高墩(方墩)辊模施工方案-改

都〔匀〕香〔格里拉〕高速大路六盘水至威宁LWTJ-18高墩〔方墩〕辊模施工技术方案审批：中交第一大路工程局0高墩〔方墩〕辊模施工技术方案高墩〔方墩〕辊模施工技术方案目录\l“_TOC_250024“1、编制依据 1\l“_TOC_250023“编制说明 1\l“_TOC_250022“编制依据 1\l“_TOC_250021“编制原则 1\l“_TOC_250020“2、工程概况 2\l“_TOC_250019“工程概况 2\l“_TOC_250018“地形地貌 2\l“_TOC_250017“气候、气象 3\l“_TOC_250016“水文 3\l“_TOC_250015“地质 3\l“_TOC_250014“施工打算及资源配置 3\l“_TOC_250013“机具配备 4\l“_TOC_250012“人员配置 4\l“_TOC_250011“总体施工方案 4\l“_TOC_250010“工艺要点 4质量掌握 13留意事项 14施工过程中遇到的问题及处理方案 15\l“_TOC_250009“5、质量保证措施 16\l“_TOC_250008“质量保证体系 16\l“_TOC_250007“治理方针与质量目标 17\l“_TOC_250006“质量保证措施 17\l“_TOC_250005“6、安全保证体系及保证措施 18\l“_TOC_250004“安全目标 18\l“_TOC_250003“安全生产治理保证措施 18应急救援措施 217、文明施工及环保规划 22\l“_TOC_250002“文明施工 22\l“_TOC_250001“环境保护规划 22\l“_TOC_250000“附件1《辊模吊架受力计算书》 23高墩〔方墩〕辊模施工技术方案高墩〔方墩〕辊模施工技术方案2高墩〔方墩〕辊模施工技术方案1、编制依据编制说明的安全、质量、环保等留意事项。编制依据1、都香高速六盘水至威宁段路基、桥隧招标〔二期〕招标文件及标准标准。2、都〔匀〕香〔格里拉〕高速大路六盘水至威宁〔黔滇界〕段两阶段施工图设计。34、本单位《前期筹划书》及其他补充资料；5、中华人民共和国交通部及有关部委颁发的现行大路工程施工技术标准、规程、验收标准及相关文件；6、现场调查、踏勘、采集、询问所取得的各种资料；7、我公司及单位治理规章制度体系文件、方法；8、我单位人员素养、技术装备、财务力量、资金状况、从事高等级大路工程工程施工所积存的丰富的施工、治理阅历和成熟技术等综合状况及可调用到本工程的各类资源。编制原则、工期保障原则施工打算的实现，从而确保总工期。、技术牢靠性原则快速建成。、经济合理性原则在施工过程实施动态治理，以使施工方案优化，效率提高，施工本钱降低。、安全、环保、职业安康原则面。2、工程概况2.1六威高速大路LWTJ-18标段起止桩号为K163+380～K170+861.266，长7.481Km872日历天，实际工期以签订合同时为准；合同总价7.009亿元。六威高速大路LWTJ-18标段一分部路线主线长4.37KM(K163+380～中水特大桥,1327m，33×40m先简T梁、大桥6座〔洪家沟1号大桥，209.5米；洪家沟2号大桥，108.083130.83米；前河大桥，527米〔130m连续刚构；院115.08米〔左幅、46.08米〔右幅；仓房大桥，188.83米3座〔左右线马吊岩中桥〔76.0861.48米1号中桥，78.082号中桥，84米〕)1座〔K165+255，57米1道〔共90.13米〕1.58KM长路基。