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文档简介

汽车吊、轮胎吊操作标准与保养制度一、完好细则1、各种仪表齐全、指示正确。2、各种电气装置工作牢靠。3符合技术要求。4、传动系统各局部工作正常牢靠。5自由行程符合要求。6、制动系统制动牢靠,手制动和排气制动牢靠好用。7、各部黄油嘴齐全牢靠。8、轮胎气压符合技术要求。9、各部螺栓、螺母无松动。10111213出车前的检查和预备1、检查发动机的燃油、冷却水、机油液位。2、机油压力和气压是否正常。3、检查手、脚制动器制动性能。4、检查轮胎是否漏气及螺丝的松紧。5、检查转向装置和工作状况。6、检查照明、信号、喇叭和雨刮器的工作状况,各开关是否敏捷好用。7、检查发动机运转状况、响声、振动是否正常。8、检查液压油箱液面是否符合要求。9、检查起重局部各仪表是否正常工作。1011处是否漏油。12死弯;绳端固定楔铁、绳卡子的状况。13等处螺丝要具体检查。14一般安全要求1操作机械的构造和性能,生疏操作规程;保养方法合格前方准操作。2、吊车在使用前按“三检”制的要求进展检查,如觉察缺陷,应马上修好,未修好前不许使用。3、司机、指挥人员和起重工应按规定的信号联系,听从指挥,司机当看不清信号时,不得盲目开车或起吊。4载使用。5、起吊前,吊耳应严格检查,绳扣应在捆绑物的重心以上并栓绑结实,以免重物脱钩或滑脱。6、如起吊重物有棱角切面,栓绳扣前应加衬垫以免损坏绳扣。7摆或旋转。8、钢丝绳必需检查,不准有结节、扭绕现象,钢丝绳报废应符合国家有关标准要求。9、起重机的吊钩和吊环有以下状况之一的即应更换:a、外表有裂纹破口b、危急断面及钩颈永不变型c、挂绳处断面磨损超过原厚度10%d、吊钩衬套磨损超过原厚度50%10物体或冻在冰上的物体。1112也不准把吊车作为接送工作人员使用。13退到安全地点。14线路一侧工作时,吊杆、钢丝绳和吊钩与带电线路应保持的安全距离见下表:〔千伏〕〔米〕1下1-2035 -1101542201.5245615协调、吊重应分协作理,不得超过单机允许起重量80%。16100-200毫米进展试吊没有问题时方可起吊,操作要平稳、禁忽快,忽慢和突然急刹车。172米,如带负荷运行时,重物必需高于运行路线上最高障0.5米。18定值,作反向操作时,必需待转台停稳后再换向运转。19将重物放置地面、将臂杆转至正前或正后再进展调整。20转后,再进展排解、严禁在运转中进展保养和修理工作。21全部掌握手柄应放到零位,关闭上锁。汽车、轮胎式吊车操作规程1、司机应遵守运输车辆司机的一般安全要求规定。2、在行驶时,应留意前方、上方及四周防止障碍物刮坏吊装机构及小驾驶室。3吊越汽车驾驶室4、汽车吊行走时,必需将吊杆放在支架上并将吊钩固定。5、作业时应全部伸出支腿、在撑脚板下垫方木调整机体使回转支撑面与地面的倾斜度在无负荷时不大于1/1000(水泡居中)支腿有定位销的必需插上,底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。6将重物放置地面,将杆臂转至正前或正后在进展调整。7、作业中觉察起重机倾斜,支腿变形等不正常现象时,应马上放下重物,空载进展调整后才能连续作业。8、轮胎起重机需在负荷下行走时,道路必需平坦坚实,负荷必需符合原厂规定,重物离地不得超过50驶。9、起重机行驶前必需按规定收回臂杆吊钩及支腿,行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐及在走台上堆放散装物件,保持中速行驶,避开紧急制动,过铁路道口或起伏路面时必需减速行驶,下坡时严禁空档滑行,倒车时必需有人监护。汽车、轮胎式吊车液压系统维护1起重机在行车状态液压油油位低于油位计下限标识线,应向油箱加油,要特别留意防止参加不同品种的液压油,防止杂质和水侵入。2、换油工作150300小时更换一次滤芯。3、不要乱动液压阀,他们已在工厂严格的调整好压力和流量。4修,不得用手检查高压局部或堵挡喷泄。5下表保持油温:操纵状态危急的起动温度

油温范围-5℃一下

处理方法气候油液起动和怠速温度-530℃怠转正常操作温度3070℃极限操作温度7080℃承受油冷却器危急高温80℃以上停顿操作净附于系统的全部灰尘和油污。85kg/cm2范围内,否则会对设备带来不良作用而引起事故。三、日常维护工程与要求发动机和底盘的日常

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