公路隧道施工组织设计

附录 大路隧道施工组织设计例如一、JDSH1隧道工程描述气候、水文状况地震烈度隧道施工条件二、隧道施工布置隧道施工安排总体布置劳动力组织及施工任务划分主要机械设备隧道施工进度打算安排临时工程三、隧道主要施工方法1进洞施工方法掘进开挖方法衬砌支护施工隧道仰拱铺筑与填充施工5四、隧道施工现场监控量测隧道施工现场监控量测目的现场监控量测工程和要求监控量测工程的测线和测点布置隧道施工监控量测频率监控量测数据整理与应用隧道混凝土衬砌施工隧道施工防水与排水隧道施工通风与防尘五、隧道工程质量和工期的保障措施1隧道工程质量保障措施隧道施工工期的保障措施隧道施工现场安全措施隧道施工技术组织保证措施隧道施工环境保护方案与措施JDSH大路隧道施工组织设计隧道工程概况概况CHDJDSHK432+025～K433+160之间，全长1135m，进出口均K432+080～K433+1471067m，为直线隧道，纵坡为0.91118.5m2202m，隧道设10.90m7.2m36m。式，实施掘进〔钻、爆、装、运、喷锚混凝土〔拌、运、锚、喷、衬砌〔拌、运、灌、捣〕等三条机械化作业线。针对本座大路隧道地优质工程、按期完成投资任务、早日竣工验收和交付国家运营。隧道地理位置隧道地质状况气候、水文状况地震烈度隧道施工条件隧道施工布置1)隧道施工安排总体布置依据该隧道的长度、地质条件、工期要求等因素，承受双洞口掘进。由于该隧道所穿越地层围岩稳定性差、为Ⅱ、Ⅲ类围岩，且上、下行〔m左右爆破作业对相邻隧道的稳定性有肯定的影响。在施工左右，50m排上，同一掘进方向，上、下行隧道掌子面掘进拉开．支护紧跟并实行严格的微震掌握爆破。2)劳动力组织及施工任务划分JDSH21表：人员数量备 队伍名称任务范围注〔人〕546.51m685m隧道综合一队180分别担当进口段全隧衬砌与铺底等。开挖与支护。500.49m430m，下出口端：上隧道综合二队180 出渣、风、水、电、设备材料和机械综合一60603)主要机械设备JDSH予以优先保证，并配备先进的机械设备。JDSH〔〔〔、衬砌〔拌、运、灌、捣〕等四条机械化作业线。具体见下表：JDSH进口出口 工序名称设备名称机械型号数量 数量111三臂凿岩台车钻孔1H178404022、风动凿岩机、76554040 、G103324、简易台车24、自制32 055管棚机选购1装运碴1 11轮式侧卸装载机WA420-33.5m322 2.3m22、ZLC50C3CQ3029 18T3、自卸汽车33、红岩22 阿维林RD030 27T222628K 15T奔驰衬砌150m/h 1、混凝土拌合站11、HZS-10032、自制〔210m〕、整体液压衬砌台车2233、HB30、混凝土输送泵22ZX-601212MR45003311、变压800KVA2211120kw222023A2VY12/7264L-20/62FS6011222JS5006PZU-562、2310UB3663376552TG-60/21034)隧道施工进度打算安排洞身Ⅱ、Ⅲ类围岩，均承受分部开挖法，三臂液压钻孔台车短台〕9.5h〔570min1.0m30min140min60min→爆破30min→30min→30min→90min→160min。主要工序施工安排详见“JDSH5)临时工程施工便道6m0.2m3201km0.8km320200m200m量削减占用农田和避开破坏植被。隧道施工用电本大路隧道施工用电以地方供电为主，备用发电机为辅。即进、出洞10kV800kV120kw315kV2隧道施工用水依据现场条件，本隧道进、出口四周水源较丰富，可就近自建泵站，承受高位水池供水，确保生产和生活用水需要。