32m预应力混凝土简支箱梁支架法施工方案

32m32m预应力混凝土简支箱梁支架法施工方案中铁二十三局集团厦深铁路工程指挥部1中铁二十三局集团厦深铁路工程指挥部132m一、编制依据1、铁路工程建设通用参考图〔图号：通桥〔2023〕2221A-V〕2〔TZ213-2023〕3〔铁科技〔2023〕101〕42023160号；〔2023160号；TB10415-2023；7〔铁建设〔2023〕140〕8〔TZ210-2023〕9〔TBJ10203-2023〕二、32m简支箱梁设计概况1、构造形式截面类型为单箱单室，梁端顶板、腹板局部向内侧加厚，底板分别向内、外侧加厚。9.0m，桥上人行道栏杆内侧净宽12.1m，桥面板宽12.2m，桥梁建筑总宽度12.48m。梁长32.6m，计算跨度为31.1m，跨中截面中心线处梁高2.89m，支点截面中心线处梁高为3.09m，横桥向支座中心距为4.7m。2、技术标准铁路等级：I最大坡度：6‰目标速度值：200Km/h，预留提速条件最小曲线半径：4500m建筑界限：满足开行双层集装箱要求。3、材料〔1〕混凝土：梁体混凝土强度等级为C50，封锚承受强度等级为C50的补偿收缩混凝土；32mC50310.6m3。〔2〕1〓7-15.2-1860-GB/T5224-2023。锚固体系承受自锚式拉丝体系，管道承受内径90mm钢筋：Q235HRB335防水层及保护层：符合相关要求。支座：承受客运专线铁路桥梁盆式橡胶支座，PZ-5000/PZ-6000。三、32m简支箱梁支架法浇筑施工方案依据总体实施性施工组织设计及我管区实际状况，陆地上桥梁32m简支箱梁〔除港尾特大桥外〕承受碗扣式支架满堂搭设施工。箱梁支架法施工总体挨次为桥梁桩基及墩柱施工完成后，对箱梁范围内的支架根底进展处理，搭设支架、安装模板后对支架进展预压，然后进展钢筋加工及安装、混凝土浇筑，张拉完成后注浆、封锚，撤除模板、支架，完成一孔箱梁施工。支架现浇工艺流程见以以下图。地基处理支架搭设模板加工

安装底模、侧模、翼缘板模板支架预压卸载、支架调整底模、侧模、翼缘板模板校正

测量校正沉降观测测量校正钢筋加工 安装底板、腹板钢筋模板加工 安装内模钢筋加工 安装顶板钢筋浇筑箱梁砼养 护撤除内模清理预应力孔道第一批预应力筋张拉预应力孔道压浆

制作砼试件压砼试块其次批预应力筋张拉预应力孔道压浆撤除支架及外模32m模板及支架搭设见以以下图。中铁二十三局集团厦深铁路工程指挥部 432m32m预应力混凝土简支箱梁支架法施工方案中铁二十三局集团厦深铁路工程指挥部10中铁二十三局集团厦深铁路工程指挥部101、根底处理为减小支架变形、保证构造安全和线形，支架搭设施工前需对支架根底180KPa以上。假设支架根底范围内存在淤泥、水沟〔塘〕等薄弱地段，需先进展挖除换填，挖除后回填时应分层、碾压，换填料以隧道出渣为主。根底处理完成后浇筑一层10cmC15混凝土，以封闭根底顶，防止雨水等进入支架根底。支架根底四周做好排水措施。2、支架搭设满堂钢管支架的布局依据计算书确定，支架顶部承受顶托、底部承受底托，以调整支架高程。立杆高度选择120厘米、180厘米、300厘米几种，立杆接头位臵依据高度穿插布设。纵横向间隔设臵剪刀撑，以保证支架的稳定。60(横向)〓90〔纵向〕〓120〔上下步距〕cm，翼板处承受90(纵向)〓90〔横向〕〓120〔上下步距〕cm，全桥按间距360cm增设剪刀撑以增加横向和纵向支架整体稳定性。支架底托放在横向铺设的方木上，方木尺寸为10〓15cm；顶托上先纵向放臵一道I10工字钢，间距与支架全都，再横向放臵一道I10工字钢，间距1.5m。为保证工字钢接头结实，实行工字钢腹板钻眼，腹板两侧各设一条与腹板同高度、厚度0.5cm支架搭设及力学计算详见附件《边坑河特大桥32m简支箱梁现浇支架计32m3、模板安装〔支座安装〕所以箱梁均由指定厂家生产定型大块钢模。外模局部模板承受支架支撑，侧板和底板用螺栓连接的方式，支架和底板下局部别用螺旋丝杆支撑，具体构造如图中所示；外侧模板用料为：面板〔厚6钢板；连接边〔厚12*100带钢；附面板背肋10，支架148，支架间距1500mm[8体；底模用料：面板〔厚6钢板；连接边〔厚12*10；附面板背肋10，大肋〔双14，大肋间距1500m；外模分节：模板以32.51.53224加上或减去中部8〔1.5+2.5+2.5+1.5〕即可；内模局部：用料：面板：厚5mm；背肋：厚6x50；纵向连接边：L5；横向连接边：厚8x50；支架：大肋用[10750mmU型螺栓连接；支撑杆：Φ76分节：以1500mm/节为主。