电力变压器监造规范试行

电力变压器监造标准试HUAsystemofficeroom【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】1

电力变压器监造标准〔试行〕20231目 次前 言································范围标准性引用文件术语和定义一般规定监造单位和监造人员监造托付人、监造单位及制造厂职责和权限监造工作实施监造信息监造总结附录A〔标准性附录〕电力变压器监造工程及方式··············附录B〔资料性附录〕监造记录相关表格··················附录C〔资料性附录〕监造相关报表····················附录D〔资料性附录〕监造工作联系单及监造总结··············编制 说 明·····························前 言220kV～750kV定。本标准起草单位：本标准主要起草人：...........本标准 年 月公布。电力变压器监造标准范围220kV~750kV本标准对监造工作的范围、依据、相关方的职责和权限、监造工作实施、信息治理进一步争论确定。〔含外协件和外购设备〕，不代替国家或行业主管部门、工程部门的质量监视或质量验收。标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准条款。但凡注日期的引用文件，〔不包括订正的内容〕或均不适用于本标准；然而，鼓舞依据其最版本适用于本标准。GB1094.1-20231GB1094.2-2023电力变压器第2GB1094.3-2023电力变压器第3局部：绝缘水平绝缘试验和外绝缘空气间隙GB2536-2023GB1208-20231GB10230.2-20232GB11604-20234击试验导则GB/T1094.10-202310GB/T6451-2023油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T4109-2023沟通电压高于1000V的绝缘套管GB/T7252-2023变压器油中溶解气体分析和推断导则GB/T19001idtISO9001GB/T26429-2023DL/T5434-2023电力建设工程监理标准DL/T586-2023DL/T911-2023JB/T501-2023JB/T10088-20236kV~500kV电力变压器声级国家电网公司关于设备质量监视的有关标准、制度。术语和定义以下术语和定义适用于本标准。3.1监造ManufacturingSupervision专业人员〔非制造厂人员〕对设备生产制造质量关键点与进度进展监视见证。3.2Client托付设备监造效劳的组织〔一般指设备选购部门或工程治理部门〕。3.3SupervisionEntity同，在现场从事设备监造效劳的组织。3.4SupervisionGroup见证的工作组。3.5GeneralSupervisor程师，简称总监。3.6SupervisingEngineer业人员。3.7RulesforSupervisionImplementation依据设备订货合同、监造效劳合同和本标准，制定的具体作业方案。3.8GeneralQualityProblem/文件要求的状况,均视为质量问题，其中通过简洁修复可准时订正的属于一般质量问题。3.9SignificantQualityProblem重大质量问题包括但不限于以下状况：制造厂擅自转变供给商或规格型号或承受劣质的主要原材料、组部件、外协件；在设备生产制造过程中，制造厂的治理或生产环境失控，明显劣化的；设备出厂试验不合格的；〔甚至影响交货进度〕才能修复的。3.10点。3.11〔或巡查〕而预先设定的监造掌握点。3.12点。一般规定厂职责和权限。监造人员在监造过程中应遵守监造托付人和制造厂有关保密的规定或商定。监造见证方式主要包括：文件见证、现场见证、停工待检。验收。设备的质量由制造厂全面负责。30运日，二者以先到日期为准。监造单位和监造人员750kV3备监造业绩。3年以上同类设备监造业绩。8〔8〕设备专业工作经受。5〔5〕设备专业工作经受。监造工程师应具有中级职称〔工程师、技师或等同〕及3〔3〕设备专业工作经受。托付人、监造单位及制造厂职责和权限监造托付人职责和权限应授权代表，具体负责协调工程部门、监造单位、制造厂之间的事宜。向监造单位供给所需的订货合同、图纸等文件资料〔含合同变更、设计变更等补〕。供给的时间、方式、数量、回收要求、保密要求等在监造效劳合同中商定。应准时答复监造单位送达的见证通知、质量问题处理意见等请示函件。进展技术交底。有权参与设备的质量见证，检查、监视监造单位的监造工作。求监造单位更换相关人员〔包括总监造工程师〕并追究监造单位相应的监造责任。监造单位〔监造组〕职责和权限人同意。向监造托付人或制造厂收集监造设备的订货合同、图纸等文件资料〔含合同变〕。依据要求，参与设计联络会、设备技术交底和设备质量分析会，参与由监造托付人组织的关键点见证和设备出厂前验收会议。依据设备订货合同、监造效劳合同及本标准编制监造实施细则。〔包括主要原材料、组部件〔包括外协加工件、托付加工材料〕的质量证明文件、试验/检验报告以及进厂检验报告〕，并留存备档。料、组部件的质量，监视、跟踪设备制造质量和进度等，对设备完工资料进展审核。对设备制造过程中觉察的问题，准时向制造厂指出或制止；消灭重大质量问题24内向监造托付人做出书面报告。准时向监造托付人报送监造状况，帮助开展履约协调，提交设备监造总结。依据监造托付人授权，对监造设备的选购合同款支付申请进展审核和签证。制造厂职责和权限认真履行设备订货合同中有关设备监造条款的要求，乐观协作设备监造工作。按商定供给监造设备的生产进度打算。〔包括外协加工件、托付加工材料〕的供给商清单、质量证明文件、试验/检验报告以及进厂检验报告。案应至少在设备试验开头前7准时解决监造组提出的问题，对于提出的书面意见，以书面形式回复。定提前通知监造组，致使监造组不能如期参与现场见证，监造组有权要求重见证。如监造组未能在规定时间参与见证：对WR道工序；对H监造工作实施前期工作监造托付人选择监造单位，签订监造效劳合同，准时书面通知制造厂。监造单位组建监造组，确保人员数量、质量满足监造工作要求。等技术沟通，对监造单位进展技术交底〔含设计变更〕。监造组编写《监造实施细则》，报监造托付人批准，制造厂备案。监造实施对设备制造质量的监视见证括：制造厂澄清或订正；依据需要，参与设备设计审查的见证；〔包括外协加工件、托付加工材料〕的质量证明文件、试验/检验报告以及进厂检验报告，并与实物相核对；审查拟承受的技术、材料、工艺的鉴定资料、试验报告等文件；人员的上岗资格、设备制造和装配场所的环境；监视见证主要原材料、组部件进厂检验；监视见证设备及关键组部件的制造工序、工艺和制造质量；监视见证设备生产制造过程的检验或测试；〔至少5〕通知监造托付人，监视见证设备出厂试验过程；检查设备包装质量〔资料清单〕、存放治理和装车发运预备状况。监造实施中质量问题的处理求制造厂分析缘由并提出处理方案，监造组审核后监视制造厂实施，直至符合要求。当觉察重大质量问题时，监造组应向制造厂发出工作联系单并以即时报方式在24分析缘由并提出解决方案；监造组审核方案并报监造托付人确认，依据确认后的方案监视、跟踪处理结果直至符合要求。对设备制造进度的监视依据设备订货合同中设备交货期的要求，监造组应准时审核制造厂的生产打算，掌催促制造厂完成进度纠偏，形成闭环。具体监造工程、方式、表格、有关要求等见附录。监造信息以及制造厂生产、经营动态的重大变化等。信息渠道有：监造信息系统、电子邮件、等。信息载体有：即时报、周报、月报、会议纪要、工作联系单等。信息报送应做到渠道畅通、传递准时、内容准确。监造总结30附录A〔标准性附录〕表A.1原材料组部件序序监造工程见证内容见证方式号供货商的资质证明R原材料质量证明书R进厂验收报告R1硅钢片型号和规格W存放环境W单位铁损R2电磁线供货商的资质证明R序监造工程号

