沥青下面层施工方案

国道242甘其毛都口岸至临河一级公路第三合同段k132+020-k132+320段沥青混凝土下面层试验段施工方案编制人：审核人：审批人：李祥军编制时间:二o一七年八月国道242国道242甘其毛都口岸至临河一级公路沥青混凝土下面层试验段施工方案施工单位：中国建筑股份有限公司施工单位：中国建筑股份有限公司1TOC\o"1-5"\h\z一、编制说明-1-二、试验段工程概况-2-三、试验段目的和内容-2-四、施工组织计划-3-组织人员及设备-3-4.2计划施工时间-4-五、施工准备-4-拌合场站及料场的准备-4-5.2材料准备-5-5.3试验准备-6-5.4技术准备-6-5.5机械准备-6-六、沥青混凝土面层施工方案-7-6.1施工工艺流程-7-6.2施工方案-7-下承层交验-7-6.2.2封层施工-7-6.2.3测量放线-8-6.2.4沥青下面层施工-9-七、质量控制及检测项目-17-八、沥青混合料产生离析原因分析与应对策略-20-沥青混合料产生离析原因分析-20-应对离析现象的有效策略-22-九、质量保证措施-24-9.1质量目标-25-9.2质量保证体系-25-9.3质量保证措施-25-九、安全保证措施-27-十、文明施工、环境保护措施-28-国道242国道242甘其毛都口岸至临河一级公路沥青混凝土下面层试验段施工方案国道242国道242甘其毛都口岸至临河一级公路沥青混凝土下面层试验段施工方案施工单位：中国建筑股份有限公司施工单位：中国建筑股份有限公司-#重要部件即振动筛出现破损时，混合料中的不符合标准的超大骨料也会掺和进来，导致离析现象发生。四是混合料拌和得不充分，从而使混合料不均匀以及温度分布不均匀从而引发离析现象。五是沥青混合料的级配根本不符合施工技术要求，造成人为的级配离析现象产生。沥青混合料卸料过程中沥青骨料在由储料仓向运输车里倾倒时，由于重力的作用，粗骨料由于比较细骨料较重，就会大量地堆积在料堆的下部，而细骨料则大量地堆积在料堆的下部，从而产生级配离析现象。运输过程中产生离析运输过程中极易产生离析现象，运输车的颠簸及振动也使混合料中的大骨料向下半部集中，而上部分由会集中比较多的细骨料，尤其是运输距离比较远，这种级配离析现象会更加明显。除此之外，在运输过程中，料堆表面受外部环境温度的影响比较大，温度下降的速度要比料堆内部温度下降得更快一些，从而导致温度离析现象的发生。摊铺过程中产生离析摊铺过程中产生的离析原因是多方面的，总结起来有三个方面的因素：人的因素、机械设备的因素以及施工技术方面的因素三种。人为因素人为因素是产生离析现象的一个重要方面。由于摊铺机操作人员的技术素质、敬业素质等综合因素的影响操作不规范的情况时有发生，导致人为因素造成的离析现象。比如，在操作摊铺机的过程中，有的人员随意变换速度，还有的人员操作时，送料仓口开度也不符合技术要求。除了操作人员的操作不规范引发的离析现象之外，施工安排不合理，现场准备不充分，从而使沥青混合料运输到现场后不能及时进行摊铺，也会造成离析现象发生。机械设备因素除了以上沥青骨料在由储料仓向运输车里倾倒时产生的级配离析现象外，运输车向摊铺机倒料时同样会形成级配离析，摊铺机螺旋布料器分料时沥青混合料在链条箱及螺旋布料器的吊架处部位受到阻挡等原因形成的级配离析；螺旋布料器运送混合料距离过长导致温度离析。像这类由于设备而引发的离析现象不是人力所能避免的，需要引进更先进的技术设备才能得到改善。施工技术因素摊铺机收斗时也极易形成末端离析，在摊铺机中央区域是细料比较集中的地方而两侧则是粗料比较集中的部位。特别是采用一台摊铺机施工时，这种离析现象比较普遍，而采用两台摊铺机进行施工，则这种离析现象就会有所改善。但是，两台摊铺机同时施工时，又会因为两台机器的摊铺厚度的不同导致比较薄的那一侧压不实的情况，从而在路的中央的纵向接缝处产生离析现象。除此之外，两台摊铺机进行施工，如果工程进度不一致，施工面衔接不好或先摊铺的混合料没有及时碾压，便会在接缝处形成温度差异，从而导致离析现象发生。