蔬菜大棚钢结构工程主要分项工程施工方法

蔬菜大棚钢构造工程主要分项工程施工方法第一节 测量施工放线本工程承受直角坐标法进展施工测量放线。以建设单位GB50026-93一、测量仪器配置依据本工程场地特点及工程状况，主要测量仪器如下：J2型经纬仪1台，DS-3水准仪2台。测量放线承受预放、粗放、精放的方法进展多道复核，确定平面掌握轴线，依据现场状况选取定位基准点和掌握点，承受“外控法”进展平面网络掌握。二、轴线测量掌握1、依据建设单位提交的坐标原点，测定出纵横各轴线，建立测量掌握网，设置引桩，并作好引桩的保护工作，以确保轴线掌握准确。2、+0.000以上构造施工，轴线掌握由地面掌握网按俯仰法投射到上部，在上部形成柱网掌握线，保证施工精度。3、测量掌握点设置在不易被破坏、通视条件较好的位置。三、高程测量掌握1、依据建设单位提交的高程掌握点，现场选择不易被破坏且又通视的位置建立水准点，形成高程掌握网，以此引测到根底及主体构造上，再用钢尺、水准仪进展高程传递。2、水准掌握点进展高程传递，掌握标高以便复核。四、安装阶段施工测量在本阶段承受1台一般水准仪对标高进展复核，定出标高线为地面标高依据。五、室外工程阶段建立室外测量掌握网，确定室外标高基点，对管沟的位置进展平面放线。六、沉降观测沉降观测点按设计要求埋设，承受20mm光面一级钢筋制作，每次观测沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率，觉察特别准时通知设计部门，观测时定点、定路线、定专人及专用仪器，同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，编制成果表，作为竣工资料，竣工后将沉降观测点移交给业主连续观测。七、测量质量保证措施为了保证工程质量，防止因测量放线的过失造成损失，必需在整个施工的各阶段和各主要部位做好复查〔验线〕工作，由特地设立的复检测量组担当，具体工作如下：验线工作应乐观主动、真正做到防患于未然；验线的依据要原始、正确、有效。主要是设计图纸、变更洽商和起测点位〔如红线桩、水准点〕及数据〔如坐标、标高〕应为原始资料；验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格前方可使用；验线精度要符合标准要求。其次节 独立根底工程一、独立根底施工挨次为：测量放线定位→土方开挖→砼垫层→独立根底砼→回填土。二、根底开挖1、基坑开挖时承受人工开挖，开挖至垫层设计顶标高，并派专人负责对开挖的土方进展标高测量，然后承受人工清理挖土至设计垫层底标高，这样就有效的避开了超挖。2、开挖挨次依次向后开挖，开挖线距底板外边缘0.7m，1:0.33。3、开挖完要马上进展基坑围护，以保证边坡的稳定。42至5m范围内严禁堆土，如觉察局部有土体不稳定现象，以免发生土体滑坡现象。5、夜间作业时，应依据需要设置照明设施，并在危急区域设置明显戒备标志。6、基坑排水系统依据业主供给的资料结合现场实际状况，在保证施工安全的前提下，为节约造价，在基坑内设置排水沟和集水井，用排污泵将积水排出基坑外经沉淀后排入市政管网。7、施工进度打算我们将严格依据进度要求完成各项工作。8、土方开挖留意事项土方开挖时，开挖的深度掌握在设计开挖深度内，挖至底板上300mm时，承受人工清挖，不得再用机械开挖，以防止超挖。假设消灭超挖现象，不得利用土方回填，必需使用毛石砼填充。间过长。9、土方回填：试水合格后即开头土方回填，承受自卸汽车结合人工转运的方式填土。回填土及根底四周的杂物要事先去除。回填土承受人工摊平，每层虚铺土层厚度400mm左右，承受振动打夯机夯实。施工过程中，严格执行环刀法取土试验，夯实土自重应达16KN/M3以上，含水量掌握在19%-21%之间，确认夯填密实度及含水量满足设计要求后，方可进展上层土方的回填，否则应从夯实直到合格为止。三、垫层施工理验槽记录，封闭垫层，砌筑砖胎模，削减坑底土体暴露时间，避开土体构造受到破坏。筋弹到垫层上去，以确保根底的正常施工。四、钢筋工程〔一〕原材料的质量要求原材料进场，必需有出厂质量合格证明书，并按规定分批抽样做机械性能试验和焊接性能试验，合格前方可使用。按规定用标识牌标明规格、级别、产地、检验状态，并设专人治理。〔二〕作业条件结合工程特点和钢筋制作安装要求进展技术交底。各种现浇钢筋砼模板已局部或全部安装完毕。协作钢筋绑扎、安装的脚手架，水平运输和垂直运输已预备就绪。