电气设备检修、维护规程

、1、建或大修后的变电所均应进展以下各项检查和试验并合格前方可投入运行。测绝缘电阻，做耐压试验。检查母线各连接处的接触严密性及支架结实性。检查真空断路器、刀闸、负荷开关各触头接触是否严密。三相是否同时接触，传动装置是否敏捷牢靠。分析注油设备内的绝缘油并做耐压试验。继电器保护装置，信号装置及测量装置中的继电器、仪表的校验。检查二次接线是否正确。检查熔断器是否符合实际要求。检查各种掌握元件是否有损坏。检查并试验电压保护装置和接地装置。检查并试验电压互感器和电流互感器。检查是否有安全用具及消防设施。是否有全部图纸资料。、是否有符合实际的模拟图板。2、供电系统的运行方式由车间确定；凡具有两路电源的高压或低压场所，其相位必需一样，电压大小相符(0.5%的差值〕，但不得长期并联运行。只有在不停电倒换电源或处理事故状况下，方能短时间并联。3、电缆停运超过三天，在重投入运行之前应测试绝缘电阻。数值不作具体规定。可与原始资料比较分析(假设缺乏原始资料，10KV电缆的绝缘电阻不得小于400Ω,6KV电缆不得小于300Ω3KV以下的电缆不得小于200M电状态，以备急用。1000V1000V摇表，1000V2500V摇表。读取摇动摇表一分钟后的数字。4、正常运行时通电电流不得超过相应温度的容许电流。电缆外表温度，不宜3KV以下的电缆只10%2小时；6~10KV15%连续运行2小时。5、电压互感器应符合以下要求：15mm。一温度后〕6KV7MΩ〔2500V摇表〕，0.38KV0.5MΩ(500V摇表)。检查与试验。空载时(初级加三相平衡额定电压8V(用静电电压表或真空管电压表测量)。当线路发生单相接地故障时，只允许连续运行２小时。(６KV为工28KV)。电压互感器的一次熔丝不得大于１A，二次熔丝不得大于５A。电压互感器的送电操作应在该母线送电之前(电压互感器单独检修而母线不停电者除外)。瓷套管清洁无裂缝(纹)。接地结实正确。6、电流互感器应符合以下要求：Ω(2500v摇表)。,并检查绝缘。外施工频电压试验与电压互感器一样。接地牢靠。7、防雷接地装置〔系统〕每年在雷雨季之前测量一次接地电阻。每季度进展一次具体检查。确保接地装置的完好性。主厂房防雷接地系统的接地电阻小1Ω，低压电气设备接地装置的接地电阻应小于4Ω，其余局部按设计要求检查是否合格。8、二次回路绝缘电阻用500v摇表测量。其绝缘电阻不应小于1MΩ，但应留意制止使用摇表测量硅元件及微机综合保护装置的绝缘电阻。测量时应断开硅元件或微机综合保护装置。9、交接班时应试验闪光装置，喇叭警铃，光字牌指示灯是否正常。当高压系统消灭接地故障，值班人员觉察有接地信号或三相电压不平衡时，应准时报告上级和调度。可在带接地故障运行的同时,快速查找接地故障点。对于移动性接地故障。高压系统允许接地故障运行的时间，最多不超过2小时。查找故障的方法：①凡有接地选择装置的可检查各信号继电器是否动作。③会同总降把故障范围缩小(例如一受电，二受电)，以确定故障点。①检查有备用馈电线的回路；②检查接在母线上的避雷器、电压互感器等；③检查分支最多、最长、负荷最轻和最不重要的回路；④检查分支最少、最短、负荷较重和较重要的回路；⑤检查母线及受电柜。查找接地故障的工作及操作开关、刀闸，皆应戴绝缘手套，穿绝缘靴。站在绝缘橡皮上，并避开接触接地金属外壳及接地网。1、变压器安装验收时，施工单位须提交以下文件：①变压器制造厂试验记录的副本：②变压器制造厂铭牌和技术标准的副本：③交接试验和测量的记录；④变压器吊出芯子所作内部检查的报告书：⑤变压器的线路图、表计和信号的接线图及整个设备的构造图。2、变压器运行：①修或大修及停运三天以上的变压器，在投入运行前，均应测绝缘电阻，并将测量的油温一起填入记录薄中。1000V~2500V1000V摇表，绝缘电阻值不予规定，应与原始数据相比较，当急剧下降30%以上者，则认为不合格。