空心墩施工方法

空心墩施工方法1、工程概况+4-32m555.7m63m。桥梁中心里程DK19+052m。该137-10#墩为矩形连续梁桥墩，11#墩为圆端型空心墩，2T型根底。2〕0#-2#位于R=1200m、L=120m曲线上，其余墩台位于直线上，桥上线路坡度为-12.0‰，桥上铺设无缝线路。2、高墩、空心墩墩身施工工艺混凝土、自升式塔吊调运材料和模板的方法。考虑到10#空心桥墩墩结实，塔吊司机必需持证上岗。10#矩型空心桥墩加工内、外模板，组成整体模板体系，配置塔吊设备，现场绑扎钢筋和浇筑混凝土。10#墩用一套模板，单墩的模板节1.5m。空心桥墩组合钢模板施工工艺主要施工工艺如下：1〕模板分为内模和外模两种，均承受钢制。外模承受整体性型钢布肋。内模承受可调整钢模板，承受螺杆调整模板尺寸，钢架支撑，保证模板的结实性。模板的组成构造为：6〔大块模板内外模承受钢模板、并内模可调整〕、支架、内外钢管脚手架工作平台〔施工过程中，为了增加支架的稳定性，特将支架与已浇墩柱相连接〕。施工6.0m。施工时在基顶上支立第一节模470%强度以上时，撤除第一节模板并开头利用塔吊人工1.5m*2m筋→拆模、清理模板、重组装→下循环模板、组装模板→中线与标高测量→灌注混凝土和养生循环式施工作业方式，始终满足设计高度。内外模板及纵横肋、内脚手架、刚度加强架、模板拉筋、安全网等公共组成每一节模板。1.5m，宽度划分以具体计算为准。承受Φ20板通过[12[121mΦ16mm的圆钢作拉筋。为了便利抽拔拉筋及对拉筋再次利用，将Φ18mmPVC硬管设置在拉筋处的内外模板之间。混凝土灌注前，为了掌握墩身的1.5m边设置防护栏杆并且挂立安全网。依据模板的编号，依据先后的拼装挨次，在安装模板前，把模板运到桥墩下。在对模板进展塔吊吊装过程中，为了确保安全，发生碰撞，吊装时由专人进展指挥。模板安装时，吊篮内至少安排两工分站在模板两侧，手扶持钢型在模板与既有模板连结好后松开吊钩，依据上述方式对每一节模型进展安装，如此循环。安装内模：通过一般钢模P2023、P3015空心墩的壁厚，通过承受四片φ40混凝土强度符合设计要求后，撤除底部两节模板。在进展2cm，用砂浆对内侧进展抹缝〔预防墩柱烂根〕。在模板的撤除过程中，先在模板上挂吊钩，再松动螺栓，在螺栓剩下两个时，为了预防模板突然脱落，需要两名木工相互协作，由一人扶住模板，另一个撤除螺栓。在模板与墩身分别后，为了防止模板晃动幅度过大，通进展起拉，与此同时塔吊要吊住模板。拆模过程中，为了避开损伤模1.5m示吊装的挨次进展吊装。安装内外脚手架为了使钢筋绑扎与混凝土灌注同时进展，并对防护栏杆和安全网进展安装。绑扎钢筋与检查加工钢筋前，先去除钢筋外表的油渍、进展加工，钢筋半成品加工完成后按图纸进展编号，并挂牌存放。由于时绑扎。为了便于接头错开，对第一节竖向钢筋上端进展高出承台1-3m位圈”与墩柱竖向钢筋按间距进展点焊。模板安装前，在承台顶面的钢筋接头，布置时依据Ⅱ级接头形式进展，也就是连接区段〔按35d计算，d〕50%以内。完成钢块。绑扎钢筋的高度都要高于每次混凝土的浇筑高度，绑扎时，先计算高度，通过在脚手架上铺设φ60〔1～1.5〕m，承受滚压直螺纹机械连接接长钢筋，并依据施工标准进展施工。对绑扎钢筋依据设计要求进展检查。为了确保模板顺当安装，在钢筋绑扎过程中随时检查钢筋网的尺寸。由于模板高6.0m，6.0m止钢筋倾斜，将钢筋的中上部支撑在脚手架上。首次立模预备立模边线依据墩身中心线放出，用砂浆将顶面的标高〔即墩底标高〕。砂浆硬化后立模。首节模板安装通过自升式塔吊和人工关心就位的方式对模板；然后上拉筋。用Φ20模板间的缝隙通过塞填薄钢板进展纠偏处理。立模检查安装完每节模板以后，对模板顶面标高、中心直到符合标准。在测量过程中，通过承受全站仪对横向、纵中心线进展检测，并用全站仪对墩中心进展复核。为了保证测量质量，每次测量要在一个方向屡次回测量。为了确保位置准确、保护层适宜，对模板、钢筋及预埋件的位置、尺台上，借助漏斗通过人工铲送入模。承受水平分层式浇筑混凝土，浇30cm，通过插入式振动器进展振捣，在底层的混5-10cm进展振捣。在混凝土终凝后，通过人工方式进展凿毛，将混凝土和钢洗，保持外表干净。依据要求制作试件，当第一循环混凝土到达设计强度的70%、将底部第三节模板，按施工程序进展其次循环混凝土的预备。墩身模板上升通过塔吊将下一节模板的各个局部分别吊循环，直至墩顶。与安全网。然后绑扎钢筋、安装外模板、灌注混凝土、养生。托盘和顶帽模板，绑扎钢