隧道高压供风620m/min3电212m/min3工用风。隧道内通风三管两路设置隧道内承受软质风管悬挂于边墙一侧，进展压入式通风〔见CAD：JDSHJDSH。隧道动风管安装在风管同侧临时水沟上方。隧道底部设置施工道．〔排水沟不得侵入边墙根底60m不积水。隧道施工通讯承受有线和无线对讲机相结合的联络方式。隧道施工生产、生活用房2屋，构造形式为石墙、波形瓦。2(8)隧道进口洞口外挡护及排水工程本隧道在进、出洞口外均需做好引水、排水和挡护设施，防止水害及山体古滑坡、滚危石及安全。隧道主要施工方法进洞施工方法先将洞门及明洞位置挖出。开挖时，承受挖掘机按设计尺寸位置好，再挖核心土石方。挖出洞门及明洞位置后，马上衬砌明洞及洞门。(3)待明洞及洞门施工完毕，再向前掘进。掘进开挖方法(1)开挖方法Ⅲ类围岩地段，实行短台阶上、下半断面法开挖；Ⅱ类围岩地段及紧急停车带〔Ⅲ类围岩〕地段，承受台阶分部开挖法开挖，上断面环形开挖，保存核心土，上、下断面短进尺一次开挖，或下断面拉中槽挖马口。实施超前支护〔其中，Ⅱ类围岩洞口段S3为超前大管棚，预注双液浆；Ⅱ类围岩S类断面为超前小导管，预4注单液浆；紧急停车带为超前小导管预注双液浆、钢架〔Ⅱ类围岩、锚喷等手段。地段为工字瑚型钢钢拱架，紧急停车带为格栅钢架．具体见S〔示意图、S34超前支护〔示意图、S〔示意图。5(2)钻孔孔作业。爆破承受预裂爆破，并按微震掌握爆破设计，塑料导爆管非电起爆。隧道等于不断修正设计参数，以到达最正确爆破效果。成立爆破作业小组，实行定人、定位、定标准的岗位责任制，精细标准实施，其具体技术措施如下：测量放线10m5m，50m〔BM〕点，并在每排炮开钻前准确绘出开挖轮廓线、周边眼、掏槽眼的位置；每次测量放线时，对上次爆破断面进展检查，利用自行开发的计算机软件《隧道开挖断面量测系统》对测量数据进展处理。可以准时调整爆破参数，以到达最正确的爆破效果。钻孔作业方法步骤(a)钻眼前，钻工要生疏炮眼布置图，严格依据钻爆设计实施；(b)定人、定位，对周边眼、掏槽眼由阅历丰富的司钻工司钻；5cm，方向相互平行，严禁相80%70%以上，软岩开挖轮廓要圆顺、符合隧道设计轮廓线尺寸的要求；严格掌握钻孔外插角度，相邻两茬炮之间错台不得大于20cm。c)爆破作业技术要求装药作业要定人、定位、定段别；装药前，全部炮眼必需用高压风吹净尘沫；严格按设计的装药构造和药量装药；(c)．(d)严格按钻爆设计的联接网络实施，留意导爆索的连接方向和连接点的结实性。d)微震掌握爆破方法单段最大超爆药量按下式计算，并对相邻隧道及浅埋段地表构造物进展振动监测准时调整爆破方案。)a，式中：〕〔；；K—地质介质系数，K=50～360；aa=1.5。《爆破安全规程》中规定的建〔构〕筑物安全振速为：土坯房、1.0cm/s2～3cm/s；岩石不稳定，支护良好的地下巷道为。JDSH衬砌支护施工喷射砼按湿式喷射混凝土施工法实施，并掺用自行研制，并获国家专利的STC工艺流程喷射工艺流程图见湿法喷混凝土工艺流程图。STC一层水泥砂浆，再按常规喷射混凝土。施工要点2.55～12mm〔卵〕石；RC6535BN35kg/m3，化验合格的拌和用水；喷射混凝土严格按设计协作比拌和，协作比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次；裂开、崩解的破损岩石进展清理和处理，去除浮石和墙角虚渣，并用高压水或高压风冲洗岩面，到达清洁干净；喷射砼作业承受分段、分块，先墙后拱、自下而上的挨次进展；20～30cm，以保证混凝土喷射密实。