见证内容 见证方式原材料质量证明书 R进厂验收报告 R型号和规格 W电阻率 R屈服极限 R延长率 R固化试验〔仅限于自粘导线〕 W换位节距测量〔仅限于换位导线〕 W供货商的资质证明 R绝缘油原材料质量证明书 R序监造工程号

见证内容 见证方式进厂验收报告 R产地和牌号 W供货商的资质证明 R原材料质量证明书 R无磁钢板 进厂验收报告 R型号和规格 W存放环境 W供货商的资质证明 R绝缘纸 原材料质量证明书 R进厂验收报告 R序监造工程号

见证内容 见证方式产地和牌号 W供货商的资质证明 R原材料质量证明书 R绝缘纸板进厂验收报告 R产地和牌号 W供货商的资质证明 R原材料质量证明书 R绝缘成型件 进厂验收报告〔含X光检测〕 R角环转角R检查 R产地和牌号 W序监造工程号

见证内容 见证方式供货商的资质证明 R原材料质量证明书 R绝缘出线装置进厂验收报告 R产地和牌号 W型号和规格、构造尺寸 W供货商的资质证明 R套管型式及出厂试验报告 R进厂检验报告 R型号和规格 W分接开关供货商的资质证明 R序监造工程号

见证内容 见证方式出厂试验报告 R进厂检验报告 R型号和规格 W供货商的资质证明 R11器

出厂试验报告 R进厂检验报告 R清洗与检漏 W型号或规格 W阀门 供货商的资质证明 R原材料质量证明书 R序监造工程号

见证内容 见证方式进厂检验报告 R型号和规格 W供货商的资质证明 R油泵出厂试验报告 R进厂检验报告 R型号和规格 W供货商的资质证明 R压力释放器出厂试验报告 R进厂检验报告 R压力速动继电 型号和规格 W序监造工程号

见证内容 见证方式器供货商的资质证明 R出厂试验报告 R进厂检验报告 R型号和规格 W供货商的资质证明 R油流继电器出厂试验报告 R进厂检验报告 R型号和规格 W17感器

供货商的资质证明 R出厂试验报告〔含TPY级型式试验报告〕 R序监造工程号

见证内容 见证方式进厂检验报告 R型号和规格 W供货商的资质证明 R气体继电器出厂试验报告 R进厂检验报告 R型号和规格 W供货商的资质证明 R测温仪出厂试验报告 R进厂检验报告 R储油柜〔含胶 型号和规格 W序监造工程号

见证内容 见证方式囊〕供货商的资质证明 R出厂试验报告 R进厂检验报告 R型号和规格 W供货商的资质证明 R密封件出厂试验报告 R进厂检验报告 R型号和规格 W22盘、螺栓

