高炉冶炼原料改

高炉冶炼原料改第一页，共三十一页，编辑于2023年，星期六2.1铁矿石2.1.1铁矿石的分类及其特征铁矿石种类较多，在自然界中已发现的有300多种含铁矿物。目前世界上常用的铁矿石，主要有磁铁矿石、赤铁矿石、褐铁矿石和菱铁矿石等。作业：铁矿石的分类？第二页，共三十一页，编辑于2023年，星期六

磁铁矿是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe3O4，是Fe2O3和FeO的复合物，呈黑灰色，理论含铁量72.4％，具有磁性。在选矿时可利用磁选法，处理非常方便，但是由于其结构细密，故被还原性较差。⑴磁铁矿

⑵赤铁矿

赤铁矿主要成份为Fe2O3，呈暗红色，理论含铁量70％，是最主要的铁矿石。第三页，共三十一页，编辑于2023年，星期六

⑶褐铁矿

褐铁矿是含有氢氧化铁的矿石。化学式mFe2O3·nH2O，呈现土黄或棕色，理论含铁量55～62％，多半是附存在其它铁矿石之中。实际上并不是一个矿物种，而是针铁矿、纤铁矿、水针铁矿、又含水氧化硅、泥质等的混合物。化学成分变化大，含水量变化也大。⑷菱铁矿菱铁矿是含有碳酸铁的矿石，主要成份为FeCO3，呈现青灰色，这种矿石多半含有相当多数量的钙盐和镁盐。由于碳酸根在高温约800～900℃时会吸收大量的热而放出二氧化碳，所以我们多半先把这一类矿石加以焙烧之后再加入鼓风炉。第四页，共三十一页，编辑于2023年，星期六⑴处理铁矿石的目的①为了将优良的矿石选出，达到提高品位的目的。②为了把本来因为粒度太小而不适合使用的粉矿，以及因含有不易在高炉中除去的杂质的不良矿石加以利用。铁矿石的处理方法2.1.2

铁矿石冶炼前的加工处理第五页，共三十一页，编辑于2023年，星期六⑵物理处理法：这种处理方法通常是用在品位较高的矿石为了达到第一个目的而实施的，在处理过程中有下列几个步骤筛分：把不同粒度的矿石分开。破碎：把颗粹大的矿石打碎到希望的粒度。选矿：把矿石中有用的成份选出；这种选择的方法很多如重选法、水洗法、浮选法、磁选法等。⑶化学处理法：这种处理方法通常是为达到前面所说的第二项目的而实施的，由于它不但可以扩大低品位矿石的适用性，而且又可以提高鼓风炉的生产效率，所以日趋重要。第六页，共三十一页，编辑于2023年，星期六①团矿化：此种方法就是利用打煤球的原理，把粉矿在高压下压成固定大小及形状的团矿。