高墩〔方墩〕共有有52根，其截面为6.5m×2.6m，其中中水特特大桥有高墩46412根。地形地貌里程岸地形为陡坡，大里程岸地形为陡坡，所跨沟谷狭窄，桥址轴线地面标高介1871.77—1933.6661.89m，地形起伏较大。坡，所跨峡谷狭窄，沟底局部基岩初露，桥址地面标高相对高差约104m，地形起伏很大。1779.89—1850.93m71.04m，地形起伏小。气候、气象桥址区属于属亚热带季风性潮湿气候，冬无严寒，夏无酷暑，雨热同期。年17.9℃，30.6℃，无霜期年平均179天。年降雨量554.8—1150.2毫米，降水量毫米。水文第四系松散积存物孔隙水、基岩裂隙水，其中前河大桥横跨前河河域，中水特大桥横跨中河河域。地质依据地调及钻探揭露资料，桥址区地层在勘探范围内出露主要地层为第四系第四系〔Q4：全统残缺积层(Q4el+dl)粉质粘土：岩性为紫红色、褐红色、土黄色，呈可塑状。分布于地表。全统残坡积层〔Q4el+dl〕碎石土：岩性为黑褐色，灰黄色，呈稍密状。分布于地表。二叠系〔P〕二叠系峨眉山组〔P3β〕玄武岩：灰黄色、深灰色。按风化程度不同，岩石可分为强风化、中风化两个风化带。施工打算及资源配置11120231130日；前河6、7202381520231020日；中水特大桥20235120231130日。机具配备号位量1插入式振捣棒台1050墩身混凝土振捣2手持风动凿岩机台4LU315SW-8混凝土外表凿毛3电焊机台8BX1-500钢筋焊接安装4吊车台325T设备安装、钢筋吊放5卷扬机台105t钢筋吊装、混凝土提升6混凝土搅拌站台2HZS-90混凝土加工7罐车台12混凝土运输8钢筋滚丝机台2Z16-48钢筋加工9钢筋弯曲机台2GW40钢筋加工10钢筋切断机台2GQ-42钢筋加工11钢筋运输车台3钢筋运输12龙门吊台15T钢筋吊装运输13辊模套10〔后期增加一套设备〕14发电机台3150kw备用电源序设备名称单数型号序设备名称单数型号用途工 种人数备注治理人员5负责现场治理钢筋以及模板工40负责钢筋以及内衬板清理、安装混凝土以及修饰工30负责混凝土卸料、振捣、墩柱修饰塔吊操作人员6负责混凝土、钢筋、模板等的起重罐车司机12混凝土运输车杂工6总体施工方案工艺要点场地平坦周开挖排水沟，防止地表积水。场地平坦场地平坦测量放样及定位安装辊模装置辊模调平钢筋安装混凝土浇筑辊模滑升辊模专用平台安装混凝土浇筑辊模滑升至墩顶辊模撤除移位成品保护

4-1辊模施工工艺流程图测量放样所使用的导线点、水准点必需是经过导线掌握测量复测且得到业主测量工程师批复的导线点、水准点复测成果，必要时要加密掌握网，加密点同导线点一起复核测量，复核测量符合标准要求前方可使用。依据批复的复核测量成果，将墩柱外边线放样并用彩油定位。依据辊模支撑系统布置图，将四根钢管中心位置放样并用彩油定位。安装辊模装置膨胀螺栓上焊接定位钢板，钢板上打孔、穿钢管并焊接固定，具体见以下图所示。高墩〔方墩〕辊模施工技术方案4-2辊模支撑系统平面布置图4-3辊模支撑系统根底预埋详图拼装自动液压辊模系统电气掌握系统、安全系统、防护系统设计等组成、钢构造系统钢构造系统由上护栏、模板架平台、下操作平台三局部组成。附图如下：6高墩〔方墩〕辊模施工技术方案自动液压辊模系统俯视截面图自动液压辊模系统长向侧面图7高墩〔方墩〕辊模施工技术方案自动液压辊模系统短向侧面图、电气掌握系统电气掌握系统,承受配电箱按钮操作，通过接触器掌握电磁阀开启关闭，从而到达掌握液压动力的传递至相应油缸的动作。本系统全部操作均由电器配电箱掌握，电器掌握箱位于操作平台上。因系统枯燥清洁。