钢管桩施工工艺标准

钢管桩施工工艺标准1、适用范围钢管桩主要使用于港口内壁或防波堤,也用于一般根底工程或桥梁工程;港口工程：在水深的海岸地区的内壁、护岸、防坡提等港口工程时,用于施工支撑强土压力的墙壁;土木工程：施工桥梁、道路、铁路等的桥台、路堤等土木工程时,用于施工支撑强垂直荷载和水平土压力的墙壁;工民建根底的深基坑支护及围堰;篇幅重点阐述锁口钢管桩用于桥梁承台围堰的施工工艺标准;锁口钢管桩易于施工,能缩短工程时间,尤其防水效果好,可安全准确的施工;2、编制主要应用标准和标准大路桥涵施工技术标准JTJ041-2023建筑钢构造焊接标准JGJ081-91大路桥涵设计通用标准JTJ021-89钢管桩施工技术规程YBJ233-91编有用五金手册技术预备现场状况打桩设备桩锤可分为落锤、单作用气锤、双作用气锤、柴油机打桩锤、振动打桩锤,施工时应依桩径、桩长及现场地质状况选用适当桩锤;打桩前应先将下端内径略大于桩径之钢制桩帽套入桩头内,以避开因打桩时之转动扭坏桩身;材料工艺流程测量放线定出钢管中心线位置——打设钢管桩——第一次开挖——设围囹——破除局部灌注桩桩头——清理混凝土及土渣——设水平内支撑——其次次开挖——破除灌注桩桩头——设置竖向内支撑——浇筑封底混凝土——绑扎钢筋——支立模板——浇筑混凝土——承台成品验收——拔出钢管桩插打钢管桩插打钢管桩是整个承台基坑围堰施工的关键工序,施工难度较大,以下主要表达锁口钢管桩钢管桩分平行和锁口两种的插打施工;平坦场地作；锁口钢管桩位进展平坦便于钢管桩位的放样和插打;第一根锁口钢管桩插打确定围堰在临水侧桥轴线上的锁口钢管桩为第一根,先进展关心导向桩的插打施工;先依据第一根锁口钢管桩的位置对关心导向桩进展放样,然后最终用履带吊吊起电动振动桩锤,通过电动振动桩锤的夹具起吊第一根锁口钢管桩,插入导向架,启动电动振动桩锤,将其打入地下,完成第一根锁口钢管桩的插打施工;撤除导向架,拔除关心导向桩;其次根锁口钢管桩插打管桩同样的起吊方式吊起其次根锁口钢管桩,将其次根锁口钢管桩的公扣插锤,将其打入地下,完成其次根锁口钢管桩的插打施工;其次根锁口钢管桩施工完毕后,解除临时导向卡,按其次根桩的施工中要留意角桩的变化状况;围囹和内支撑设置锁口钢管桩插打完毕形成围堰后即进展围囹和内支撑的施工;围囹和内支撑的设置;依据设计位置和间距进展围囹支撑牛腿的焊接施工,要求焊缝饱满,标高全都;支撑牛腿施工完毕后,进展围囹的设置施工;围囹承受工字钢平置于支撑牛腿上,与锁口钢管桩焊接连接,焊接过程中要保证围囹与锁口钢管桩式进展处理,确保围堰的整体受力效果;管或其它型钢,与围囹工字钢顶紧后焊接结实,实现对顶对拉的效果,水平内支撑放置于桩头上,防止水平内支撑的下挠变形和失稳;围囹和水平内支撑施工完成后,全面检查围囹与锁口钢管桩、围囹和水平内支撑的连接质量;基坑二级开挖承受机械挖掘的方法进展基坑其次阶段的开挖,选用挖掘机作为开挖机械,运输承受自卸翻斗车,弃土运至选定的弃土场标准堆放;2坑外倒土;干开挖至计算所需标高钢管桩围堰与内支撑钢管之间的空隙过于狭小,由人工挖掘;开挖平台由自制的路基箱和枕梁构成,材料为工字钢；在内支撑的小方3－4行走;垫层混凝土整个围堰基坑开挖完后由人工找平基底,设置好内支撑的竖向临时支撑,钢管桩用油毛毡掩盖,其他地方用模板支撑,施工平台设置在内支撑钢管上,承受泵送混凝土方式进展垫层混凝土的浇注,至设计标高依据需要也可分块钢筋绑扎及混凝土浇注钢管桩拔除季节性施工6进展检查;施工过程中严格掌握钢管桩的打入长度;施工过程中,要对钢管桩的沉降、垂直度、变形及钢管桩四周土体进展观测;7钢管桩围堰外侧肯定范围内不要堆大体积土或放置重型机具及施工用的钢筋、模板、支架等;在竖向内支撑未加设前严禁在横向内支撑上放置过重的物件,以防横向内支撑变形不能保证轴向受力;严禁基坑内及四周积水影响土体受力;8现场放样及复核记录现场必需作好打桩记录,记录内容至少应包括桩号、位置、打桩设备概述、每单位长度打击数、作业起始时间、每打一次贯入量、桩位偏移量、倾斜度、最终长度之锤击度等;开挖记录,如下表：或者按监理工程师要求进展施工单位： 工程名称：施工班组： 工程负责人：钢管桩桩长： 钢管桩桩顶标高：基