10℃~30℃时，其吸取比1.3，否则应进展枯燥处理。④变压器一、二次线圈间的绝缘电阻不得低于线圈对地的绝缘电阻值。⑤变压器在额定电流下允许长期运行。其上层油温不得超过90℃。为了防85℃〔对于承受强迫油循环水75℃〕，假设超过85℃则应分析缘由。承受措施或向上级报告。⑥分接开关位置应与外加电源电压相适应，外加电压不得超过分接开关相应2%。⑦装或大修后的变压器应在全电压下作空载冲击合闸试验5次。更换线圈后为三次。然后经8~24小时的空载试运行。在通电试运行时，观看变压器的声音是否正常。有无放电现象等；满负荷运行时，留意油温是否符合规定。有无漏油现象。⑧Y/Y-1225%。3、变压器允许的过负荷①变压器可以在正常负荷状况下运行。过负荷的倍数和时间应遵守国标中自然冷却变压器允许过负荷持续时间规定。②事故过负荷只允许在事故状况下使用，其允许持续时间也应遵守国标中变压器事故负荷持续时间规定。并且在事故负荷完毕后应恢复到额定负荷下运行。并把事故过负荷的大小和持续时间记入该变压器的技术档案及交班记录中。4、备用变压器应处于完好状态，以保证随时运行的可能。长期停用的变压器24小时。53∶1；②变压器变比相等(0.5%)；(允许相差±10%〕；④接线组别一样。6、变压器检修周期①小修周期：每年至少进展一次；②大修周期：投入运行的55～10年大修一次。7、变压器的小修工程：①去除外部灰尘污泥；②检查各密封处有无渗油或漏油现象；③检查瓷套管有无裂纹和放电现象；④检查油位是否符合要求，取油样化验；⑤检查油温计、瓦斯继电器及防爆管膜；⑥检查呼吸器枯燥剂是否变色；⑦处理其它所觉察的缺陷。8、变压器大修工程：①翻开变压器顶盖，取出芯子检查；②检查铁心、线圈，引出线和分接开关；③检修顶盖、油枕、防爆管、散热器、油门和套管；④检查瓦斯继电器、温度计等；⑤清扫外壳，必要时应涂漆；⑥清扫油箱内部；⑦必要时枯燥线圈绝缘；⑧滤油机换油；⑨装配并试验；⑩处理其它所觉察。9、变压器事故处理变压器有以下情形之一者应马上停电处理：①变压器音响很大，且不均匀，有爆裂声；②变压器温度不正常并不断上升；③油枕喷油或防爆管喷油；④油面下降到油位指示最低限位以下；⑤套管裂开，顶盖着火或有放电现象；⑥重瓦斯动作而开关柜拒绝动作者。处理步骤：①拉开事故变压器的高压油开关。高压刀闸和二次侧总刀闸；②假设有备用变压器，将备用变压器投入运行；③如觉察喷油着火时应用枯燥砂子或干式灭火器〔二氧化碳灭火器、硅干粉灭火器〕灭火，同时翻开变压器下部的油门放油，使油面低于着火处即可。④向上级报告；⑤将事故状况具体记录。10、变压器过负荷超允许值时，值班人员可调整负荷，并向调度报告。油温超过85℃时，值班人员应判明缘由，实行方法使其降低。无效时可恳求停电修理。油位过高时则应放油，使其降低到适当高度，油位较低时应请示后再处理。11、轻瓦斯继电器动作处理：①停顿音响信号；②如有备用变压器，可先换用备用变压器；③检查变压器，查明瓦斯继电器信号动作缘由。是否因空气侵入变压器内，或因油位降低，或是由于二次回路的故障等；处理后仍可连续运行。但应留意是否再次动作。④如检查变压器外部不能查出不正常现象，则须鉴定瓦斯继电器内积聚的气体性质。吸取气体进展分析〔留意安全〕。如气体是无色、无臭而不行燃的，则变压器可连续运行；如气体是可燃的，则无论是有无备用变压器，均不准再投入运行，并马上向上级汇报状况。12、重瓦斯继电器动作处理：①向上级报告；②假设是单台变压器运行，则应拉开高压刀闸及低压总刀闸〔留意油开关是否确已跳闸〕。③假设是两台变压器并联运行，则要拉开并联运行的各台变压器的油开关与刀闸，再拉开故障变压器的低压总刀闸，最终合上非故障变压器的刀闸和油开关。④在未查明缘由及去除隐患之前，或未经试验合格之前，不允许再投入运行。一、电器维护、检修规程１、使用环境应符合产品规定。严禁在布满导电性灰尘、水蒸汽、腐蚀性气体和有爆炸危急的场所使用开启式低压电器。