供货商的资质证明 R出厂试验报告 R序序监造工程见证内容见证方式号进厂检验报告R见证要点箱体所用钢材查验原厂质量保见证要点箱体所用钢材查验原厂质量保的生产R、要求：1.1证书；厂家W用料查看制造厂的入规格、厚度和设计相符，表观质量牌号、1厂检验记录；合格。〔钢厚度材〕查看实物；材料的牌号、规格，要求与设计图箱体特纸、入厂检验记录、见证文件和实记录规格、牌殊部位R、物同一。1.2 号。所用特 W殊材料2焊接2.1焊接方W比照焊接工艺文要求：见序号见证工程见证内容证见证方法方式序 见证号 工程

见证见证内容方式

见证方法 见证要点法

件；

无夹渣；量 作。 ②承重部位的焊缝高度符合图纸要求。提示：不同的焊接工艺方法。2.2

不同材质材料W间的焊接

提示：术要求都较高。2.3条和焊丝

比照工艺文件；W 号。2.4

R

要求：非合格人员不能上岗。见序号见序号见证工程见证内容证见证方法方式要求：3.1

量

丸设备状况；W查看喷砂后油箱质量状况。

箱各部位〔特别是内部〕尖角、毛刺、焊瘤和飞溅物；麻均匀，呈现出金属本色光泽，不得有油污、氧化皮等。外观3处理各管路3.2的除锈质量

；W 实况。

要求：尖角；3.3量

W 件；

要求：查看喷漆用料和明确喷涂不同功能油漆的层数、顺见序号见序号见证工程见证内容证见证方法方式色泽。 序。提示：往往有明确要求。要求：4质量

4.14.2

宽、高〕位置

检W 验记录；核。W

要特别留意核对油箱内腔宽度尺寸。提示：要求：寸，两对角线尺寸之差≤5mm。4.3油箱本 W 比照设计图纸检要求：见序号见序号见证工程见证内容证见证方法方式方向

查 动和修正部位的补焊要充分、饱满并磨平〔不留痕迹〕。4.4

油箱密

要求：比照工艺文件要求；查看油箱密封面封面W比照工艺文件要求；查看油箱密封面封面W质量；核对质检员检验记录。要求：度

W察。

刺、焊瘤和飞溅物，确保内壁光洁；等金属和非金属异物，特别是喷丸处理过程中可能存留的钢砂。见序号见序号见证工程见证内容证见证方法方式要求：〔特别是高压上升座〕出口位置和偏斜角度准确；整体配装质量检查

工艺文件；W况；误差的修正。

安装时不应有较大的扭力，排列固定规整；要求；装油箱5 试验

漏

W 持续时间。

要求：处理，直至复试合格。提示：见序号见序号见证工程见证内容证见证方法方式设备应进展泄漏率测试。油箱机5.2械强度试验

H

要求：(参见JB/T501-2023〕；应追踪后续处理过程，直至合格。提示：记录。 油箱机械强度试验属型式试验。油箱 屏蔽质

要求：6 屏蔽

量 W 现场查看、观察。

电屏蔽留意焊接质量。7 夹件

铁心夹W件质量

要求：量检验卡。 ②喷砂除锈应彻底，喷漆须均匀光亮；见见序见证证见证内容 见证要点号 工程 方式标示；接；见证要点材料的查验原厂出厂文要求：见证要点材料的查验原厂出厂文要求：型号、R、件(质保单、检1.1生产厂型号和原厂家应与技术协议书相符；原材W家、性假设实物、文件不同一，则按本表1.31料：能指标查看实物。处置；其他特别则按本表1.4—1.6硅钢片进展。进厂材查验原厂出厂文提示：1.2料是纵R件、加工厂的标剪后的示文件和制造厂必要时，抽检单耗、平坦度等性能指见序号见证项目见证内容证见证方法方式见序号见序号见证项目见证内容证见证方法方式定宽料 的验收文件； 标。值。技术协

R

提示：解或建议〕。包装标示 要求：包装是 否存在

假设包装标示不清，或无法辩识型号、记录实况 批号无法和原出厂质保单核对，应要实测报告。据的除外)不能混用。见序号见序号见证项目见证内容证见证方法方式2.1

认

W的内部标示。

要求：片。2.2

备

观看设备实际运W行状况。硅钢片2剪裁 2.3纵剪质量

要求；W 测；查看检测记录。

要求：0.3〕；0.02mm；长〕。2.4

备

观看设备实际运W行状况。2.5

量

W要求；

要求：序见证项号 目

见证见证内容方式

见证方法 见证要点差的检测。

准确。3.1

叠片方W式

要求；

提示：作以下记录：叠不叠上铁轭、每叠片观看、记录。 数、几级接缝。3.2

艺W 要求；

提示：记录紧固方法和材料；假设使用环氧无材料铁心叠3片

观看、记录。 纬玻璃丝带，应在使用有效期内。比照设计和工艺夹件和铁心拉板材料

要求；R质检合格证。

要求：实物、设计要求、合格证同一。

艺W 要求；

提示：槽的条数及尺寸。序见证项号 目

见证见证内容方式

见证方法 见证要点漆质量 员的检测；查看检测记录。3.5

况

W

提示：稳翻身。3.63.7

量

记录实测值；W要求；W员的检测。

提示：长度偏差。提示：观看、记录要素有：〔轭、柱〕波浪度、接缝搭头；心柱倾斜度。见序号见序号见证项目见证内容证见证方法方式固4.1铁心紧固方式紧度

要求；W 紧固的实际压度。铁心装4 比照工艺及检验配4.2

要求；W记录现场实测值。 要求：4.3夹件绝缘

要求；W值。

500V1000V＞0.5MΩ。见序号见证项目见证内容证见证方法方式见证要点油道间比照工艺及检验及叠片见证要点油道间比照工艺及检验及叠片要求；要求：4.4 W组间绝 记录现场实测 不通路。缘 值。比照设计和工艺提示：铁心屏4.5W及检验要求；蔽假设有,简要记述类型和构造，确认其观看、记录。接地牢靠。铁心清比照质量标准，要求：4.6 W洁度 现场检查。 干净、无油污，无杂物，无损伤。序见证项号 目

