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文档简介

云南滇东水泥矿山车间操作与管理高昆光赵华先2021年10月1日目录工作流程破碎工艺流程图生产控制指标设备运行与维护岗位设置与工作职责备品备件表设备润滑表表格(采样检测表、开采通知单、巡检隐患故障发现处理记录表、设备润滑记录表、设备巡检表、设备检修记录表)为了保证设备能得到正确的维护保养,从而延长设备的使用寿命,对设备的维护工作应是连续的、不断的、全面的。也就是在停机和运转时,都要进行不同的维护。各车间工种设置及要求:中控操作员、岗位工、巡检工、机修(润滑)工、备用工5个工种。各车间凡是没有在中控控制的设备需安排岗位工负责设备的开停机及维护保养工作;中控操作员技能要求:掌握本系统设备开停机及生产工艺操作规程;岗位工的技能要求:掌握本岗位所负责设备的开停机要求,负责处理设备运行异常情况的处理工作;巡检工的技能要求:具备机、电、工艺等专业的基本知识,掌握设备的巡检要求并具备处理一般故障隐患的能力;机修(润滑)工的技能要求:掌握所负责设备的润滑要求及条件,掌握电焊、钳工、起重、基本电气知识,达到识别和处理一般设备故障的能力;备用工:备用工是指刚进厂的职工及技能比较低的在职员工;破碎车间工作流程工艺组对矿山进行采样检测工艺组对矿山进行采样检测工艺组根据采样结果编制月开采计划工艺组根据采样结果编制月开采计划并填写开采通知单矿山矿山车间根据开采通知单完成开采任务按生产计划进行生产按生产计划进行生产异常情况异常情况否是相关技术人员进行处理操作员进行隐患记录待停机进行全面维护设备原因工艺技术人员到现场指导生产通知工艺负责人相关技术人员进行应急处理请示车间主任及生产部是否停机工艺原因否是相关技术人员进行处理操作员进行隐患记录待停机进行全面维护设备原因工艺技术人员到现场指导生产通知工艺负责人相关技术人员进行应急处理请示车间主任及生产部是否停机工艺原因2、破碎系统工艺流程图手动碟阀手动碟阀6收尘器4螺运机4A星型卸料阀4B皮带机3提升机8电动分料阀9石灰石库手动碟阀7风机5物料走向物气走向气体走向至大气给料机1破碎机2生产控制指标序号控制项目控制范围单位1入料粒度≤850mm2出料粒度≤75mm3水分4CaO5SiO26Al2O37Fe2O38MgO9SO310K2O+Na2O11Cl-12台时产量13质量合格率14单位电耗15设备运转率16安全生产17环境检查4、设备运行维护与保养注意事项4.1重型板式喂料机操作与维护:给料粒度应控制在规定的范围内;不得使大块物料直接冲击槽板,严禁在喂料机上进行二次爆破和冲砸破碎大块,在进大块物料前应先在料仓部分槽板上倾倒一层碎料后再向料仓内装料;电动机调速应从低速到高速或高速到低速逐步调整,不应在瞬间从低速到高速或高速到低速转换;减速机在开始运转300小时后必须更换润滑油,此后每运转2021小时更换一次,其它各润滑点也应定期拆洗加润滑油;在正常工作情况下,喂料机各零部件运转应平稳,无冲击、振动和漏油现象,最高油温不超过80度,温升不超过60度,工作过程中当发现超过90度时,以及产生不正常的振动和躁声时,应停止使用,排除故障后再使用;4.2破碎机设备运行操作注意事项:A、开机注意事项:破碎机必须空负荷启动,启动顺序是先启动气路,然后开启破碎机后面的物料输送设备,方可启动破碎机主电机,当机器达到正常转速时方可喂入物料;停车反之B、主轴承温度不得超过75℃C、每10-15天向各部位轴承加入润滑脂,每次不少于一油枪,每年至少清洗一次轴承;D、锤头的更换:当锤头前部棱边磨到其宽度B的3/5,锤头的圆孔变形成椭圆时(变形量为15㎜),锤头应重新镶孔套,当锤头磨损到原来重量的65%时,应该更换锤头,原有锤头可堆焊耐磨合金继续使用;E、锤轴保养:挂锤头处与锤轴处运行一段时间会磨成凹槽,产生棱边,在重新安装锤轴时要打磨和碾平,消除棱边,改善锤轴受力条件;F、篦子板的维护:每排的篦板使用磨损情况不同,因此可以互换来改善使用寿命;J、当产量下降、电量增加或粒度变粗时,应检查设备各部位磨损情况,进行适当的维修;H、维修计划:完整的破碎机:2个月检查和调整;锤头:每月检查和调整;主轴轴承:16小时检查调整;反击板:每月检查调整;篦子:每周检查调整;衬板:3个月检查调整;转子卡箍螺栓:每班检查4.3、皮带机运行操作注意事项:A、皮带无跑偏,裂纹及异常磨损;B、滚筒轴承温度温升不得超过30℃,最高温度不得超过60℃;C、托辊运转良好无磨损,无附着物;D、清扫器清扫效果要良好;E、安全拉线开关应保持松紧适度4.4皮带机电动滚筒运行操作注意事项:A、生产过程中根据被输送物料的性质,适时进行清除,以保持外装电动滚筒的清洁;B、应适时检查外装滚筒密封情况,发现有漏油现象应及时调整或更换密封圈和油封;C、应定期检查油量,注油换油要注意保证油的清洁度;D、每六个月小修一次:清洗滚筒内部减速齿轮,更换冷却润滑油液;电机轴承体内充填润滑脂;检查橡胶密封的磨损情况,适当调整密封圈弹簧拉力或更换油封;检查电机绕组是否有油侵入,如有油迹则必须更换性的橡胶油封;E、外装电动滚筒在正常运转情况下,应每年中修一次,其内容包括:将滚筒内的各零件及其内壁清洗干净;磨损严重的轴承和齿轮应更换;调整或更换密封圈及油封,材质用耐油橡胶;F、滚筒每两年大修一次,应拆下全部零件进行检查、修理和更换,拆卸步骤:断开电源线,将整机拆下;拧下筒体端盖上的放油塞,将冷却润滑油排净;拧下电动机与联接法兰的联接螺栓,拆下电机;拧下联接法兰与左支座联接螺栓,拆下连接法兰和左支座,并拆下右支座;拧下左、右端盖与滚筒联接螺栓,拆下左、右端盖和滚筒体;拧下左、右法兰联接螺栓,拆下左、右法兰;拆(齿召)轮,再拆下输入轴;组装步骤反之;4.5、JLPM型收尘器设备运行操作注意事项:A、经常检查电控清灰装置(包括程控仪、电磁阀、提升阀)运转是否正常,必要时调整清灰时间,以保证清灰效率;B、定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否符合要求,稳定,分水滤气器要及时放水,油雾器要定时加油;C、定期检查汽缸动作情况及提升阀的密封性,如发现气缸漏气或阀座密封垫损坏,应及时检查和更换;D、随时监视排放的烟尘浓度,如发现冒灰,应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气空隙,补袋或换新袋;E、钢性叶轮给料机、螺旋输送机等排灰装置应与收尘器同时运行,收尘器停用后,应放空灰斗内积灰,以防不用时粉尘干结;F、收尘器停机前,应手动对滤袋清灰一次,以免袋上积灰过多,再用时不易清灰;4.6高压离心风机设备运行操作注意事项:A、风机的最大振动速度:11㎜/S,出现此现状必须停机检修,清除粉尘堆积,重做动平衡;B、风机的轴承温度正常时〈70℃,如果大于70℃,检查冷却水是否正常,检查轴承油位是否正常,如果一时找不到原因,必须停机检查;C、每次拆修后必须更换润滑脂,正常情况下每3月更换一次;D、每次定期检修时,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等情况;E、叶轮只要进行了修理,就需要对其再做动平衡,使用动平衡仪进行现场校正,再做动平衡之前,必须检查所有螺栓是否上紧;F、定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损,清除粉尘堆积;G、期检查所有的紧固螺栓是否紧固;H、经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,还不行的话,只能换用新的密封填料;I、每周必须对润滑油检查一次,如无变质,半年内必须换油一次;J、在更换新轴承时,必须使轴与轴承箱都十分清洁,将轴承置于温度约70-80℃的油中加热后在装入轴上,不得强行装入,以避免伤轴;K、设备运转过程中经常观察电动机电流和温升情况;4.7、NE400提升机操作与维护:A、使用提升机前,应先空载运转一定时间,待设备运转正常后方可加料,应保持加料要均匀,给料装置的生产能力应在提升机额定输送量范围内,不得骤然大量加料或过载运行;B、如无特殊情况,不得负载停车,需停车时,应先停止加料并将提升机斗内物料全部卸空后方可停车;C、提升机在工作时,不允许对运动部件进行清扫和修理,也不允许调整张紧装置;D、对在载满运输时发生紧急停车后的启动,必须先人工排料然后再点动几次排空提升机内的物料;E、提升机在首次使用或修理后运转约200小时后,要重新拧紧各联接螺