电器控制与PLC应用技术实验指导书

PLC应用技术》试验指导书佛山科学技术学院试验一常用掌握器件及电路生疏试验试验目的了解各类机床的继电掌握线路工作过程，把握机床继电掌握器掌握原理。试验设备卧式车床，立式铣床，摇臂钻试验原理及内容观看各类机床继电器掌握工作过程和原理作用。演示掌握线路对机床的掌握过程。运动需电气掌握外，还有照明、冷却等很多电气掌握内容，电气掌握线路较为简单。一、电气制图规章承受国家标准规定的电器图形文字符号绘制而成的，用以表达电气掌握系统原理、图、电气接线图和电气安装图。电气图绘制必需遵守国家标准局公布的最电气制图标准。电气元件绘制规章1CW6132点之间的连接关系。图1 CW6132车床电气原理图1〕触头图示状态电气图中电气元件触头的图示状态应按该电器的不通电状态和不受力状态绘制。“OFF”等多个稳定操作位置的手动开关则按拨在“OFF”位置时的状态绘制。2〕文字标注规章电气图中文字标注遵循就近标注规章与一样规章件的文字符号应标注在图形符号的四周位置〔如图1文字标注符号KM〕。连线绘制规章1〕连线布置形式垂直布置形式般机床电气原理图均承受此布置方法。水平布置形式设备及电器元件图形符号从上至下横向排列，连线水平布置，类似工程纵向对齐。电气原理图绘制时承受的连线布置形式应与电气掌握柜内实际的连线布置形式相符。2〕穿插节点的通断十字穿插节点处绘制黑圆点表示两穿插连线在该节点处接通，无黑圆点则无电联系；T2。线号与规格标注图2 穿插节点的通断有黑圆点十字穿插节点 b)无黑圆点十字穿插节点 c)T字节点线号用L1、L2、L3、U、V、W等标注，连线规格按就近原则承受引出线标注，例如12.5mm2连线截面积为2.5mm2。连线规格标注过多，会导致图面混乱，可在电气元件明细表中集中标注。节点数字符号标注14、5、6、7、8。数字符号一般按支路中电流的流向挨次编排。节点数字符号作用除了注释作用外，还起到将电气原理图与电气接线图相对应的作用。C6505C650M1拖动主轴旋转并通过进给机构实现进给运动加工调整时点动操作等电气掌握要求。M2是冷却泵电动机，驱动冷却泵电动机对零件加工部位进展供液，电气掌握要求是加工时起动供液，并能长期运转。M3是快速移动电动机，拖动刀架快速移动，要求能够随时手动掌握起动与停顿。图5 C650型卧式车床电气掌握线路动力电路主电动机电路电源引入与故障保护三相沟通电源L1、L2、L3经熔断器FUQS隔离开关引入C650动机电路中，FU1FR1M1作用。主电动机正反转KM1与KM2分别为沟通接触器KM1KM2KM1KM2U1、V1、W1组中，M1KM1主触头断开、KM2将分别接入M1主电动机的W1、V1、U1U1W1导致主电动机反转。主电动机全压与减压状态KM3RKM3电动机处于全压运转状态。绕组电流监控电流表A在电动机M1TA前电流值。其掌握原理是当KTTA产生的感应电流不经过A表，而一旦KTA电动机转速监控KS是和M1度继电器触头的闭合与断开进展掌握。冷却泵电动机电路冷却泵电动机电路中FU4FR2KM4M2KM4M2快移电动机电路快移电动机电路中FU5KM5主触头闭合时，快移电动机M3动，而KM5M3主电路通过TCTC变压器一次侧接入电压380V，二次侧有36V、110V两种供电电源，其中36V110V掌握线路供电。掌握线路掌握线路读图分析的一般方法是从各类触头的断与合与相应电磁线圈得断电之间出电动机受控运行状态的结论。617〔即不受力态或不通电态KM1、KM3KTKM2、KA、KM4、KM5等各线圈均处于断电状态，这一现象可称为“原态支路常断”，是机床掌握线路读图分析的重要技巧。主电动机点动掌握按下SB2，KM1线圈通电，依据原态支路常断现象，其余全部线圈均处于断电状态。因此主电路中为KM1QSKM1电阻接入主电动机M1的三相绕组中，主电动机M1串电阻减压起动。