见证见证内容方式

见证方法 见证要点导线及变压器比照设计图纸 要求：1绝缘材1.1线圈导R、W的要求；料 线查验生产厂质 纸要求、制造厂入厂检验文件和实序见证项号 目

见证见证内容方式

见证方法 见证要点家规

量保证书；查看实物；货合同。

物标示四同一；备出厂质保书实测值；的不全都，则要书面通知监造托付人，并附上有关见证文件和监造的见解；绝缘纸无破损；要求：1.2硬纸筒 W 现场查看纸作。

度约〔20-30〕倍纸板厚度。提示：偏差。序见证项号 目

见证见证内容方式

见证方法 见证要点要求：1.3

块

W量。

提示：要求：1.4

条

W量。

筒上粘接均匀，结实提示：比较各撑条间距。1.5

缘纸

比照设计图W表观质量、供文件。

提示：数。1.6静电屏

提示：序见证项号 目

见证见证内容方式

见证方法 见证要点作。

接、固定；的规整。要求：2.1

境

现场观看；查看车间温W 尘量实测记录。

提示：作业。线圈绕线圈基制本要素：绕向、段

纸；W 录；现场观看。寸及紧

W

提示：序见证项号 目

见证见证内容方式

见证方法 见证要点密度 录。

造厂工艺保证力量越强。要求：导线换

求；

剪刀差；2.4

位处理 W

换位处的绝缘处理应特加留意。2.5

焊接

文件；W的焊接设备及核状况。

要求：角毛刺，焊后绝缘处置标准，全过程防屑措施严密。造厂应有相应的工艺要求；序见证项号 目

见证见证内容方式

见证方法 见证要点2.6艺点

W件。

提示：个交代性的说明。2.72.8

包扎线

W看。W 验。

提示：差。要求：路。2.9

W

要求：导油遮板等放置位置正确、规整，油道畅通；序见证项号 目

见证见证内容方式

见证方法 见证要点〔特别是金属异物〕。提示：计值作比较。要求：3

3.1

比照工艺要W 求；现场观看。

工艺规定符合。提示：〔或恒压〕真空枯燥。要求：3.2

式

W 求；

和工艺文件要求相配套；有异议时，应要求核算；承受螺杆加压现场观看。 的，记录螺杆的配置和数量；末次制加压，压力要和设计相符，这个压力依据轴向短路力大小而定。序见证项号 目

见证见证内容方式

见证方法 见证要点提示：机。要求：3.3

W 求；

整高度”的理念，不行简洁以保证线圈高度为目的。置，核对线圈安匝分区高度。要求：比照工艺要线圈的对整形线圈的对整形检验后4 转运及4.1线圈的 W保管转运和保管回弹，不允许长时间搁置。记录搁置时间，保管环的防护。

提示：境状况及对线圈的防护措施。表A.5绝缘装配〔线圈组装〕序见证项号 目

见证见证内容方式

见证方法 见证要点工作环观看现场的防工作环观看现场的防1.1境W间里降尘量的实测值、温度、湿度。间内作业。1备

1.2

件待套装

W 件；求

要求：摒弃不用。提示：1.3 W 现场查看。 工序检验合格证，确认转线圈运中无磕碰损伤。2装

各线圈出头绝缘处理

W作。

提示：作人员手工完成，所以对其技能和责任心有较高要求，监造工程师的准时到位是良好质量的一个促成因序见证项号 目

见证见证内容方式

见证方法 见证要点素。工人操作。提示：能过紧〔施加外力也无法将线圈压下去〕也不能太松〔套装时几乎无摩擦自然就位〕；一般靠自重能套1/3套到位就可算松紧适度。线圈套装的松紧度

W 艺要求；

缘要求；线圈过紧的状况下，可以减小油隙撑条的厚度，过松时要增加，但应在制造厂工艺文件规定的允许范围内。厚度；确认各层绝缘处置是否得当；此时，监造人员应记录油隙和围屏的实际数据和调整量。序见证项序见证项见证见证内容 见证要点号 目 方式提示：套装后比照工艺要2.3的处理W求；通常套装后的各相线圈还要压紧和和保管观看。艺规定执行见证要点要求：比照工艺要求；铁心就位后，要保证心柱和装配平见证要点要求：比照工艺要求；铁心就位后，要保证心柱和装配平现场观看。台垂直。铁心检1查及就要求：查看铁心质检位卡；复、记录修复方法和效果；现场观看；查看并记录铁心0.5MΩ，铁心油道间不通路。假设对夹件及铁心油消灭铁心对夹件通路，或铁心油道见序号见证项目见证内容证见证方法方式1.1铁心在装配台W就位1.2W碰损伤见序号见序号见证项目见证内容证见证方法方式道间绝缘电阻。间通路，肯定要找出缘由并排解。过程和最终结果。板、端缘件

