机械加工环境影响评价报告表

13工程名称

机械加工制造技术改造机械加工厂联系人**省**汽车修理厂传真 邮政编码**省****区**镇**1建设性质占地面积

****区经济委员会(万元)

及代码

C35环保投资占总投资比例预期投产日期一、公司简介及工程由来****机械加工厂建于**年二、产业政策符合性三、建设地点、工程性质、规模区**镇**1工程性质：技术改造建设规模：四、工程内容及工程组成1-1。表1-1 工程组成及主要环境问题表建设内容及规模工程

可能产生的环境问题备注组成建设内容

施工营运期期主体 年产**台工程 生产车间，面积**m2公用

噪声、废改建气 有工程施仓储及其它

15m2//

投产， 原有故不再对施工期环境影响进展评价五、劳动定员及工作制度本工程劳动定员**30082400六、主要原辅材料来源及动力消耗1-2。表1-2 主要原材料用量及能耗状况表分名称 消耗量单位 来源类

分主 灰铸铁 t/a料钢材t/a不锈钢t/a标准件t/a辅料乳化液kg/a能源电kwh/a水自来水t/a七、主要设备配置1-3。表1-3 主要工艺设备序号 设备名称1234567 立式钻床

规格、型号来源

台(套)数八、工程选址及布置合理性分析汽修厂工人宿舍与工程厂房距离很近，建设方应避开夜晚生产，以免对汽修厂员工生活产生噪声影响。由于该工程厂房位于汽修厂厂区内，绿化设施及消防设施都归汽修厂全部，并由其进展治理与支配。与本工程有关的原有污染状况及主要环境问题：该厂生产不需要水和煤，没有生产废水排放，本次技改投资主要为原材料购置。依据技改工程环境影响评价的有关技术要求，我们对与原产品生产工序中产生的主要污染状况及主要环境问题进展了调查，总结如下。一、原有废气排放状况及主要环境问题该厂改建前生产的是**产品，年产**台，其工艺是先通过车床、铣床、钻床、刨床加工后，然后进展焊接、组装，再进展刷漆、试机、包装，最终形成产品。其原生产工序以及产污位置示意图如下：噪声 废气原材料 车、刨、钻等加工 焊接、组装、刷漆产品 包装废包装材料图1-1 生产工序及产污位置示意图在该生产工序中零部件需要进展焊接、刷漆，焊接所用的焊条、焊丝较少，刷漆所用的涂料用量少。但厂房车间无通排风设施，焊接、刷漆产生废气属无组织废气排放，对厂区四周大气环境产生了肯定影响。二、原有废水排放状况及主要环境问题该厂改建前无生产废水产生，故没有产生相关的环境问题。三、原有噪声排放状况及主要环境问题厂内的刨床、车床、铣床、钻床 设备生产时产生的噪声均在75~90dB(A)范围内，这些设备没有设置在单独的具有围护构造的厂房内，整个厂区建筑面积只有**m2，噪声衰减距离短，厂界离汽修厂宿舍较近，厂区生产对四周的汽修厂宿舍有肯定的噪声影响。四、原有固体废物排放状况及主要环境问题生产过程中产生的废钢材，废油都由回收站回收，废包装材料清倒建设工程所在地自然环境社会环境简况自然环境简况〔地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生自然环境简况〔地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等：一、地理位置环境质量状况面水、地下水、声环境、生态环境等)：一、环境空气依据收集到的环境质量监测资料，全年城区环境空气质量到达《环境空气质量标准〔GB3095-1996〕二级标准，首要污染物为可吸入颗粒物。工程地处**北面市郊，大气集中条件好，环境空气质量可类比市区环境空气质量。二、地表水本工程无生产废水排放，工程所在区域地表水源主要为**河，依据**河水体严峻污染，水体状况极差，水功能区划为Ⅴ类。三、声学环境质量工程厂区地处市郊，声环境质量能满足《城市区域环境噪声标准》2主要环境保护目标依据工程特点和该区域的环境特征，确定工程的环境保护目标为：表3-1 主要环境保护目标称