75mm2的扁铁或10mm2裸铜线〔铝裸线不得低于16mm2〕。３压力或导线局部烧熔应准时修理，无法修理的要更换。４、电动电器的可动局部在停电时应检查是否有松动、偏斜或卡阻现象。并去除其外表的灰尘、污泥及铁锈，通电工作时应全面接触。动作时间不大于0.5秒。５、停电时应检查线圈有无机械损伤或发热现象，测量线圈绝缘电阻，其值电压不得低于额定值的85%。６、有触头的低压电器在停电状况下应检查触头的断开距离。电压、距离、压力其值均应符合产品标准要求。对于点接触的触头，使用时动静触点〔头〕中心线相差不得超过0.5~1mm；对于线接触的动静触头横移偏差不得超过2mm。同一电器上各触头在吸合时应同时接触。不同期性不得大于0.5mm。1/3以上无法修理的应更换。７、有限位开关及线路开关应重点检查保护位置是否正确〔精准〕，能否可靠动体，线头有无松动，触点有无损伤等。必要时要试用一次。８、凡具有整定值的电器，拆开后要重鉴定，未经车间批准不得任意转变鉴定值；更换保险丝或保险片也不得随便加大。９、值班电工对运行的低压电气设备,应运用听、看、嗅、量的检查方法。每班至少巡回检查两次，检查内容如下：①有无振动和噪音；②有无高温变色及烧熔现象和气味；③电线接头及地线有无松动或断线现象；④螺丝是否紧固，灭弧罩是否完好；⑤仪表指示是否正常；⑥各种灯光信号、音响信号装置是否处于完好状态。10、检修制度旬检修或双周检修。其内容为：①去除灰尘、污垢等附着物；②检查并修理触头；③去除运行时的振动和噪声；④检查并紧固电线接头；⑤处理绝缘不良的部位。年度检修年度检修的内容应依据各项设备的实际磨损及陈旧程度打算。各种毛病在年度检修时全部修好。无法修理的部件应更换，并经试车鉴定确定完好为合格，不得有带病连续使用的设备或元件，并彻底清扫设备内外环境卫生。二、摩电线路检修维护规程1、摩电线路的电阻〔绝缘电阻〕1.5MΩ;运行期间不得低0.5MΩ,5%。2、 司机室与滑触线装置在同侧时应有安全防护网等措施。3、 滑触线角钢的接头处要保持平滑。不平度不大于0.5mm，焊缝应打磨光滑，水平与垂直方向的误差要尽量小。4、接线孔四周外表应搪锡。5590度弯时，管子长50m9040m90度弯曲时，不得超过25m。否则应加大管径或增设分线盒；管口应有喇叭口，并用胶皮或木质套管塞住。露天场所的管口应下弯并用沥青封口。6滑轮在最大极限位置时，相邻两滑轮之间电缆应有120度左右的夹角。７、检修制度每旬或有双周进展一次检查；每季度进展一次小修，其内容为：①清扫灰尘；②更换裂开的瓷瓶；③继电器与滑线接触不良的处理；④导电部位绝缘不良的处理；⑤紧固螺丝。1~2年进展一次中修，其内容为：①滑线松驰度及弯曲局部的校正；②继电器的更；③损坏瓷瓶的更换；④损坏支架的更换；⑤紧固螺丝；⑥去除灰尘。１、电机在使用前的检查1000V0.7MΩ，否则，应进展烘100②检查轴承润滑状况，并转动电枢，应无窜动和磨擦现象及消灭特别响声。③检查引出线的联接是否正确、牢靠。④检查换向器外表及云母沟槽是否清洁，假设换向器外表有油垢，应用白布浸工业酒精檫洗，必要时清刷换向器片间的云母沟槽，观察换向器外表应无损伤，运行过的换向器外表应有光亮的暗红色氧化膜。⑤检查电刷在刷盒中应上下活动自如，刷握应结实牢靠；刷盒底部距换向器2～3mm；电刷弹簧压力为1.8～2.1kg；电刷与换向器的实际接触面积应不小于理论接触面积的80％，电刷应完整无碎裂、缺角；电刷牌号为D374N。⑥冷却包的检查按冷却包使用维护说明书进展。2、电机在使用中的检查：95℃〔80℃〕；(电阻法检查);140℃;④检查绕组对机壳的绝缘电阻,当接近正常工作温度时不得低于0.7MΩ(用1000V级兆欧表测量)，否则应查找缘由，实行相应措施。⑤检查电机的换向火花及运转状况是否正常。25mm。⑦检查紧固件应无松动。