钢模板技术通用规范

模板加工技术通用标准〔内控文件.通用型〕一、下发文件说明本次下发的文件共页，详见图纸清单：生产加工技术交底：页；加工图纸：模板图块页，桁架图块页，整体组装图块页。二、产品说明及工期要求1.图纸内容：〔〕。2.供货产品：〔〕。3.供货日期：〔〕。三、产品拼装说明总说明：每加工挨次完成后均应试拼装，全部产品加工完成后须进展总装〔含全部的桁架、斜对拉螺栓、连接螺栓等各类配件〕检查，法兰〔企柱〕孔必需全部对正，合格前方可转入下一道工序。场内拼装留意事项：大板块的模板尺寸大、平面外刚度不能完全满足场内组拼调整的各工况要求，组拼时应实行附加措施防止、削减模板的变形。如有桁架时，每榀桁架应逐一试拼，经调整无误后，形成检验记录，编号予以标识。加工过程中或产品最终成型后，假设有和设计不符之处，须准时通知设计人员进展相关的影响性分析和评价，并给出处理措施。四、加工重点说明未注明的模板法兰、企柱孔为φ22，M20*70〔如无特别说明，法兰与企柱的连接螺栓均为级M20，节点板处加强连接螺栓为级M20。除特别注明外，法兰、企柱拼缝处均承受平口连接，平口连接面板超出法兰、企柱边～1mm，保证面板连接严密。定位销板的安装位置需严格参照定位销图纸中的“定位销安装示意图一安装；定位销规格为通用型，图纸不另行说明，除非对规格进展更。全部规章面板均需铣边，不规章板承受打磨，以消退剪切或火焰切割边的不平坦。模板法兰、企柱需按图纸加密筋板，以增加法兰、企柱的刚度，确保受力后不变形，必要时按构造要求加三角筋板。五、技术要求焊接要求〔重点掌握项〕总要求：本工程模板是需反复周转使用，模板在现场使用频繁，对构造焊接要求很高，且面板保护焊，桁架局部可使用电焊。工厂应依据设计的焊接要求，编制相应的焊接工艺，确保焊接符合设计要求，同时焊缝外观均匀美观。模板内楞与外楞〔或桁架〕中除注明为螺栓连接外均为焊接，焊脚尺寸按条款。全部焊缝应均布，制止焊缝集中；掌握电流，不得在正面形成凸起焊痕；面板拼缝处反面用小焊条溜焊满焊；面板正面不允许焊接。吊环、吊点是构造中特别重要的安全构件，应特别保证焊接符合要求。焊接技术条件：1.2.1.面板与法兰〔或企柱〕之间：h=6mm，断续焊，l=50mm@150mm。f1.2.2.面板与筋板之间h=5mm，断续焊，h=5mm，至少两条焊缝l=50mm。f f1.2.3.筋板与内楞之间：h=5mm，双边满焊，h=5mm。f f1.2.4.筋板与企柱〔或法兰〕之间：h=5mm，双边满焊，h=5mm。f f1.2.5.面板与内楞之间：h=5mm，断续焊，l=50mm@250mm，h=5mm，弹线布焊缝。f f1.2.6.法兰与企柱，法兰〔或企柱〕与内楞：hf=6mm，满焊。1.2.7.全部吊板、吊点处：h=8mm，满焊。f1.2.8.加劲三角片与面板之间：hf=6mm，断续焊，l=40mm@40mm。1.2.9.加劲三角片与法兰〔或企柱〕之间：h=6mm，焊点在交接线，双边满焊。f1.2.10.桁架腹杆与桁架上弦及下弦之间：h=8mm，满焊。f1.2.11.桁架上弦加强板与桁架上弦：h=8mm，满焊。f1.2.12.桁架腹杆连接板与腹杆之间：h=8mm，满焊。f1.2.13.桁架腹杆连接板与桁架下弦：h=8mm，满焊。f焊缝外观要求：1.3.1焊波均匀，不得有焊瘤、夹渣、裂纹、烧穿和咬边等其它方面的缺陷。焊后去除焊渣和飞溅物。面板及肋板拼接要求：.全部模板的面板横向拼接，即拼缝沿环肋或横肋方向。12#槽钢，竖肋通长，横肋打断。材料要求：按图纸要求，面板必需使用优质钢板。面板材质均匀，外表光滑，无色差，无缺陷。尺寸允许偏差：特别要求严格掌握面板的拼缝间隙及错台。模板质量标准：平模质量标准：(单位：mm)1序号 工程 检验内容允许偏差检验工具模板宽度-1mm1 外型尺寸 模板高度-1mm钢卷尺对角线差1mm边 横边框连接孔中心距框±0.5mm2 连卡尺接竖边框连接孔中心距±0.5mm孔3 边框孔、穿墙孔等孔洞直径±0.25mm卡尺3 对拉螺栓孔距±0.5mm4 预留孔位置<3mm钢卷尺5 预留孔孔径尺寸0~1mm6 板面平坦度2mm2m/塞尺7 边框直线度1000mm2m/塞尺圆弧模质量标准(单位：mm)2序号 项目允许偏差检测量具1 直径0，－1钢卷尺2 圆度1半圆靠板3 板面平坦度1/20232m4 面板拼缝错台塞尺、目测5 面板拼缝间隙塞尺、目测6 边框平直度1000塞尺、目测7 法兰孔中心与面板间距＋模板拼装质量标准 (单位：mm) 表31项目1检测量具2面板拼缝间隙目测3边框拼缝平直度1/10002m4板面平坦度2mm2m尺5面板拼缝高差目测：一般要求：工作面面板色泽均匀、全都，不得有焊痕、打磨、打火、划痕、锤痕等。面板接缝平顺无间隙、无错台。构件间焊点布置有规律，焊缝外观均匀美观。面板一律刨边，不得有R全部模板块无扭曲。5.2涂装要求：模板加工完成后在非工作面涂防锈底漆、面漆各一遍，面漆如无特别要求，均为大红〔即目前常用涂料。要求基层清理干净，漆膜均匀、不漏涂、无流淌。模板加工完成在拼装过程中进展编号，依据设计图纸的要求依次进展编号，模板编号均喷白色漆，大字体在醒目处设置。面板拼接平坦后在拼缝处稍作抛光，严禁损伤板面。工作过程中，对半成品、成品应实行保护措施，避开边角、棱角碰坏、磕坏。其他要求:未尽事宜，须准时与设计人员洽商解决，有关图纸的任何变更均应书面提出，经设计书面同意前方可实施，以杜绝加工产品与设计图纸不符而造成质