规模置

保护级别大大气《环境空气质量标准》环汽修厂二级标准要求东面、西面境工人宿**人20m声舍《城市区域环境噪声环境环境空气：20m声学环境：20m境质量在现有根底上不恶化。评价适用标准—、环境空气质量：执行国家《环境空气质量标准》〔GB3095-1996〕4-1。表4-1 环境空气质量标准 单位：mg/LTSP

0.3

1－SO 0.152NO 0.12环 2

0.500.24境二、地表水环境质量:执行国家《地表水环境质量标准》质〔GB3838-**2〕4-2。量表4-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L标工程准标准值

PH6~9

CODcr≤20

BOD5≤4

溶解氧≥5

氨氮≤1.0三、噪声环境质量:环境噪声，执行国家《城市区域环境噪声〔GB3096-93〕24-3。表4-3 环境噪声标准值表 单位：dB(A)标准 昼间 夜间2类标准 60 50一、废水排放标准〔GB8978-1996〕一级标准，见表4-4。表4-4 污水综合排放标准污染物pHCODCr污

浓度限值6～9100mg/L5BOD5染

20mg/L氨氮物SS排二、噪声执行标准放

15mg/L70mg/L执行《工业企业厂界噪声标准〔GB12348-90〕Ⅱ类标准，见标4-5。准表4-5 工业企业厂界噪声标准类别 Ⅱ 60

夜间dB(A)50三、大气污染物排放标准4-6。表4-6 大气污染物综合排放标准无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值污染物监控点颗粒物1.0二氧化硫0.40氮氧化物0.12周界外浓度最高点锡及其化合物0.24苯0.40二甲苯1.2四、固体废物依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定处理、处置。建设工程工程分析一、工艺流程简述一、工艺流程简述本工程工艺原材料均为外协件、外购件加工而成，主要为灰铸件、45#钢材、不锈钢、标准件。原材料先后经过车床、铣床、刨床、进展组装、刷漆，再经过试机、包装，最终形成产品。在生产工艺流程5-1。噪声 噪声 噪声外购原材料 车床 铣床 刨床产品 装配包装

检验 钻床焊接废包装材料 废气 不合格品废气 噪声图5-1 生产工艺流程及产污位置示意图二、主要污染工序〔一〕施工期主要污染工序****机械加工厂始建于**年**，由于厂房是向汽修厂租用，故不需另办土地手续修建厂房。本次改建工程不另建厂房，改建投资主要为原材料购置，故在此不作施工期环境污染工序分析。〔二〕运营期主要污染工序1、生产过程中的主要产污环节5-12、生产过程中的物料平衡**万元，主要为原材料购入，不另建厂房，依据相关数据，我们可以估算出本工程生产过程中的物料平衡，具体见5-1。5-1工程物料平衡表投 入物料名称 数量〔t/a〕灰铸件钢材不锈钢标准件3、运营期的水平衡

产 出物质名称 数量小型农业机械机械零部件不合格品、废钢材产出总计该厂生产不需要用水，故无生产废水产生。厂区用水为员工日常用0.002t/m250d面积*m2，绿化用水量为*/a。厂区员工**人吃住都在自己家中，每天工830020L/d用水量为*t/a。自来水

日常用水绿化用水

人体损耗化粪池渗透消耗

城市污水管网5-2工程水平衡图〔单位：t/a〕三、运营期污染物的排放及治理1、大气污染物的排放及治理本工程生产过程中焊接会产生少量烟气，刷漆产生的有机废气，属于无组织排放。手工电弧焊作业主要存在有害因素是弧光辐射、金属烟尘和有害气体，在焊接工序中，电焊条、焊丝在电弧的高温下熔化，其Mn、Si层中各成份也会在高温下蒸发形成MnO、SiO

