综合制作维修工作安全分析（JSA）

工作安全分析表编号：日期：2020年4月27日班组/部门检修车间综合制作工作业内容综合制作工小组成员操作规程/SOP有有无交叉作业作业人员资质P是□否工作步骤危害与可能后果风险现有控制措施建议措施高低1、开班前会低风险√2，检查焊接平台及机加工作业区域清理现场砸伤√检查起重作业吊具，检查天车防脱钩装置；吊运物品下方禁止站人与通行，人员与现场放置工器具工件设备保持1米安全距离触电√安装漏电保护器，检查焊把线，焊机及设备接零接地，设置绝缘脚胶垫绊倒√行走时注意脚下，加强现场定制摆放爆炸√定期检查气瓶安全帽，防震圈及气瓶压力表，检查气带回火装置，现场配备消防器材机械伤害√检查设备安全防护装置，旋转设备清理作业范围工器具，砂轮机切割片是否有裂纹，检查台虎钳是否有裂纹螺杆滑丝砸伤√人员穿戴防砸劳保鞋、安全帽挤伤√人员佩戴安全防护手套，统一指挥粉尘√佩戴3M9001口罩触电√安装漏电保护器，检查焊把线，焊机及设备接零接地，设置绝缘脚胶垫3、作业材料与工器具的准备砸伤√检查起重作业吊具，检查天车防脱钩装置；吊运物品下方禁止站人与通行，人员与现场放置工器具工件设备保持1米安全距离触电√安装漏电保护器，检查焊把线，焊机及设备接零接地，设置绝缘脚胶垫，检查手持电动工具绝缘及护罩绊倒√行走时注意脚下，加强现场定制摆放爆炸√定期检查气瓶安全帽，防震圈及气瓶压力表，检查气带回火装置，现场配备消防器材车辆伤害遵守电动车管理制度机械伤害√检查设备安全防护装置，旋转设备清理作业范围工器具，砂轮机切割片是否有裂纹4、机加工作业砸伤√工件刀具装卡牢靠，上下较大工件，更换车床卡盘2人协同作业割伤设备停机，清理铁削使用毛刷清理夹伤√刨床作业中严禁手碰触机床运行部位碰伤√作业中注意作业周围环境是否安全机械伤害√检查安全防护装置，严禁戴手套操作旋转设备，必须佩戴护目镜或防护面罩，作业中严禁测量工件，严禁手刹卡盘较长工件必须使用中心架，使用砂轮机磨刀严禁两人同时使用操作人应站在砂轮机侧面，严禁单手持工件进行磨削，接触压力要均匀粉尘√佩戴3M9001口罩烫伤√劳保用平穿戴齐全，佩戴护目镜起重伤害√检查天车防脱钩装置；吊运物品下方禁止站人与通行5、剪板机作业砸伤物料放置平稳，作业时剪板机后方严禁人员通过触电√安装漏电保护器，设备接地保护机械伤害√料头过短严禁剪切，2人作业相互提醒起重伤害√检查天车防脱钩装置；吊运物品下方禁止站人与通行触电√安装漏电保护器，设备接地接零6、压力机作业砸伤√工件较大或装卸模具2人协同作业起重伤害√检查天车防脱钩装置；吊运物品下方禁止站人与通行，与吊运物体保持3米安全距离机械伤害√工件放置平稳，检查油管是否完好，油阀开关方向是否正确7、卷板机作业起重伤害√检查天车防脱钩装置；吊运物品下方禁止站人与通行砸伤√工件较大2人协同作业碰伤√卷板过程中人员站在卷板机侧面触电√安装漏电保护器，设备接地接零机械伤害安全防护装置完好无损8、切割作业机械伤害√人员站在切割锯锯片左前方进行操作触电√安装漏电保护器，设备接地接零挤伤√人员佩戴安全防护手套，相互协作统一指挥夹伤√安装皮带防护罩9、焊接制作工具砸伤√工器具物料放置平稳，人员穿戴防砸劳保鞋烫伤√人员穿戴阻燃服佩戴焊工手套、护腿、护袖粉尘√佩戴3M9001口罩弧光√佩戴焊工面罩或墨镜气体伤害√佩戴3M9001口罩起重伤害√检查天车防脱钩装置；吊运物品下方禁止站人与通行爆炸√检查气带回火装置，现场配备消防器材气体冻伤√佩戴手扪子摔伤√行走作业区域注意脚下环境因素割伤√作业过程中安全防护手套穿戴齐全触电√安装漏电保护器，检查焊把线，设置绝缘脚胶垫火灾√现场放置手提式干粉二氧化碳灭火器10、整理现场、定置摆放(固定动火区)起重伤害√检查天车防脱钩装置；吊运物品下方禁止站人与通行砸伤√人员