钢丝网骨架塑料管安装技术交底

钢丝网骨架塑料管安装技术交底10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----2表B2 编号：工程名称 武汉东湖通道工程 交底提要：材料要求、工艺标准、质量标准交底内容：钢丝骨架网复合塑料管安装技术交底一、做法依据1、给排水施工图、图纸会审记录2、相关的国家标准图集3、《给水排水管道工程施工及验收标准》〔GB50206-2023〕二、施工预备〔一〕作业条件1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。2、土建已供给施工作业面。3、地下管线及其他设施经调查清楚。〔二〕材料要求1、给水系统所选用的钢丝网骨架复合塑料管和管件应有质量检验部门的产品合格证，卫位进展复试，复试合格前方可使用。2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识， 标有批号、数量、生产日期和检验代号。34、管材和管件的外观质量应符合以下规定：管材和管件的内外壁应光滑平坦，不允许有气泡、裂口、裂纹、 分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽全都。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应镶嵌结实、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。5、同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。〔三〕施工机具1、机具：管道切割机、电熔焊机、打压泵等。2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台、压力表等。33〔四〕〔四〕技术预备1、编制完成施工方案并进展技术交底和安全技术交底。2、依据工程进度要求准时绘制加工图，提出加工打算。三、质量要求〔一〕主控工程1、钢丝网骨架复合塑料管管道的水压试验必需符合设计要求。2、系统交付使用前必需进展通水试验并做好记录。3、系统交付使用前必需冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。4、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求。5、柔性管道的管壁不得消灭纵向隆起、环向偏平和其他变样子况；6、管道铺设安装必需稳固，管道安装后应线性平直。7、焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接应严密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不得暴露。〔二〕一般工程1、熔焊连接设备的掌握参数满足焊接工艺要求；设备与待连接收的接触面无污物，焊后冷却期间接口未受外力影响。2、管道内应光滑平坦，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象。3、闸阀安装应结实、严密，启闭敏捷，与管道轴线垂直；4、管道铺设的允许偏差应符合下表的规定：管道铺设的允许偏差〔mm〕检查工程1 水平轴线2 管底高程D≤1000

允许偏差压力管道 30压力管道±30

检查数量范围 点数每节管 1点

检查方法钢尺量测四、工艺流程测量放线→沟槽开挖→根底处理→管道敷设→管道连接→压力试验→冲洗消毒五、操作工艺〔一〕测量放线1、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线2、管道安装时，应复核管道的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面对外侧，处于明显位置。〔二〕沟槽开挖4。沟槽开挖形式依据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及标准要求来确定沟槽开挖的形式。压力排水1米；绿化带及非机动车道路下管顶覆土厚度不小于米给水管穿越机动车道时，需设钢筋混凝土套管1：～。槽底工作面确实定：管道一侧工作面宽度状况详见下表D1D1≤500mm沟槽断面形式〔见以下图〕开挖方法

