锚杆挂网喷射砼施工方案及主要技术措施

锚杆挂网喷射疑施工方案及主要技术措施1.1 原材料预备1、锚杆材料：锚杆材料釆用三级钢筋，砂浆锚杆釆用强度30MPa,0.4Mpao工质量和施工的顺当进展。2、水泥；一般水泥砂浆选用一般硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。33mm,使用前应过筛。4、协作比：对原材料进展取样，送试验检测中心进展协作比试配，完成后依据协作比报告进展掌握。5、砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌和的砂了保证锚杆的锚固力和锚固效果。1.2、锚杆孔的施工1、孔位布置：孔位应依据设计要求锚钉2.5*2.5m,锚杆承受3*3m20cm；250mm〔110mm〕；3、钻孔方向：锚杆〔钉〕25。夹角；4、钻孔深度：嵌入中风化基岩长度不得小于1.5m,且最小35、锚杆孔应保持直线；6、灌浆前清孔：钻孔内假设残存有积水、岩粉、碎悄或其它岩粉、碎悄等杂物。、锚杆安装1、砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应釆用灌浆罐和注浆管进展注浆。注浆开头或中途停顿超过30min其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MP,注浆时应堵塞孔口。注浆5-10cm入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。2三天内不得悬挂重物。35-10cm,并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出，其锚固效果。42840%左右，所以,规定三天、需留意事项安全事故。砂浆锚杆作业是先注浆，后放锚杆。具体操作是：先将水注入牛角泵内，水占泵体积的2/3,并楔堵塞眼口，防止砂浆流失。注浆压力不宜过大，保持在0.4MPa为好；停风，排解堵塞；关闭密封盖，以防高压喷出物射击伤人。掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于三个孔，以免时间过长使砂浆在泵管中分散。0R7.O@2OO,固结在锚杆端头上。工作面上使用。钢筋都应绑扎，在二次喷砕时，钢筋极少抖动。筋背后密实充填，又可使回弹削减。钢筋网外表保护层厚度不小于2cm,不允许将锚杆、钢筋头外露。钢筋网的铺设应设在第一次喷射碇和锚杆施工后进展。够利用单根钢筋挠度大，当有格栅拱时，应与格栅拱联接结实。、喷射税用压缩空气将掺有速凝剂的玲拌合料通过砕喷射机高速喷射到开挖成型的岩面上快速凝固而起支护使用。喷射碇可分为干喷、潮喷、湿喷三种方式。本工程釆用湿喷法。上拌机具、供水设施。1、喷射玲的原材料和协作比⑴、原材料：①水泥釆用325#普硅水泥；②砂一般用坚硬耐久的中砂或粗砂，砂的含水率以5-7%为宜；③石子釆用结实耐久的碎石或卵石，粒径小于15mm；④水：用干净水；⑤速凝剂：釆用BR比。2、喷射碇施工(1)、场地布置：喷射机，同时应设晴雨棚，以掌握砂石的含水率。⑵、清理工作面喷射碇，应认真检查开挖断面尺寸，欠挖者应予以凿除,修整断面，清理浮石及拱脚的虚値等。⑶、喷射砕作业①混合料的备制混合时，各种材料应按协作比准确称量；釆用强制式密封搅拌，时间很多于90秒；②机具就位先进展砕喷射机试运转：开启高压风及高压水，如喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状，如喷嘴风压缺乏，可能出料口堵塞，如喷嘴不出风，则可能输料管堵塞。有故障准时排解,待喷射机运转正常后才能进展喷射作业。③喷射碇作业要点a、喷前应用高压风或高压水清洗岩面，将附着在岩面上的〔视地质状况而定〕。b、严格把握规定的速凝剂掺量，并添加均匀；c0.2-0.4MPa；d、喷射手严格掌握水灰比，使喷层外表平坦光滑，无干斑或滑移流淌现象；e0.6~1.0f、喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替使用，移动速度要慢，让皎“堆”起来，有了肯定厚度再移开，然后逐块扩大其喷射范围；g、喷射挨次一般承受先下后上，先墙后拱；h3-5cm6-8cm；i、凹凸不寻常应先将凹处喷平，按正常挨次喷射，以削减回弹；j、有钢筋网时，宜使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射玲应掩盖钢筋;k、有钢架时，钢架与围岩间隙必需以喷射玲充填密实,喷射碇应将钢架掩盖，并应由两侧拱脚向上喷射；l喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。④喷射玲的工艺参数：b、喷射角度与喷射距离喷射料束与受喷面垂直时，回弹量最小；0.6〜1.0m；c、一次喷射砕的厚度：一般顶部为 3^5cm,墙部为6〜8cm；d、水灰比：喷射手应把水灰比掌握在0.4~0.45,使喷层平坦光滑，无干斑或滑移流淌现象；e、两次喷射的间隔：20钟以后进展。f必需进展养护，《规章》规定：喷射玲终凝后两小时起即开头养7g、水压：喷头处水压掌握在0.15-0.2MPa；h、速凝剂：把握规定的掺量，并添加均匀。(4)、需留意的问题①喷射机的合理使用再停机，然后关风。停顿喷射作业后，喷射机和输料管内的积料应准时去除干净，以避开混合料结块堵管。②输料管堵塞问题堵管的一般缘由不外乎以下几种：a、混合料中混入超规定粒径的石子、水泥硬块或其它杂物。b也会引韦输料管堵塞。C、如遇堵管，应马上关闭马达，随后关闭风源，并将软管0.3^0.4MPa,时，应留意喷嘴前方严禁站人，以免发生伤人事故。③回弹问题影响回弹率的各种因素有：混合料协作比、水灰比、砂子含水率、工作风压、水压、喷射距离、喷射角度、操作方法及娴熟20~30%10~20%。④粉尘问题a、掌握砂石料含水率：当含水率掌握在5〜7%时，作业时的15mg/m3b、加强通风；c0.5〜