同时把握风压、水压及喷射距离，削减混凝土的回弹量；隧道喷射混凝土厚度＞5cm1喷射留意找平岩面，以便于铺设防水层；214(g)喷射混凝土开挖时，下次爆破距喷射混凝土完成时间的间隔，不4(h)在有水地段，喷射混凝土实行如下措施：大时，可设树枝状导管后喷射混凝土；当涌水严峻时可设置泄水孔，边排水边喷混凝土。然后在涌水点安设导管将水引出，再向导管四周喷射混凝土。锚杆WTD250.5～1.0Mpa，并留意随时排解孔中空气，对长锚杆按本公司《深埋锚杆排气注浆工法》的规定实施。钻孔插入锚杆装锚头 及注浆设备就位安止浆塞、鸷板注 浆WTD砂浆锚杆施工工艺图．．．．．．挂网按设计要求加工钢筋网，随受喷面起伏铺设，同定位锚杆固定结实，钢筋网与受喷面的间隙以3cm左右为宜，混凝土保护层大于2cm。(4)钢架安装a)钢架安装工艺流程初初喷定位锚杆施工中线标高测量量验收去除底脚浮渣钢拱架预拼台架上安和定位锚杆焊连定位装钢拱架安装纵向连接筋 加设鞍形垫块安装纵向连接筋 加设鞍形垫块隐蔽工程检查验收包裹底脚连板喷混凝土钢架安装工艺流程图 ．．．．．b)．安装前分批检查验收加工质量；去除干净底脚处浮渣，超挖处加设钢〔木〕垫块，其中间段接头板用砂子埋住，以防混凝土堵塞接头板螺栓孔；按设计焊接定位系筋及纵向连接，段间连接安设垫片拧紧螺栓，确保安装钢架质量；严格掌握钢拱架的中线及标高尺寸；钢拱架与岩面间安设鞍形混凝土垫块，确保岩面与钢拱架密贴、牢靠、稳固；5cm(5)小导管超前注浆预支护施工工艺小导管注浆施工方法方法。小导管注浆工艺流程图地质调查地质调查浆液选择1234注浆设计配比试验注浆参数台台车大臂矫正备注现场试验车就位测量布孔 单位数量台车固定设备名称及规格机电设备效果试验施工预备钻孔及接长设备预备管材加工材料制定施工钻杆台1 台 1汽车预备钻杆接长预备运料方案进入台 1施工三臂液压钻孔台车沟通电焊机小导管台1注浆机泵厂产注开浆挖喷砼封闭掌子面钻孔打机具预备小导管注浆工艺流程图．．．．．喷砼封闭掌子面钻孔打机具预备小导管注浆施工参数选φ424m。在管段中间部门〔头部0.2m，尾部m范围除外，梅花型钻8的出浆孔，孔距；5～100.3m，00纵1.0m；1.5:1、1:1、0.8:1由稀到浓逐级变换，即注入稀浆，然后逐级变浓至0.8:1止。注浆预加固后尽快开挖坑道，选用一般水泥或早强水泥，并掺加减水剂；2.830～451.0:1.0～1.0:0.3通过调整浆液协作比或参加少量磷酸氢二钠的方法调整浆液初凝时间；0.5～１.0Mpa；Q=πR2Lsη式中：R—浆液集中半径，0.2m；L—4m；η—岩体孔隙率。5～10cm，封掌子面。d)注浆特别现象处理发生串浆现象，即液浆从其他孔中流出时，承受多台泵同时注浆或堵塞串浆隔孔注浆；单液注水泥浆压力突然上升，可能发生了堵塞，停机检查；水泥与水玻璃双液注浆压力突然上升，则关停水玻璃泵，进展单液浆或注清水，待泵压正常时，再进展双液注浆；水泥浆单液或水泥与水玻璃双液注浆进浆量很大，压力长时间不上升，则应调整浆液浓度及协作比，缩短凝胶时间，进展小量满。(6)大管棚预加固施工工艺φ108×66m15cm33～40m1～225cm8mm00并在0.5:1.5～1.0:1.50.5～１.0Mpa，终压力为2.0～2.5Mpa，注浆完毕后10业安全，技术牢靠。针对本隧道工程的具体状况，承受三臂液压钻孔照小导管注浆工艺实施。施工要点和组织状况如下：a)钻深孔的工艺流程及操作要点(a)钻深孔工艺流程钻杆分节退出卸下钻深孔工艺流程图 ．．．．(b)钻深孔操作要点①使用液压钻孔台车施钻深孔，必需使用钻杆长度为4.3m5.525m，几次接杆。