〔三〕钢筋加工钢筋的下料长度应依据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值、弯钩增加长度等确定下料长度，并填写钢钢筋的级别、钢号、直径应按设计要求承受。钢筋翻样时要依据抗震设防的要求，配料单经审核后下料制作，钢筋的除锈、调直、切断、弯曲、对焊等工序必需符合有关要求。要符合有关规定，弯曲后平面应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。在施工过程中消灭钢筋代换时，必需经设计部门、监理及业主代表认可后，由工程工程师签发核定单，方能代换，其它人无权打算。〔四〕钢筋绑扎绑扎φ1222φ12-2520铁丝，绑扎楼板钢筋网一般用单根22号铁丝，绑扎梁主骨22号铁线，作为引下线用的竖向钢筋必需保证焊缝符合要求，并有明确标志，不得混淆，在接地电阻摇测合格前方可进展下道工序。〔五〕根底钢筋在钢筋作业棚依据翻样进展配制加工，并明确标注所用钢筋的根底型号规格，分门别类的堆放整齐。2、现场钢筋绑扎前先在根底垫层上放出正确的轴线位置，根底平面的尺寸，同时预制好水泥砂浆垫块。绑扎时采取将配好的钢筋按规格运至基坑分散摊铺。使钢筋网整齐划一，间距准确，在绑扎时，使用限位卡，并用砂浆块支垫。利用钢筋制成假设干钢筋支架，以支撑钢筋网片。〔六〕钢筋绑扎质量通病防治措施，觉察钢筋移位马上订正。对于基板筋绑扎，垫块肯定要垫够，其间距≤100mm100mm。承受直螺纹钢筋连接，将钢筋端头处理干净，弯拆10%且不应集中。五、模板工程〔一〕独立根底模板模板支设主要为四周侧模板，依据不同状况承受以下几种方法：1、四周下部侧模靠近护壁承受砖侧模，砌120mm厚半20mm厚水泥砂浆。2配置，模板间缝隙承受膨胀胶带堵严。砼浇注时派专人看护模板，觉察问题准时汇报、准时调整。〔二〕拆模根底模在其砼终凝后强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损前方可撤除。〔三〕模板安装质量通病的防治措施为保证构造尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及几何尺寸。木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随便减小或加大间距，且留意木枋要立放，对拉螺栓为了保证木枋规格全都，全部背枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防止模板翘曲不平。浇筑砼前，要保证模内干净，在砼浇筑过程中要常常检查，如觉察变形，松动等状况，准时修补加固。六、根底砼本工程构造砼全部承受现浇砼。〔一〕砼工程1、在浇筑砼前，全部的模板、钢筋及管线等事先全部安装完毕，经隐、预检合格。原材料及外加剂符合要求，搅拌站拟下配比通知单。本工程砼浇灌量大，为减小浇筑强度，2h计，每层浇筑厚度40cm。2、砼浇筑实行独立的方式，循序渐进，一次到顶的浇筑方法，砼自然形成坡度，斜坡水平长度限制在20m以内，必要时可在下部设挡板。在浇筑带前后布置4-5台插入式振动器，严格掌握振捣时间、振动点间距和插入深度。3、砼振捣时，模板处上部会消灭大量泌水，可实行两侧模板下口预留出水口或集水井。4、振捣棒的操作要做到快插慢拔，每一点振捣时间为20-30s0.5倍，并避开碰撞钢筋、预埋件。浇筑时，每隔半小时，争取在左初凝时间内，对已浇筑的砼进展一次重复振捣，以排解砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋之间的握裹力，增加密实度，提高抗裂性。浇筑成型后的砼外表水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。5、砼在浇筑完成后3小时内，在砼上面盖草带淋水，进行保湿保温养护。依据测温状况，必要时用填松土或盖草垫护盖养护，根底施工完毕后，应抓紧基坑侧面的回填土，以防止长时间暴露。6、本底板根底厚度为1.6m，水化热产生的温度很高，为削减温度收缩应力，预防裂缝的消灭，依据施工具体条件拟实行以下技术措施：在砼中掺加水泥用量20%的木质素磺酸钙减水剂，可降低水泥用量10%，降低水化热量，并减缓浇筑速度，有利于散热。在砼中掺加水泥用量12%的UEA微膨胀剂，既可降低水泥用量，降低水化热温度，又可补偿收缩，产生拉应力，在钢筋和应力约束下，在砼中建立0.2-0.7Mpa的预压应力，将可全部或局部抵消后期干缩和冷缩在构造中产生的拉应力，从而可防止或削减收缩裂缝的消灭。