②粒矿化：按照一定的比例和速率把粉矿、煤粉及煤焦油加入一个倾斜的转动炉内，加火燃烧使炉内温度接近矿石软化点；于是由于表面的粘合力，粉矿就自动结合在一起成为粒矿。③球结化(球团矿)：这种方法就是利用搓汤圆的原理把粉矿磨得很细，粒度小于10um，加入适当的水份及凝结剂，在一个圆形转盘中搓结成圆球，然后再放在加热炉内，在1100℃左右的温度下干燥和硬化成为球结。第七页，共三十一页，编辑于2023年，星期六④烧结：到目前为止烧结仍是一种最重要而且是最经济的粉矿块状化方法；它不但有块状化的功能，而且有煅烧的作用。其主要的原理是把粉矿和煤粉混合均匀后，铺置在一个向前移动的链状炉床上，在上方点火，而且在链状炉床下方抽风，让空气由上往下流动，于是燃烧点渐渐由上向下移动，其中所含的煤粉在燃烧时所放出的热使得粉矿成半熔融状态，于是由于表面扩散的作用而粘结在一起，最后将它冷却后，打碎，筛选到希望的粒度。幻灯片12第八页，共三十一页，编辑于2023年，星期六2.2铁矿粉造块粉矿造块方法种类很多，应用最广泛的是烧结法和球团法。烧结矿和球团矿，统称为人造富矿或熟料，具有优于天然富矿的冶金性能。人造富矿或熟料的优点：①还原性好；②有合适的强度和较高的软熔温度；③造块生产中配加一定量的熔剂，可制成有足够碱度的人造富矿避免了熔剂分解吸热而消耗焦炭；④造块过程还可去除矿石中某些有害杂质，如硫、砷、锌、钾、钠等，减少其对高炉的危害；⑤可使高炉冶炼各项技术经济指标得到大幅度提高。（焦比，透气性指数）作业：人造富矿或熟料通常是指哪两类？第九页，共三十一页，编辑于2023年，星期六2.2.1铁矿石烧结生产⑴原料原料含铁物料：精矿粉匀矿；粉矿和破碎粉匀矿；钢铁厂二次含铁原料。溶剂：消石灰；石灰石粉；白云石粉；蛇纹石。（作用：调节碱度1.6～2.5）燃料：焦粉和无烟煤粉。（作用：通过焦粉或煤粉的燃烧，在烧结料层中产生一定量的液相，将粉状烧结矿混合料粘接成块）。第十页，共三十一页，编辑于2023年，星期六⑵分类非熔剂性烧结矿(酸性烧结矿、低碱度烧结矿)：烧结配料中不加熔剂或只加少量熔剂，烧结矿的碱度R＜0.5。自熔性烧结矿：烧结混合料中添加较多数量的熔剂，使烧结矿碱度控制在R＝1.0～1.3高碱度烧结矿：烧结混合料中加入过量溶剂，使烧结矿碱度远高于正常高炉渣碱度。碱度(R)通常为1.6～2.5分类第十一页，共三十一页，编辑于2023年，星期六⑶烧结机结构

烧结矿生产有鼓风烧结和抽风烧结两种方法，目前大量采用的是带式抽风烧结法。烧结机的大小(或生产能力)可用烧结机的有效烧结面积表示，如90m2、130m2、290m2和450m2。第十二页，共三十一页，编辑于2023年，星期六带式抽风烧结机由：铺底料机、布料器、点火器、行走台车、传动装置、风箱、破碎机、震动筛、降尘管、除尘器、抽风机等组成。第十三页，共三十一页，编辑于2023年，星期六⑷烧结生产工艺流程第十四页，共三十一页，编辑于2023年，星期六第十五页，共三十一页，编辑于2023年，星期六①配料与混料将配料槽中的各种原料通过皮带电于秤按预定比例配料，并送入配料主皮带，主皮带上的原料经过转运进入圆筒混料机进行混料作业。②布料布料器安装在烧结机头部。底料铺好后，通过布料器将烧结混合料均匀布入烧结台车内。料层厚度500～800mm。第十六页，共三十一页，编辑于2023年，星期六第十七页，共三十一页，编辑于2023年，星期六③点火与烧结点火器内煤气燃烧产生的高温将上部料层中的燃料点燃，并产生热量。在台车下风箱抽风产生的负压作用下，热量向下传递，使下部料层逐渐升温、燃烧。整个烧结过程是在9.8～16kPa负压抽风下，自上而下进行的，在烧结机上取某一烧结断面。料层从上而下依次为烧结矿层、燃烧层、预热层、干燥层、湿料层。④整粒

从烧结机上卸下的热烧结矿经环式冷却机冷却后需要进行破碎和筛分分级，这一工序称为整粒.第十八页，共三十一页，编辑于2023年，星期六氧化球团的生产方法主要有：竖炉工艺、链箅机—回转窑工艺和带式焙烧工艺。目前，我国主要采用竖炉和链箅机—回转窑生产氧化球团矿。2.2.2球团矿生产第十九页，共三十一页，编辑于2023年，星期六第二十页，共三十一页，编辑于2023年，星期六第二十一页，共三十一页，编辑于2023年，星期六竖炉球团生产工艺