钻孔时随着孔深的增长，需要对回转扭矩、冲击力及推力进展掌握和协调，尤其是推力要严格掌握，不能过大；杆同材质，两端加工成内螺扣〔钻杆首尾端外螺扣，联接套的最小壁厚≥10mm导致钻孔不直，钻孔时，应把扶直器套在钻杆上，随钻杆钻进向前平移；③台车就位固定后，由测量工站在台车臂托篮上准确画出钻孔位置；④施钻时，台车大臂必需顶紧在掌子面上，以防止过大抖动，提高施钻精度；20cm20～30cm钳人工卡紧钻杆〔留意不得卡丝扣，钻机低速反转，脱开钻杆，钻套，钻极低速送至第一根钻杆尾部，方向对准后联接成一体。隧道拱圈起拱线以上的孔位，由于台车大臂离地面较高，不便装卸钻杆，这时应将大臂落下，人工在地面安装钻杆，大臂重升起就位。每次接长钻杆，均可按上述方法进展操作；⑦换钻杆时，要留意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心喷水是否畅通等，不符合要求的应准时更换以确保正常作业；15～20mm0.5m以上；⑨钻孔到达要求深度后，按同样方法拆卸钻杆，钻机退回原位。b)顶管的工艺流程及工艺原理顶管工艺流程见下(a)．凿岩机上安装钢 加工制作台车钻孔预备钻管棚孔接其次节管棚管顶其次节管棚管管内加筋注浆顶管工艺(b)本隧道工程承受大孔引导和管棚钻进相结和推力〔顶进棚管时凿岩机不便用回转压力，不产生扭矩〕将安有工作管头的棚管沿引导孔钻进，接长棚管，直至孔底。钢管顶进的作业要点(c)，管6m108*6φ33～40m钢片空心钻头，以防管头顶弯或劈裂。②接长管件应满足管棚受力要求，相邻管的接头应前后错开，避开接头在同一断面受力。③使用三臂液压钻孔台车施作管棚施工时，其中两个大臂用于管棚〔管。并在大臂上改换特制钢管扶直器。待引导孔钻好后，使用顶管大臂④顶管作业：先将钢管安放在大臂上，凿岩机要对已钻好的引导孔，18～22Mpa，推动压力掌握在4.0～6.0Mpa。30～40cm岩机反转，使顶进联接套与钢管脱离，凿岩机退回原位，大臂落下，人工装上其次节钢管，大臂重对正，凿岩机缓、慢、低速前进对准第一节钢管端部〔严格掌握角度，人工持链钳进展钢管联接，使两进钢管。依据管棚设计长度，按同样方法连续接长钢管。打好后，应先用钻头掏尽钢管内残渣，进展棚管补强。2.5Mpa10围岩裂开且富水地段，建议在钢管内应先放置φ2030～35Be〕可达补强。机具设备和劳力组织需要的机具设备：见下表工具 二把2 1链钳把 管钳2把2 3大号板手把 大锤145钻杆5个130mmφ冲击钻头36个76mmφ 37冲击钻头个 8 钻杆联接套12个 69钢管顶进联接套个 注浆混合器103劳力组织121人；施工技术指导11〔质量检查；台车凿岩司机1人〔负责钻孔、下管；一般工人〔装卸钻杆、装接钢管；电工1人〔负责供水供电工作；电焊工1人；汽车司机1人〔负责运料；洞外调度1人。安全措施如下加强全员安全意识教育；针对本隧道工程长大管棚施工特点和要求，参照有关标准制订安全规章制度；加强对围岩进展动态监控量测，实行信息化治理，科学地组织施工；拆卸钻杆时，要有统一指挥、明确联络信号，扳钳卡钻方向应正确，防止管钳及扳手打伤人；钢管内注浆时，操作人员应戴口罩、眼镜和胶手套；要有良好的照明条件。隧道仰拱铺筑与填充施工下行隧道衬砌完工后，进展仰拱铺筑和填充，为加快施工进度，尽早为全线路面基层施工和架梁设施转移供给通道，仰拱铺筑和填充拟在混凝土中承受早强措施，施工承受机械运输、人工摊铺、机械震捣，留意加强养护。隧道混凝土路面施工要点及工艺流程全面质量大路隧道混凝土路面施工工艺流程，见下页：1)．全面质量混凝土搅拌 供混凝土试块制作治理体系框图料水机二次振动 压条纹插入式振动人工抹平