应对离析现象的有效策略8.2.1生产过程中应对策略根据工程的实际，选择有资质的石料场进行合作。有资质的石料场的产品质量相对较好。尽管如此，施工单位还是要有懂技术的人员监督石料场所有的碎石机和筛分的设备要符合工程的需要，从而由于减少原材料的不均匀导致的沥青混合料离析现象的发生。如果条件允许，可以考虑石料进入施工现场后，对矿石进行二次筛分，从而确保石料合乎工程的标准需要。不同规格的集料，一定要采取有效的隔离手段，分开存放，严禁不同规格的集料相互混合。堆料时要采取层层堆积，逐层加高的策略。在要倾倒时尽可能紧贴着料堆，以减少因为不同骨料的重量不同而产生的级配离析。除此之外，还要采取有效措施，减少骨料被铲运的次数，这也是减少离析现象的一个有效手段。冷料斗的上口要采取有效的措施隔离开来，要采用自动的卸料斗喂料，使喂料能够比较均匀，以减少离析现象发生。而热骨料的提升装置也一定要科学而合理，以减少大骨料从装置顶部坠落而产生的离析现象。由拌和机向运输车装料时，要经常移动运输车来使料堆相对较小，以便减少因料堆过大而产生的离析几率。一定要把握混合料的拌和时间，确保混合料拌和均匀。操作人员一定要严格按照相关的规定要求进行操作，不得违规操作，坚决杜绝人为因素造成的离析现象。要经常检查生产设备是否有破损现象，尤其要重点检查搅拌机内部的振动网筛和拌叶，如果有破损，一定要及时进行更换，避免因混合料中掺进不符合标准的超大骨料而导致离析现象发生。运输过程中应对策略针对运输过程中产生离析现象的原因，为了避免或减少离析现象，应该尽量缩短搅拌场与摊铺现场的距离，以减少运输时间，避免因为运输颠簸和时间过长而引起的离析；尽量使运输的道路畅通、平整，行驶时速度均匀，不宜过快，尽量减少颠簸，以减少级配离析现象的发生；应该尽可能使用移动式转运车进行运输，并且把转运车安置在自卸车和摊铺机之间，以最大限度地减少沥青混合料的骨料离析和温度离析。除此之外，还应该在自卸车车槽上设有防雨隔热设备，比如防水篷布等，使混合料既避免了雨淋，又可以起到保温的作用，以减少离析现象的发生。摊铺过程中应对策略合理安排施工工期。沥青混合料与其它材料有其不同之处，对温度的要求比较特别，尤其应该避免低温作业。因此，施工单位需要与业主、监理协调好，把工期安排得更科学合理，以防止低温施工带来的离析问题。如果必须要在气温稍低的季节施工，则需要选择一天中温度比较高的中午时段进行施工，并且要速战速决，以便更好的使混合料得到有效保温，减少温度离析。提高操作人员的综合素质，严格遵守操作规程，切不可图省事，图快而违规操作。正确设置设备的相关速度、角度等数据，以保证设备的连续稳定运转，保证运输的混合料合格且与摊铺速度相匹配，以最大限度地减少离析现象。做好施工现场的人员准备、技术准备、安全准备以及材料准备工作，协调好各方面的工作关系，运输车辆的安排一定要合理，一方面要避免因为运输车辆过少而引起的摊铺机没料可铺，造成的停机现象。另一方面要避免因为运输车辆过多而造成的混合料不能及时被摊铺，因长时间的等待而形成温度离析。九、质量保证措施9.1质量目标本工程合格率100%，优良率95%以上，重大质量事故为0次。质量保证体系为确保质量目标的实现，建立以项目经理为第一责任人，由总工程师、试验工程师、专职质检人员、技术人员、作业队专职质检员参加的质量保证组织机构，实行三级质检体系：项目部、施工队、作业班组。质量保证措施施工前，组织技术人员认真复核施工图纸，学习规范标准、公司及专家组施工指导意见、总监办和驻地监理的指示精神，深刻贯彻到下面层施工中。开工前要做好部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。加强对施工人员的专业技术培训，健全岗位责任制，由技术熟练、经验丰富的职工从事技术复杂、难度大、精度高的工序或操作。针对施工重点、关键工序进行分析，制定重点工序施工措施，做好充分准备工作，将各工序进行细化，明确分工责任到人，做好技术准备工作和机械检测调试工作。