查看实物；W卡。

要求：现象。2 部件

轭用地件

查看实物；W卡。

要求：纸标示。〔屏、环〕

要求；；W 查看实物；；卡。

要求：标准；序见证项号 目

见证见证内容方式

见证方法 见证要点枯燥。要求：3装

相绕组3.1整体套

工艺W 要求；

适度；装 现场观看。 稳固、与夹件肢板接触严密；示。4装配

4.1

插上铁W轭片

现场观看；验卡。

要求：。要求：4.2装配

W 现场观看；

入深度为准，通常＜80mm；见序号见序号见证项目见证内容证见证方法方式压紧力；件的绝缘电阻值。

全都；轭绝缘做周密的遮盖防护，以防异物进入。5

分接开5.1关表观检查

录；开箱后确认分接W开关包装完好，状况。观看检测过程；

要求：格，实物与技术协议书、设计图纸、见证文件四同一；题的分析和处理。提示：通常需作如下检测：5.2

测试

W 查看检测结果。85%电压)操作敏捷、准确；触电阻。见序号见序号见证项目见证内容证见证方法方式提示：通常需作如下检测：5.3

W特性测试

85%电压)操作的敏捷、准确和对称；触电阻。⑤验证开关限位保护的牢靠。配

6.1

置引线联

W查看实物。

要求：和变形。要求：6.2接〔焊

W

〔依工艺焊面饱满，外表处理后无见序号见序号见证项目见证内容证见证方法方式接〕 作。 氧化皮、尖角毛刺。要求：6.3

接接〕

求；W 操作。

①冷压接装置配套完整，所用压接套筒规格和标准要求全都；提示：头的理化试验报告。要求：引线的屏蔽和绝缘

工艺文件；W作。

圆滑；20mm，330kV≥30mm，500kV≥40mm；接牢靠，不受牵力；序见证项号 目

见证见证内容方式

见证方法 见证要点要求。要求：引线的夹持与排列

工艺文件；W看。

齐，均匀美观；牵拉力；求。试验

7.1

洁度铁心及

要求：W 现场观看。 确认器身清洁〔要撤除事先所加的〕，无金属和非金属异物残留。比照工艺要求；要求：地

W实测值〔用

0.5MΩ；见序号见序号见证项目见证内容证见证方法方式500V1000V

屏出头连接后其绝缘距离须符合工艺文件要求。各线圈直流电阻测量

W现场观看。

要求：析、比较。每个分

W现场观看。

提示：常。箱内电流互感器校验

W现场观看。

提示：性和变比符合要求。低电压 W 现场观看。 提示：见序号见证项目见证内容证见证方法方式见证要点空载试用单相法三相互比，意在确认变压验器磁路无缺陷，线圈匝间无短路。见证要点空载试用单相法三相互比，意在确认变压验器磁路无缺陷，线圈匝间无短路。以进展网匝试验，常规产品不必进行〕。提示：现场观看；器身和油箱备，此工序是必要的；8预装配W的预装配记录发生的问题及处理过程。线对线圈，引线对引线，引线对箱壁的距离符合要求；见证要点1枯燥前1.1器身装W比照工艺文件；提示：见序号见证项目见证内容证见证方法方式见序号见序号见证项目见证内容证见证方法方式预备 罐 现场观看。 确认测温热敏探头的设置位置。提示：1.2

件

的部件、在总装配中可能要添加用W 现场观看。 到的绝缘件、在总装配时要用到的进展真空枯燥；要求：2程

枯燥过2.1程掌握的参数

W 参数。

减压，真空四个阶段的根本要求；持续时间、出水量的变化；部门释疑，并使问题最终解决。见序号见证项目见证内容证见证方法方式见证要点要求：确认真空枯燥罐在线参数测定装置完好，运行稳定。见证要点要求：确认真空枯燥罐在线参数测定装置完好，运行稳定。比照工艺文件；提示：枯燥完终点判3成的终3.4断的各W记录枯燥终结时点推断项参数各工艺参数的实工艺规定，并由其出具书面结论际值。〔含枯燥曲线〕。出水率掌握在≤5ml/h·t。序序见证见证见证内容 见证要点号 工程 方式组件比照技术协议要求：1 1.1套管 R、W预备 书、设计文件；序 见证号 工程

见证见证内容方式

见证方法 见证要点报告；厂检验记录；质量；

入厂检验相符；提示：离；身的介质损耗值tanδ和电容量，〔以没有变化为佳〕及测试时的环境温度〔或油温〕；或解决。热器1.2强油循却器强油循

要求：生产商及其出厂文件与技术协议、设计文件、入厂检验相符；提示：序 见证号 工程

见证见证内容方式

见证方法 见证要点环水冷却器热油〔或煤油〕冲洗、和散热性能(或冷却容量)及声级测定等的内容；要求：1.3感器相符；正确。要求：出厂文件与技术协议、设计文件、1.4储油柜入厂检验相符；敏捷，密封完好；胶囊式储油柜应检查胶囊完好；序 见证号 工程

