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文档简介

联合冲剪机操作规程简介联合冲剪机是一种大型的机械设备，常用于金属冲压和剪切行业。为了保障工作人员和设备的安全，本文介绍该设备的操作规程。操作前的准备工作在进行操作之前，需要进行如下准备工作：检查联合冲剪机的电源、气源、压缩空气、液压油等供应是否正常。确认机器的所有防护装置、安全门、保护网等是否完整、稳固。寻找机台近旁有无隐患、是否有人靠近机台的危险。必要时需布置隔离措施。操作过程步骤一：调整模具确认机床为停止状态，将机床调整到手动模式下。根据设计要求选择相应的冲孔模和剪切模。将冲模、送料、定位、对合装置等装置调整到适宜位置，使其符合产品加工工艺规程要求。步骤二：检查模具和物料检查模具是否与产品匹配，并确认其尺寸和加工质量。检查加工件的材质和质量，并确认其精度、硬度、厚度等参数符合要求。步骤三：操作控制板打开控制板开关，按下气压调整按钮，使气压显示在适宜范围内。调整剪切压力以及冲孔压力，根据加工要求设定合理的数值，在整个加工过程中控制压力稳定，保证加工精度和质量。步骤四：操作联合冲剪机打开电源和气源开关，将机器调整到自动模式并进行加工。操作时应保证机器加工平稳并且注意观察加工品质量，及时检查机器及模具的磨损及故障。步骤五：加工结束后的操作在加工结束后，关闭电源和气源，将机床保持在停机状态。清洁机床、工作台面及加工物料、废料等残留物。如需存储加工制品，应按照产品放置位置、整理号码进行整理、编好号码，并进行准确记录。注意事项禁止将手、头部和其他身体部分伸入机器工作范围内。操作时，应先确定精巧加工的位置和机器加工范围。避免使用不合格的模具，或过旧磨损的模具进行加工。应及时更换磨损的模具，以保证产品加工质量及设备使用寿命。严格按照规程操作，不允许私自修改机器或擅自调试硬件、软件等。避免误操作、人为破坏等事故事故。加工中如出现异常情况，应立即停止加工，并告知技术人员进行检查。总结联合冲剪机是一种先进的大型机械设备，其操作规程的实施对于保障工作人员和设备的安全具有重要的意义。本文介绍了联合冲剪机的操

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