⑧检查冷却水量应足够〔冷却水量为16m3/〔25014.5m3/h(ZZJ-FB1〕40℃.⑩有打算的预防检修,1次.3、换向器常见毛病及其缘由：①换向器全部铜片均发黑。缘由是极性不对或电刷压力不对。②换向器片依据肯定挨次成组发黑。缘由是换向片之间或绕组匝间有短路或换向器与电枢绕组线圈焊接不好。③换向片发黑，但不按肯定挨次。缘由是换向器外表不平滑或不圆或云母片突出。4、电刷常见毛病及其缘由：①电刷磨损、变色、开裂、裂开。缘由是电刷与刷盒间的间隙太大；电刷压力不够；刷盒与换向器外表距离过大；换向片间云母片突出；电刷材料不良或牌号不对。②电刷下部火花太大。缘由是电机负荷大，换向器外表不清洁、不平滑或不圆；云母片或换向片突出；电刷研磨不好、电刷压力不够大；电刷牌号不对；电刷在刷盒里卡住不动；刷架松动或振动；磁极性不对；电刷位置不对等。③电刷和附件过热。缘由是电刷火花太大；电刷与软导线之间的接触不良。④电刷有杂音。缘由是换向器外表不光滑。5、电刷的研磨与换向器外表加工：①电刷应用00号砂布研磨，磨时可向前或向后抖动砂布，操作方法参见《Z500-2B使用说明书》。②用砂布研磨好电刷并清扫换向器之后，应将电动机空转一段时间，直在到工作外表发光为止。0.2mm1～1.5m/s0.05～0.1mm。00号细玻璃砂布，并在足够转速下进展，砂布应放置在吻合于换向器外表的木块上，在换向器磨光时均不得使用金钢砂布和粗玻璃砂布，油石等。⑤下刻换向器铜片片间绝缘沟时，使用电动刨刀或铣刀，其切割深度为1~1.5mm0.5×45°。⑥维护检修人员维护检修电机时，必需完全遵守说明书的要求。⑦维护检修人员要认真做好电机运转记录，觉察问题要准时请示车间领导并予以处理。1、电动机及其掌握设备，特别是制动设备，应在良好完整的状态下，才能起动运行。工作电流不应大于额定电流；在三相电源对称的状况下，各项电流之差不得10%。3、运行中电机的温升应遵守制造厂的规定，电机各部件最大允许温度值参见电机说明。4、电机的允许振动值参见电机说明。5、长期停用或可能受潮的电机在使用前应测量绝缘电阻，最低限为：①在使用期间：500V0.5MΩ，0.5MΩ/KV，高压电机定1MΩ/KV。(Ve＋１)MΩ(其中V为电机额定电压，以千伏计)。500V及以下的电机用500V500~1000V的电机用1000V1000V2500V兆欧表。6、电机线圈的直流电阻可用电桥法和降电压法测量，各项差值不应大于最小2%。7、交接和大修后应测量空载电流。空载电流一般为额定电流的20%~50%，1个小时，并检查是否有过热、或发热不均匀现象。0.1~0.3mm1/2时应更换，但必需保持整台电机的电刷牌号全都；更换好的电刷应用00号玻璃砂纸在滑环或与该电机滑环直径一样的物体上磨光并用压缩空气吹净〔不得用金刚砂布磨〕，磨好的电刷与滑环外表接触面积应到达75%以上。刷辫螺丝应拧紧，并不得与转动局部相碰。刷握与滑环之间的距离不得小于3mm。0.1mm00号玻璃砂纸磨光并吹净。9、运转正常的滚动轴承，声音均匀、温度正常。一般运行1000~1500小时应添一次油。运行2500~3000小时应更换润滑油。更换时应用洗油或汽油洗净，并检查有无损坏，只要无明显松动，滚珠或滚柱外表无脱落缺陷，转动敏捷，1500转/分以下的电机2/3。2023转/1/2，即填满轴承两个油盖再浅浅加一层便可。10、维护检修人员与值班工应共同协作搞好以下各项工作：①按规定检查轴承、滑围绕组的温度是否过高。②检查电机的外壳有无裂纹。各紧固螺丝是否齐全。紧固状况是否良好。③检查传动机构是否牢靠。④检查电机在运转时有无特别的噪音和振荡。定转子是否相互摩擦。⑤制动设备是否牢靠。⑥检查电刷、滑环是有否灼伤、磨损和不正常的火花。⑦电机绕组和电源引线的可见局部有无松动、碰伤和烧伤现象。⑧电机的轴承是否有显著磨损，按规定给轴承加润滑油。⑨常常观看电流表的指示值是否正常。⑩检查电机的接地线是否结实。