盾构掘进区间施工质量保证措施

盾构掘进区间施工质量保证措施1.1盾构掘进质量保证措施盾构掘进特别注意防止以下质量缺陷：管片裂缝，管片过量错台，管片破损，隧道轴线偏移超限，洞门渗漏，盾构隧道后期下沉、上浮、水平位移超限，盾构隧道不均匀旋转，到达端盾构隧道管片松弛。1、建立盾构机管理领导组织体系，制定详细的维护保养制度，使用操作施工手册，定人定岗定责，强化盾构机的管理。2、平面控制网测设的技术要求与措施：（1）进场后盾构工区将专门设立一个测量小组，由项目工程师负责。下设专业测量人员若干，测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。（2）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。（3）所有测量观察点的埋设必须牢固可靠，严格按照标准执行。以免影响测量结果的精度。3、掘进前明确设计线路的各项参数。4、采取信息反馈的施工方法对盾构推进进行质量控制，盾构穿越区域地面纵向轴线位置部设沉降观测点（在构筑物等控制沉降要求较严的影响区域内部设横断面）。然后在盾构推进过程中进行跟踪沉降观测，并将所测沉降数据及时反馈，为调整下一阶段的施工参数提供依据。5、严格按主管工程师的指令进行参数选择和操作，遇有突发事故，立即停止掘进并迅速向值班工程师报告，没有新指令前，不得擅自开始掘进。6、盾构到站后，拆除千斤顶反力之前，将后序30环管片的联结螺栓再次复紧，防止隧道环缝扩大。7、及时调整开挖速度，控制好通过各地层的盾构机姿态。8、采用地面沉降监测与注浆量、注浆压力及管片混凝土内力监测相结合的办法，控制盾尾注浆质量。注浆时浆液满足技术要求，经试验确定。9、掘进时，严格控制盾构机的姿态，尽可能地减少每次纠偏的幅度，并使其不超过盾构直径的0.4%，每推进一环，运用激光测量系统测量一次盾构机的姿态和距离轴线的偏差。勤纠偏、小纠偏，及时调整盾构机姿态。10、按设计要求控制衬砌制作、安装精度，管片出盾后，对所有螺栓复紧一次，任何时候紧固螺栓时用规定的力矩紧固，且不损坏已组装好的管片。管片在盾尾拼装时，管片外弧面与盾壳间留1.0～1.5cm的间隙，以确保拼装精度。11、对盾构机推进时推力影响范围之外的螺栓进行复紧，距离由实测确定。12、管片吊装时，轻吊慢放，防止止水带脱落，防止将管片上的止水带预留槽碰伤。13、接缝按设计要求粘贴止水带，管片螺栓接头设置止水垫圈，管片预留合适的嵌缝沟槽，同步注浆选用合适材料与配比，并精心施工。14、通过对实测数据与施工参数的收集和整理，形成一套较为完善的土压平衡施工智能数据库来指导施工。1.2管片质量保证措施1、组织措施投入到管片生产项目的主要管理人员由我单位和管片生产厂家有较强技术能力的人员共同组成，加强技术管理。2、管片生产质量保证措施（1）正式生产前要试生产，并做示范衬砌，三环试拼装。（2）注重养护，确保充分养生，蒸养后水养。（3）作好抗拔、抗弯、抗渗试验。（4）正确堆放防止管片碰撞损坏。（5）为搞好管片生产，把握好以下几个关口：①把好模具关。②把好原材料关。③把好砼拌和关。④把好钢筋绑扎、安装关。⑤把好砼浇注关。⑥把好管片养护、存放及运输关。7）把好质量检验关。（6）管片安装质量控制a.安装前专人检查以下项目：①密封垫的位置、种类是否正确。②密封垫与管片是否牢固粘接。③管片是否有不符要求的裂缝、破损等缺陷。④管片的类型是否正确（标准环或左、右转弯环）。管片的标志是否齐全，是否已达龄期。b.拼装前管片在地面上按拼装顺序堆放，并贴好接缝弹性密封垫等防水材料。c.管片接缝连接螺栓、配件和防水衬垫等运送至工作面有专人负责检查。d.检查环面质量，必要时提出新一环采用的纠正措施。e.作圆环校正，并全面检查所有纵向螺栓，均须拧紧。f.在盾构掘进的同时复紧刚出台架的环纵向螺栓，并应以长扳手予以拧紧，有专人予以检验。g.管片运输中轻吊轻放，避免碰撞。h.安装管片时缓慢、均匀，对好位置后才可上螺栓。i.插入螺栓困难时，分析原因，仔细调整位置，切忌大幅移动，强行插入。j.避免管片间有较大错台。k.避免安装过程中损坏密封垫。1.3洞门施工质量保证措施1、切割或拆