见证见证内容方式

见证方法 见证要点敏、正确。要求：变压器1.5其他装配附件

质量；件明细表。

有些装配附件不仅要有出厂合格验整定值的出厂文件。提示：〔隔膜〕，各类掌握箱(操作和掌握风机、油泵、电动阀等)。2.1

油箱屏W蔽

工艺文件；现场查看。

要求：。油箱2预备2.2

洁

要求：W 现场查看。 彻底清理油箱内部，应无任何异清洁。序 见证号 工程

见证见证内容方式

见证方法 见证要点提示：下箱前应再次到位查看。要求：铁心无锈；3后的

3.1

查

②各绝缘垫块、端圈、引线夹持W 现场观看。 裂、起层、变形和不正常的和处理。要求：器身紧

求；3.2

固 W 实际压紧力。

块要坚实充分，各相设定的压紧装置要稳定、锁牢；〔包括绝缘序 见证号 工程

见证见证内容方式

见证方法 见证要点螺栓〕按要求拧紧，并锁定；绝缘。提示：可能认真、量化。3.3时间

现场观看；W 的全过程；验记录。

要求：依据器身暴露的环境〔温度、湿和热油循环的时间。要求：器身4 下箱

位

W现场观看。

冲撞；到位准确；序 见证号 工程

见证见证内容方式

见证方法 见证要点力扭斜。4.2

油箱大W就位油箱密

要求：，也应检查或处理。提示：4.3 W 封对油箱的绝缘电阻。比照设计文件；变压

要求：器附 变压器各组5件装 附件装配

现场观看； 器各种组、附件、全部管路、上升W 记录可能消灭的配 处理。

完成后要确认套管外绝缘距离。真空6 真空注油 W ；注油

提示：序 见证号 工程

见证见证内容方式

见证方法 见证要点现场观看；参数。

间；提示：热油 热油循环的7循环 实际参数

现场观看；W 箱内的残压。

度；③滤油机出口温度宜在60-80℃间，时间＞48h；时间的记录。整体

8.1

漏

W 录。

提示：时间；8.2强油冷却系统

W 现场观看。 提示：序 见证号 工程

见证见证内容方式

见证方法 见证要点测试提示：变压

静放 W

时间。

从热油循环完毕到进展绝缘强度试验之间的时间称之为静放时间；各厂规定的静放时间与绝缘材质及工艺相关，有的制造厂还带压静放，因此不行一刀切；通常220kV表A.9出厂试验见见序见证见证内容和方证见证依据见证要点号工程法方式绕组要求：查看仪器订货技术协1电阻1.1W仪表。议书、设计测量其准确度不应低于0.2级。所用仪文件、出厂 器、仪表均在检测有效期内，符合测序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点试验方案、 试要求1.2

状态。

GB1094.1-提示：2023、主要查看油位、温度。GB6451-2023、W JB/T501-

提示：1.3

值。

2023 下测量其绕组电阻；响降到最低程度再读取数据。1.4不平衡率。

要求：W 设计，量化核算，确认无潜在隐患。电压查看仪器

要求：2 量

2.1

仪表。 W 变比电桥或电压比测量仪准确度不应0.1序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点2.2

记录。

提示：的等匝试验记录。2.32.4

试。W

提示：电压比测量应分别在各分接上进展。提示：电压比偏差超标应跟踪处处理完毕。联结 组标3号检定

仪表。W试。

提示：联结组应符合设备订货要求。

查看仪表，仪器。

W

要求：5000V，指示量限不小于100GΩ的序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点测试 GB1094.1-2023、观看试品

电阻表的精度不低于1.5%。提示：4.2

GB6451-2023、JB/T501-

主要查看油位、温度。要求：观看测量绕组绝缘电阻。

4109-2023 将测试温度下的绝缘电阻换算到20℃；W表)。提示：的试验应尽可能在本体温度接近序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点测曲线。核算吸取比和极化 指数。

提示：绝缘电阻确定值相比照较高〔例如20℃下﹥10000MΩ〕时，应综合判断。查看仪表，仪 器。介质因5数、电容 观看测W测量 量。

要求：温度下的介损值换算到20℃；耐压。提示：的试验应尽可能在本体温度接近序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点变压器介损值与温度的实测曲线。6.1器、仪器。

要求：R 0.05精度的功率。空载6试验

耗。

GB1094.1-H2023、GBJB/T501-

要求：读数之差大于3%时，应协商确定试验的有效性；要求退磁后复试；2023 1.01.1载电流和空载损耗值。观看测量伏安特 性。

要求：测试电压范围一般不应小于10-115%序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点额定电压。观看长时空载试 验。

要求：通常在绝缘强度试验后进展，施加1.112取长时空载试验前后1.01.1电压下空载电流和空载损耗值。6.5比照。

要求：W 均不应有大的差异。观测电压6.6电流的谐 波。

要求：下测。

查看互感器、仪器。

W

要求：0.05序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点量7.2

观看试品

试验方案、 。GB1094.1-提示：2023、GB状态。

JB/T501-

主要指油位、温度。量。

2023要求：①应施加H为基准；发热影响试验结果。观看其它观看其它7.4接的短路W阻抗和负载损耗测量。的额定容量。序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点提示：7.5

