塔机负荷试验方案

目 录工程工程概况及工程量编制依据工程作业进度安排作业预备工作及条件作业人员素养作业机械、工具及计量检测设备要求作业环境的质量要求作业技术交底安排5.作业方法及作业步骤6.作业的质量要求作业安全文明措施作业危急因素及掌握措施工程工程概况及工程量DZQ2002558DZQ200自升塔式起重机起重性能列表如下〔平臂134m以下〕起 重

75°折臂时〔mm〕〔kg〕59000590003500-2950080003100075003500360006250400005500480004400580003500编制依据安徽顺达电力设备制造《DZQ200重庆电力建设总公司Q/DJZGCX04-2023重庆电力建设总公司Q/DJAJHCX-08.01-2023《大型起重机械安装、撤除、使工程作业进度安排整个负荷试验约需半天时间。4.作业预备工作及条件职责职责负责起重指挥及捆绑工作负责塔机机械检查、调试姓名工种等级人数唐大明起重工合格证2王彬周宗辉钳工合格证4杨和东丁爱木伍林吊车司机合格证2负责塔机操作电工合格证1负责电气调试工作作业机械、工具及计量检测设备要求水平仪、钢卷尺等测量工具应有计量检验合格证。20t汽车式起重机性能良好；钢丝绳无严峻扭结，断股现象，安全系数符合规定；其他常用钳工工具应外观良好，到达安全使用条件；作业环境的质量要求关心吊车的作业路面要求平坦、夯实，道路畅通，起吊范围内无阻碍物，避开穿插作业，以防高空落物伤人。作业技术交底安排作业前必需对全体参战人员进展具体技术交底，邀请厂方及有关人员参与，明确负荷试验的步骤、方法，具体讲解操作规程及作业留意事项，检查负荷试验预备状况及工器具、机械性能状况，并填写具体交底记录。作业方法及步骤试验前的检查认真检查吊车钢构造、各机电设备和安全装置，并照图及技术要求验收，清理塔机上面的杂物,确保无误后；合上操作室的总电源闸刀及紧急开关，接通主电源，预备进展负荷试验。空负荷试验试验，以检查电气掌握线路动作正确性，各机构的准确性，并调整各安全限位指示装置准确动作。试验内容：起重机构在大中小三个幅度，吊钩以额定速度上升和下降各三次。小车牵引机构在全幅度范围内使起重小车来回各三次。回转机构左右回转各一次。大臂变幅机构在全幅度内起落一次。静负荷试验刚度及制动牢靠性，检验起重机静态稳定性。在塔身中心位置放置一线垂，在塔机底部做上记号。先将起重臂转正,以额定荷重进展静负荷试验，试验方法为：先以额定荷重进展试验，合格后以同样方1.25100-300mm10击加上超载局部载荷，不得进展其他机构的任何动作，并且在三级风以下进展，测量塔身垂直度，并作好记录。试验内容起重臂状态钢绳倍率〔mm〕〔kg〕试验方法235003500-58000水平臂时43758000加载后悬吊43500-295001000010350075°折臂时2365004375卸载后检查各部构造不得有永久变形。动负荷试验静负荷试验合格后,方可进展动负荷试验,以检查各部运转状况及塔机动态稳定性。10%的动负荷试验,。试验内容：钢绳倍起重臂状态率试验幅度(mm)试验负荷(kg)350023500-58000水平臂43500-29500880075°折臂时2350011000-365000起重小车牵回转机构起重小车牵回转机构引机构机构3850带载在工带载左8000带载升降作幅度范右回转各三次围内来回360°各三次一次38503500kg10构同时起动或制动。5.5本次试验的最重荷重10000kg，钢丝绳选用6×37+1-24-170，破断拉力Sb=35800kg60°，则单股受力：F=10000×1.1t/4×cos30°=3180kg.则钢丝绳的安全系数：K=35800/3180=11.3故所选用的钢丝绳能满足要求。作业的质量标准起动和制动正确牢靠,各限位开关准确牢靠。塔机刚度和强度满足要求。金属构造及各机构无剩余变形。1/1000。7.作业的安全文明措施试验前排解吊车四周的一切障碍物。预备好与试验荷重相对应的重物吊具。刮风下雨应停顿负荷试验,严禁用设备作荷重。参战人员必需戴好安全帽，高空作业拴好安全带。试验时设聂晓斌为总指挥,其他人员听从统一指挥。试验的全过程应有专职安全员监视及电气机务人员值班。静负荷试验时严禁一次加载到满负荷。序号作业活动序号作业活动危急因素1负荷试验可能导致的事故机械损坏损坏预防掌握措施风速大于四级上道工序未合格进展下一道工序钢丝绳未按规定体打击暂停负荷试验上道工序合格前方可进展下一道工序严格按方案进展2静负荷试验倾斜