配电箱操作平台按钮见以下图：8高墩〔方墩〕辊模施工技术方案高墩〔方墩〕辊模施工技术方案104-7配电箱操作平台按钮配电箱操作平台面板按钮布置如上图，其功能说明如下：按下油泵启动按钮，系统内油泵开头工作，系统内产生压力。上下夹紧油缸单、总控旋钮合，主爬升油缸单、总控旋钮。此三个按钮掌握系统内四个上夹紧油缸、四个下夹紧油缸和四个主爬升油缸同步总控和分别单控。对应下夹紧油缸，右边两列对应主爬升油缸。、自动液压系统压油走向，电磁阀掌握阀体至油缸之间液压胶管管道内液压油的充油加压和回油泄压。液压系统内通过设置同步阀保证四条主升降液压缸和两套各四支夹紧液压缸的同步性。通过设置液压锁保证压力的稳定和全都。液压辊模系统工作原理为：①、液压辊模整体上升过程是，首先将四个下夹紧油缸总控同步加压夹紧，四个上夹紧油缸保持松弛无压状态，然后将四个主爬150mm，同时带动整个辊夹紧油缸总控同步加压夹紧，四个下夹紧油缸保持松弛无压状态，然后将四个主150mm，同时带动整个上单、总控三个旋钮均旋至总控位置，使用其下第一行总控按钮进展系统的同步总控操作。只有在系统四个主油缸起升屡次，当累积高度误差达不到施工标准要求时或单缸消灭故障需要修理时，再将旋钮旋至单控位置，单控缸体升收以调整系统整体高度到达标准要求或进展修理护理。、安全、防护系统设计在模板架下方设工作平台，供检修、过道使用，考虑到施工高度较高，安全系数较大，平台底部设铺设钢板网掩盖和角钢支撑。模板架体四周设置栏杆，短方向平台一侧设置升降平台用凸起，便利升降平台使用和安装。本系统在完成2卷扬机布置卷扬机支撑提升杆千斤顶吊架辊模平台卷扬机支撑提升杆千斤顶吊架辊模平台标准梯笼布置

图4-8 卷扬机布置图当混凝土浇筑超过2m以后，需在承台上安装一个通向辊模平台顶面的梯笼，0.9m，坡度不大于1:1，每节段高度不大于2.5m，高度每超过2m设置一道与墩身相连接的水平加强连杆，保证梯笼的稳定性。梯笼投入使用前，进展“双挂牌”验收，按规定设置好双层防坠棚，梯笼紧供人员上下使用，严禁用作材料运输通道。辊模系统调平液压装置对辊模顶面进展调平，调平后用砂浆在辊模底面找平。钢筋安装墩柱主筋高度为4.54.5米高，主筋安装在辊模横向连接1.3升速度同步安装。高墩〔方墩〕辊模施工技术方案高墩〔方墩〕辊模施工技术方案11场，指导工人施工。1%，环形的或弯曲的钢筋在弄直前方可使用。应防止钢筋消灭断裂和裂缝。墩身主筋承受剥肋滚轧直螺纹连接，连接好的钢筋应使两个丝头在套筒中心位置相互顶紧，套筒每端不得有两扣以上的完整丝扣外漏。由于施工需要使钢筋10d，双5d，d为钢筋直径。钢筋吊装承受固定在辊模顶面操作平台上的提升卷扬机来完成。混凝土浇筑1、钢筋安装完成后进展第一级混凝土浇筑，一次性浇筑0.75米，预留0.25米进展其次级内衬模板安装。混凝土浇筑过程中应安排专人观测模板支撑系统安全状况，一旦觉察特别马上停顿混凝土浇筑，并马上通知工程总工等技术人员到场分析缘由。附着支撑，安装其次级箍筋、内衬模板。提升系统等，并总结辊模施工阅历、存在问题等，在总结完成后经课题小组同意方可进展下一步混凝土浇筑。4、施工总结完成后，进展辊模连续滑升及混凝土连续浇筑，第一次连续滑升2.25米。混凝土浇筑前应做混凝土固身凝固试验，应掌握其固身凝固时间6～8小时,3小时以内。为保证混凝土顺当入仓，要求混凝土和易性、流淌性好，高墩〔方墩〕辊模施工技术方案高墩〔方墩〕辊模施工技术方案20入仓坍落度在16cm以内。严格掌握砼外加剂掺量，避开砼胶状粘模事故，削减浮浆。第一次混凝土浇筑：第一次浇筑混凝土0.75米。