栓;F、操作人员经常观察提升机的运行情况,检查各处连接螺栓是否紧固、链条、料斗有无损坏;如发现链条辊子磨损、链销磨损或料斗磨损严重的情况,应及时修理和更换,要定期进行大小检修;G、提升机尾部如有过多物料积聚,应予清除,以免影响提升机的运行以及造成料斗磨损加剧;H、要经常注意调节旋螺弹簧式拉紧装置,使链条保持适当的张紧度,调节时两边的调整螺杆要均匀移动,使尾轮轴线与输送机中心线保持垂直、调节后用螺母锁紧,调节螺杆的表面应经常保持清洁并列涂油润滑,采用杠杆承重箱张紧装置,应保证承重箱内重物放置均匀,以免链条单边磨损加剧,而且也不宜放置过多,根据提升机在运转时承重箱上下晃动幅度来定,一般晃动维持在10㎜以内;I、提升机各部保持良好润滑;4.8、设备润滑要求4.8.1标准A、齿轮传动为油润滑时,低速大齿轮的齿轮侵入油内的最低位置应为齿高的2~5倍,当齿轮圆周速度大于12米/s时,齿轮侵在油内的深度不得超过齿高;B、涡轮、蜗杆的齿高、圆锥齿轮为全齿侵入润滑油;C、轴承箱内所有润滑油的灌注高度,当轴为水平时,不超过下部滚珠或滚柱的中心;D、涡轮、蜗杆传动,当蜗杆在涡轮上部时,涡轮侵入油内的深度,应使油将涡轮下部的齿轮盖住,当蜗杆位于涡轮的下部时,润滑油应侵入到蜗杆的螺纹处,不应超过滚动轴承下部滚珠或滚柱的中心;E、轴承润滑脂填充率应为油脂腔体的1/2~2/3,转速越高的轴承,装入油脂量越少;F、减速机润滑油填充量最大为油标上限,低于油标下线应补加润滑油;G、强制性的润滑油填充量应严格控制在油标、油位范围内;H、液力耦合器、电动滚筒的加油,应严格按生产厂家产品说明书的要求进行,如无要求时,将加油孔转至于水平向上30°夹角,油溢出为止。4.8.2加油方法A、加油前应保证油品所涉及的部位绝对清洁,加油人员的服装、帽子上无灰尘、杂物;B、加油中应使用清洁的专用工具;C、加油时不得吸烟;D、加油后应将加油点盖好,保持清洁;4.9、减速机的维护规程4.9.1标准A、减速机在运行中,出力轴的最大窜动量不超过0.20mm,摆动量不超过0.10mm。如果超过,则应将联轴节的间隙调至规范之内,并重新找正。B、定期打开小盖,检查各齿轮的齿合与磨损情况,齿轮是否有断裂、点蚀等情况,轮齿磨损不得超过齿厚的20%。C、定期检查滚动轴承的间隙,轴承内径100mm以下时,间隙不得超过0.1mm,轴承内径100~250mm时,间隙不得超过0.2mm.4.9.2处理方法A、减速机漏油严重时,应及时补充,停机时对漏油部位进行防漏处理;B、齿裂及点蚀严重或齿厚磨损超标时,应更换齿轮,轴承间隙超标时,应更换轴承;4.10、轴承的维护规程4.10.1标准A、滑动轴承温升不得超过30℃,最高温度不超过60℃;B、滚动轴承温升不得超过30℃,最高温度不超过65℃;C、电机温升不得超过40℃,最高温度不超过70℃;4.10.2处理方法对于滚动轴承A、严密观察温度的发展趋势,如能保持相对稳定,设备可运行;B、如发现轴承滚珠等已碎,应立即停机更换,避免事故扩大;C、采取紧急措施,降低环境温度,比如风冷却,如有水冷却,加大排水量;D、寻找发热原因,润滑是否适宜,油多、缺油都会引起轴承发热,注意标号应选择与环境温度保持一致,油质清洁,必要时应用清洁油清洗,如停车一定要将轴承箱先行清洁,检查设备是否平稳,对带有顶紧套和拆卸套的轴承,按要求进行紧固。对于滑动轴承带油勺失灵,补充新油并及时修复带油勺;油质不洁或黏度不够,清洁邮箱、提高油的黏度,更换新油;冷却过小,加大冷却水管;轴瓦磨损,更换轴瓦;轴与瓦接触不良,重新刮研4.11、链条传动中判断链条拉紧度的维护规程4.11.1标准A、链条与水平线夹角大于45°时,从动边驰垂积累程度应为两链轮中心距离的1%~1.5%;B、链条与水平线夹角小于45°时,从动边驰垂积累程度应为两链轮中心距离的2%;4.11.2处理方法A、如超过此标准,停机时调整两链轮中心距或减少链条长度;4.12、皮带输送机跑偏调整操作规程4.12.1标准A、头、尾轮处的皮带偏离尾轮宽度中心线的距离超过皮带宽度5%以上时即为跑偏;4.12.2处理方法A、皮带较短时,张紧装置是调节螺栓,应首先调整尾部张紧螺栓,皮带往那边跑就先紧那边的螺栓,不能紧的太多,一般情况下紧360°再进行观察,逐步达到正常;B、皮带较长时,在皮带机头、尾轮之间用重锤进行张紧,皮带跑偏时,应用配重进行调整,一般情况下,配重过重或过轻均可能引起皮带跑偏,因此配重要适中,皮带往那个方向跑,就应适当增加那个方向的配重,逐步达到正常。