一旦松开SB2，KM1圈断电，电动机M1SB2M2主电动机正转掌握按下SB3，KM3线圈通电与KT20区的常开关心触头KM3KAKA11区中的KAKM111~12区的KM114区的KA常开关心触头对SB3KM3触头与KM1R绕组电流监视电路中，因KT线圈通电后延时开头，但由于延时时间还未到达，所以KT常闭延时断开触头保持闭合，感应电流经KT触头短路，造成A电流表中没有电流通过，避开了全压起动初期绕组电流过大而损坏AKT额定转速，绕组电流监视电路中的KT将断开，感应电流流入AA主电动机反转掌握按下SB49、10、5、6线路导致KM3线圈与KT20区的KA11、12、13、14KM2KM2、KM3KM1线圈所在支路与KM2线圈所在支路通过KM2KM1头实现电气掌握互锁。主电动机反接制动掌握正转制动掌握KS2是速度继电器的正转掌握触头，当电动机正转起动至接近额定转速时，KS2闭合并保持。制动时按下SB1，掌握线路中全部电磁线圈都将断电，主电路中KM1、KM2、KM3主触头全部断开，电动机断电降速，但由于正转转动惯性，需较长时间才能降为零速。一旦松开SB1，则经1、7、8、KS2、13、14，使KM2KM2合，三相电源电流经KM2U1、W1两相换接，再经限流电阻R转子上形成反转转矩，并与正转的惯性转矩相抵消，电动机快速停车。在电动机正转起动至额定转速，再从额定转速制动至停车的过程中，KS1反转掌握触头始终不产生闭合动作，保持常开状态。反转制动掌握KS1在电动机反转起动至接近额定转速时闭合并保持。与正转制动相类似，按下SB1，电动机断电降速。一旦松开SB11、7、8、KS1、2、3，使线圈KM1通电，电动机转子上形成正转转矩，并与反转的惯性转矩相抵消使电动机快速停车。冷却泵电动机起停掌握SB6KM4KM4常开关心触头对SB6KM4冷却泵电动机M2SB5，KM4M2快移电动机点动掌握行程开关由车床上的刀架手柄掌握。转动刀架手柄，行程开关SQKM5圈通电。主电路中KM5主触头闭合，驱动刀架快移的电动机M3起动。反向转动刀架手柄复位，SQM3照明电路灯开关SAELSAELC650理图中电气元件符号及名称见下表。表 C650车床电气元件符号及名称符号名称符号名称M1主电动机SB1总停按钮M2冷却泵电动机SB2主电动机正向点动按钮M3快速移动电动机SB3主电动机正转按钮KM1主电动机正转接触器SB4主电动机反转按钮KM2主电动机反转接触器SB5冷却泵电动机停转按钮KM3短接限流电阻接触器SB6冷却泵电动机起动按钮KM4冷却泵电动机起动接触器TC掌握变压器KM5快移电动机起动接触器FU(1~6)熔断器KA中间继电器FR1主电动机过载保护热继电器KT通电延时时间继电器FR2冷却泵电动机保护热继电器SQ快移电动机点动行程开关R限流电阻SA开关EL照明灯KS速度继电器TA电流互感器A电流表QS隔离开关三自行分析Z3040摇臂钻工作原理Z3040依据所学学问自行分析Z3040三局部进展分析。4 试验报告要求：文字表达常用掌握器件的类型。Z3040按加工要求，主电路，掌握电路三局部进展文字表达其工作原理。试验二PLC第一局部：PLC硬件生疏一、试验目的FX1N可编程掌握器生疏可编程掌握器二、试验装置FX1N—40MR 一台计算机 一台SC-09通讯电缆 一根三、预习内容可编程掌握器的根本组成可编程掌握器的工作原理三、试验内容1PLC各局部名称图23 FX1N构成其次局部：编程软件的生疏概述0S 0N 2 FXGPWIN编程软件供对FX ，FX ，FX和FX 0S 0N 2 FXGPWIN的编程环境FXGPWINFXGPWIN4所示。图4 FXGPWIN编程环境地面2．可编程掌握器程序下载可编程掌握器程序下载的方法是：首先必需正确连接好编程电缆，翻开图5中的“PLC5所示界面。图5 下载程序界面5PLC6所示，选择正确的串行口后再按确认键。6端口设置菜单窗口界面2N选择好串行口后，翻开“PLC”菜单下的“程序读入”子菜单，即可进入如图7所示的界面。正确选择可编程掌握器型号，按确认键后等待几分钟，可编程PLCFX1NFX即2N可。