机械设备日常点检表汇总情况

固定式螺杆空压机日常点检表年 月设备名称 规格型号

设备编号

操作者Ａ

B

C

使用部门点检内容 点检记录1 检查压缩机油位。每日 2 检查显示屏的读数.

1 2 ３4 5 6

１8 9 0

1 １15 16 ３ ４

1 2 ２ 2 2 ２ ３19 212223 2５ 29 31８ ０ 4 ６ ７8 ０点 ３ 中是否有冷凝液排出．检检查空气过滤器保养指示器。检查空压机机组有无特别声响和泄６ 检查仪表读数是否正确；每8检周 7 检查温度显示是否显示正常.点 检查工作压力是否正常?8检安全阀及其他零件无缺损，工作正常。1检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆;１１每１点21３排放冷凝水;1８点21３排放冷凝水;1８152916异1常 ３ 10７情 14 18况 １记 5 1 １２ ９录１ 263 ０７７1４２１备注检查方法:看、听、试检查周期：每天。(由白班操作者负责〕重大储气罐日常点检表年 月设备名称 规格型号

设备编号

操作者Ａ

B

C

使用部门检查日期1点检内容 点检记录１ 对储气罐外壳外表进展日检查储气罐压力表压力是否在规。

2 ３4 5 6

１8 9 10111213 4

1 １ 17 19６ 8 0

２2223 24251

2 2 32627 31８９ ０65MPa)365MPa)3检查储气罐安全阀有无漏气4每日进展储气罐排水56789101１１２13记情1815录况常2９1633４1011512617181９20７13１４21备注1。检查方法：看、听、试2。检查周期:每天.(由白班操作者负责〕重大起重机械日常点检表年 月设备名称设备名称规格型号检查日期点检记录设备编号操作者Ａ１操作者Ｂ１2使用部门１２3４５678911121314151７1819202223２45２6２7２2893０1点检内容0６１1 12２ 检查吊钩防脱卡是否灵敏牢靠检查警告信号铃性能是否灵敏、牢靠卷扬机构的上限位开关无缺损、性能牢靠5升降机构的制动器无缺损件,性能牢靠67８91０1112紧急制动机构性能牢靠大车小车在运行中无明显啃轨或振动大车小车的制动器无缺损件,性能牢靠零位保护装置性能牢靠(在最慢档检查〕１185异2916常情３1０17况4111851219记录61３2071４2113 减速箱工作时无特别响声备注13 减速箱工作时无特别响声备注1。检查方法:看、听、试〔由白班操作者负责)重大年 月设备名称设备名称规格型号设备编号A操作者ＢC使用部门检查日期点检记录12345671 1 １ 28 ９ 10 11213 15 18 19４ ６7 ０2１2223２42５2627 2829 3031点检内容0.4～0。6MPa1间;２ 检查各处连接螺栓是否松动,并紧固;３ ４ 检查并向各润滑点加注润滑油；5６ 起模活塞升降是否敏捷;不得有爬行和别劲7 震实台在震实过程中是否平稳敏捷；压实活塞上升下降动作是否敏捷牢靠;10１1121３１ ８ 15２ 9 16异３ 10 17常 １ 14情 1 ８况 5 12 1记 ９１录 6 2037 14 21备1。检查方法：看、听、试重大安全注２。检查周期:每天。(由白班操作者负责)隐患记录注：保养后，用“√”表示进展了点检,“○＂表示休息或放假,“ד表示有特别状况，应在“特别状况记录“栏予以记录。转子混砂机日常点检表年 月设备名称设备名称规格型号设备编号AB１操作者Ｃ点检内容检查日期点检记录123 ４56 ７89 1011121３14 151 21718 20９ １２2232４使用部门252728293０31６６1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全２ 检查变速箱润滑油量是否在规定位置；3 机器在运转中有无特别噪音、高温等现象；４ 向润滑油加注点加注润滑油；５ 检查梅花形弹性联轴器梅花垫磨损状况;检查刮板与底衬板及内衬圈之间间隙;检查刮板的磨损状况，必要时更换;检查转子叶片的磨损状况,必要时更换；９ 检查开机报警装置是否工作正检查转子是否转动敏捷;121318１５异２９1６常３1０1７情４1118况记５１2１９录6１３20２7 141重大备 １。检查方法:看、听、试 安全注 2。检查周期：每天。(由白班操作者负责) 注：保养后，用“√”表示进展了点检袋式除尘器日常点检表年 月设备名称 规格型号

设备编号

A

B

C

使用部门检查日期1点检内容 点检记录急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全检查减速箱润滑油量是否在规定位置；