C、当皮带跑偏是由于下料冲击的结果时,可调整下料溜子的位置及清除滚筒上的附着物;D、在上述办法仍无效时,则需要进一步检查调整:头、尾、中间三节托辊的中心线,偏差不应大于±3mm;头、尾轮轴线对纵向中心线的垂直度不大于2mm/m;各托辊的上母线应在同一平面上,其偏差不得大于±1mm;托辊横向中心与纵向中心线位置偏差不应大于±3mm;滚筒应水平,其水平度为0.5mm/m;4.13、密封圈更换、装配操作规程4.13.1标准被密封介质不得有渗漏现象;4.13.2处理方法A、装配O型密封圈,需正确选择预压量:橡胶密封圈用于固定密封和法兰密封时,预压量为密封圈橡胶圆条直径的25%,用于运动密封时,预压量为橡胶圆条直径的15%;B、更换装配V形密封圈预压量应适当,如需搭接,应切成45°坡口,相邻两圈的接口应错开90°以上;C、更换装配V形、Y形、U形密封圈,其唇边应对着被密封介质的压力方向;D、压装盘根应符合下列要求:压装油浸石棉盘根,其中第一圈和最后一圈应该压装干石棉盘根,防止油渗出;压装铅箔或铝箔包石棉盘根,应在盘根内缘涂一层用润滑油脂调和的鳞片石墨粉;盘根圈的接口宜切成小于45°的坡口,相邻两圈的接口应错开90°以上;盘根不应压得过紧;E、更换装配环形间隙密封,曲折(迷宫式)密封,应符合:环形间隙和曲折缝隙内应填满润滑脂(气封除外)、缝隙要均匀;4.14、设备震动控制规程4.14.1标准A、小型机械(15KW以下电机)一般控制在1.8mm/s以下,超过4.5mm/s必须停机;B、中型机械(15~300KW电机)一般控制在2.8mm/s以下,超过7.1mm/s必须停机;C、大型机械一般控制在4.5mm/s以下,超过11.2mm/s必须停机;D、带不平衡惯性力机械,如锤破机,辊压机、振动筛、离心压缩机等,一般控制在4.5mm/s以下,超过11.2mm/s必须停机;4.14.2处理方法A、地脚螺栓松动,紧固地脚螺栓;B、联轴节不同轴,找平联轴节;C、风机叶轮不平衡或不均匀磨损,清除叶片上的附着物或更换新叶轮;D、轴承损坏,间隙过大失效等,更换轴承;E、锤式破碎机锤头断锤,更换锤头;F、电机转子同心度差、轴已弯等,更换轴;G、电机转子平衡差,重新做静、动平衡;5、岗位设置与工作职责5.1、爆破组7人工作职责:A、认真贯彻执行民用《爆破物品管理条例》和上级有关规定及各项规章制度;B、保管所领取的爆破器材,不应遗失或转交他人,不应擅自销毁和挪用他用;C、按照开采通知单和爆破设计规定进行爆破作业;D、运送爆炸物品,严禁一人同时携带起爆器材和爆炸器材;E、装药前要严格操作规程,在确认无禁止现象时,安全装炮、装药;F、爆破后检查工作面,发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理;G、爆破结束后,将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库;H、严格遵守本规程和安全操作细则;I、完成领导交办的其它工作。5.2破碎组3人(岗位工2人、巡检工1人)5.2.1、设置安排:下料口专职岗位工一人,破碎机处岗位工1人,设备巡检工一人。5.2.2、下料口工作职责A、控制下料口物料粒度,处理下料口物料堵塞问题;B、设备检修期间参与设备检修工作;C、完成车间领导交办的其它工作;5.2.3、破碎机处岗位工工作职责A、负责破碎系统设备的开停机工作;B、负责破碎机处物料的处理工作;C、设备检修期间参与设备检修工作;D、完成车间领导交办的其它工作;2.2.4、巡检工岗位工作职责:A、负责破碎系统所有设备的巡检工作;B、严格按照巡检表进行设备巡检工作,认真填写巡检记录;C、设备检修期间参与设备检修工作;D、完成车间领导交办的其它工作;设备管理制度设备是生产力三要素之一,是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,因此要严格按照设备的运转规律,抓好设备的正确使用,精心维护,科学维护,努力提高设备完好率。为此,特建立以下设备维护保养制度:

