脚手架及门洞施工专项方案

00 目录10 脚手架施工专项方案1、23JGJ130-202345JTG/TF50-2023三、物资设备工程工程脚手架〔T〕方木〔m3〕数量700386四、资源配置1、人员配置：桥梁三队进展施工。劳动力组织如下表：序号工种〔人〕桥三队〔人〕备注1架子工25602起重工253力 工15304合 计42952、施工机具配置序号序号机械或设备名称型号规格单位数量1自卸汽车≥12t台62汽车吊25T台43电焊机BX1-500台184装载机Zl30B台45振动式压路机25T台16五、施工方案洒水车台1、碗扣式满堂支架设计3.0m、2.4m、1.8m、1.2m、、0.3m1、架子的立杆排距0.9L/5+1m〔L〕范围内加密设置承受0.6米间距。横桥向保证腹板下方支架立杆间距0.6米，其余承受0.9、横杆步距〔0.6m1.2m〕0.63、剪力撑4m。450～600。4、扫地杆脚手架用扣件式钢管设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆固定在底座上皮不大于20cm时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。20cm5、底座和顶托30cm。以上设置详见以下图所示。横断面布置图纵断面布置图说明：cm。Q235A，型号Φ48*3.5mm。3、支架根底需夯实，确保强度，硬化后地基承载力在200-250Kpa之间。4、支架周边要挖好排水沟，做好排水工作。46L/5+1m〔L〕，加密范围内顺桥向60cm。7、在施工缝处加密支架设置，由施工缝沿桥向外延3米，间距设为60cm。、门洞支架设计36a56aA1、门洞根底0.5m×2m×5m4C20Φ1210×102、门洞立柱2m2*1.5m2m整体，共设置四组立柱。安装过程中必需连接结实，保证整体刚度。3、横梁及纵梁的下面焊接钢板，增加整体稳定性。横梁上承受工56aΦ20以上设置详见以下图所示。150125*6150150125*61501022031751751751755505020020050502002005050050025500门洞横断面图200200净空4.5m，净宽8米150200门洞纵断面图200、支架及门洞搭设方法及要求0.6m每层的水平杆要求水平布置。相关安全标准进展。施工过程中设专职安全员进展支架及门洞搭设过程的安全检查。六、荷载校验、支架及模板校验其检算内容主要有横梁处支架的验算、立杆稳定性的检算、横杆稳定性的检算、地基承载力等。、架体荷载计算〔1.6〕11.6〔26KN/m3，钢筋、钢绞线含量10%：17.344/10.09*26*〔1+10%〕*1.2=59.0KN/㎡；2、模板及支撑恒载为木材为落叶松，容重为Υ=7.5KN/m3。①纵向水平方木：1/0.6*0.15*0.15*7.5=0.28KN/m2；②横向水平方木：1/0.2*0.1*0.1*7.5=0.375KN/m2；③竹胶板：0.015*7.5=0.11KN/m2。落叶松容重为7.5KN/m3来源于《路桥施工计算手册》表8-1。、倾倒砼产生冲击荷载：2KN/㎡*1.4=2.8KN/㎡；、振捣砼产生荷载：2KN/㎡*1.4=2.8KN/㎡；、施工人员、施工料具运输堆放荷载：2.5KN/m2*1.4=3.58-1。、风荷载：W0=0.35kpa1.0；0.8；1.0；1.0；7*4*30=8400.28kpa*70%*840=164.64KN总计164.64KN/(7m*120m)=0.20KN/m2；、浇筑混凝土对模板侧面压力：γ*H=26*1.2=32KN/m22、强塑竹胶板底模受力计算0.3m，l=0.2m，h=0.015m；弹性模量：E=9.9×103MPa；［］=35MPa。(1)弯强度计算：荷载组合为⑴+⑵+⑶+⑷+⑸=68.87KN/㎡Mmax=9.182MPa≤［］W式中：底模板最不利弯矩设计值：ql2 68.87KN/m(0.2m)2Mmax = =0.344KN·m8 8底模板抗弯截面模量：Wbh2

=1m(0.015m)2

=0.375×10-4m36 6(2)挠度计算：荷载组合为⑴+⑵=61.8KN/㎡ql4f 128EIx

61.8KN/m(0.2m)41289.9103MPa0.281106m4

式中底模板惯性矩：I bh3 x 12

1m(0.015m)312

=0.281×10-6m42、强塑竹胶板侧模受力计算0.3m，l=0.2m，h=0.015m；弹性模量：E=9.9×103MPa；［］=35MPa。〔1〕弯强度计算：荷载组合为⑺=32KN/m2式中：