振动台振实 试压实实与路面板块同人工整修养护V82纹人工抹光录模拆铺过滤布 开泵吸水记人工修补护护．．．．．．2)混凝土路面施工工艺要点24cm，施工技术标准高，必混凝土面板。路面面层全面开工前，在监理工程师到场时，按批准的400m2的全部设备，从而取得试验数据，对于不妥的地方进展修正，取得监理工程师的批准，再开头全面施工。材料425且符合标准规定级配的中、粗砂，碎砾石应质地坚硬，最大粒径不超40mm，并应符合规定的级配，集料应冲洗干净；水质清洁无有GBJ97-94师同意，方能使用。混凝土协作比300kg/m3度按设计10～15%确定最终的施工协作比，并报监理工程师批准。(3)钢筋的设置φ25mm30mmφ1640mm涂料。工程师同意前方能浇筑混凝土。混凝土的拌和运输(4)．混凝土实行在拌和站集中拌和，拌和端分别设在隧道进口和出口处，HZS252JS500MR4500模板均不得漏浆。模板与混凝土接触的外表应涂刷隔离剂。隧道混凝土路面的摊铺承受人工灌筑及摊铺，振捣器震实括平、抹光机抹面，用槽器滚动压和工具。混凝土路面接缝施工28〔包括纵、横向施工缝和缩缝：横向施工缝30min的位置应设在胀、缩缝处。设在缩缝处或非胀、缩缝处时，承受平缝加传力杆，并应垂直于中线，按设计图修建。当横向施工缝与横向缩2.0m。横向缩缝横向缩缝应横过路面全宽设置，缩缝的施工方法姹，承受切缝法，当25～30%时，承受切缝机进展切割，在规定部位之外，不允许消灭任何横向裂缝。锯缝完成后，马上彻底去除全部锯屑和杂物，利用灌入式填缝法，填缝料按设计图纸规定办理。c)纵向施工缝承受平缝，在混凝土板厚中心设置拉杆，缝槽用填缝料预以填封。路面检测(8)．施工后马上检测路面的抗折强度，混凝土板边垂直度、平坦度，相邻板高差，纵坡高程、宽度、厚度、长度、槽深尺寸等。外观检查：混凝土外表不得有脱皮、印痕、裂缝、碎石外露和缺边掉角现象；混凝土路面侧面顺直，曲线圆顺；混凝土路面压槽纹理适宜。混凝土路面养生14～21混凝土路面施工留意事项当蔽荫处的气温高于38410320.75kg/m.h需实行防止水份损失的预防措施。230min得申报一个经监理工程师批准的施工横缝。距胀缝、缩缝或薄弱面3m真空吸水施工真空吸垫，经过真空产生负压，将混凝土内多余水分和空气吸出。其施工要点如下：真空吸水作业前，先铺放尼龙过滤布，布边应距混凝土板边8～10mm；布面拉平，少皱纹和折叠等现象，然后掩盖气垫薄膜，检查密封边是否与混凝土外表相贴合。将真空泵吸口用软管一吸垫吸口接通，启动真空泵开头吸水作业。有漏气现象。果，吸水时间短，降低效果，特别是吸垫接头处吸的水分更．少，甚至不行能消灭弹簧层；吸水时间长，则使混凝土加快初凝，给20mind路而影响混凝土的密实度。e增加混凝土板面强度的均匀性，随后用抹光机抹面，并进展拉毛等。6隧道混凝土衬砌施工面一次衬砌，配置备用拱架以备围岩不稳定时实行先拱后墙施工。混凝土衬砌依据围岩量测状况优先承受自制的液压全断面衬砌台车全断面衬砌。洞门及进、出口脆弱地质地段，承受定尺寸钢拱架、钢立柱、组合式钢模板混凝土衬砌。HZS2525m/h动计量混凝土搅拌站拌制成品混凝土混合料，混凝土混3合料运输承受MR4500HB30-60土输送泵入模灌注，承受插入式振捣器振捣混凝土。BJZ内实外美观等。见全断面混凝土衬砌法。隧道施工防水与排水隧道施工防排水的治理原则隧道施工防排水应与永久防排水设施相结合，以防、截、排、堵相结合，因地制宜综合治理的原则，即选择经济、合理、切实可行的治水措施，确保围岩稳定，便于初期支护的施工，又保证在二次衬砌施工前，现场具有防水层的施工条件隧道施工前依据设计文件和调查资料，估量可能消灭地下水的状况，估量涌水量，选择防排水方案，在施工中对隧道的出水部位、水量及变化规律等做好观测记录，并不断改进和完善防排水措施。隧道地表防排水进洞前，按设计要求在洞口顶开挖和砌筑截水沟、排水沟，截止山体地表水流入水沟。