模板安装模板架设在碗扣式脚手架和纵、横安排梁组成的支架装臵上，在架设支架装臵时应依据要求将底板反拱度调整好，在模板架设时只用底模支撑杆作微调即可，全部模板均用汽车吊提升到支架装臵上人工协作安装到位，支模挨次为先将底板架设好做好预压试验等工作后再安装侧板和堵头板，在模板调整好后放入钢筋笼。模板加工及检算详见附件《32m现浇箱梁钢模板加工方案》和附件《32米现浇箱梁力学计算书4、支架预压支架搭设完成、铺设好底模板后，为避开在砼施工时，支架不均匀下沉，消退支架和地基的塑性变形，准确测出支架和地基的弹性变形量，为预留模板拱度供给依据，需要对支架进展预压。预压时，用砂袋按上部砼重量分布状况进展布载，加载重量为1.2倍荷载重量。沙袋计算密度1.5t/m3,积存高度见以以下图。L/4、L/2、3L/4等截面处，横桥向布设观测点，以便测量预压前、后及卸载后的高程。预压时观测三类数据，以分清支架的可恢复性变形或不行恢复非弹性变形，一是测试支架底座沉降〔测地基沉降量，二是底板沉降测量〔测支架沉降，三是卸载后底板可恢复量测量，作为预调标高时参考。用砂袋加载，加载挨次按混凝土浇注的挨次进展，加载时分三次进展，每次的重量为总重的1/3，每次加载完成后，均观测下沉量直至稳定。当支架稳定后，即可卸掉砂袋，卸砂袋时要分层卸，全部卸完后，测量底模的标高，计算出支架和地基的弹性变形量。画出弹性变形曲线，作为调整模板预拱度的依据。在预压完毕、模板调整完成后，再次检查支架和模板是否结实，松动的扣件要重上紧。5、支座安装①支座安装前，应检查桥梁跨距、支座位臵及预留锚栓孔位臵、尺寸和支座垫石顶面高程、平坦度，并均应符合设计要求，合格前方可安装。质量及埋臵深度和螺栓外露长度必需符合设计要求，支座锚栓固结应在支座及锚栓位臵调整准确后进展施工，预留锚栓孔必需填满捣实，填料种类和质量必需符合设计要求。③支座与梁底、支座与支撑垫石之间必需密贴无空隙，垫层材料质量及强度应符合设计要求。支座配件必需齐全，水平各层应密贴无空隙。下座板应相互对正，活动支座上下座板横向应对正，纵向预留错动量应依据支座安装施工温度与设计安装温度之差和梁体混凝土未完成收缩、徐变量及弹性压缩量计算确定。支座上下座板螺栓的螺帽应安装齐全，并涂上黄油，无松动现象。6、钢筋加工及安装、预应力体系安装钢筋现场统一加工，平板车运输到位，汽车吊垂直提升，人工安装，底板、腹板钢筋一次绑扎成型，绑扎挨次为：先布臵绑扎底板、腹板钢筋，采用加密设臵聚丙烯特制垫块作为保护层。然后预应力管道安装定位、串束，经检查合格后，支立内模，绑扎顶板钢筋。钢筋工程工艺流程见以以下图。预应力筋承受φ15.24梳整编束，每隔1m用铁丝绑扎，编束后的钢绞线应顺直不扭转，按编号分类存放。钢绞线切断前的端头先用铁丝绑扎，切断后端面用胶布缠紧封头，以利于穿束。钢筋解盘钢筋解盘钢筋质量检查冷拉调直钢筋调直机调直钢筋下料钢筋弯制预应力定位网制作预扎底腹板筋定位网检查穿抽拔管吊装底腹板钢筋立内模、立端膜吊装顶板钢筋连接腹板、顶板钢筋预应力钢束承受先穿束法，即安装完钢筋后将孔道布设到位，管道定位承受井字型钢筋焊接在腹板钢筋上固定定位。在波浪管的高处位臵和锚固端应设臵压浆出气管，并在连接处密封好，使其露出梁体一米长，以便于压浆。穿束承受人工和慢速卷扬机牵引由一端一次穿索。7、混凝土浇筑立模、绑扎钢筋完成经监理工程师检查合格后，即可进展混凝土浇筑，混凝土由混凝土拌和站集中供给，混凝土通过施工便道由混凝土运输车运输，混凝土泵车或布料机协作混凝土泵泵送入模。梁体混凝土浇筑挨次：从两端向中间水平分层、斜向分段、两侧腹板对称、连续浇筑。每层混凝土的灌注厚度不得超过30cm。浇筑时同一断面先浇筑底板，后腹板、顶板。混凝土浇筑入模时下料要均匀，混凝土的振捣与下料交替进展。梁体混凝土浇筑时，承受插入式振动器进展振捣；梁面承受悬空式整平机进展整平压实，顶板混凝土浇筑完毕，初凝前人工用抹子进展二次收浆、赶压，防止裂纹，并将外表压光，以保证桥面铺装的铺装质量。在自然气温较高的状况下，混凝土初凝后，承受洒水养护。梁体为泵送混凝土，胶凝材料用量较大，产生的水化热较大，为防止因干缩、温差等因12h内即以土工布掩盖养护，并在其上掩盖塑料薄膜，梁体洒水次数应能保持混凝土外表充分潮湿。梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水一样。8、预应力张拉梁体混凝土强度到达设计允许张拉强度且混凝土龄期满足设计要求后，方可进展预应力张拉。预应力束布臵严格按设计布设，张拉挨次按设计要求执行。张拉时依据设计与现场状况承受相匹配的张拉设备。预应力成孔材料为金属波浪管成孔，波浪管同钢筋绑扎的同时进展施工，定位钢筋焊接到箱梁箍筋上。定位钢筋间距为50cm。锚垫板用钩头螺栓固定到端模板上，尾部用棉絮将抽拔棒与锚垫板之间填塞密实。压浆嘴用黄油及海绵填塞密实。②安装钢绞线、锚具将下好料的钢绞线编织成束，前端为一引线，利用卷扬机拖拉引线，牵引钢绞线穿过预应力孔道。安装锚具及夹片，安装时钢绞线与锚具应一一对应，防止打卷。③预应力张拉生产初期，对两孔箱梁进展管道摩阻、喇叭口摩阻等预应力瞬时损失测试，以保证预施应力的准确。预应力张拉应按预张拉、初张拉和终张拉三个阶段进展。张拉前应预紧钢绞线，使两端锚具之间的钢绞线长度保持全都。预张拉在箱梁砼强度到达设计强度的60除模板。初张拉在箱梁混凝土强度到达设计强度的80可吊出制梁台座。10天时进展。预应力张拉承受两端同步张拉，并应左右对称进展，最大不平衡束不应超过1束，张拉挨次依据设计图纸中的要求进展。预应力张拉承受双控，以把握应力为主，伸长量作为校核。要求计算伸长量与实测伸长量之间的误差不超过〒6%。超过时应分析缘由并实行措施加以调整前方可连续张拉。全梁断丝、滑移总数不得超过钢丝总数的1%，且每束钢铰线断丝或滑丝不得超过19、预应力孔道压浆预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。预应力孔道压浆承受真空关心压浆法施工。真空关心压浆技术是后张预应力压浆施工的一项技术，它的根本原理-0.06Mpa左右的真空度，然后用压浆泵将优化后的特种水泥浆从孔道的另一端灌入真0.6Mpa的正压力。其原理图见以以下图。钢绞线下料、编束清理管口穿束检查混凝土强度、弹模安装工作锚钢绞线下料、编束清理管口穿束检查混凝土强度、弹模安装工作锚安装限位板安装千斤顶〔前端正口应对准限位板〕安装工具锚油泵配套安装初张拉〔划量测伸长值记号〕把握应力〔5〕锚固张拉油缸回油工具锚松脱关闭油泵张拉缸顶压缸全部复位依次卸下工具锚、千斤顶封锚孔道压浆压浆前先用清水冲孔再用空压机将孔内积水吹出并查孔道是否有堵塞现象；同时检查有无滑丝、失锚及其它特别状况，经检查正常后，方可进展水泥浆封头。确保指控压浆作业时孔内负压。在孔道一端〔压浆端〕安装压浆把握阀门〔上图中阀门①压力表及压浆泵，在孔道的另一端〔抽真空端〕安装真空抽气阀门〔上图中阀门②、抽真空透亮管道、压力表及真空泵。水泥浆为现场拌和纯水泥浆。承受P.O.42.5一般硅酸盐水泥，合格水质的水，水泥承受袋装，受潮、结块的水泥不得使用，水泥浆中不得掺入氯化物或其它对预应力钢绞线有腐蚀作用的外加剂。翻开真空端阀门②，同时关闭压浆端阀门①，启动真空泵，对孔道进展抽真空，使孔道产生-0.06Mpa翻开阀门①，启动压浆泵，将水泥浆从压浆端连续压入孔道，真空端保持抽气状态，当经过真空端透亮塑料管的水泥浆与拌水泥浆浓度一样且无气泡时，关闭阀门②及真空泵，压浆端连续压浆，待压力升至0.5～0.6MPa2min为保证两端孔道内水泥浆压满压实，压浆封闭后的短管必需尾端朝上，固定悬挂在特制的钢筋架上。水泥浆从搅拌至压入孔道的间隔时间不得超过40当抽真空端的空气滤清器中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍后翻开排气阀，当水泥浆从排气阀顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭抽真空端全部阀门。完成全部灌浆后，拆卸并清洗外接收路及各种设备仪器，清洗空气滤清器。孔道压浆后将梁端水泥浆冲洗干净，去除垫板、锚具及梁端混凝土的污垢，并将梁端凿毛处理，按设计要求立模、封端。10、封锚压浆养护期完毕后开头封端，先将原混凝土外表凿毛，并将钢筋网片与锚垫板相连接，安装模板浇筑混凝土，封端混凝土为C50无收缩混凝土，浇筑完成后准时进展养护，防止砼外表开裂。11、拆模、拆支架拆模应留意保护梁体混凝土不受碰撞和缺棱掉角。卸架时应从跨中开头，逐步对称撤除相邻节点，使梁体均匀承载。