2 3 4 5 6

１８9 10 1１1213 14５

２16 1718 19０

2 2223 2425１

2 228 3031７ ９３ 机器在运转中有无特别噪音、高温等现象;检查压缩空气压力是否正常；检查电磁脉冲阀工作是否正常?气源三联件的油水分别器每班排污一次；７ 检查步进工作是否正常?检查反吹工作是否正常?检查排灰工作是否正常?１0 检查风机运转是否正常;检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气?13１81５2916异常3１０17情4１1１8况记５１２19录６１3２071４21备1．检查方法：看、听、试重大安全注2〔由白班操作者负责)隐患记录内燃式叉车日常点检表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者A检查日

操作者Ｂ

C

使用部门１ 1 1 １1 ２ 2 2 ２期 1 2 ３4 5 6 ７8 9 112 15 18 19 2122 2526 2829 3031点检内容 点检记录检查设备整机外观有无损坏状况;检查设备整机内外卫生状况；检查轮胎气压是否正常；检查水箱水位是否正常；检查燃油箱燃油充分,无泄漏状况;检查机油油位是否正常?检查刹车性能是否良好?检查方向盘转动是否灵敏?1

0 ３ ４ ６ ７ ０ ３ ４ 7０ 1１ 检查喇叭、倒车蜂鸣器工作状况是否正常？12 １3 检查仪表是否齐全有效？况异1 8 15录 常 １记 2 9情 633１041156121３1４１71８19207２１备注１。检查方法：看、听、试２。检查周期：每天。(由白班操作者负责)重大中频感应无芯熔炼炉日常点检表年 月设备名称设备名称规格型号设备编号检查日期点检记录操作者Ａ１BC123４56789111213141５１61718１9２０２1222３使用部门２242526272９３031点检内容081234冷却水路畅通，流量及水压正常。无漏水、漏油等现象。线路、接触电器接点无松动、烧伤。5电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。６ 仪器仪表完好,指示准确．无缺损零件.液压站油质清洁、油量充分.１011121311８５异29１6常3101７情４1118况记５１2１9录6１3２０7142１重大备 1.检查方法:看、听、试 安全注 2.检查周期：每天。(由白班操作者负责) 抛丸清理机日常点检表年 月设备名称设备名称规格型号设备编号AB１ ２３4 ５６78 ９ 1011１213 14 1516 171８2使用部门检查日期点检记录1920222３2４２６2７28293０31点检内容１1 检查抛丸器及其电机上的螺栓有无松动;２ 检查抛丸器内部耐磨件的磨损状况并准时更换；3 各检修门是否关闭?４ 除尘管道有无漏气？滤袋有无灰尘或裂开５ 分别器中过滤器上有无积物并准时去除；6电控供丸闸阀是否关闭？7抛丸室内护板的磨损状况？８6电控供丸闸阀是否关闭？7抛丸室内护板的磨损状况？８各限位开关状态否正常？9掌握台上信号灯工作是否正常?１0清扫电气掌握箱上的灰尘;11１2131８异2９1６常 １3 17情 04 11 18况５ 12 19记２录 6 130２7 14１重大备 3.检查方法：看、听、试 安全注 4.检查周期:每天〔由白班操作者负责) 注：保养后，用“√”表示进展了点检,“○”表示休息或放假,“ד表示有特别状况，应在“特别状况记录”栏予以记录．三坐标测量机日常点检表年 月设备名称设备名称规格型号设备编号ABC使用部门点检内容 点检记录１ 检查室内温、湿度是否到达要求２ 检查供气装置是否存在松动或损坏

1 ２3 ４5

1 6 7 8 ９ 1１０ 2

1 １1 13 1516 19４ 7 ８

2122

2242526３

２ ２28 3031７ 9检查供气压力是否到达要求查看两个过滤器是否有污染并放水５ 检查测量机是否有外观损坏、磕碰测量机主机各局部工作是否正常检查Z轴是否移到前方的最高处工作完成后要清洁工作台面检查导轨,如有水印请准时检查过滤器1112１815异2９1６31017常情4１１1８况5１219记录6１3207１４２1重大备 １。检查方法:看、听、试 安全注 ２。检查周期:每天。(由白班操作者负责〕 注:保养后，用“√”表示进展了点检,“○“表示休息或放假,“ד表示有特别状况,应在“特别状况记录”栏予以记录。数控车床日常点检表年 月设备名称 规格型号

