增压风机检修工艺规程

增压风机检修工艺规程第一节设备标准增压风机：每台吸取塔1台型式增压风机RAF40-21.1-1动叶型号电动机YKK710-8数量可调轴流风机1功率1800KW风压2640Pa转速735r/min流量1818540m3/h电压6KV轴承冷强制风冷电流211A却转速735r/min型式 A-T2-11.AA型号电动机Y132SL-2B35数量 4功率5.5KW风压 1320-2023Pa转速2900r/min流量 4012-7419m3/h电压380V轴承冷却 强制风冷转速 2900r/min电流11.1A挡板门密封风机：2台风机风机电动机型号9-26-4A-2023-5型号Y132S1－2风压3407Pa功率5.5KW转速2900r/min转速2900r/min流量3215m3/h电压380V密封风机加热器：2台功率功率160KW电压380V电流40A其次节增压风机的维护1、在修理时的有关安全防护说明：在风机停车前，不行拆卸防护装置或者局部地拆卸机壳的连接螺栓。此外人孔或手孔也不能在停车前翻开，只有在转速0〔min-1〕时才可翻开风机。在翻开风机机壳的上半部和人通过人孔门进入风机以前，务必确定保证驱动电机不会启动和风机出口闸门处于关闭状况。2、试车、修理和检验后的功能试验：喘振报警装置。用一弯管即所谓皮托管检测叶轮前的全压来推断风机是否进入喘振。皮托管布置在叶轮的前方，皮托管的测量孔口对着叶轮旋转方向。在正常状况下此皮托管所测到的压力为负压。当风机进入喘振区工作时压力变为正值。此皮托管与喘振报警装置连接，并进展标定。皮托管发送脉冲压力是推断风机进入喘振的依据。标定按下法进展：200mmH2O得出的值就作为喘振报警装置的报警值。3、维护守则和周期：维护守则:每次停车时，检查叶片的磨损状况〔目测。按日检查工程：a.检查主轴承箱油位指示器的油位，必要时予以改正。b.检查油位指示器的通气管上的观看窗，如窗内有油，〔位错误。检查供油装置的油位，必要时加油。检查泵和供油系统的压力，主轴承箱和叶片液压调整装置。滚动轴承正常温度：60~70℃如温度超过正常温度时，一有时机就将风机停顿运行，以检查温度上升的缘由。110℃时必需紧急停车。100更换供油装置和主轴承箱的用油，检查用过的油液中的垢物及润滑力量，以降低放大镜目测检查油路泄漏部位。每周的检查工程：检验风机运转的平稳性，机械振动的极限值按VDI2056，半年一次或每4000运转小时一次，我们建议更换供油装置和主轴承箱用油，清洗过滤器和油箱。留意：工厂治理部门可以依据液压油和润滑油的污染程度和润滑性能，缩短换油周期。对叶片指示和调整机构的轴承加润滑脂。16000按运行方法及污染程度，风机在运行12023至16000小时后应按下述工程进展检修并清洗:叶片的检查。找出磨损、损坏和污染缘由并排解。检查并清洗在叶轮里面的全部零件，特别要留意磨损现象。检查过的零件要涂油防锈。d.检查风机全部内外油管的密封性和磨损。e.对叶片指示和调整机构的轴承等进展检查清洗并再润滑。检查供油装置。我们要求叶片液压调整装置在制造厂检查。轴流风机储存或者在电厂总装完毕后长期停运时的防护措施。附注：此守则仅适用于以下部件：(1)装有叶轮的见机机壳。(2)带联轴器的中间轴。(3)供油装置。对风机的其它钢构造件如进气箱、扩压器、电动机柜架和中间轴护罩等不需要特别的措施。这些零部件可以在露天放置，但应在装配前检查油漆，必要时进展修补。按供货状态在工地的储存装有叶轮的的风机机壳。风机应当安放在无振动的并保持常温的室内。风机轴承箱用防锈油〔液压设备防锈油〕充油至最高油位〔在油位指示器上显示。液压缸用防锈油〔液压设备防锈油〕布满，轴承箱和液压缸的油位隔一个月检查一次，必要时将所缺油补满，按月用手盘动叶轮屡次，在贮存前还要检查，在机壳中〔在动叶片范围〕加工过的外表是否作了防锈处理，假设该加工面未经处理，则必需涂上防锈油，例如硬膜油脂。带联轴器的中间轴假设供给的膜片式联轴器已装在中间轴或叶轮主轴上，但未实行防锈措施，则加工外表应涂防锈油。假设供货时是分别包装供给的，就按包装贮存，假设未经防护，则中间轴的一些加工面，同样实行防锈措施。供油装置供油装置同样贮存在保持常温的室内。也要用防锈油布满。油位要逐月检查，必要时进展补充。逐月把装置中的放油螺塞翻开，以检查是否有沉淀的冷凝水，待流出净油时再将螺塞拧紧。留意：假设按供货状态，在工地存放持续超过一年，则在试车前同上海鼓