图7 PLC型号选择界面PLC程序的翻开首先翻开“文件”菜单下的“翻开”子菜单界面如图8PLC型号后，按确定键，就可翻开文件。8文件翻开界面编制的程序首先翻开“文件”菜单下的“文件”子菜单，然后选择PLC型号，就可9所示。9编制程序界面设置页面和打印件”菜单下的“打印机设置”子菜单，即可进展打印设置。退出主程序翻开“文件”菜单下的“退出”子菜单或按右上角的×按键，即可退出主程序。帮助文件的使用翻开“帮助”菜单下的“索引”子菜单，查找所需帮助的名目名，如图10告知你如何使用此帮助文件。10帮助文件界面程序编制编制语言的选择FXGPWIN软件供给三种编程语言，分别是：梯形图、语句表和功能规律图SFC11所示。选择对应的编程语言。图11 编制语言选择界面承受梯形图编写程序12所示。工具栏状态栏(d)(d)功能图12“视图”菜单界面完成，也可用“工具”菜单完成。工具菜单如图13所示。菜单下的“触点”子Del去除全部编程内容。图13 工具栏菜单界面“编辑”菜单的使用14各连接线、软元件等的操作。图14 “编辑”菜单界面编程语言的转换子菜单进展三种编程语言的转换。程序的检查1515下面的显示窗口显示有无错误信息。图15 “程序检查”子菜单界面程序的上载和下载PLCFXGPWIN程序操作环境PLC中。当编写的程序有错误时，下载的过程中CPU—E指示灯将闪耀。上载和下载的操作通过“PLC”菜单PLC程序时，正确选择好串行口和连接好编程电缆后，按“读入”键即PLC中时，按“写出”键即可。写完程序后“核对”键PLC的程序是否全都。软元件的监控和强制执行在FXGPWIN操作环境中，可以监控各软元件的状态和强制执行输出等功能。这些功能主要在“监控/16所示。图16 “监控/测试”菜单界面可编程掌握器的强制运行和强制停顿翻开“PLC”菜单下“遥控运行/停顿”子菜单，消灭子菜单界面如图17所止”单项选择框后，按“确认”键，可编程掌握器被强制停顿。17“运行/中止”菜单界面软元件监控FXGPWINY软元件工作在“ON”状态，则在监控环境中以绿色高亮方框，并且闪耀表示；假设工作在“OFF“状态，则无任何显示。数据存放器D中的数据也可在监控环境中表示出来，可以带正负号。翻开“监控/测试“菜单下的“进入元件监控”子菜单，选择好所要监控软元件，即可进入如图18所示监控各软元件。假设计算机没有和可编程掌握器通讯，则无法反映监控元件的状态，则显示通讯错误。18监控软元件功能界面3．Y输出软元件强制执行为了调试、修理设备等工作的便利，FXGPWINY输出状态的功能。翻开“监控/测试”菜单下的“强制Y输出”子菜单，即可进入19所示的监控环境.YY软元件灯将依据选择状态亮或灭。图19 强制执行Y输出界面4．其他软元件的强制执行各输入等软元件的状态也可通过FXGPWIN程序设定，翻开“监控/测试”菜单下的“强制ON/OFF”子菜单，即可进入此强制执行环境设定软元件的工作状态。X2SETX2软元件指20所示。图20 输入元件置位界面其他菜单及名目的使用可编程掌握器的数据存放器的读出和写入在“PLC键是确认内容是否全都。“选项”菜单的使用21所示。21“选项”菜单界面EPROM的处理翻开“EPROM“读入”键，即可从可编程掌握器读出EPROM的内容。按“写出”键，即可将EPROM中的内容是否全都。22所示。“窗口”菜单的使用双击“窗口”菜单下的“视图顺排”子菜单，就可层铺编程环境。双击“窗就可垂直铺设编程环境。0 LDX01 OUTY02 LDIX13 OUTY14 LDX25 ORY26 ANIX30 LDX01 OUTY02 LDIX13 OUTY14 LDX25 ORY26 ANIX37 OUT END参照其次局部编程软件的使用将以上指令输入到电脑中，检查无误后传输到中,PLCX0、X1、X2、X3对应的开关导通和断开时，观看X0X1、X2X3输入点对应的指示状况，以及Y0、中把刚刚写好的程序再上传到计算机中。