离心泵出厂检验操作规程

出厂检验操作规程一、执行标准依据GB/T316-216《回转动力泵水力性能验收试验1级、2和3，GB/2931201、GB/T29529-2013、JB/T53062-1999等对出厂水泵进行检验。二、检验项目1.在一定转速下测定离心泵的（扬程（轴功率与。.。.。三、检验内容1.运转试验运转试验时，应检查泵轴承的温升，填料函的泄漏和噪声振动的情况，关于密封环、平衡盘、轴承等处的磨损情况可在试验后进行检查。2性能试验离心泵从零流量开始至少要测到大于最大流量的15，测点应均布在整个曲线上，对离心泵不少于5个点。四、验收标准1、泵试验验收等级和相应的容差系数值等级 1 2△τQ % %△τH 6% %

3%证求%收级 1U E B B 2U BτQ +0% ±%τH 6% ±%

±% ±1% ±%制±% ±1% ±%τP +0% ±4%τȠ ≥0% %

±8% ±1% ±%选-% -%注:τx(x=，，P，Ƞ)代。2.1、评价泵的振动级别（振动级别分为A、、C、D四级D级为不合格）振动烈度范围 评价泵的振动级别振动烈度级 振动烈度分级界线0.2805.801.512711.80.22.80.04.50.07.10.00.018.0002008004002.0

第一类第二类第三类第四类AAAABBCBCBCCDDDD22、泵的分类类别≤2m第一类 ≤180mn

心（（n）2~m >5mm≤100mn —第二类 >80/i~50/in第三类>450/in100/in第四类 —

>00/i~80min>80/i~50min>50/i~100/in

>0ri~50/in>50/i~60/in>60rin00rin3、泵的噪声级别的限值用3个限值、B、C把泵的噪声划分为ABCD四个级别D级为不合格。按下式确定泵的噪声限值：=30+9.7lg(Pun) B=36+97lgPun) C=4+.7l(Pun)pA或p≤A的泵噪声评价为A级，<pA或p≤B的泵噪声评价为B级，B<pA或p≤C的泵噪声评价为C级，pA或pA>C的泵噪声评价为D级。pA=AR-R0)―04、轴封泄漏量机械密封规格尺寸 泄漏（h）m 合格品 一等品 优等品≤0 ≤3 ≤3 ≤2>50 ≤5 ≤4 ≤3填料密封计量 泄漏（n）3/h 品 品 品≤0 ≤5 ≤550 ≤20 ≤181~0 ≤30 ≤27>000 ≤40 ≤3610 ≤60 ≤545、轴承温度轴承温升不得超过环境温度3℃，最高温度不得超过7℃。五、检验装置1.闸阀2.真表3.进水管.表5阀.计六、检验步骤1、将原动机、转矩转速转感器、泵连接并固定好，保证三者的同心度，以避免在运过出震声、坏仪情。2、检查电机、各类仪表仪器的准备情况，各电线电缆是否完好；检查进出水管路闸阀转动是否灵活；检查轴承润滑情况，盘车，检查泵轴的转动情况。如果泵轴卡住或锈死，应用扳手等工具扳动联轴节使之能灵活转动。3、启动真空泵，等到真空泵出水口有液体排出。4、通电开泵，观察出口压力表是否有压力。若有压力，则打开出口阀门，水泵应立出（有力则示有满，有，车检备否有气存，真泵）5、慢慢开启出口阀，在运转中要注意安全，防止触电及注意电机是否过热、有噪声或其他故障，如有不正常现象，应立即停车，找出其原因及处理办法。(1)性能验水泵工作正常后，检查各仪表的最大读数。在最大流量与零之间设定各个工时,量,定后,对选定的每个工况点逐步测量，读取并记录流量计、压力表、真空表、转矩转速感读。中经注察的封，止情生。若漏，停，压填盖更填减渗。(2)汽蚀验调节出水阀门，选定好需要进行汽蚀测试的工况点，待各仪表读数显示稳定后，读取并记录当前工况点的性能读数。记录完毕后，逐渐关闭进口流量调节闸阀，并观察流量计、真空表及压力表的读数。当真空表读数有变化后，停止关闭进口流量调节阀，并观察流量计的读数，保证流量计读数与所记录的数据始终保持一致，记录下此时压力表与真空表的读数；如流量读数有变化，则需调节出水口阀门，将流量读数调节到与所记录的流量数据相同，然后记录下压力表与真空表的读数。重复以上步骤，尽可能记录多个测量点，以便绘制汽蚀曲线。逐渐关闭进口闸阀，直至恒定流量下第一扬程下降达到3%时，则泵汽蚀，将进口闸阀旋至全开状态，实验结束。(3)运转验①轴承、及泄漏选定好需要进行测试的工况点，待水泵运行稳定后，每隔10分钟端轴承温度进行测量，并做好记录，直至轴承温度稳定或不再升高，轴承温升不得超过环境温度35℃，最高温度不得超过75℃。运行过程中，检查填料泄漏情况，如泄漏严重，则逐渐均匀压紧填料压盖至情况好转，并观察填料温度，如果温度过高，需再调整填料压盖至适当位置。②振动的测量振动测量应在规定转速(允许偏差±5%)以及允许用到的小流量、规定流量、大流量三个工况点上进行测量。对于降低转速试验的振动测量，不能作为评价依据。需对泵的轴承座、底座及出口法兰处三个测点进行测量，每个测点都要在三个互相垂直的方向（水平X、垂直Y、轴向Z）进行振动测量。轴承座处和靠近轴承处的测点为主要测点，底座和出口法兰处的测点为辅助测点。测量时对三个测点的X、Y、Z向的数值进行记录，比较主要测点，在三个方向（水X、垂直Y、轴向Z、三个工况（小流量、规定流量、大流量）上测得的振动有效值，其中最大的一个定为泵的振动烈度。③噪声的测量a选定泵或泵机组的测点，