一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重,以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备台完好。

二、操作人员对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用,发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。

三、操作人员,必须做好下列各项主要工作:

(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。

(2)精心维护、严格执行巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。保持零件、附件及工具完整无缺。

(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。

(4)设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好备设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。

(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。

(6)经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

四、搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度,坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

五、操作人员必须认真执行交接班制。

六、设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。

七、车间所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

龙潭水泥是集团公司水泥产业的小企业。在\o"shebei-kucun,设备,库存管理"设备管理中我们坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为\o"zuzhi-mubiao,组织,目标管理"目标,遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路,强化四个管理,全方位开展设备升级达标活动。提高了设备的运转率和出力率,为水泥产量超历史,管理上水平提供了保障。

强化基础,确立标准,建立机制

设备维护保养必须从基础管理抓起,一是量化设备维护保养指标,二是确立工作标准,\o"performance-assess,绩效,考核管理"考核机制,加大考核力度。在设备管理中设备维护保养只是个概念,如何进行量化,我们是用设备管理的“五率”来体现的,即:设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。以设备运转率为重点,确立了五项考核指标,并以生产计划的形式每月下发到各车间;指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准,工作责任制,事故责任追究制,建立班组、车间(处室)、公司“三级”考核体系。把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益\o"gongzi,工资管理"工资挂钩,依据标准细化了考核内容,每月由机动部对各单位完成情况进行月份考核。考核不讲客观、不讲情面,起到了\o"prompting,沟通,激励管理"激励先进,\o"pingjing-yueshu,瓶颈,约束管理"约束后进的作用。这样,设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。

管理日常化,维护保养经常化

在建立机制的基础上,我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作经常化。

第一、以责任区形式开展“包机组活动”。依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区,成立了由“机、电、仪、操”人员组成的包机小组。开展了以“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。由于包机组职责清晰,标准明确,做到了一、二级保养和小事不出包机组。

第二、开展设备故障状态检测分析活动,确保装备的技术素质。

设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标,也反映了设备维护保养的质量。因此,我们在烧成、制成、原料、电仪车间开展了设备故障状态检测活动,成立了由车间领导、技术人员、有经验的维修和操作人员组成的设备故障状态检测小组,定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案。同时,机动部成立了公司设备故障状态分析小组。负责全公司各专业设备和难度较大设备故障的分析及处理,取得了较好的效果,有效的改善了设备技术状况。

第三、抓“三级四检”降低设备故障。

“三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。四检是公司机动部的月检;车间的周检;设备专业管理人员和维修工的日检;岗位操作人员的点检。在“三级四检”中,机动部的专业管理人员每天到现场,对车间设备管理人员和维修工的日检和设备保养情况进行检查和督导,引导员工循规守纪和严格执行操作规程。设备管理人员和维护保养人员在巡检中,采取用人体的感官对运行中的设备进行“听、摸、查、看、闻”对重点部位进行检查。用“看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温”的方法来判断和分析设备故障的隐患。