按指令表输入指令0LDX0001ORY0012ANIY0033OUTY0004OUTY0015OUTT0K308LDT09ORY00210ANIM011OUTY00212OUTY00313OUT13OUTT116LDT117ORM018ANI T019OUT 20ENDX0导通，Y0，Y1，Y2，Y3的导通和断开状况，然后从PLC中把刚刚写好的程序再上传到计算机中。按报告要求填写试验报告。试验报告要求： 求等〕使用中的留意事项。 (送及监控，选项命令等)PLC程序种类及转换。程序编制及传输方法及范例。试验三根本指令练习试验第一局部PLC定时器和计数器的使用一、试验目的生疏计时器，计数器的根本功能学习计时器，计数器扩展值设定学习使用三菱可编程掌握器编程软件包的使用用梯形图编程二、试验装置FX1N—40MR 一台计算机 一台模拟开关板 一块SC-09通讯电缆 一根三、预习内容：PLC根本常用指令有那些？FX2NPLC有哪两种计时器？主要区分是什么。计数器在编程时有哪些应用三、试验内容：PLC的输出状况。PLC的定时器和计数器都有肯定的定时范围和计数范围，假设需要的设定值的范围。本次试验共包含以下三个内容：程序指令LDX0OUTT0K30LDT0OUTT1K50LDT1OUTY0END程序指令LDX0ANIT0OUTT0K10LDX1RSTC0LDT0OUTC0K20LDC0OUTY0END〔3〕16位增计数器试验程序指令LD X2RSTC0RSTC0LDX0OUTC0 LDX3RSTC100LDX0OUTC100LDC0OUTY0LDC100OUTY1ENDK20四．试验步骤用编程软件将试验输入到编程电脑检查输入的指令，并转换成梯形图分析运行过程检查无误后将程序传输到PLCPLC设置在运行状态，由模拟板输入信号五.试验结果按报告要求填写试验结果。六.思考题1Y0X0PLC断电结果会如何?变为积算型结果会如何?其次局部根本指令一、试验目的进一步把握编程软件的使用。学会用PLC根本指令实现根本规律组合电路的编程。把握常用根本指令的使用方法。把握MPS、MRD、MPP指令的使用方法。二、试验器材FXPLC一台模拟开关板一块编程电缆连接导线、ANI、OR、ORI、ANB、ORBEND等指令的含义。SET、RST、PLSPLF等指令的含义。复习栈指令MPS、MRD、MPP的功能和使用方法。MC、MCR的功能和使用方法。提前阅读试验内容和步骤。中比较。四、试验内容和步骤根本指令试验24PLCON或OFFPLC输出结果。图24 根本指令程序PLC编程试验25PLC输入端开关为ONOFFPLC输出结果。图25 组合电路指令程序〔1〕25组合电路指令程序〔2〕置位、复位和脉冲指令的编程试验PLCON或Y0X0断开，Y0仍旧保持有输出；当X1闭合时，Y0无输出。当X2闭合时，Y1有输出，当X3闭Y1X3再断开时，Y1无输出。图26 置位、复位和脉冲电路指令程序栈指令试验栈指令编程梯形图实例如图27所示。图27 栈指令编程实例试验步骤：按图输入程序。检查程序，使其正确。X0=1(ON)时，观看输出状态。①Y0X1X2的状态。②Y1X3、X4X5、X6相与的状态。③Y2X7的状态。④Y3X7X10X11的状态。X0＝0Y0~Y3的状态。5、主控指令试验主控指令编程梯形图实例如图28所示。图28 主控指令编程实例试验步骤：按图输入程序。检查程序，使其正确。X0、X1、X2、X3、X4X5ON，输Y0、Y1Y2ON。五、试验报告要求整理试验操作结果。整理试验所记录的波形。总结试验中用到的指令的使用方法。选择4－5个你自己在试验中生疏较深刻的程序进展文字注释说明和结果分析。试验四步进及移位指令试验一、试验目的把握步进顺控指令的编程方法。理解步进顺控指令的几种编程构造。二、试验器材FXPLC一台FX－10P—EFX－20P—E编程器一台模拟开关板一块编程电缆连接导线SFCSTL步进顺控指令的编程方法。复习选择性分支和集合的编程方法。复习并形分支和集合的编程方法。提前阅读试验内容和步骤。四、试验内容和步骤29Y0Y1Y21s挨次30所示。图29 输出波形图

