机械设备的危险因素及防范措施

集宁东绕城高速大路工程机械设备危害及防范措施内蒙古大地建设集团集宁东绕城高速大路TJ-02工程经理部2023年七月机械设备的危害因素及防范措施一、机械危害包括：(l)切削刀具有刀刃。机械设备突出的较长的局部，如设备外表上的螺栓、吊钩、手柄等。(4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危急。直线运动的危急指作直线运动的机械所引起的危急，又可分接近式的危急和经过式的危急。准时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。(2)经过式的危急指人体经过运动的部件引起的危急。包括：①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。②作直线运动的凸起局部，如运动时的金属接头。③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。3．机械旋转运动的危急指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危急。卷进单独旋转运动机械部件中的危急，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。合的齿轮。身之间。齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。旋转运动加工件打击或绞轧的危急，如伸出机床的瘦长加工件。器螺丝等。幅条的滑轮、齿轮和飞轮等。4．机械飞出物击伤的危急飞出的刀具或机械部件，如未夹紧的刀片、紧固不牢的接头、裂开的砂轮片等。飞出的切屑或工件，如连续排出或裂开而飞散的切屑、锻造加工中飞出的工件。1．电击伤(l)静电危急如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击损害事故。触电危急如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等缘由造成的触电事故。2．灼烫和冷危害烫的危急，在深冷处理或与低温金属外表接触时被冻伤的危急。振动危害体的方式，可分为局部振动和全身振动。(l)全身振动。由振动源通过身体的支持局部将振动传布全身而引起的振动危害。局部振动。如在以手接触振开工具的方式进展机械加工时，振动通过振开工具、振动机械或振开工件传向操作者的手和臂，从而给操作者造成振动危害。噪声危害机械引起的噪声包括：机械性噪声。由于机械的撞击、摩擦、转动而产生的噪声，如球磨机、电锯、切削机床在加工过程中发出的噪声。过程中发出的噪声。械设备等在运转过程中发出的噪声。电离辐射危害6．非电离辐射危害等非电磁辐射危害。7．化学物危害(l)易燃易爆物质的灼伤、火灾和爆炸危急。工业毒物的危害是指机械加工设备在加工过程中使用或产生的各种有毒物质引起的物，或其中含有毒成分的其他物质。8．粉尘危害指机械设备在生产过程中产生的各种粉尘引起的危害。粉尘来源包括：蒸汽在空气中冷凝、氧化形成氧化锌烟尘。固体物质的机械加工或粉碎，如金属的抛光、石墨电极的加工。铸造加工中，清砂时或在生产中使用的粉末状物质，在混合、过筛、包装、搬运等操(5)焊接作业中，由于焊药分解，金属蒸发所形成的烟尘。9．生产环境，指特别的生产环境(l)照明效应、眩光效应。气温(3)气流(4)湿度工作区湿度过大或过小。一〕、机械事故发生的直接缘由1．机械的担忧全状态(l)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。①无防护接地，绝缘不良，噪声大，无限位装置等。②防护不当(2)设备、设施、工具、附件有缺陷。①设备在非正常状态下运行，设备带“病”运转，超负荷定转等。②修理、调整不良，设备失修，保养不当，设备失灵，未加润滑油等。③机械强度不够，绝缘强度不够，起吊重物的绳索不合安全要求等。毛边、设备上有锐利倒棱等。全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。①所用防护用品、用具不符合安全要求。(4)生产场地环境不良①通风不良无通风，通风系统效率低等。②照明光线不良包括照度缺乏，作业场所烟雾烟尘布满、视物不清，光线过强，有眩光等。③作业场地杂乱工具、制品、材料堆放担忧全。④作业场所狭窄。操作工序设计或配置担忧全，穿插作业过多。(7)交通线路的配置担忧全。2．操作者的担忧全行为这些担忧全行为可能是有意的或无意的。操作错误、无视安全、无视警告包括未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动；遗忘关闭设备；无视警告标志、警告信号，操作错误(如按错按钮、阀门、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度过快，机械超速运转；冲压机作业时手伸进冲模；违章驾驶机动车；工件刀具紧固不牢．