Mmax =4.6MPa≤［］W底模板最不利弯矩设计值：Mmax

ql2

=32KN/m(0.2m)2

=0.175KN·m8 8底模板抗弯截面模量：bh2

1m(0.015m)2W = =0.375×10-4m36 6挠度计算:荷载组合为⑺=32KN/m2f ql4 128EIx

32KN/m(0.2m)41289.9103MPa0.281106m4

=0.144mm≤0.5mm〔200/400〕式中底模板惯性矩：I bh3 x 12

1m(0.015m)312

=0.281×10-6m4脚手架杆抗剪：1.4Mpa；：0.5*32*0.6*1.0=10.5KN<Pmax=30KN，复核要求，抗剪力：10.5/0.1/0.1=1.05Mpa<1.4Mpa。5、底模方木受力计算小楞方木规格h=0.1m；b=0.1m，跨度l=0.9m，间距l=0.3m，h=0.15m；b=0.15m，l=0.9m，l=0.9m，0.90.85，折减后弹性模量：E=8.×103MPa；［］=15.3MPa。①抗弯强度计算：荷载组合为⑴+⑵+⑶+⑷+⑸=68.87KN/㎡

Mmax =12.4MPa≤［］W底模板最不利弯矩设计值：Mmax

ql2 8

68.87KN/m0.3(0.9m)28

=2.09KN·m底模板抗弯截面模量：bh2

0.1m(0.1m)2W = =1.6×10-4m36 6②挠度计算：荷载组合为⑴+⑵=59.729KN/㎡5ql4f384EIx

= 559.729KN/m0.3(0.9m)43848.5103MPa8.3106m4

=2.2mm≤2.3mm〔l/400〕式中底模板惯性矩：I bh3x 12

=0.1m(0.1m)312

=8.3×10-6m4①抗弯强度计算：荷载组合为⑴+⑵+⑶+⑷+⑸=68.87KN/㎡

MmaxW

=10.6MPa≤［］底模板最不利弯矩设计值：Mmax

ql2 8

68.87KN/m0.9(0.9m)28

=5.97KN·m底模板抗弯截面模量：

0.15m(0.15m)2

=5.6×10-4m36 6②挠度计算：荷载组合为⑴+⑵=59.729KN/㎡5ql4f384EIx

559.729KN/m0.9(0.9m)43848.5103MPa42.2106m4

0.81mm≤2.3mm〔l/400〕式中底模板惯性矩：bh3 0.15m(0.15m)3I x 12

42.2×10-6m4126、碗扣支架受力计算：立杆允许荷载Pmax=40KN；Pmax=30KN；0.6m1.2m，7m0.56KN/m2。支架承受最大荷载：p0=65.46+0.56=66.0KN/m2支架每根立杆承受最大荷载：p01=66.0KN/m2×〔0.6m×0.6m〕=23.76KN≤Pmax7、支架根底承载力计算0.5m0.7-6.5m,【б0】=160Kpa。1.2m20cmC25200Kpa，20t/m2，而箱梁荷载〔考虑各种施工荷载〕最大6.95t/m2，1.5，10.43t/m2，完全满足施工要求。通过验算，支架构造形式安全、牢靠，满足施工需要。、门洞校验I56a工字钢纵梁计算、八三墩立柱验算等。I56a1.0m1.25m两种，跨度l=10，八三墩按标准方式拼装1.5m×1.75m，按标准加斜杆24根立杆。工字E=2.×105MPa［=210MP［p］=1170KN。I56a工字钢做纵梁计算〔按简支梁计算〕q=26.34KN/m。2每根工字钢在最不利荷载时的最大弯矩为：ql2 26.34KN/m(10m)2Mmax = =329.26KN·m8 8弯曲应力为：Mmax=140.59MPa≤［］=210MPaW56a工字钢抗弯截面模量：W=2342×10-6m3