图30 挨次功能图及语句表30输入程序。检查程序是否正确。Y0、Y1Y2的输出是否和波形全都。转变定时器的定时时间常数，再次运行程序，观看输出状况。分支及集合指令试验选择性分支及集合指令的挨次功能图和语句表如图31所示。图31 支与集合选择性分支与集合试验步骤：31输入程序。检查程序是否正确。X1X2Y2Y3有无输出。Y3的输出状况。32所示。图32 并行分支与集合并行分支与集合试验步骤：32输入程序。检查程序是否正确。X2、Y3、Y5Y6的输出状况。五、试验报告要求按格式写出试验报告。总结步进顺控指令的特点。对程序进展文字注释说明和结果分析。

X3和试验五、PLC应用综合设计试验一、试验目的：动、运行、正反转等掌握的方法。二、试验设备：PLC一台，通讯线，计算机；三项沟通异步电动机一台，接触器三个，按钮，热继电器；三；试验要求：遵守试验室规章，疼惜公物，听从安排；生疏电动机的启动、运行、正反转等掌握要求及继电器掌握电路；PLC掌握的根本原理、掌握方法；PLC掌握电机运行的输入、输出接线方法；5PLC掌握电机运行的程序设计方法；6PLC程序的输入调试方法。四、试验内容：(一)学习电机掌握工作原理及使用方法，并设计电路。KMSB。PLC为掌握核心的简洁掌握电路，特别要留意设计出互锁电路。PLC掌握电路及主电路图。交由教师检查，设计正确后进展下一步的连接。(二)试验装置的连接1PLCSB等用导线连接起来，要求先接主电路，后接PLC掌握电路。肯定要留意输入接口连接和2．依据掌握要求，先自行检查电路是否与设计电路相符。自行检查后由教师进行检查。教师检查确认无误后才可以通电运行。3．自行通电运行，完成启动，点动，正反转等掌握功能要求。通过操作试验板不动等现象要准时切断电源，并报告教师，待排解故障后连续试验。〔三〕程序设计电动机的正反转掌握用SB1 停顿按扭，SB2正转启动，SB3反转启动，设计出梯形图，并输入到PLC中进展调试正常。电动机的间隔启停掌握用SB1 停顿按扭，SB2启动按扭，完成电动机的间隔启动掌握，例如：启动运行数秒后停顿数秒，再启动数秒后停顿数秒，反复几个周期后自动停顿。编程时定时器的延时时间可以用以下两种方法完成：延时时间用常数设定；用外部模拟电位器(VR1\VR2对应的数据存放器D8030\D8031)设定延时时间。PLC中调试正常。五、填写试验报告六．试验报告要求：设计并画出电机运行的主电路。设计并画出PLC掌握的掌握电路。表达PLC掌握与常用电器掌握的区分。编制PLC掌握的程序梯形图。文字表达掌握电路的设计原理和思路。文字表达梯形图的设计原理和思路。文字表达梯形图程序的调试方法及软硬件电路系统的调试方法。试验六PLC功能指令的使用〔选做〕一、试验目的根本规律指令的使用掌握指令的使用二、试验装置FX1N—40MR 一台计算机 一台模拟开关板 一块SC-09通讯电缆 三、复习内容K4Y0，K8M100代表什么含义三、试验内容PLCPLC共包含以下两个内容：LDX0PLSLDX0PLSM0LDM0MOVK1D800LDIX1PLSM1LDM1ADDD800K1 D800LDIX2PLSM2LDM2DECD800LDM8000MOVD800 K4Y0END程序指令LDX0ORM1MOVPK0ZLDX1BCDC0ZK4Y0LDX1MOVZC0ZINCPZCMPPK10ZM0END四．试验步骤将试验指令用梯形图表示并分析各步功能将程序输入到编程电脑检查输入的软件检查无误后将程序传输到PLCPLC设置在运行状态，由模拟板输入信号观看输出状况五.试验结果按要求填写试验报告。可编程掌握应用技术实训/数字显示一、试验目的指令的综合使用设计闪光灯掌握系统PLC输入输出的连接。二、试验装置FX1N—40MR 一台计算机 一台模拟开关板 一块SC-09通讯电缆 一根天塔之光试验板 一块连接导线 一套三、试验要求遵守试验规章，疼惜公物，听从安排，不准用电脑做与试验无关的内容。