辊模滑升：混凝土浇筑完成后，安排专人观测混凝土凝固状况，在混凝1mm左右的指印并且手指没有下陷，0.45米。6个小时。按上述施工程序完成三次混凝土浇筑和辊模滑升之后停顿浇筑。52m高后，马上安装安全、防护系统。6养护方式承受喷洒养护剂进展养护。7、混凝土浇筑承受吊架顶部安装的提升卷扬机吊装混凝土进展浇筑。提升系统安装第一次辊模连续滑升完成后，安装提升系统，并进展试用。辊模施工技术第一次总结分析、总结，形成阶段性成果报告，并对施工方案进展修订。辊模施工全面实施柱施工。辊模施工技术其次次总结分析、总结，形成阶段性成果报告，并对施工方案进展修订。其次根高墩施工一次性完成全部施工任务。辊模施工技术第三次总结质量掌握垂直度掌握使激光铅直仪向上放射出可见的红色光束，调整垂准仪焦距，使光束射到墩身边缘上，用尺子量出激光束到墩柱边缘的距离，通过上下两点的距离差来确定墩身的垂直度。千斤顶的高差，进展模体微调纠偏，旋转或偏移较大时承受施加外力与调整局部千斤顶的高差进展纠偏。在辊模系统安装完成后，测量队必需进展二次放样进展纠偏。每连续滑升一次后，必需经测量队进展偏位检测。3cm。混凝土质量掌握0.2516cm18cm。混凝土拆模后，应对混凝土外表缺陷马上承受高强砂浆修补。混凝土拆模后，马上喷洒养护剂养生。辊模施工中消灭问题及处理混凝土表观缺陷、爬杆弯曲等。纠编过急等。因此，在施工过程中首先要把好质量关，加强观测检查工作，确保良好运行状态，觉察问题准时处理。a、纠偏利用千斤顶高差自身纠偏或施加肯定的外力赐予纠偏。全部纠偏不能操之过急，以免造成混凝土外表拉裂、死弯、辊模变形、爬杆弯曲等事故发生。b、爬杆弯曲再与下部爬杆焊接，并加焊“人”字型斜支撑。c、模板变形处理对局部变形较小的模板，承受撑杆加压复原，变形严峻时，将模板撤除修复。d、混凝土表观缺陷处理承受局部立模，补上比原标号高一级的膨胀细骨料混凝土并用抹子抹平。留意事项安装无缝钢管时务必使钢管竖直，且四根钢管顶应固定成一个整体，同时对顶部进展加固，避开在辊模提升过程中消灭偏位。10cm－15cm，确保不消灭冷缝。间的混凝土渣及水泥浆，避开给后续提升造成障碍。提升后，马上测量四个油缸的相对高差，确保水平。如需纠偏，四个油缸需保持肯定的高差但不得大于油缸间距的1/100，也不得大于2cm。在调整油缸高差的状况下结合转变混凝土浇筑挨次方式纠偏。转变混凝土浇筑挨次方式即先浇筑墩身偏位的相反方向。如支撑杆的竖直度偏差大于1/100，即承受不平衡配重的方式纠偏。不平衡配重的方式是通过在墩身偏位的相反方向配重，微小地调整支撑杆的竖直度，但全部配重不得超过一吨。脂板随模架一起提升。模人员应提前就位，撤除或者压住树脂板，以免树脂板突然坠落。大规模漏浆。线。7天。施工过程中遇到的问题及处理方案树脂板掉落1米时，安排工人下到工作平台，检12mm的缝隙，如有，应将缝隙挤紧，当无法挤紧的状况下将橡胶条垫在缝隙上面。假设模架还需连续提升，才能撤除树脂板，则应当用手压住树脂板，防止树脂板突然坠落，震开木板。突然无法提升卡住墩身或者树脂板，如有应马上处理。油管漏油处理方案：检查油管的三通是否裂开，油嘴的垫片是否损坏。由于在混凝土浇筑过程中，料斗简洁撞坏上下锁的八个蓄能器。在上下锁的八个蓄能器裂开的状况下，可以临时撤除蓄能器。为防止油管漏油污染钢筋以及44米长的油管以及油嘴、垫片。油管撤除以后，承受胶带包裹保护油嘴，防止细小颗粒进入千斤顶。如有细小颗粒进入千斤顶，导致千斤顶无法提升，需承受柴油进展冲洗。错台、漏浆水泥灰。树脂板随外框架提升检查支撑杆的连接杆是否安装，如未安装则马上安装且在敲击树脂板外侧后假设入模混凝土坍落度较大同时一次浇筑高度超过0.6米，都可能造成侧压力过大，带动树脂板一起提升。