地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求

第一小节地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求1、基层处理板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。2、水泥砂浆的打底〔用干硬性砂浆〕装挡、水杠刮平均数、检查平坦度、标24小时。找法规弹线，不是整留在墙边隐蔽处。每隔约4块石材弹一条掌握线、严格掌握方正。缝宽按设计要求掌握。3、底线修整拔缝，将缝找直，将石材砸实，多余砂浆清出。4、勾缝要密实，做到缝隙平坦光滑。岗岩修平坦。5、踢脚板的施工清理干净。6、施工质量要求、大理石及花岗岩品种、规格、质量必需符合设计要求、面层与基层的结合〔粘结〕必需结实、无空鼓。、外表干净、色泽全都、接缝均匀、周边顺直。有地漏和坡度排水要求，地漏应略低于外表。、踢脚板外表干净，接缝平坦均匀，高度全都、结合结实、出墙厚度适宜整齐、光滑。铺贴偏差不大于：外表平坦度：2mm/2m有尺检查：缝格平直：2mm/拉5m0.5mm/2mm/5m线检查。7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求：+50cm1mm，平坦度亦应符合要求。应符合现行国家标准、行业标准的规定。其次小节塑钢窗安装一、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。3、进场前应先对塑钢窗进展行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的二、主要机具设备1、机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。2、主要工具三、作业条件1、已经具备安装条件。2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应则应准时处理。3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、外表损伤、变形装。四、施工操作工艺〔一〕划线定位1、依据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必需保持窗下皮标高全都。〔二〕塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装结实。〔三〕防腐处理1、门窗框四周外外表的防腐处理假设设计有要求时，按设计要求处理。假设接与塑钢门窗外表接触，产生电化学反响，腐蚀塑钢门窗。2、安装塑钢门窗时，假设承受连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装蚀塑钢门窗。〔四〕塑钢门窗安装就位直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。〔五〕塑钢门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。23、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L80*506钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔1086钢筋焊牢。〔六〕门窗框与墙体间缝隙间的处理1、塑钢门窗安装固定后，应先进展隐蔽工程验收，合格后准时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2、假设设计未要求时，可承受矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外外表留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外外表进展防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。〔七〕门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体外表装饰完工后安装。2调整好框与扇的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌封胶。〔八〕安装五金配件五、质量标准〔一〕保证工程1、塑钢门窗及其附件质量必需符合设计要求和有关标准的规定。2、塑钢门窗安装的位置、开启方向，必需符合设计要求。3、塑钢门窗框安装必需结实；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必需符合设计要求。〔二〕根本工程1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关敏捷。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度±1.5度，关闭时间在5—10s范围之内。2、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、结实、敏捷适用，到达各自的功能，端正美观。3、塑钢门窗外表干净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶外表光滑、平坦，厚度均匀，无气孔。〔三〕允许偏差工程mm检验方法1门窗槽口宽度高度≤2023＞2023±1.5±23m钢卷尺检查门窗槽口对边尺寸之差≤2023＞2023≤2≤2.5用3m钢卷尺检查门窗槽口对角线尺寸之差≤2023＞2023≤2≤3用3m钢卷尺检查门窗框的垂直度≤2023＞2023≤2≤2.5用线坠、水平靠尺检查5门窗框的水平度≤2023＞2023≤1.5≤2用水平靠尺检查门窗框扇搭接宽度差≤2＞2±1±1.5用深度尺或钢板尺检查门窗开启力≤60N100N弹簧秤检查门窗横框标高≤5用钢板尺检查门窗竖向偏离中心≤5用线坠钢板尺检查双层门窗内外框，框中心距≤4用钢板尺检查六、成品保护1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗外表的保护材料。2、应实行措施，防止焊接作业时电焊火花损坏四周的塑钢门窗型材、玻璃等材料。34、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不面氧化膜。七、安全措施1、进入现场必需戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。2、安装用的梯子应结实牢靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60—70度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。3、材料要堆放平稳。工具要顺手放入工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。4、机电器具必需安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。5、常常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经觉察马上修理，决不能牵强使用。八、施工留意事项1、承受多组组合塑钢门窗时留意拼装质量，拼头应平坦，不劈棱不窜角。2、施工时必需严格做好产品保护，准时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，准时去除溅落在门窗外表的灰浆污物，以免塑钢门窗面层污染咬色。3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸协作要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。4、门窗外表胶污尘迹应用特地深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌多余的观。第三小节地面铺砖A、施工预备〔一〕材料要求水泥：32.5级以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；然后将面砖按大中小三类选择后分别码放在垫木上。〔二〕主要机具丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。〔三〕作业条件l墙上四周弹好+50cm水平线；地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；穿楼地面的管洞已经堵严塞实；楼地面垫层已经做完；板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时到达外表无明水。方可大面积施工。B、工艺流程养护→踢脚板安装C、操作工艺〔一〕基层处理、定标高10净，并用清水冲洗干净；依据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。〔二〕弹掌握线l0mm；卫生间、厨房3mm；2mm；头。排砖原则：开间方向要对称(垂直门口方向分中)。破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。为了排整砖，可以用分色砖调整。与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。依据排砖原则画出排砖图。有地漏的房间应留意坡度、坡向。〔三〕铺贴瓷砖为了找好位置和标高，应从门口开头，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉块砖应跟线，操作程序是：用；找平层上洒水潮湿，均匀涂刷素水泥浆(0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；10～25mm；铺设厚度3～4mm实找平(铺设面积不得过大)；体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。应实行分段、分部位铺贴。拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定〔四〕勾缝、擦缝同颜色的水泥，或用特地的嵌缝材料。1／3，要求缝内砂浆密实、平坦、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用最终将面层上的水泥浆擦干净。〔五〕养护7天。D、质量标准〔一〕主控工程1、面层全部的板块的品种、质量必需符合设计要求。2、面层与下一层的结合〔粘结〕应结实，无空鼓。〔二〕一般工程1、砖面层的外表应干净、图案清楚，色泽全都，接缝平坦，深浅全都，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应全都、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步10mm；防滑条顺直。4、面层外表的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密结实，无渗漏。5、砖面层的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》表8.3.11的规定。外表平坦度：2mm；缝格平直：3mm；接缝凹凸：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm；E、成品保护1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车承受窄车等。2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。31.2MPa时，方可上人进展操作，但必需留意油掩盖保护。F、应留意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、撒水潮湿不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的缘由。2、板块外表不