做好砼的检验，加强操作掌握，以配制优质砼，提高砼的极限抗压强度。对砼进展保温、保湿养护，适当延长养护、拆模时间，提高砼的拆模强度，削减砼外表的温度梯度。充分发挥砼的转变松驰效应，削减温度收缩应力。同时加快根底四侧回填土，避开长期暴露，导致降温收缩与干缩共同作用，使应力叠加。〔二〕砼养护12温时每日浇水养护二次，养护时间不得少于7昼夜。〔三〕其他浇筑砼时应填写砼施工记录，制作砼试块，并将砼试块天进展试验，试验结果作为砼强度的评定依据。第三节 钢构造工程一、施工预备钢构造设计、制作、安装及土建单位的分工设计单位技术交底件的划分；作；钢构造构件制造元构件，检查合格后签发构件合格证；钢构造构件安装料打算，并在现场做好检查验收工作；并负责现场保管工作；装用的关心线放线工作；底工作；焊接安装焊缝等工作；竣工验收工作；土建单位施工清理压实工作，使钢构件堆放场、拼装场、机械行驶道路的路基、现场交通道路平坦密实，排水良好。等。交底。具间、临时办公室等。安装方法和主要安装机械选择的单榀重量、安装高度和钢构造的平面尺寸，选用轮胎式起重机，双机抬吊桁架，小构件由轮胎式起重机分别安装。及单位重量，选用轮胎起重机安装屋架构造构件。钢构造的地面拼装工作用轮胎式起重机进展。承受16T12T2台。电焊机承受容量为30KVA沟通电焊机。二、安装工艺1.安装挨次钢柱构造的安装挨次钢柱吊装分为二个施工段。安装时均从每段中间有满堂支撑的一间开头，往两边挨次安装。这样做有两个优点，一是两榀钢屋架有满堂支撑连接后，可使构造很快形成稳定的整体，二是可使安装积存偏差削减一半，保证了较高的安装质量。屋架钢构造的安装挨次先安装两侧的主桁架构件，并与柱连接成一个稳定的整体，然后从轴和轴中间开头往两端挨次安装。这样使屋架结构的校正工作变得格外单位，安装偏差可以减到最小。3.测量校正工作测量工作开头前，先要核对钢尺。土建单位、构件造成厂和安装单位三方必需使用经同一标准核对过的钢尺，并规定钢尺的拉力。经纬仪、水平仪和其他测量工具都必需核对准确。屋架钢构造的测量工作①依据设计图纸核对八心圆的八个圆心和长轴短轴的方位，计算出钢构造各定位轴线的角度和各个弦长的准确位置，并编成测量用表。1/15000以内。0.5mm，用色泽明媚、结实的颜色标在永久性的钢筋砼构造上。由于屋架的支点在标高10m的钢柱上可以用测量角度〔圆心角及圆内接多边形夹角〕及计算弦长的方法找出桁架轴线的准确位置。校正上弦的位置。校正工具除经纬仪和水平仪外，再用一些钢丝绳、倒链、花篮螺丝和卡环等，把桁2架的位置校正到±0.00。屋架桁架布置在圆的半径上，呈放射形，支撑布置在圆的弦线上，因此校正工作必需做得很认真，才能保证取得良好的安装质量。屋架钢构造的测量工作①屋架系正交正放4.2×4.2m网格，在屋架四周的钢筋50N拉力，并用经纬仪掌握方位，四边的位置线用经纬仪检查直角1/15000以内后下弦，再校正上弦，每个单元件都必需校正准确。决不能由于螺孔能穿入螺栓而随便安装，否则会造成不能按原设计孔距连续安装的局面。校正屋架的工具和屋架校正用的工具一样。录。钢构造工程完工后要全面检查定位轴线、标高、垂直偏差，要测量桁架、屋架各节点在自重阶段的挠度值和满载阶段的挠度值。为科研、设计、安装积存有价值的资料。三、连接工艺综合设施钢构造工程承受电焊连接和螺栓连接两种方电焊连接钢构造的钢架梁、柱材料为：Q345B级钢，檩条及支撑系统承受Q235B级钢，因此焊条材料分别为 E50系列〔Q345、E43系列〔Q235，自动焊焊丝承受H08Mn2Si焊丝。焊接工作应编出焊接工艺卡，实行保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢构造变形最小的焊接措施。全部焊缝均承受三级检验，并做好检查记录。螺栓连接屋架和屋架承受一般螺栓连接方法。螺栓的直径、图纸统计的螺栓长度要以10mm3扣。。四、保证质量措施本工程的钢构造安装质量，依据国家标准《钢构造工〔GB50205-2023〕执行。钢构件要按分类、型号、安装挨次进展堆放，一个型号放一个地点，以便利取用。上下重叠堆放构件时，垫木要钢构件在安装前必需对编号、外型尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进展全面检查、完全符合设计要求后才能进展安装。钢构