第四、抓好设备润滑的“五定”、“三过滤”。

润滑是设备维护保养重要手段。在设备的润滑中我们主要抓了三点:一是细化职责和制定润滑标准,做到“五定”,即:定人员,定\o"shijianguanli,时间管理"时间,定注油点、定油量、定油质。使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以图表的形式上墙,做到了点点有人管,事事有专责;二是,在设备集中的地方设立了四个润滑站,配备和完善了润滑工具。润滑油做到了三级过滤,即大捅到小桶、小桶倒油壶、油壶到设备的润滑点;三是制定了考核制度。由于三个方面落到实处,多年来公司没有发生过因油质、油品、润滑不良所引起的设备润滑设备事故。

第五、严格执行交、接班制度,巩固设备维护保养工作标准。

为了巩固和保持设备维护保养的标准,我们在设备管理上严格执行交、接制度,做到“五交、三不交”。五交是:交生产和工作情况的同时,交设备运行和使用情况;交不安全因素,预防措施和事故的处理情况;交三级过滤情况,交滴漏跑冒情况。“三不交”是:遇有设备事故没处理完不交;设备问题不清楚不交;设备卫生不达标不交。原料车间破碎机、皮带岗位,制成车间的包装、烘干机岗位,烧成车间的熟料提升机岗位,由于工况差、粉尘大,设备的保养和卫生工作量大,交班时设备的保养就得一个多小时,岗位员工从无怨言,主动自觉地完成当班的各项任务,做到(续致信网上一页内容)交文明班、标准班。

强化操作环境管理以“治、理”并进的规范管理,提升设备维护保养综合效果

在抓设备维护保养中,我们坚持“治、理”并进的原则,把治理操作环境做为一项主要工作来抓,对岗位,设备周围,建筑物,扬尘点等进了整顿和治理,使操作环境做到了整洁。

强化“\o"renbenguanli,人本管理"人本”管理。更新观念,提高素质,为维护保养提供了保障

\o"qiyeguanli,企业管理管理"企业管理五要素中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。因此,在设备的维护保养中我们始终把更新员工的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓。在员工中进行了以“降低设备故障,就是效益”为主题的大讨论。使员工从“要我管好设备,做好设备维护保养”,向“我要管好、维护保养好设备”的思想转变。在实现观念转变中,重点克服了员工中存在的“设备不坏只管转”的拼设备思想和满足于“步子不大年年走”的低标准,坚持常年不断对自己责任区的设备隐患,缺陷等问题开展“查、摆、找”和“整、治、升”活动。抓设备管理不但要增强员工的理念,而且还要培养和提高员工过硬的操作技术和维修技术,只有两者的统一才能充分发挥员工在设备管理、维护保养工作中的主观能动作用。我们以车间为单位对设备的操作和维修人员进行经常性的\o"peixun,培训管理"培训。同时不间断地开展岗位练兵活动,在维护和生产岗位上设立了练兵卡。采取对岗位操作和设备维护人员进行应知应会的培训,及现场模拟设备事故处理等形式,使设备的操作和维护人员在日常工作中业务素质得到不断的提升。

在设备的管理和维护保养中,领导重视与否是关键。我公司各级领导齐抓共管,一把手挂帅、主管领导亲自抓,车间各单位把设备维护保养工作列入管理的重要日程。正是这些具体工作使设备维护保养取得了一定效果。