明确掌握要求，设计掌握梯形图PLC程序的输入及调试方法。四、试验内容PLC掌握，如灯光的闪耀、移位准时序的变化等。天塔之光试验板共有9个灯，闪光灯掌握要求如下：隔灯闪耀，L3、L5、L7、L91L2、L4、L6、L81秒后灭，L3、L5、L7、L91L1始终保持亮。五、试验步骤I/O接口安排：L4Y2L4Y2L5Y3L6Y4L7Y5L8Y6L9Y7L1DC24Y10启动按扭X0L2Y0停顿按扭X1L3Y1原理图COMCOMCOMX0Y0X1Y1Y2Y3Y4Y5Y6Y7Y10按要求编写梯形图PLC程序调试，检查输出结果是否符合要求六．思考设计一个数字显示的梯形图要求用一个开关通一次显示一，通二次显示二，始终显示到9，设计完成后，可以用试验板上的七段显示检查程序运行状况。一、试验目的PLCPLCPLC梯形图程序的方法。二、试验设备1、TVT-90A学习机主机箱。2、UNIT-3交通灯掌握试验板。3、连接导线一套。三、试验要求：遵守试验室规章，疼惜公务，听从安排；生疏交通指挥信号灯系统掌握要求；PLC掌握的根本原理、掌握方法；PLC掌握交通指挥信号灯系统程序设计方法；PLC程序的输入调试方法。四、试验内容试验板简介：TVT90—3交通灯自控与手控试验板所示依据交通信号灯的实际使用状况进展手动掌握。试验板上共有四组12个红、黄、绿三色发光二极管，分别作为东西南北四S1开关为自控开关。S2、S3为手控开关。手动掌握时，不管何时，输入点XlS2S2X2开关S3闭合时，东西绿灯亮，南北红灯亮。①掌握要求：开关合上后，南北红灯维持15S；同时东西绿灯亮10秒后，闪亮3S2S15S10秒后，3S2S；……循环。②I／O安排输入 输出X000--自控开关(S1) Y0--南北绿灯X001—手动开关〔S2〕 Y1一南北黄灯X002—手动开关〔S3〕 Y2一南北红灯Y6—东西红灯Y4—东西绿灯东西黄灯五、预习要求和程序清单。六、试验步骤正确为止。按要求连线。七、写出试验结果一、试验目的：二、试验设备：TVT-90A学习机主机箱；UNIT多种液体混合试验板连接导线；三、试验要求：遵守试验室规章，疼惜公务，听从安排；生疏三种液体混合系统掌握要求；生疏PLC掌握的根本原理、掌握方法；把握PLC种液体混合系统程序设计方法；四、试验内容依据多种液体的混合装置示意板，SQ1、SQ2、SQ3为液面传感器，液面漂浮时接通，三种液体的输入和混合液体的流出阀门分别YA1，YA2，YA3，YA4掌握，M为搅拌电动机。动作要求YA3YA420秒，将装置内剩余放空后关闭。起动操作：按下起动按钮SB1，掌握液体A的阀门翻开，液体A流入SQ1BSQ2位置时，翻开掌握液体的CYA3。当液面上升到SQ3位10YA4关闭，开头下一周期操作。SB2，才停顿操作，回到初始状态。五、预习要求输入输出安排PLC外部接线图编写梯形图和程序清单。六、试验步骤正确为止。按要求连线。七、写出试验结果

邮件分检机PLCPLC梯形图程序的方法。二、试验设备1、TVT-90A学习机主机箱。、UNIT-9邮件分检机掌握试验板。三、试验要求：遵守试验室规章，疼惜公务，听从安排；生疏邮件分检的掌握系统的掌握要求；生疏PLC掌握的根本原理、掌握方法；把握PLC掌握邮件分检系统程序设计方法；四、试验内容掌握要求：启动后，绿灯L2亮表示可以进邮件，则M5工作，S2ON表示检测到了邮件,拨码器(XC-FC)模拟邮件的邮码，从拨码器读到邮码的正常值为100000、则红灯L1闪耀，表示出错，需复位重启动。检测到X4则M1工作，邮件送X5M2X6M3工作，X7M44个数中的L1L1灭，L2亮，表示可以连续分检邮件。I／O接口安排：输入 输出启动—X0 L2---Y0复位—X1 L1---Y1S2—X2 M1---Y2M2—Y3M3 Y4M4 Y5M5 Y6编写梯形图：正确为止。按要求连线。六、写出试验结果一、概述

可编程掌握器在电梯的掌握中使用格外广泛，三层三站简易