526.34KN/m(10m)4f = =0.023m≤0.025m〔l/400〕384EIx

3842.1105MPa714.3106m4查表得工36a工字钢惯性矩： Ix=71430×10-8m4八三墩每根立杆受力计算p=0.5×N/12=162.36KN≤［p］八三墩立杆荷载：N=N1+N2+N3+N4=3896.69KN式中：梁自重：N1=6.64㎡×12m×26KN/m³×1.1=2278.85KN模板自重：N3=0.765KN/㎡×6.22m×12m=91.8KN施工人员、设备及浇注砼产生荷载：N4〔2.5+3+3.5〕KN/m2×12.63m×12m=1364.04KN/m2。7.1、测量放线支架塔设施工前对桥跨处场地进展测量放样，确定场地平坦范围和高程。、地基处理20-30cm，25T在回填30cm的灰土，碾压密实，压实度95%验，并请监理人员检查合格后才可进展下道工序。压实后在上面铺3cm30cm时，再分层回填灰土，3cm10cm×15cm做为支架条形根底。、支架预压试验1、加载方法：15cm×15cm10cm×10cm25cm，木方上用钢筋进展加载，充当模拟荷载。在底部木4〕做为地基弹性沉降和非弹性沉降的计算依据。值Δ31〔模拟强降雨的影响Δ2’，10%、0%，分别测出此时地基的、则变形量，据此推算地基的承载力及变形值是否满足施工要求，并作为预留沉降的依据。操作中应留意加载与卸载过程中要均衡，保证地基受力均匀，测量数据要求准确，1mm。250KN/平方米以上。地基承载力也可通过地基承载力试验确定。、碗扣式满堂支架搭设1、接头组装接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。组装时，先将上碗扣搁置紧不在转动为止。〔即横杆水平度是否符合要求〕；下碗扣与立应调整后锁紧，如是杆件本身缘由，则应撤除，并进展整修或更换。2、杆件的组拼挨次3m、2.4m、1.8m、1.2m0.6m横杆。组装挨次是立杆底座、立杆、横杆、斜杆、接头锁紧、脚手板、上层立杆、立杆连接销、横杆。3～41～2中间合拢组装，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以组装。150mm。100mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。4、组装留意事项全部构件应按设计及脚手架有关规定设置。1/500L，但最大100mm。支架塔设完成后，在纵梁底安装密目安全网进展安全防护，防止坠物伤人。、支架预压试验加载计算设梁部荷载为均布荷载，则地基上每米宽梁部荷载最大线密度为：q=37.7KN/m；所以支架上每平米应加载的重量为：37.7KN/m2×1.2=45.24KN/m2；预压，荷载主要集中在底、腹板位置，翼板位置适当削减。加载时，依据架体荷载的60%、100%、120%分级进展。变样子况，觉察特别应马上停顿压载作业，准时查找缘由，处理正常后再进展压载。100%、10%、0%进展观测底方木标高。、主梁预拱度设置度，按二次抛物线设置。具体数值待预压完成后计算确定。、落架八、质量掌握措施、构配件检验与验收没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷。2、钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。1/500L，1/250L。4、可调构件、螺纹局部完好，无滑丝现象，无严峻锈蚀，焊缝无脱开现象。、检查阶段1、根底完工后及脚手架搭设前；10m3、到达设计高度；65、停工超过一个月恢复使用前；6、作业层上施加荷载前。、检查主要内容、根底是否有不均匀沉陷；2、立杆垫座与根底接触面是否接触良好，有无松动或脱离状况；3、检验全部节点上碗扣是否锁紧；4、剪刀撑及安全网等构件的设置是否到达设计要求。支架安装要点项项目注意要点依据设计制作安装支撑架应依据设计安装，并对支撑架进展强度和稳定性验算。为了保证构造竣工后尺寸准确，对支撑架应预留预沉降量，预留施工沉落参考数见下表。预沉量的设置分项内容参考数据接头承压非弹木与木2mm3mm性变形木与钢2mm支撑架支架搭设前对支撑面具体检查，准确调整支撑面顶部标高并复测无误搭设前的检验支撑架搭设中的检验支撑架搭设后的检验

前方可进展搭设。支撑架拼装到3-4层时检查每根立杆是否浮动，否则应旋紧下托；沿支撑架四周和每层门架均承受扣件脚手设剪刀撑〔其夹角为 40°~60°〕和水平连接杆。支撑架搭设完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进展全面检查，符合要求后，方可进展下一步施工。、主要技术要求1、地基根底外表要坚实平坦、垫板放置牢靠，排水畅通；2、不允许立杆有浮地、松动现象；1/