油浸式变压器检修规程

油浸式变压器检修规程根本原则和内容。变压器大修经由厂家在场指导或托付开展内部故障时，或消灭下述特别状况时应考虑变压器检修：噼啪声；在正常冷却下，变压器油温不正常或不断上升；压力释放阀动作喷油；严峻漏油或严峻缺油，储油柜油位表指示的油位严峻下降；油样化验说明含烃量超标；油色谱分析或油在线监测装置数据变化显著。推断并确定检修工程，可动态调整。变压器本体及组、部件的检修，应结合出厂技术文件要求进展。检修周期检修周期一般分为大修、整体检修、小修大修：10年以上。推举承受打算检修和状态检修相结合的检修策略,变压器检修工程应依据运行情況和状态评价的结果动态调整；运行中的变压器承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑大修；序号检修部位检修工程质量标准1〕顶层温度计、绕组温度计外观应完整，表盘密封良好，温度检查无进水、凝露现象2〕序号检修部位检修工程质量标准1〕顶层温度计、绕组温度计外观应完整，表盘密封良好，温度检查无进水、凝露现象2〕10℃1〕油位计外观完整，密封良好，无进水、凝露现象油位检查变压器本2〕比照油温与油位的标准曲线检查油位指示在合格范围内1体1〕法兰、阀门、冷却装置、油箱、油管路等密封连接处应渗漏油检查密封良好，无渗漏痕迹2〕油箱、上升座等焊接部位质量良好，无渗漏油迹象声响和振动无特别振动声响检查检查运行中的变压器,当觉察特别状況或经试验判有内部故障时,应进展大修；设计或制造中存在共性缺陷的变压器可进展有针对性大修。小修：一般每年一次，或依据运行状况打算不定期的小修。电力变压器检修工艺导则推举的检修周期和工程；构造特点和制造状况；运行中存在的缺陷及其严峻程度；负载状况和绝缘老化状况；历次电气试验和绝缘油分析结果；与变压器有关的故障和事故状况；检修工程及质量标准小修工程序号 检修部位 检修工程查

质量标准100mA〔接地线引下至下部，具备运行中测量的条件时开展〕冷却装置套管

查查外观检查

运行中的风扇和油泵的运转平稳，无特别声音和振动油泵油流指示器密封良好，指示正确，无抖动现象气道无堵塞、气流不畅等状况瓷套完好无脏污、破损，无放电现象油位指示在合格范围内〔仅针对老式外露末屏的套管进展〕复合绝缘套管伞裙无龟裂老化现象渗漏油检查各部密封处应无渗漏吸湿器

否则应更换枯燥剂及油封内变压器油油杯的油位在油位线范围内呼吸正常，并随着油温的变化油杯中有气泡产生有载分接5开关

机构箱检查

应密封良好，无雨水进入、潮气凝露档位指示正确，指针停顿在规定区域内掌握元件及端子无烧蚀发热现象，指示灯显示正常操作齿轮机构无渗漏油现象投切加热器，加热器运行正常渗漏油检查开关密封局部、管道及其法兰无渗漏油现象序号 检修部位 检修工程 质量标准油位检查继电器检查

储油柜油位指示在合格范围内应密封良好无集聚气体无励磁分6接开关气体继电7器压力释放8阀突发压力

开关检查检查检查

无渗漏油档位指示器清楚、指示正确机械操作装置应无锈蚀应密封良好、无渗漏无集聚气体应无喷油及渗漏现象9 无渗漏油继电器 电器检查风冷掌握箱低压母排

查查

应密封、封堵良好，无雨水进入、潮气凝露掌握元件及端子无烧蚀发热现象，指示灯显示正常电气元件完整无破损投切温湿度掌握器及加热器，应工作正常低压母排热缩包裹及接头盒应无缺损、脱落母排支柱瓷瓶无脏污、破损，无放电痕迹温升比照检查

示，比照以前类似运行条件下的温升无明显特别冷却器散热管束无明显脏污、堵塞；用手触摸运行的冷却器散冷却效率检查 热管束，应明显感觉有风，并与其它冷却器比照无明显特别。可综合温升比照检查和红外测温工程进展推断冷却器脏污状况序号序号检修部位检修工程质量标准接地装置检14接地装置铁心、夹件、外壳接地良好查阀门位置阀门位置检1〕各阀门应处于正确的开启、关闭位置15检查查2〕密封良好，无渗漏整体检修工程序号 检修部位 检修工程 质量标准处理

密封件、紧固螺栓、补焊等工艺进展处理，处理后应无渗漏迹象变压器油1箱变压器油2枕

螺栓紧固

必要时进展加压检漏清扫油箱，清扫后应清洁无油污无大面积脱漆，否则应进展补漆必要时按厂家规定力矩进展紧固检查油箱钟罩螺栓定力矩紧固螺栓，装复后应保证接触良好相符观看油位指示应随油温变化同步动作，否则应查明缘由全都，否则应查明缘由1MΩ以上或符合厂家要求处理

艺进展处理，处理后应无渗漏迹象必要时进展加压检漏查、清洁换

清扫油枕，清扫后应清洁无油污更换胶囊清扫瓷套，检查瓷套完好、无裂纹、无破损2〕增爬裙〔如有〕粘着结实，无龟裂老化现象，否则应瓷套检查 更换增爬裙〔如有〕无龟裂老化、起壳现象，否则应重喷涂套检查