●发生以下状况之一者，必需马上停车：<1>电机及掌握设备内冒烟或着火时；<2>猛烈振动时；<3>传动机械磨损时；<4>转速急剧减小时；<5>发生人身事故时；●使用、维护、检修电机人员在交接班前应去除电气设备外部的灰尘，污油等附着物。11、维护检修人员的检修制度：①旬检修或双周检修。②季度检修。③年度检修。12、旬检修或双周检修的内容为：①电刷、滑环(或换向器)刷架吹风清扫。②按规定检查电刷压力，磨损及接触状况。③滑环外表处理。④检查轴承是否正常，必要时应添油。⑤依据具体状况电机解体吹风清扫。13、季度检修内容为：①调整刷架，更换电刷，电刷压力调整。②滑环外表磨光或车光。③轴承更换或轴承换油。④转子线圈清扫，个别绝缘低劣线圈的处理或更换。⑤电机与传动机械找正。⑥电机绝缘签定，必要时进展枯燥。14、年检修内容：①轴承清洗换油或更换轴承。②滑环的更或外表处理。③更换电刷。④定转子线圈全部更换。⑤鼠笼转子修理。⑥转子找平衡。⑦机壳修理并喷漆。⑧其它各部毛病在年度检修时应全部修好，无法修理的部件应更换。1及有关资料有足够的生疏，并具备《交直流数字传动安全技术操作规程》中规定的资格。2、通晓《直流装置使用说明》、《变频装置使用说明》中有关安装、运行、维护检修的规章。3、有肯定的电气、电子设备维护检修阅历人员，经车间领导人、电气技术员认可，授权前方可从事检修工作。4、维护检修人员工作前必需确认沟通没有接入，并且锁定。在沟通电源没有接入前，整流器、变频柜均带有危急电压。维护检修人员必需参照《直流装置使用说明》、《变频装置使用说明》，对装置予以放电和验电操作，且操作要符合国家和地区有关《电工安全操作规程》及有关资料。5、维护检修前，工作人员身体必需放电，将有关工具做防静电处理，穿防静电劳保用品后才可工作。67、测量时分清各端口的内部电路原理，端口的功能，电压等级，选用适宜的测量工具。8、维护检修时，工作人员应使装置远离强磁场。9、维护检修人员工作环境的除湿、保温、室内除尘处理，标准以工业微机工作环境为准。、维护检修人员的工作室作防静电处理。参见《变频装置使用说明》流装置使用说明》。11、维护检修人员对整流装置、变频装置中的高科技、高周密电子元件不得私自拆装。有必要时，请示车间负责人，请厂家技术人员或转交厂家修理。12、维护检修不准私自更换、替换非原标预备件，确实要更换、替换时，请示车间负责人，电气技术员核准前方可进展。13、维护检修装置完毕后，安装、启动、调试肯定要参见《直流装置使用手册》、《变频装置使用手册》及有关资料，并有车间负责人、电气工程师监护。14、任何没有得到授权的维护检修人员，非电气工作人员制止从事装置维护检修工作。第七章PLC装置维护、检修规程1、PLC装置为全厂自动化掌握核心，由车间相关电气技术人员从事PLC装置的维护、检修工作。2、制止无授权人员从事PLC装置的维护、检修工作。3、维护检修人员除具备《PLC装置安全技术操作规程》中规定的资格外，还要生疏PLC的全部资料。4、维护检修人员通晓生产工艺、全厂电气功能、自动化掌握原理。5、制止维护检修人员在不符合PLC工作环境中从事PLC的维护检修工作。6、维护检修人员在工作时制止吸烟。7、维护检修人员在工作时要选择适当的测量工具，取下手腕、手指的金属装饰品，以确保测量的准确性。8、制止维护检修人员私自进展具有破坏性的操作命令和修理方法。确实要使用，则必需报请车间负责人、电气工程师，由车间负责人、电气技术人员阐述操作后的现象与后果，经审核认可后，由车间负责人、电气技术人员的监护下才能进展操作。9、维护检修人员在维护检修过程中需检修改换备件、修改程序时，应先报请车间负责人、电气技术人员，阐述更换备件、修改程序的缘由。经审核批准后，在车间负责人、电气技术员的监护下方可进展。10、制止维护检修人员擅自拆装PLC装置。11、非紧急状况制止维护检修人员擅自起、停PLC模