观看低电压小电流W法测短路阻抗。

①在额定分接用不大于400V作三相测试，与铭牌值比；250V比。8试验

器及其接比。观看冲击波形及电压峰值。

H GB1094.1-2023、GB1094.3-2023、GB/T1094.4-2023

提示：电压按具有最高Um1.5要求：波前时间一般应不小于100μs，超90%规定峰值时间至少为200μs，500μs-1000μs；序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点要求：观看冲击过程及次、序。

试验挨次：一次降低试验电压水平〔50-75%〕的负极性冲击，三次额定产生反极性剩磁。提示：试验结果初步判定。

，则本试验通过。线端 查看试验雷电 装置、仪9 全 9.1器及其接 波、 线，分压截波 冲击

提示：分接范围≦±5%接试验;假设分接范围＞±5%每一相使用其中的一个分接进展试序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点试验 验。〔LI〕要求：观看冲击电压波形及峰值。

1.2μs±值允许偏差±3%。②截波：截断时间应在2μs-6μs间,跌落时间一般不应大于0.7μs,要求：一次冲击及其后的三次全电压冲击。观看冲击过程及次、序。

50%-75%试验电压下的冲击，以资比较。击试验的过程中进展，挨次如下：一次降低电压的全波冲击序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点一次全电压的全波冲击两次全电压的截波冲击两次全电压的全波冲击提示：试验结果初步判定。

无特别，则本试验通过。验

1.1器及其接线，分压H比。

GB1094.1-2023、GB

要求：有最大匝数比的分接进展。〔LI〕1.2观看冲击电压波形

1094.3-

要求：波形参数：波前时间1.2-13μs，半序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点及峰值。 观看冲击1.3过程及次、序。初步分1.4析。

提示：的一次冲击及其后的三次全电压冲击。提示：过。外施 工频 111耐压试验

比。

订货技术协HGB1094.1-2023、GB

提示：比照试验方案，作好现场记录。10.观看加压 1094.3-序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点全过程。 2023、GB/T1094.4-202310.2

初步判定。

提示：流无突变，且试验负责人认为无异常，则本试验通过。〔ACLD12，即测量〕

11.111.2

器及接线，变比。声。

H GB1094.1-2023、GB1094.3-2023、GB/T1094.4-2023

要求：提示：比照试验方案，作好现场记录。要求：一半11.观看方波校准。

要求：每个测量端子都应校准。序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点提示：留意记录传递系数。要求：11.4

表；③频率应接近选择的额定值。11.511.6

程。放电测量。

要求：按试验方案或GB1094.3挨次施加试验电压。提示：①留意观看：在U2始放电电压和放电熄灭电压；②假设放电量随时间递增则应延长U2序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点长可视为平稳。11.7

初步判定。

提示：步认为试验通过。13 验

频耐压。

RJB/T501-2023、GB2536-2023

提示：绝缘油多有从炼油厂直发工地的。油中含气 12.观看采14体分 1 样。析

W GB/T7252-2023

要求：序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点提示：位。12.2

分析报告。

要求：油中气体含量应符合以下标准：氢气特别留意有无增长。有载分接 15开关 1试验

安装检查。

GB1094.1-W501-2023、GB10230.1-2023、GB10230.2-

要求：〔从初到极限位置后的机械限位；动机构箱上的档位指示全都。序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点2023要求：13.2

观看电动操作试 验。

一个循环；两侧的各两个分接内，操作10次分接变换。13.3

观测关心线路绝 缘。

要求：耐压试验。13.4

观看切换开关油室 密封。

要求：切换开关油室应能经受0.05MPa24h序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点要求：验

看记录。

R 试验方案、GB1208-2023

进展试验。提示：直阻和绝缘试验四项测试。17.观测环境1 温度。温升 17.观测油试验 2 温。

文件、出厂W试验方案、GB1094.1-2023、GB

提示：记录测温计的布置。提示：留意测温计的校验纪录和测点布置。17.3

升温过

W JB/T501-2023、

要求：序 见证号 工程

见见证内容和方

法 方法 方式程。GB1094.2-2023耗之和；时内的平均值为顶层油温；验。提示：对应。

见证要点要求：4 电阻。

顶层油温升测定后，应马上将试验电H 侧绕组中间相的电阻(最好是三一样序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点提示：监视热电阻的测量并记录相关数据。提示：17.5

查看绕组温度推 算。

组的温度；介质温度，即是绕组平均温升；值。查看测试声级 1 仪器。18测量18.观看测试

订货技术协议书、出厂W 试验方案、GB/T1094.10-2023、JB/T

提示：比照试验方案，作好现场记录。提示：序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点过程。 10088-2023 留意测试传感器的高度和与箱壳的距离。风扇19.电机1和油泵电19

线。

W 试验方案、

提示：机吸取功 19.观看测试率的 2 测量

JB/T501- 比照试验方案，作好现场记录。2023耐压20试验〔ACSD〕

20.120.