地表的坑洼、钻孔、探坑等承受不透水材料或土壤填塞，并分层回填分层夯实。隧道洞内施工排水60cm×60cm60m水、无冒浆现象，以保证运输及掌子面正常施工。隧道洞内外防排水构造施工隧道洞内防排水构造，按设计要求，承受防水塑料板，环向排水用第5cm固定，保护排水管不得堵塞。铺设塑料防水板〔如防水卷材TQF-Ⅰ型403隧道施工通风与防尘隧道施工单洞口掘进，均小于700m，为有效排烟、除尘，施工通风承受轴流风机压入方式，以确保人身安全和正常循环施工。因此，700m。防尘承受湿式钻孔，爆破后承受喷洒水幕降尘法，可以到达充分隧道工程质量、工期、安全的保障措施隧道工程质量保障措施(1)建立健全工程质量保证体系设专职质量检查工程师，队、班组设专〔兼〕职质量检查员，定期召开质量分析会议，准时觉察存在的问题，争论制定改进措施，虚心倾听隧道工程建设、设计、监理工程师的意见并准时改正，进一步推动和改进隧道施工质量治理工作；质量工作要抓紧、抓好，强化监理。(2)提高全员质量意识导是关键，制度是手段，技术是保证。施工队伍进场后，将分工程分工序实施专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标要求。实施领导把关，做到文明施工。建立健隧道施工质量标准的要求。详见下全面质量治理体系图。TQCTQC领导小组QC原材料取小组活QC技术掌握工程质量监视隐月、蔽工季程质工种、工设工计序及验技术交底符合标准和设计要求工工程程桥隧路路复试测验、测复试测验、测道面梁钻孔桩基证检班量及三验检检查检签验评证工监比作量放钻基填样爆层QQ主要工序始终处于质量掌握状态筑督指导Q优质工程目标治理．优质标准掌握施工过程控标准化作狠抓工序质量，确保隧道整体质量合格后，报队质量检查工程师，队检查合格后，报工程经理部质检工程师，经检查合格后，请主任工程师检查验收签证，再请工地监理工程师检查验收，确保各工序质量优良。坚持“三听从、五不施工、一票拒绝”的制度，即进度、工作量、计量三项听从工程质量；质量问题一票拒绝；在施工过程中做到：施工抓细、强化治理。选派具有丰富施工阅历的队伍QC小组。成立隧道施工工地中心试验室，加强对施工过程质量的检验和监控，严禁不合格品进入任何工序，确保各项工序一次成优质。隧道施工工期的保障措施调遣精兵强将，强化施工治理。本施工单位中标后，将尽快组建系，并快速进驻隧道施工现场，保证主要工程尽早开工等。网络技术、系统工程等技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。该大路隧道工程施工做到点段明确、轻重清楚、施工打算牢靠、资源配置得当，确保工程按打算完成。应用先进高效的生产设备及承受先进合理的施工工艺广泛应用成套隧道施工机具、路基工程填筑机械、路面工程a)．度。合理安排作业层次，削减冬、雨季对隧道施工的影响，适当增加机快路基土石方和路面基层的施工进度。混凝土施工承受外加剂，提高混凝土的和易性和防冻早强性，缩短剂与棚养技术相结合。期要求。动，发扬前无险阻和特别能打攻坚战的好传统。适时掀起施工高潮，兴奋精神，加快施工进度。雨季施工和农忙季节的工作安排(a)雨季施工安排6～10生产防护，专人负责已施工地段及现场设施的防护，同时备足防风、防暴雨用品，觉察问题准时解决，削减对施工的影响。为填石路堤和石质路堑开挖，均适宜穿插开挖施工。③汛前备足工程材料、成立防汛组织、查明汛情隐患，做好防汛预备工作，有备无患。(b)农忙季节施工安排化作业工序，需配属劳务工的工序尽量避开抢收种季节，一．般实行轮休或短休，严格职工排假制度。少量地方劳务，故对隧道工程施工影响不大。的冲突。隧道施工现场安全措施规和