球磨机构造及主要零部件

件球磨机构造及主要零部件2023-3-30作者:包括主电动机、关心电动机、减速机、传动轴及边缘传动的大小齿轮等。边缘传动球磨机、φ2.4×13棒球磨、φ2.4×lOφ3×∏水泥磨为例，介绍其主要构造。〔一〕φ2.2×6.5边缘传动球磨机的构造7-1592.2x6.5球磨机为双仓磨机，多用在立窑厂粉磨原料或水泥。磨机筒体的两端用主轴承支承，此%》磨机是边缘JR型电机经联轴器、ZD70-9-1减速机经联轴器、大小齿轮带动磨筒体回转。物料由进料管经中空轴进入磨筒体内，随磨体的回转，物料在筒体内受到研磨体的冲击和研磨作用，被粉磨成合格产品，由出料中空轴、卸料装置，送入成品库中。92.2x6.5球磨机属两仓磨。用作生料磨时，一般6.5m,3m,Iin左右3.25,而卸料段为0.25m,筒体有效容积为22I∏3烘干兼粉磨中16t∕h,进料总水分＜6%,21.6r∕Iilin,研磨体装22t,JR1410-8型,D〔m〕和简体的长度L〔m〕φ2.2×6球.5〔1〕进料装置包括下料斗，螺旋进料筒，〔2〕〔〕；两端都是滑履支承等。隔仓板、衬板、挡料圈等部件。〔4〕卸料装置分边缘卸料、中心卸料、中间卸料。〔5〕传动装置分边缘传动和中心传动两种形280kW，经ZD70-9-1型减φ2.2×6.5磨机作为水泥磨时，筒体有效长度为6.2m，有效容积为21.3m2.75m，细磨合为3m0.21m14-15t/h31t。该机由JR158-8380kW电机经联轴器、ZD70-9-15的减速机再经大小齿轮21.4r/min的速度回转。图7-15φ2.2×6球.5磨机〔二〕φ2.4×13的研磨体为钢棒，所以称为棒磨机。图7-16所示φ2.4×13球磨机是中心传动、和下落时，在棒间首先受到冲击的是粒度较大的物料，而细粒物料则不易受到冲击。因此，从第条件。棒球磨有闭、开路系统，但钢棒具有闭路棒不如钢球便利。800kW的主电机232221和出口中空轴19驱动，以19.2r/min9、1113，将筒体分隔810，三、四仓内镶砌〔波浪衬板〕12和153mm厚的泥。1414—挡球圈；16—挡料圈；15—四仓衬板；17—出口篦板；18—螺旋套筒；1920—卸料装置；21—卸料套222324—润滑装置；2526挡球圈14和挡料圈16，用螺栓固定在简体上17，它是由在磨机的出口端盖上。磨机的端盖是焊接端盖，且与筒体焊接成一体，6，以保护端盖图7-16φ2.413图7-16φ2.413球磨4—进口中空轴；5—磨端盖；6—78—一仓衬板；9—1011—二仓隔12—三仓衬板；13—三仓隔仓板；不被磨损。在端盖与衬板之间的间隙处灌以水泥砂浆。磨机进、出口中空轴用螺栓与磨机端盖连接在一42。出口1918，主要起保护中326，进展循环润滑。4进1719、卸料套管〔〕2120的圆筒筛三〕φ2.4×10卸烘干原料磨机的构造图7-17所示为φ2.4×10料磨，是边缘8%的中硬石灰石和粘12，在该处1m3，可从磨体6上。两主轴承由压力润滑系统进展7-18所示。磨筒体1由Q2352，磨门处用IIIIII，粗磨3分隔成卸料仓IV1.5m，粗磨仓长为m4.25m0.75m。在烘干仓中装设有三段长各为0.5m45M3015mm67。250mm的整数Q2358，M309。在卸1040mm厚、20m长的钢板制作。25mm。卸料孔均被出料19〔7-17〕所密封。出料罩上部用管道与收尘器相接，下部装有锁风装置〔如翻板阀〕，机由JRQ1512-8型、570kW7，经过MCD-706.39、中间轴10和小齿轮13带动固定在筒体上的大齿20.4r/min的速度回转。电动机与减速机之间用弹性柱销联轴器811相12相2喂入进料4〔7-17所示〕中，与热风一起进入I内，物料被扬料板提升淋撒，碎工作。3〔图7-18所示〕10、锁风装置和输送设备进入选粉机6〔7.19所示〕分选，合格的细粉2/3经局部〔1/3〕回料回入粗磨仓中重粉磨，以vaf