观看并记

GB1094.1-H2023、GB1094.3-、JB/T

提示：〔但〕要求：2声。

501-2023 值一半；序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点要求：20.观看方波校准。

提示：留意记录传递系数。20.4

值。要求：20.5

程。

按GB1094.3验电压，提示：留意记录耐受电压及持续时间。20.6

放电测量。

提示：留意观看：在二个U2其变化，并记录起始电压和熄灭电序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点压。提示：初步分7 析。 无突降现象，试验负责人认为无特别，试验算通过。观测环境1 温度。

提示：记录测温计的布置。观测油长时 2 过电21流试验观看通流

W GB/T6451-2023

提示：留意测温计的校验纪录和测点布置。提示：1.121.3

程。

4h；请制造厂配以红外热像检测。22 零序 22.查看测试 W 订货技术协 提示：序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点阻抗 1 测量 线。2 过程。

GB1094.1-501-2023

比照试验方案，作好现场记录。查看测试无线 1 电干23扰测量 23.观看测试2 过程。

W 试验方案、GB11604-2023

提示：比照试验方案，作好现场记录。要求：查看测试1 仪器。 订货技术协绕组议书、出厂频响W 试验方案、

提示：比照试验方案，作好现场记录特性测量 2

曲线。

DL/T911-2023

要求：性曲线应能根本吻合。序 见证号 工程

见见证内容和方 法 方式

见证依据

见证要点提示：保存每个绕组的波形图。用于电动操作

25.125.2

绝缘试验。

W GB10230.1-2023、GB10230.2-2023

要求：885%额定值在电动一个循环。要求：耐压试验查看测试1 仪器。 油流

提示：比照试验方案，作好记录。

26.2

放。

W GB/T6451-2023

要求：启动全部冷却器运转4h，泄漏电流见见序见证见证内容和方证见证依据见证要点号工程法方式电量限值。提示：非强油循环冷却的变压器不必作此测试。见证要点提示：现场观看、1见证要点提示：现场观看、1放油充气置换W放油时向器身内充入枯燥空气，拆记录。 后，再抽真空、注入枯燥空气或氮气。2油箱内内壁干净、器身W现场观看、要求：见序号见证项目见证内容证见证方法方式壁及器身干净完好记录。物；开裂；油开头到拆装完毕，通常要＜8h。等迹象。提示:患或疑点。要求：螺栓状况紧固 W

记录。

能松动。提示：〔螺母〕用三个手指拧不动。要求：

记录。

提示：摇不动。上铁轭下

要求：端楔垫及器身压钉

W记录。 压钉位置正确无偏斜，紧固锁定牢靠，垫块无松动。分接开

要求： 4.1开关状况 关

记录。 位置正确，不因引线联结而受牵引力，触头无烧蚀。要求：

引线夹持

记录。W

提示：引线不能串动。引线支持件、夹持件

记录。

要求：不得有开裂、起层、弯曲变形6缘

缘电阻

W记录。

要求：用用500V或1000V绝缘电阻表要求：严格掌握器身露空时间，从放油开现场观看；7密封密封状态W查看工艺文提示：件。依工艺文件要求的试验方法，验证变压器的密封状况良好，无泄漏。表A.11发运或存放序见证序见证见证见证内容 见证要点号工程 方式要求：包装及其标示应符合技术协议书和相关标准要求。查看文件内提示：1包装1.1包装文件R容。相符。序见证号工程

见证内容

见证见证方法 见证要点方式要求：物；渗漏；〔露点低于-40℃〕或氮气；变压器本体

件；

用置换方式进展〔用枯燥气体置换变压器油〕。提示：方案，大型变压器为减轻运输重量，一般多承受不带油运输；装；出安全警示。储油柜 W 查看实物。 提示：应按该设备的安装使用说明序见证号工程

见证内容

见证见证方法 见证要点方式部固定。要求：1.4

散热器 W

包装箱；堵，密封；要求：冷却器 W 查看实物。 尽量用原包装，但不得有破、损、缺。套管 W

要求：如无特别要求，仍以设备原包装。件的上升座

要求：W 查看实物。 ①每相〔侧〕装配成形，单独成件；序见证号工程

见证内容

见证见证方法 见证要点方式渗漏；的枯燥空气或氮气。提示：省事。要求：变压器油 R 告；

告；强度。提示：油总量按技术协议要求。核对装箱其他零部件 W 单；

要求：序见证号工程

见证内容

见证见证方法 见证要点方式靠封堵。要求：2储存2.1储存方式 W

的工艺文件；

假设制造厂工艺文件规定或因某种缘由只能实行充气储存，那么在开头充气储存时应测量枯燥空气的露36候还应进展测试，均要合格。假设发生压力减小，要准时补充压力，补充气体也应测试露点。注入枯燥空存期有过压力很低的状况〔或压力消逝〕那么建议在出厂发运前要对变压器再进展一次绝缘特性试验，确认合格。提示：要求进展；除此之外，推举承受本节“2.2”的方法进展。序见证号工程

见证内容

见证见证方法 见证要点方式要求：变压器本体〔储存三个月 以内〕

必要，可补充气体。2.2变压器本体个月〕

W

要求：应承受油箱充油储存，油位在箱顶，认真观看有无渗漏现象；在发运前用枯燥空气置换变压器油。变压器本体个月〕其他包装箱2.3〔件〕

要求：W 用枯燥空气置换变压器油。提示：W 查看实物。 ①如有条件最好在防雨设施内储存；序见证号工程

见证内容

见证见证方法 见证要点方式体压力。要求：3.1

充气压力

W

内，变压器本体有