主要原材料是磁铁精矿粉，用膨润土或消石灰做粘结剂。作为粘结剂的膨润土加入量一般为0.8％～0.25％。精矿粉与粘结剂的混匀在圆筒混料机内完成。⑴配料与混料第二十二页，共三十一页，编辑于2023年，星期六⑵造球造球使用圆盘造球机完成。混合料用皮带机连续送入造球盘后通过滚动形成母球，井逐渐长大形成生球。生球达到一定尺寸后自动滚出造球盘，再经皮带机输送到的辊轴筛。筛除直径偏小的不合格生球。第二十三页，共三十一页，编辑于2023年，星期六⑶焙烧固结球团焙烧在竖炉中完成。球团竖炉的大小用矩形炉口的面积表示，如8m2、10m2：、16m2等。生球用布料器从炉口布料，经烘床干燥，进入氧化带、高温焙烧固结带和冷却带完成球团矿的焙烧固结过程。第二十四页，共三十一页，编辑于2023年，星期六

2.3燃料燃料是高炉冶炼不可缺少的基本原料之一、几乎所有高炉都使用焦炭作燃料。由于焦煤资源短缺，从风门喷吹燃料技术迅速发展，以代替昂贵的焦炭。目前喷吹燃料用量已占全部燃料的10～40％，用作喷吹的燃料主要有煤粉、重油和天然气等。2.3.1焦炭(1)焦炭在高炉内作用作用：发热剂、还原剂、料柱骨架和生铁形成过程中渗碳的碳源。高沪炼铁过程中的热量有70~80%来自焦炭的燃烧。焦炭然烧产生的CO及焦炭中的固定碳是铁矿石的还原剂。在高温下铁矿石被还原和熔融，只有焦炭起到料柱的骨架作用支持料柱，保持炉内有较好的透气性，特别是在高炉下部区料柱的透气性完全由焦炭来维持。第二十五页，共三十一页，编辑于2023年，星期六(2)高炉冶炼对焦炭质量的要求①含碳量高，灰分低焦炭中的固定碳含量提高1%，可降低焦比2%。目前我国焦炭中的固定碳含量一般在84~85%。②含硫、磷杂质要少在一般冶炼条件下，原料中的硫有80%是由焦炭带入的，当焦炭含硫升高时，石灰石消耗量增加，导致渣量增大，焦比升高。③化学成分及水分要稳定水分的波动将引起入炉焦炭量的波动会导致炉缸温度的波动。④挥发分含量要适当焦炭挥发分过高或过低，都影响焦炭的质量和产量，从而影响高炉的产量和焦比。第二十六页，共三十一页，编辑于2023年，星期六⑥粒度均匀、粉末少在保证料柱透气性的前提下适当降低焦炭粒度，对合理利用焦炭也是一项很有意义的措施。⑦物理化学性质好焦炭的物理化学性质包括焦炭的燃烧性和反应性两方面。燃烧性是指焦炭与氧在一定的温度下反应生成CO2的速度，即燃烧速度。反应性是指焦炭在一定温度下和CO2作用，生成CO的反应速度。⑤机械强度高机械强度差的焦炭，在转运过程和在高炉内下降过程中易破裂而产生大量粉末，增加煤气阻力，造成炉况不顺，甚至造成炉缸冻结。第二十七页，共三十一页，编辑于2023年，星期六2.3.2喷吹燃料及其它代用燃料高炉喷吹所用燃料目前主要有固体(无烟煤与烟煤粉)、液体(重油、煤焦油)、气体(天然气或焦炉煤气)等燃料。我国80％以上高炉喷吹无烟煤粉，并开始逐步扩大喷吹其它含挥发分较高的烟煤等。第二十八页，共三十一页，编辑于2023年，星期六2.4熔剂

2.4.1熔剂的作用在高炉冶炼条件下，脉石和灰分是不能熔化的，必须加入助熔剂(即熔剂)使其与脉石、灰分作用生成低熔点化合物和共熔体(即熔渣)。这种熔渣在高炉冶炼温度下可以完全熔化为液体，并具有良好的流动性，然后借助铁水与熔渣密度不同而实现分离。除此之外，在使用碱性熔剂时，还可以去除有害杂质硫，改善生铁质量。第二十九页，共三十一页，编辑于2023年，星期六2.4.2熔剂的种类高炉冶炼使用的熔剂可分为碱性、酸性和中性熔剂三种。(1)碱性熔剂当脉石成分主要为酸性氧化物时，则使用碱性熔剂。常用的碱性熔剂有石灰石(CaO)和白云石(CaCO3)。(2)酸性熔剂当使用含碱性脉石的铁矿石冶炼时，就需要