O10〔烟尘。

2 2 2屋顶排放，并在厂区内安装通排风设施。通过在车间安装通排风设施，保证车间空气流通，可以满足《大气污染物综合排放标准》〔GB16297-1996〕二级标准。该工程生产时会进展气割，气割作业承受乙炔，乙炔气体在电弧高温作用下发生分解而形成CO2CO此工段工作时间具有连续性，时间较短，气割量小，通过安装通排风设COCO30mg／m3。下面为化学反响式：2CH+5O→4CO+2HO〔主反响式〕22 2 2 22、水污染物的排放及治理本工程生产不需要用水，故无生产废水产生。厂区用水为员工日常用水，厂区用水均来自自来水厂。工程厂区内无食堂及倒班宿舍，员工吃住都在其自己家中，厂区员工日常生活污水约*t/a，所产生的污水经汽修厂化粪池处理后，排入城3、噪声污染与治理厂内的刨床、车床、铣床、钻床设备生产时产生的噪声均在75~90dB(A5-3。5-3主要生产设备噪声一览表设备名称车床钻床铣床刨床

噪声dB(A)83~8875~8581~8585~90该厂所用的刨床、车床等设备在生产过程中噪声都相对较大，这些设备没有设置在单独的具有围护构造的厂房内，考虑到厂区所处的位置，需要对生产设备进展必要的减噪措施。环评要求将刨床、铣床、车床设置在一单独的具有围护构造厂房内，墙体承受砖混构造，参加吸声材料，双面粉刷，对噪声源设备实行有效减振措施，将其它生产设备设置在厂房靠北面一侧，尽量远离东西面的汽修厂宿舍。通过将主要噪声源设备布设于围护构造厂房内，再经过距离消声、减振、墙体隔声，运60dB(A)，通过以上措施能够到达《工业企〔GB12348-90〕中二类标准。另外建设方应在厂房四周应多植树形成绿化带，也可到达削减噪声的目的。4、固体废弃物的排放及治理该厂生产后的不合格品、废钢材、废油均由回收站收购，不外排。该厂生产过程中会使用乳化液，在机床上循环使用，使用量较少，对于滴落在地面上的乳化液，评价要求承受棉花擦拭，擦拭后的棉花统一收集交有危急废物处理资质的单位处理。工程厂区员工**3000.2kg*t，产品包装后的废包装材料也一并进展分类袋装后清倒在汽修厂指定垃圾暂存点，然后送城市垃圾处理场，故不会对厂区四周造成环境影响。存、转运及日产日清的处理措施，并作防雨、防风、防渗处理，并应分类收集分别处理，废渣清运过程中应防止沿途撒漏。四、清洁生产清洁生产是指不断实行改进设计、使用清洁能源和原料、承受先进的工艺技术与设备、改善治理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，削减或者避开生产、效劳和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消退对人类安康和环境的危害。工程实现清洁生产实行如下措施：提高资源利用效率从源头削减污染工程厂区所用的铸造件有其它厂家铸造而成，可直接投入生产，不该厂生产不需要用水与煤，没有生产废水产生，削减了对水体的污染。综上所述，本工程满足“清洁生产”要求。五、“以带老”及“三本帐”以带老度的减轻了工程建设对环境的影响。响，做到达标排放。车床、铣床、刨床等主要生产设备噪声相对大，通过设置单独围护构造厂房，生产设备合理布局，在通过减振、隔声，从〔GB12348-90〕中Ⅱ类标准。工程生产不需要用水，厂区主要用水为员工日常用水及绿化用水，生活污水通过化粪池处理，排入城市污水管网，实现污水的达标排放。三本帐5-4。表5-4 改建前后“三本帐表”类别 工程

技改前 后产生量 量

增减量大气污染物粉尘(mg/m3)水污染物 生活污水〔t/a〕不合格品废钢材(t/a)固废 废包装材料、日常垃圾(t/a)带老”的目的。环境影响分析一、施工期环境影响简要分析不作施工期环境污染工序分析。二、运营期环境影响分析1、大气环境影响分析本次改建后，不另建厂房，生产不需要使用水和煤。生产过程中焊接、刷漆、气割会产生少量废气，通过安装通排风设施，保证车间空气流通，通过以上措施，工程对大气环境影响不明显。2、地表水环境影响分析**有地表水环境状况没有造成明显影响。3、声学环境影响分析音等减噪措施，噪声源设备合理布局后，厂界噪声可以到达《工业企〔GB12348-90〕二类标准。因此，本工程运营期噪声对四周环境影响不大。声对四周环境影响不大。4、固体废弃物环境影响分析由回收站回收，与改建前处理方式一样，不直接外排