5、质量保证措施质量保证体系业主委派的代表对整个工程的监视工作。质工经材财安综试测检程营设务保合验量部部部部部部办室队·········宋刘陈张张熊党高孙国世海小国世欣公司质量治理组织工程经理：高海宾工程总工：平鹏公司质量治理组织工程经理：高海宾工程总工：平鹏龙刚军楠庆亮博欣勇青勇桥梁工程队治理方针与质量目标治理方针科技兴企重质量，治理创塑精品；业主满足创品牌，持续改进求进展。质量目标在建分项工程一次合格率为96%100%，单93%以上。质量保证措施过吊锤掌握垂直度。一旦觉察偏位，通过每次提升进展订正，但每次订正不得超3cm。、混凝土层与层之间接缝掌握：应严格掌握混凝土浇筑完成后的浮浆厚度，不得超过5cm，每次混凝土浇筑应将振捣棒插入下层混凝土内10cm左右，保证旧混凝土的连接。层间有明显色差，在上层混凝土浇筑前去除下层混凝土上外表浮浆。脂模板间的混凝土渣及水泥浆，避开给后续提升造成障碍。过程中造成模板上移，影响混凝土外观质量。员应提前就位，避开操作不当造成模板下落。土外表做凿毛处理；开工后，应对混凝土外表进展清理，安装模板时如因混凝土收缩产生微小缝隙，应使用玻璃胶或其它材料进展封缝处理。6、安全保证体系及保证措施安全目标保证零死亡率。实行有效的施工技术和保证措施，确保高墩施工安全。1、建立和保持安全生产治理体系的有效运行，切实将安全责任制落实到作业层面。2、杜绝一般及以上安全责任事故。3、消灭机械设备、高空坠落等责任事故。4、高墩施工安全措施配套完整、设备治理标准，资料齐全，创立安全文明标准化工地，实现安全达标。安全生产治理保证措施成立安全治理组织机构定期进展安全检查、召开安全分析会议，分析安全保证打算的执行状况，准时发工程经理：高海宾总工：平；副经理：张立春、张岳辉工程经理：高海宾总工：平；副经理：张立春、张岳辉专职安全员：熊国庆测量队·孙欣欣试验室·高博财务部·张楠综合办·党世亮质检部·宋国鹏桥梁工程队材工经设程营部部部···张刘陈小世海军龙刚安全保证措施

6-1安全治理组织机构框图高墩施工作业因其特别性、简单性，主要以防止高空坠落事故发生、防止设因此在施工的同时做好以上内容的安全防范措施对施工安全百利而无一弊，以保护员工人身安全、保障施工安全、保证施工正常进展为动身点，编制安全技术措施。1、高空施工防坠落措施对全部参与高墩作业的人员进展安全技术培训及现场作业技术性指导，让员工彻底生疏到高空作业潜在风险以及防范要点；架设的施工人员必需严格遵循三不损害原则，个人安全防护用品必需严格依据工程高墩施工要求进展正确佩戴；全部存在坠落危急的工作区域必需合理悬挂安全防护网及设置安全护栏以保障人身安全。作业层负责人必需合理安排施工工序，穿插作业无法避开时还应在下方施工人员头顶位置设置相应的安全防护措施，以保障下方施工人员人身安全。、余料和废料，不得向下抛掷。〔7〕高处作业必需系安全带，安全带应挂在结实的物件上，严禁在一个物件悬空作业应有牢靠的安全防护设施。叠施工，操作平台必需搭设上下安全通道，吊车在起吊模板时吊装范围内不能立人，并由专人指挥。增加现场施工人员和治理人员的自救以及救助他人的本领和防范措施。2、高墩作业临时用电和治理求进展合理布线；禁使用在高墩作业施工中。配电箱依据三相五线制合理装配，配电箱外壳必需与PE(接地线)完好连接且接地电阻不大于规定值；后将相关数据整理成表格备案；岗，严禁非专业电力操作人员私拉乱接。着手整改，防止拖延时间造成事故更大化。3、高墩作业的设备安全高墩作业所使用的设备必需到达以下要求：设