四、箱梁支架法施工安全保证措施1、模板工程模板及其支撑系统在安装过程中，必需设臵临时固定设施，严防倾覆。模板承受预拼装用整体吊装方法时，应留意拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应确定吊点位臵，先进展试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。模板安装完后，应对其进展全面检查，确属证明安全牢靠后，方可进展下一工序的工作。模板的撤除工作前应事先检查所使用的工具是否结实，板手等工具必需用绳或工具袋系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。高处、简洁构造模板的撤除，必需有切实的安全措施高专人指挥和巡回监视，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。严禁作业人员站在正在撤除的模板上，撤除时必需严格依据工艺流程进展，一般后安装的先拆，先安装的后拆，最好谁安装的模板由谁撤除，严禁作业人员在同一垂直面上撤除模板。已撤除的模板、拉杆、支撑等应准时运走或妥当堆放，严禁操作人员扶空、踏空。模板撤除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢靠，严防突然掉落，倒塌等意外伤人。模板撤除人员不行拥挤在一起，每一个人应当有足够的工作面，多人同时操作时，应留意协作，统一信号和行动。遇六级以上大风时，暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时先清扫施工现场，不滑时再进展工作。撤除模板时应留意:①严禁在同一垂直面上操作。②撤除应逐块卸，不得成片松动和撬落或拉倒。③撤除平台，梁板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。④严禁站在悬臂构造上面敲拆底模。2、脚手架工程⑴、扣件、螺丝、螺帽应符合相应的技术要求，全部扣件应有出厂合格证，对有砂眼，有铸造缺陷的制止使用，扣件与钢管的贴面按触良好，扣件如紧钢管时，和扣件处的距离应不小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵敏，旋转和扣件的两旋转面间隙要小于1mm。⑵、脚手架搭设和撤除应划分作业区，四周设臵防护栏或直立戒备标志，地面设专人指挥和看护，并准时清理杆件，严禁非作业人员进入作业区内。⑶、脚手架撤除时，撤除人员必需系好安全带，戴好安全帽，撤除挨次应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则进展，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进展，严禁上下同垂直面进展撤除。⑷、撤除立杆时，应先抱住立杆，再撤除最终两个扣，撤除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。⑸、应先实行隔离措施，严禁架杆接触电源线，留意境内电路及电箱防止钢管碰触电源设臵面导致触电事故。⑹、拆下的材料应用强索拴住缓缓放下，严禁抛掷，运至地面的材料按指定的地点随拆随运，分类堆放，当天拆，当天清，拆下来的扣件要集中回收上缴入库，撤除的钢管堆放在一起时，钢管的扣件必需全部撤除。⑺、在撤除过程中，不得中途换人，如必需换人时，应将撤除状况交待清楚前方可离开。3、机械操作安全措施⑴车辆驾驶员和各类机械操作员均需持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进展安全教育。⑵严禁酒后驾驶车辆和操作机械。中制止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离。⑷设专人对机械设备定期检查、修理和保养，对查出的隐患要准时进展处理，并制定防范措施，防止发生气械损害事故。4电器器材严禁使用。库房、油库严禁焰火，油库施工场地要安装避雷装臵。⑵配电箱开关分开设臵，必需坚持一机一闸用电，并承受两级漏电保护装臵；配电箱、开关箱必需安装结实，电具齐全完好，留意防潮。⑶现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必需接零，室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面2.4m。