设备编号

A

B

C

使用部门点检内容 点检记录

1 2 3 4 5 6 ７8

１ １1 0 ２

１ 1516 1718 194 0

２22122３

２ ２２ ３25 27 3１6 8 9 01去除积屑,擦拭机床外表的灰尘、油污；2检查仪器、仪表的示值是否正常；3检查润滑油液面高度打算是否添加润滑油；4检查冷却液,假设冷却液缺乏再添加；5清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块；67检查程序掌握单元的各钥匙、旋钮位置;８6S要求;9检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；10检查机床主轴的运转有无特别状况;11检查机床夹具是否认位准确、连接结实牢靠1２清理机床四周,到达干净符合6Ｓ要求;１３认真填写故障记录及其他各项记录。1815特别29１6情３10１７况4１11８记51219录6１320备1.检查方法:看、听、试重大安全注2.检查周期:每天。(由白班操作者负责)隐患记录71471421数控镗铣床日常点检表年 月设备名称 规格型号检查日期

设备编号

A

B１ １

C1 ２

使用部门２ ２3１点检内容 点检记录检查仪器仪表示值是否正常。检查润滑油液面高度打算是否添加润滑油;是否正常。清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。

2 3 ４

６ ７ ８９ 101112 143

16

19 20８

2223 242526

28 31７ ９ ０７ 检查程序掌握单元的各钥匙、旋钮位置;检查工具及产品要求;检查三色灯、开关及操控台上的指示灯;检查机床主轴的运转有无特别状况;检查机床夹具是否认位准确、连接结实牢靠清理机床四周，到达干净符合6S要求;认真填写故障记录及其他各项记录。异１８15常29１6录情况310１7记4111855126713１4１９2021备注１。检查方法：看、听、试2.〔由白班操作者负责)重大注:保养后，用“√”表示进展了点检加工中心日常点检表年 月设备名称设备名称规格型号设备编号ABC使用部门检查日期123 451 １ １ 1 ２ 2 2６7 ８９ 112 1516 17 19 21０ 3 ４ ８ 0 ２３2４25２6272８293０点检内容点检记录1去除积屑，擦拭机床外表的灰尘、油污；２ 检查仪器仪表示值是否正常．３ 检查润滑油液面高度打算是否添加润滑油;４ 是否正常。5 ６78９101１1213检查气源二联件液面高度，排解过滤器中水分．检查程序掌握单元的各钥匙、旋钮位置;检查机床主轴的运转有无特别状况；认真填写故障记录及其他各项记录。况情1８１22931041151２６137145１617１8１92０２1备注1.检查方法：看、听、试2。检查周期：每天。(由白班操作者负责)重大普通车床日常点检表年 月设备名称设备名称规格型号检查日期点检记录设备编号A操作者Ｂ１C使用部门123４5678910１２13141517１８1920212２２324252６272８２930点检内容6３１1 ２ 检查急停按钮及各手柄位置；５ 观看油窗是否上油,保持油窗的清洁.检查各部位安全防护装置功能是否牢靠。要求;检查机床主轴的运转有无特别状况；９ 1０ 清理机床四周,到达干净符合6S１认真填写故障记录及其他各项记录.12131815异29１6常31017情4１118况记５１2１９录６１320７1421重大备 1．检查方法：看、听、试 安全注 ２.检查周期：每天。(由白班操作者负责) 注:保养后，用“√”表示进展了点检,“○“表示休息或放假,“×”表示有特别状况，应在“特别状况记录“栏予以记录.立式钻床日常点检表年 月设备名称设备名称规格型号设备编号A检查日期点检记录1 ２3 45678 ９１011２1131416 17１8C２192021２3224252627２93031点检内容５2８1 ２ 按规定润滑各局部，油质、油量符合要求；3 检查急停按钮及各手柄位置；45观看油窗是否上油，保持油窗的清洁；67检查各部位安全防护装置功能是否牢靠;86S要求;9检查机床主轴的运转有无特别状况;1０检查机床夹具是否认位准确、连接结实牢靠11清理机床四周,到达干净符合6S要求;12认真填写故障记录及其他各项记录．1318152916异310１7常情４1１１８况记５121９录61３207142１重大备 １.检查方法:看、听、试 安全注 2。检查周期:每天。(由白班操作者负责) 摇臂钻床日常点检表年 月设备名称 规格型号

设备编号

A

B

操作者Ｃ

使用部门１2１234567８912131417252627 282931点检内容点检记录05 ６８9０１２3４0

１ １1

1 １2

2 2 ２2 ３１2345观看油窗是否上油，保持油窗的清洁;6７检查各部位安全防护装置功能是否牢靠;86S要求;9检查机床主轴的运转有无特别状况；10检查机床夹具是否认位准确、连接结实牢靠；1１清理机床四周，到达干净符合6S要求;12认真填写故障记录及其他各项记录。131815异29．16１常 3 170情 14 18况 １记 5 12 196 13 20录 １ 274 １备1。检查方法:看、听、试重大安全注2〔由白班操作者负责)隐患记录注