化迹象必要时做修复处理变压器套3

末屏检查

浸水、放电、过热痕迹必要时更换末屏封盖的密封胶圈管 盒检查检查位检修

二次接线盒盖板封闭严密，内部无受潮渗水二次接线端子结实无渗漏油套管本体及与箱体连接密封应良好、无渗漏目视检查油色正常、油位正常，假设有特别应查明缘由假设有过热变色等特别应拆开连接部位检查处理接触面，并按标准力矩紧固螺栓必要时检查套管将军帽内部接头连接牢靠，无过热现象引线长度应适中，套管接线柱不应承受额外应力蚀等缺陷修套管更换

相色标志正确、清楚，标志不清楚时补漆位连接接触良好低压管母4热缩包裹冷却装置5检修

修箱检查

缺损，无明显老化、龟裂、硬化现象管母接头包裹处应无积水,锈蚀等特别现象明显振动，无摩擦、撞击、转子扫膛、叶轮碰壳等异响，有特别时，应解体检修或更换电机1MΩ以上或符合厂家要求电机接线盒等密封良好清扫叶片，检查叶片装配结实，转动平稳敏捷必要时，更换全部风扇电机的轴承检查箱体密封良好，无进水凝露现象防腐处理紧固接线端子，检查端子无发热、放电痕迹各元件动作准确500V1000V好，保险(包括热耦〕电流整定值选择正确投切检查温湿度掌握器及加热器，应工作正常检查掌握箱接地应良好牢靠器〕检修作检查

冲洗或吹扫冷却器散热管束腐处理开启冷却装置，试运转5分钟，各元件运转正常，信号正确，电机及电气元件无过热现象却器、关心冷却器能正确动作有载分接6开关

修部位检修

检查箱体密封良好，无进水凝露现象防腐处理机油润滑的齿轮箱无渗漏油，添加或更换机油调档时，电机运转平稳，无摩擦、撞击等杂音紧固接线端子，检查端子无发热、放电痕迹6)检查沟通接触器等电气元件外观完好500V1000V检查信号传送盘触点、弹簧应无锈蚀投切检查温湿度掌握器及加热器，应工作正常紧固检查机械传动部位螺栓，传动轴锁定片〔如有〕应锁定正确检查传动齿轮盒，加油润滑有载分接开常，接点动作正确，档位显示上、下及主控室显示全都；分接关操作检查变换停顿时位置指示应在规定区域内，否则应进展机构和本体连结校验与调试有载分接开

清洗分接开关油室，检查无内漏现象清洗切换开关芯体紧固检查螺栓，各紧固件无松动修 速机构的主弹簧、复位弹簧、爪卡无变形或断裂5〕检查各触头编织软连接无断股起毛，分接变换达10万次必需更换触头应无过热及电弧烧伤痕迹测量过渡电阻值，与铭牌数据相比，其偏差值不大于±10%件

必要时解体拆开切换开关芯体，清洗、检查和更换零部更换顶盖密封圈，渗漏油处理DL/T574-2023《有载分接开关运行维护导则》的规定或厂家技术要求执行电器检查

密封良好，无漏油、漏水现象必要时进展校验，检验不合格的应准时更换非电量保7护装置

温度计

温度计内应无潮气凝露进展校验，检验不合格的应准时更换无残留气体，无渗漏油必要时进展校验，检验不合格的应准时更换继电器防雨罩应完好无锈蚀，必要时除锈修复压力释放阀检查序号检修部位序号检修部位检修工程质量标准对绕组隔板、围屏、垫块等部件的紧固状况、完整性及清1变压器本体绕组检修洁度等进展检查，更换不符合要求的部件。按DL/T573-2023《电力变压器检修导则》11.2

无堵塞，无喷油、渗油现象，接点位置正确必要时进展校验，检验不合格的应准时更换安全气道结合B修更换为压力释放阀求执行修

对引线及绝缘支架等部件的紧固状况、完整性及清洁度等DL/T573-2023求”执行对铁心、紧固件、压钉、压板及接地片等部件的绝缘情铁心检修清洁度等进展检查，更换不符合厂家要求的部件。按《电力变压器检修导则》“11.4要求”执行变压器油箱

完整性及清洁度等进展检查，更换不符合厂家要求的部11.5箱的检修要求”执行分接开关

修

对有载分接开关的切换开关、选择开关、范围开关、操作机构箱等部件的绝缘状况、功能性、紧固状况、完整性及清洁度等进展检查试验，更换不符合厂家要求的部件。依据行对无励磁分接开关的本体、操动手柄、触头、触头分接线等部件的绝缘状况、紧固状况、功能性、完整性及清洁度等进展检查试验，更换不符合厂家要求的部件。依据DL/T574-2023《变压器分接开关运行修理导则》的标准执行其他附件

修

对套管型电流互感器、连接端子的密封状况、紧固状况、过热放电状况、完整性及清洁度等进展检查试验，更换不《电力变压器检修导则》“10.1.3上升座的检修要求”执行修

对净油器的密封状况、吸附剂变色状况、完整性及清洁度等进展检查，更换不符合厂家要求的部件。按《