焊接的检验标准和流程

焊接检验标准和流程培训教材焊接检验标准和流程培训教材焊接的检验标准和流程〔焊接检测方法及焊接强度和外观标准〕焊缝的强度学问点1、依据工业标准和代码进展焊接时，钢板之间的典型构造焊缝能到达怎样的强度？焊缝一般能保持较高的强度，以至于超过了焊材代码和应用中所要求的强度。在很多状况下，这种焊缝的强度不能通过焊材代码本身区分出来。例如，用一般焊条E60××焊接完成的焊缝强度比焊条标称的最小强度值高大约50%。并且在焊接完成后，很多市售的 E60××焊缝的屈服强度比构造钢本身高75%。2、为什么典型焊态下的构造钢焊接接头强度比母材金属的强度高？有以下两个缘由。①所用焊条中的金属心是优质钢，比母材的性能好。②在焊接过程中，熔化金属受到良好的保护作用。与电炉钢相比较，焊条药皮还具有净化剂和脱氧剂的作用，药皮中的其他合金万分能够促使形成均匀的晶体构造和良好软科学性能的焊缝。3、焊接缺陷，可美国焊接学会 AWS术语中的非连续，对焊缝的强度有何影响？54说明，对于焊接接头试样来说，焊缝上尽管有严峻的咬边缺陷，但在静载荷的拉伸作用下，失效的是金属板，而不量焊缝。但在静载荷的拉伸作用下，失效的是金属板，而不量焊缝。②一个总的原则是，角焊缝尺寸应为被焊金属板厚度的 75%，以便增加整个金属板的强度。依据这种方法，在厚度12.5mm金属板上焊接尺寸为9.5mm的角焊缝的强度应比母材金属高，对于尺寸为 8.7mm和8mm的角焊缝也是这样。当角焊缝尺寸减小到6.4mm时，焊缝金属在220kgf/mm压力〔该压力值是美国焊接学会施用压力的5倍多〕作用下才发生破断。尺寸缺乏够大的角焊缝对焊缝强度的影响如图 55所示。③图56给出了未焊透对焊缝强度的影响。进展拉伸试验之前，先将焊缝加工平坦。当焊缝缩颈处减小到整个试样厚度的 31%时，整个焊缝才发生破断。44、焊缝中有多少气孔时会影响到焊缝金属的强度？试验说明，当焊缝中的孔隙量大于整个焊缝的7%时，焊缝的塑性或抗拉强度、冲击强度将发生很大的变化。什么是工作焊缝？什么是联系焊缝？焊接构造上的焊缝，依据其载荷的传递状况，可分为两种：一种焊缝与被连接的元件是串联的，担当着传递全部载荷的作用，一旦断裂，结构就马上失效，这种焊缝称为工作焊缝。另一种焊缝与被连接的元件是并联的， 仅传递很小的载荷，主要起元件之间相互联系的作用，焊缝一旦断裂，构造不会马上失效，这种焊缝称为联系焊缝。焊接质量检验方法焊接质量检验不仅焊接质量检验不仅包括对焊接构件的检验，对其焊接过程的检验也由其重要。下面就从其重要。下面就从焊前检查，焊中检查，焊后检查这三方面具体说明。一、焊前检查预备工作主要从人员的配置，机械装置，焊接材料，焊接方法，焊接环境，焊接过程的检验这六个方面进展掌握：焊工资格审查:主要检查焊工资格证书是否在有效期内，所具有的焊接资格证书工种是否与实际从事的工种相适应。焊接设备检查:焊接设备的型号，电源极性是否与焊接工艺相吻合，焊接过程中所用到的焊炬，电缆，气管，以及其他焊接关心设备，安全防护设备等是否预备齐全。原材料检查:主要包括对焊接母材，焊条，焊剂，保护气体，电极等进展质量掌握。检查这些原材料是否与合格证和国家标准相符合，检查期包装是否有损坏，质量是否过期等。焊接方法检查:常用的焊接方法有电弧焊，〔其中电弧焊包括焊条电弧焊，埋弧焊，钨极气体保护焊等〕，电阻焊，钎焊等。焊接方法是直接影响焊接质量的重要因素，依据焊接工艺要求选择适宜的焊接方法是保证焊接质量的重要手段。焊接环境检查:检查是否实行必要的防护措施。消灭以下状况必需停顿焊接作业：承受电弧焊焊接工件时，风速≥ 8m/s；气体保护焊焊接时风速不大于 2m/s；相对湿度不超过 90%；承受低氢焊条电弧焊时风速不大于5m/s；焊接过程检查:为了保证焊接能够正确依据焊接工艺指导书的焊接参数进展焊接，需要增加焊接过程的质量检查程序。通常由专职或兼职质量检验员进展，从焊接预备工作开头，对人员配备，焊接设备，焊接材料，焊接环境，焊接方法，等各方面进展检查、监控。二、焊接过程中检查焊接缺陷尤其是承受多层焊焊接时，检查每层焊缝间是否存在裂纹，气孔，夹渣等缺陷，是否准时处理缺陷。焊接工艺焊接过程是否严格依据焊接工艺指导书进展操作， 包括对焊接方法、焊接材料、焊接标准、焊接变形及温度掌握等方面进展检查。焊接设备在焊接过程中，焊接设备必需运行正常，例如焊接过程中的冷却装置，送丝机构等。三、焊后质量检查外观检查1、对焊缝外表咬边、夹渣、气孔、裂纹等检查，这些缺陷承受肉眼或低倍放大镜就可以观看。2、尺寸缺陷检查，例如焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等，需承受焊接检验尺进展测量。3、焊件变形量检查。致密性试验检查常用的致密性试验检验方法有液体盛装试漏、 气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验。1、液体盛装试漏试验主要用于检查非承压容器、管道、设备。2、气密性试验原理是：在密闭容器内，利用远低于容器工作压力的压缩空气，在焊缝外侧涂上肥皂水，当通入压缩空气时，由于容器内外存在压力差，肥皂水处会有气泡消灭。强度试验检查强度试验检查分为液压强度试验和气压强度试验两种，其中液压强度试验常以水为介质进展，对试验压力也有肯定的要求，通常试验压力为设计压力的1.25～1.5倍。【扩展资料】常用的射线无损检测方法有：1穿透焊缝，在胶片上感光，焊缝的缺陷的影像便显示出来。2例如，灵敏度高、本钱低、周期短、效率高等，最主要对人体无损害。但是超声波探伤检验方法也存在肯定缺陷，例如显示缺线不够直观，对探伤人员的技术和阅历要求比较高。3渗透液涂敷在被检焊缝外表，使其渗透到开口缺陷中，清理掉多余渗透液，枯燥后施加显色剂，从而观看缺陷痕迹。4外表质量检验方法的一种，主要用于检查外表及四周外表缺陷。以上所述的外观检查、致密性检查、无损探伤检查都属于对焊接构件非破坏性检验，其中焊接检验