b1〔金属管道〕300mm沟槽开挖断面土方开挖承受机械、人工协作开挖，机械开挖事槽底预留20～30cm，由人工开挖至设计标高，整平。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物〔现况管缆〕的地段由人工开挖，严禁破坏。挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进展。开槽土方凡适宜回施工前制定合理土方调配打算，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。开槽后准时约请各有关人员验槽，槽底合格前方可进展下道工序。如遇槽底土基不符工序。55〔三〕〔三〕根底处理管道的根底构造，设计无要求时一般土质地段可铺设砂垫层，亦可铺设25mm以下粒径碎20mm厚的砂垫层〔中、粗砂〕，100mm。〔四〕管道铺设大的拉伸、弯曲。1管道在穿越或在工程中断及每次施工收工后，管口应封堵，制止杂物进入。〔五〕管道连接机等。焊接工艺试验。管道安装前必需参照根本工艺参数进展试验，并依据现场气候、条效果，并依据焊接效果确定焊接工艺；每个工程的试验件不少于两个。在焊接前，将管材焊接面的表皮刮削干净，一般刮削深度为～毫米，假设管材管件边临时不用。依据管件承插长度要求用标识笔标记好管材上的承插深度标识线，用毛巾擦洗焊接外表的灰尘或杂物，并用95%以上的酒精清洗一遍管材管件焊接面〔以防焊接外表附有有机污渍〕。装配管件前用万用表检测管件的铜线圈是否通路，假设铜线圈通路状况正常则将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤均匀敲击电熔管件四周，直到管件边缘与承插深度标识线重合为止，制止1mm为宜。管线装配好之后，固定好接头位置，有直通和大小头要求的管件两侧的管材同轴，架或支墩固定保护接头，以保证焊接收件时接头上不受任何外力因素的影响。扶正器安装方法如下：①将扶正器的两个卡环调到适当位置。②7熔接头。③拧紧卡环螺栓，用对角上两条拉杆轮换将待装管拉到位，拧紧拉杆上的螺母预备焊接。泥沙、汗水等擦干净，以免影响电熔焊接质量。焊接焊接前要进展焊接前检查：成接触不良的各种因素。②用万用表测焊机输入端电压，是否在220V±20V范围内，如不在此范围内，不能焊接。焊接前检查工作完成后正式开头电熔焊接工作：①将输出端插头插入电熔接头插孔。留意插实，使之保持良好的接触。②保持焊点与安装饰的安全距离。③翻开焊机调到所需电压，启动焊机进展焊接，并随时监测焊接过程中的参数显示是否正常。3mm以上可认为焊接完成。如观看孔内的塑料未能露出时，一般可依据管道直径大小、气温凹凸分5～8min，直至焊好为止。电熔焊接完成后应按要求认真填写施工记录，并在电熔套筒上用油漆笔对电熔接头进展编号。冷却工降温的方式加速焊接接头的冷却过程。撕裂未完全融合的焊接接头，造成焊接失败、材料报废。拆卸扶正器证焊接接头不受任何外力影响，确保熔接面在收缩过程中不受损。电熔连接施工留意事项复合管电熔连接时除了要严格施工以外还应留意以下事项：熔焊前要保证电熔套筒内外表和封口外表清洁，不允许有污物、油等。经打磨好的焊接外表，严禁用手摸或粘有其它污物。熔焊外表不允许有水，一旦熔区内有水将直接影响焊接质量。孔针增长高度以及用手摸电熔套筒外外表温度等来推断熔焊效果。时留意观看孔和手摸电熔套筒外外表温度。〔或短路〕，如消灭焊接过程中电熔套筒一边热一边不热时，应马上停顿焊接，分析缘由。时间，冷却一段时间后再补焊〔此时应比正常焊接电压小一点〕。特别气候条件下的电热熔焊接施工A、钢丝网骨架塑料复合管原则上不允许在大风雨天等恶劣气候条件下进展焊接，如遇到特别状况时非要施工时，需在焊接部位加帐篷，并将连接部位擦干净，才可进展焊接。B、当工程为电熔连接，由于环境温度、湿度的变化而需要更改焊接工艺时，由工艺员或更改焊接工艺。5℃条件下进展电热熔连接，特别状况也要保证在－10℃以上，且要实行必要的措施，以便保证焊接质量。D、在阳光曝晒的状况下，进展电热熔连接时，为了防止管材连接部位阴、阳面温差大对焊接。E、在大风天进展电热熔连接时，在焊接部位需用布或其它材料进展遮盖，防止尘土落到焊接外表。88FF、在冬季施工时，须实行必要的措施，以便保证工程质量。a.当环境温度低于-20℃时，不宜进展复合管道施工；c.冬季施工所用的管材、管件应从合格品中选优使用；应避开在地上拖拉管材；冬季施工时，应当用塑料焊枪对封口和电熔套筒内侧进展吹扫加温，并用干布把封口和电熔套筒内侧擦干，然后进展打磨，等完全去除氧化层后马上连接，然后应马上施焊；或用加层后马上连接，进展施焊；-10℃，条件允许时应加设保温棚；g.冬季施工时，一般应尽可能在白天环境温度较高时操作；h.冬季施工时，应选择操作娴熟工人进展施工；i.对每一个焊口都应严格检验，并记录存档；j.复合管在冬季除正常试压外，还应用防冻液检漏。G、在大风天进展电熔连接时，在焊接部位需用布或其它材料进展遮盖，防止尘土落到焊接外表。〔五〕管道回填顶以上的回填高度不宜小于。实，严禁用机械推土回填，管两侧分层压实宜承受临时限位措施，防止管道上浮。实、碾压。每层回填高度不得大于。砖及其他带有棱角的杂硬物体。回填材料从管底根底面至管顶以上范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、高〔中〕钙粉煤灰、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。管壁严密接触，不得用土或其他材料填充。回填土的密实度应符合设计要求。当设计无规定时，应按以下图的规定执行：10〔六〕压力试验人负责检查，并明确规定觉察问题时的联络信号。50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。水压试验的长度不宜大于1Km，水压试验承受的设备、仪表规格及其安装应符合以下规定：150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书。水泵、压力表应安装在试验段的两端及管道轴线相垂直的支管上。规定：

管道种类

浸泡时间〔h〕≥24将管道内水压缓慢的升至试验压力〔〕30min，期间如有压力下降可注水补压；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应准时停顿试压，查明缘由并实行相应措施后重试压。主试验阶段15min15min后压力下降不超过时，将试验压力降至工作压力并30min，进展外观检查假设无漏水现象，则水压试验合格。留意事项身及接口，无特别现象时再连续升压。水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，泄压后修补。〔七〕冲洗、消毒1、管道系统在验收前应进展通水冲洗，冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。冲洗s计，从下向上逐层翻开配水点龙头或进水阀进展放水冲洗，冲洗时间以出水口水质与进水口水质一样时为止。放水冲洗后切断进水，翻开系统最低点的排水口将管道内的水放空。2、管道冲洗后，用含20~30mg/l的游离氯的水灌满管道，对管道进展消毒。消毒水滞留24h后排空。3、管道消毒后翻开进水阀向管道供水，翻开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监视部门检验合格前方可交付使用。六、成品保护〔一〕贮运过程中成品保护1、搬运管材和管件时，应留神轻放，避开油污，严禁猛烈撞击、与锋利物品碰触。2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，距1m。3、管材应水平堆放在平坦的地上，应避开管材受弯曲，堆高不得超过。管件宜装在纸箱内逐层码放，不宜码放过高。〔二〕施工过程中成品保护1、当施工中其它系统承受金属管道时，管道应布置在金属管道的内侧。2、施工过程中准时封堵好各个预留口。3、安装完毕的管道应使用塑料布缠好。4、安装完毕的管道严禁蹬踏、吊挂重物。1m。七、应留意的质量问题1、管材和管件必需保证是同一品牌生产的产品，以防止尺寸偏差和材质不同影响热〔电〕熔的质量。2、必需保证管道的支架、吊架和管卡的安装质量，以防止管外壁受损。1111八、安全及环保治理措施八、安全及环保治理措施〔一〕安全操作要求1、使用电熔焊接机具时，应核对电源电压，遵守电器工具安全操作规程，留意防潮，保持机具清洁。〔一〕安全操作要求1、