暑期实习报告我们马上就要上大三了,在大一大二的时候,我就想应该找点工作来做做,可惜一直都因没有适当安排好时间而作废,我正想这个假期应该可以去上班试试看,总归得回归社会嘛,农村在暑期基本上农活并不多,我就想这确实是个去实习的好机会,可能今后未必就有这么好的机会。巧的是,老师也这么要求,那我就更是有这个必要去实习实习了。我刚开始就是去小镇上找找看,有没有什么活干,我看到街上的昭示,有百货超市啊,餐馆啊,还有就是招人打小工的,不过因为毕竟这个是需要盖章的,所以呢,超市就是个不错的选择,而且关键在于,在我们今天这个市场经济带动作用下,懂得销售技巧是非常好的,不光要求把商品推销出去,把自己推销出去,还有把一种理念,一个招牌打出去。我本来平时就比较喜欢和人交流,就喜欢人与人交流的那种思想碰撞的感觉,人也和蔼可亲,可是呢,感觉有时候又缺乏一定的技巧,最后给人一种不存在的感觉,有些不服气,这不,这文铭家用电器超市啊是卖家用电器的,我们那边的离一公里的两个小镇都开有他们的店,他们家在一边,只能照看一头的生意,另外一头是新开的,就需要个可靠的人给他们照看家用电器和家具,他们是希望招一个能说会道而且可靠的人,给他们招呼客人。如果遇到什么生意,需要把人家客人款待好些,让他们看看家用电器和家具,给他们介绍介绍价格和性能什么的,然后说服他们到老板家那个小镇去说去看,我二姨家就住在街上,和这家人关系很好,听说我需要找工作,就向他们介绍我,而且还不说,我和他们的侄女就是初中同学,我也去过他们家玩,只是他们需要招的是长期的工作人员,我说我一个月,然后把他们出的工资降低,又和他们再说说,终于就在他们的另一个小镇承担起了负责人的态度,平时我就住在我大娘家,我大娘家的对面就是那个超市。找工作的路途让我明白,这个社会人脉是很重要的,人更愿意相信和自己有些关系,有些来往的人,这会增加一种信任度,还有就是人际交流,自己需要展示好的品质,比如诚实,谦虚,和蔼可亲,有说服力。诚实是最打动人的,如果一个人油腔滑调,旁人是不会放心地任务交在他的手上,另外,如果自己可以说服他们雇用自己,他们即便就会认为自己可以说服自己的顾客购买自己的商品,还有就是保障,这是一桩大生意,家具若有任何闪失,损失的就是一大笔钱,我二姨家和店主他家很亲近,他们是信得过的,我二姨说,若我犯了什么闪失她来担保,而且想必考取一个名牌大学的学生,人格上他们还是信得过,另外,店主他家也偶尔会来看一看哪里有没有什么问题。再说,他们有我的个人信息,我是不会因小失大犯事儿的。因此,我最终就谋上了这个职位,松了一口气,感觉自己很幸运。因为我是临时工,而且主要是为了锻炼自己的市场营销能力,薪水不是关键,本来的职工薪水是底薪一千二百元,百分之一的提成,而我,是底薪八百元,百分之一的提成。若是由我这边介绍的人,最终买了家具,我就可以拿到提成,想想还是蛮可以的。我在这个镇上是住在我大娘家,她家就在我们这个超市的对面。早晨我七八点起床,速速做饭吃了,就去开店门。然后在那里坐着守着,还可以拿我喜欢的故事书,名著啊什么的在那里阅读,和周围忙活的人闲聊说说话,还可以打开音响,放着他家这里的碟片,听各种美妙的音乐。贵州的气候本就凉爽,小镇在山半腰就更加清风吹拂,是避暑的好地方,我抬头就能看见我最喜欢的青山,总是一直耸立在那里,有一种父亲的风骨,更有一种超凡脱俗的韵味,看见山我就觉得自己是自然的一分子,觉得自己很高,我觉得这日子舒服极了!每次赶集,我妈妈都会背来一些菜啊,瓜果之类的来卖,一些给我大娘家,就当是我在我大娘家住的生活费用,毕竟是我得麻烦人家一个月呢!生活上的事情是无忧无虑的了,至于生意上的事情,基本上是冷冷清清,隔三岔五才会有人来问一下,当有人来问家具或电器的时候,我就十分地欣喜,觉得又是个锻炼的好机会,有客人来了我就希望尽我的全力,让人家买我的产品,这样才能实现我的价值,也证明了店主家没有白白雇用我,家用电器和家具的性能店主家都给我说的,我基本上也会了,还有我又有自己看说明书,知道怎么说产品的性能。我微笑着招呼人家,和人家谈论产品性能,还和人家拉拉家常,其实卖家具和买菜就差不多,主要是人家看着差不多,你又会说,人家感觉舒服就愿意向你买,我一遇到问的人,就好象激活了我浑身的细胞,总想把东西卖出去,一欣喜,脸就会红,觉得世界非常美好,想到我的工资可以加,名声也会更好听,我妈妈也更加喜欢我了,(我好像长不大,从小就喜欢这些),人会变的很友善很机灵,很努力的款待人家,还有一点,贵州的农村人都是很喜欢机灵可爱的人的,我感觉我给他们留下的印象就不错。他们有在议论这个姑娘机灵。

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