根据不同工艺特点和技术要求，选用满足施工要求的机械设备，健全各项机械管理制度，确保机械设备处于最佳使用状态。对施工便道进行维修整理，在道路交叉口设置交通指示牌，必要时设专人指挥交通，确保运输车辆顺利通行。密切关注天气变化，合理确定下面层施工时间。配备一定长度的彩条布，放在施工现场备用，以防天气骤变。每辆运输车均配备防水蓬布或加盖顶盖。对外观进行控制，摊铺碾压时检查表面是否平整密实，有无浮石、弹簧现象，有无明显压路机轮迹现象，及时调整。通过严把过程检验关，试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题及时组织有关人员进行研究分析，定出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。⑪认真搞好资料的收集管理工作。资料在施工过程中是反映工程质量和进度、等级评定的依据，因此，搞好原始数据收集和管理工作十分重要。项目经理部设有专职资料员，负责填写、收集、整理、保管、上报资料等工作，将数据管理做到规范化、系统化、标准化。⑫搞好下面层的验收工作。在施工质量验收中，严格按照规范要求，对各工序进行验收，为下面层质量控制提供依据。对存在的问题找出原因，制定有效的整改措施指导以后施工。十、安全保证措施为加强安全生产管理，确保沥青混凝土面层试验段施工顺利完成。在项目经理的直接领导下，按照项目部制定的安全管理体系和安全管理制度，由项目部安全环保管理部统筹部署和管理。1、安全环保管理部组织对项目部全体管理人员、施工班组负责人及安全管理人员、特殊工种人员、机械操作人员等进行分批培训和教育。分批对新入场的施工作业人员进行入场三级安全宣传教育。以班前安全会议、班组安全活动等多种形式进行组织学习、讨论安全技术和技能；宣传、普及安全知识和意识，以提高和加强全体员工的自我安全保护思想意识和自我安全防范技能水平。2、各类特种设备、各类机械设备必须要有产品合格证和技术检验证书；各类特种设备操作人员、各类机械设备操作人员和电工等专业工种人员必须持证上岗，无证人员或非本机操作人员不得上机操作；安全环保管理部须认真落实、检查和监督。3、编制专项施工方案和安全技术措施，由安全环保管理部、工程管理部联合组织对施工厂队、作业班组及各种机械设备操作人员进行施工技术交底和安全技术交底。4、施工现场、交通路口及沿线设立明显的施工标识牌、危险源标识牌、安全告知标牌、安全警示牌、交通标识牌和安全注意事项宣传栏等。5、施工现场安排专职安全生产管理人员进行跟踪管理，及时发现并纠正和消除施工中出现的危险因素与违章操作行为。6、进入施工现场的人员，按规定配戴劳动保护用品和安全用具，严禁酒后上岗。7、施工现场严禁非施工人员逗留，路口设立明显的作业和禁止随意进入标识标牌。8、各施工负责人组织有关人员，每星期进行一次安全知识教育和安全检查，发现问题及时处理；项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价。9、现场施工用电必须按照《电力安全工作规程》及防火规定进行电气设备的安装、维护、检修等操作；配电箱、开关箱，实行分级配电，执行三相五线制和三级配电两级保护措施。各种电器的导线、开关、闸刀、保险、插座等均应绝缘良好，其容量必须满足负荷要求；电器设备必须由专职电工进行检查和维护。10、制定并执行机械和车辆维修保养管理制度，由专职维修与保养技术人员定期对各种机械进行检查、保养、维修，确保机械以正常状态工作，各种电力机械设备做好接地接零，保证一机一箱一闸一漏保护措施，并在配电箱内标明用电设备名称。11、依据消防管理规定，结合本工程项目的特点，制定消防管理措施和各级消防责任制度；配备相应的消防管理人员、设备和器材。12、加强院火安全宣传教育坚持“预防为主、防消结合”的消防工作方针，实行防火安全责任制，做到“消防安全、人人有责”。13、拌合站内配备灭火器、消防用的砂包和土包、消防水池以及配套的水泵、水管及喷枪等消防器材。十一、文明施工、环境保护措施1