，用压缩空气吹铁屑等。线不符合安全要求等。机械运转时加油、修理、检查、调整、焊接或清扫。调整错误造成安全装置失效。进展机械加工等。物体(成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。有旋转零部件的设备时戴手套，穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋进入车间等。品。住物时，可能造成挤伤、夹断、切断、压碎或人的肢体被卷进而造成严峻的损害。二、间接缘由几乎全部事故的间接缘由都与人的错误有关，尽管与事故直接有关的操作人员并没有出间接缘由包括：技术和设计上的缺陷检验等的设计和材料使用等方面存在的问题。设计错误包括强度计算不准，材料选用不当，设备外观担忧全，构造设计不合理，操反响时间而忙中出错。或思想紧急而简洁出错。制造错误即使设计是正确的，假设制造设备时发生错误，也会成为事故隐患。在生产关键性部件和加工精度不够，装配不当，装错或漏装了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的划痕、压痕、工具造成的伤痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使设备在运行时消灭故障。安装错误拧紧，设备内遗留工具、零件、棉纱等，都可能使设备发生故障。修理错误安全装置是修理人员检修的重点之一。安全装置失效而未准时修理，设备超负荷运行而未制止，设备带“病”运转，都属于修理不良。治理缺陷无安全操作规程或安全规程不完善。(2)规章制度执行不严，有章不循。对现场工作缺乏检查或指导错误。(4)劳动制度不合理(5)缺乏监视。不懂安全操作技术，操作技能不娴熟，工作时留意力不集中，工作态度不负责。受外界影响而心情波动，不遵守操作规程，都是事故的间接缘由。不认真实施事故防范措施，对事故隐患调查整改不力。关键是企业领导不重视。一、危急性大的设备农用脱料机、纸页压光机、起重设备、锅炉、压力容器、电气设备等。二、机械的危急部位是危急部位。1.旋转轴。相对传动部件如啮合的明齿轮。不连续的旋转零件，如风机叶片，成对带齿滚筒。皮带与皮带轮，链与链轮。旋转的砂轮。活动板和固定板之间靠近时的压板。往复式冲压工具如冲头和模具。带状切割工具如带锯。蜗轮和蜗杆。高速旋转运动部件的外表如离心机转鼓。联接杆与链环之间的夹子。旋转的刀具刃具。旋转的曲轴和曲柄。旋转运动部件的凸出物，如键、定位螺丝。旋转的搅拌机、搅拌翅。带尖角、锐边或利棱的零部件。锐利的工具。带有危急外表的旋转圆筒如脱粒机。运动皮带上的金属接头(皮带扣)。飞轮。联轴节上的固定螺丝。过热过冷的外表。电开工具的把柄。设备外表上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。三、危急的作业1．电工作业。压力容器操作。锅炉司炉。高温作业。低温作业。粉尘作业。金属焊接气割作业。8，起重机械作业。机动车辆驾驶。高处作业等。四、机械损害形式l．咬入和挤压被卷进两个部件的接触处。(l)挤压当，如在转动阀门的平轮或关闭防护罩时也会受挤压。(2)咬入(咬合)向转动的轧辊。一般是两个运动部件直接接触，将人的四肢卷进运转中的咬人点。碰撞和撞击这种损害有两种主要形式，一种是比较重的往复运动部件撞人，损害程度与运动部件的质量和运动速度的乘积即部件的动量有关。另一种是飞来物及落下物的撞击造成的损害。虽然这些物体质量很大，但转速很高，而动能与速度的平方成正比，即动能很大。飞来物撞击人体，能使人造成严峻的损害。高速飞出的切屑也能使人受到损害。接触4(l)夹断件或两个都是运动部件都能造成夹断损害。剪切人的四肢伸入时，刀刃能将四肢切断。割伤和擦伤能使人擦伤。卡住或缠住口袋中擦机器用的绵纱缠住而使人造成严峻损害。五、机械损害的结果机械损害的后果一般比较严峻，轻则损伤皮肉，重则断肢致残，甚至危及生命。GB6441—86((企业职工伤亡事故分类》对损害后果有明确的规定。该规定对计算方法有严格的标准，计算损失工作日后即可确定损害程度。其分类如下：①轻伤轻伤是指损失工作日为105—7天的失能损害。②重伤重伤是指相当于现定损失工作日等于或超过105日的失能损害。③死亡一、本质安全的目的各种危害的抵抗力量。二、本质安全化的内容l.本质安全化的根本思路操作承受自动掌握、用专用工具代替人手操作，实现机械化等都是保证人身安全的有效措施。设备能自动防止操作失误和设备故障。设备应有自动防范措施，以避开发生事故。这些措施应能到达：即使操作失误，也不会导致设备发生事故．即使消灭故障，应能自动排解，切换或安全停机；当设备发生故障时，不管操作人员是否觉察，设备应能自动报警，并作出应急反响，更抱负的是还能显示设备发生故障的部位。2．常用的措施(l)承受机械化、自动化和遥控技术。承受牢靠性设计，提高机械设备的牢靠性。详见下一节。用的技术措施。同。它能在设备产生超压、超温、超速、超载、超位