⑷配电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器必需完整无损，接线正确，电箱内设臵漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进展分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分开设臵。金属外壳电箱作接地或接零保护。〔水泥杆、木杆〕上，严禁架设在4m以上，机动车道为6m48mm2,每二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定，电杆转角杆，中断杆及总箱，安排电箱必需有重复接地。⑺用电治理：安装、修理撤除临时用电工程，必需由电工完成，电工必需持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。5、防火、防暴雨、防风安全措施⑵重点部位如仓库、木工间配臵相应消防器材，四周设臵排水沟，防止暴雨水淹。一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。⑶施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源治理，防止发生电器火灾。⑷10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。⑸加强气象预报工作，施工时依据风力的大小及持续时间实行相应的防范措施。风缆等进展加固处理。⑺五级以上大风担忧排吊装作业。六级以上大风停顿作业，构造物上的各种设备器材实行掩盖或转移的方法进展避风处理。6、防洪渡汛安全保障措施⑴汛期到来之前，成立防汛抗洪领导小组，组织好防汛队伍，备足防汛物资和器材，安排专人24小时防汛值班，确保通讯联络畅通。加强与当地气象部门、水文部门保持联系，把握气象动态，准时了解雨情水情，以便做好整体工作安排和防洪防汛工作。境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全牢靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。⑶施工中留意保护好防汛设施，不损坏沿线排水系统，不因施工而减弱河流、堰塘、堤坝的抗汛力气，不因施工引起雨水冲刷路基或引起既有排水设施的淤塞，并留意疏通河道沟渠，不削减过水断面，确保水流畅通。⑷架子队队长、工地值班人员，快速对有地质灾难的危急地段进展普查，当消灭险情时值班人员马上通知架子队队长，并实行措施保护施工便道畅通、疏通道路的侧沟、管涵工作；并对是否疏散下游居民和施工设备、撤离施工人员等做出推断，向工程经理汇报，并向监理、业主汇报。必要时向下游地方政府通报。本承包人将依据命令全力投入抢险。五、环保、水保措施1、临时工程环保措施临时工程必需依据设计统一规划、业主要求和施工环保的要求进展实施。严格在设计核准的用地界和工程监理批准的临时用地范围内开展施工作业活动，绝不任凭开挖、碾压界外土地。临时工程设施〔如砼拌和站、生活与生产房屋、钢筋钢构件加工厂等〕选址在地表植被稀有、易于恢复的地方；确有困难时，需经有关部门批合理布臵施工便道，尽量削减施工便道数量，不在便道两侧就近取土。施工营地合理选择在确定的距离范围内。临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄，不允许在临时工程四周形成的积水凹地或负地形。途经自然林段布设临时工程设施时，选址在植被稀有地段，尽量少破坏、不破坏自然林，在临时设施四周设臵格栅围拦，设立明确警告标示牌，严禁人、畜进入自然林。废水、废碴处理措施施工营地的生活污水经生化处理到达排放标准后排入不外流的地表水体，不得在营地四周形成的积水凹地，严禁将生活污水排入河流和渠道。施工废水按有关要求进展处理达标后排放，不污染四周水环境。污水处理承受多级沉淀池过滤沉淀，污水处理的工艺流程为：污水→收集系统→多级沉淀池→沉淀净化处理→排入河道。在施工时，对自然排水系统加以保护，不得任凭转变，必要时修建临时水渠、水沟、水管等。钻孔桩施工时按施工设计位臵设臵泥浆沉淀池。沉淀后的泥浆排放或运至指定位臵，废水处理达标后排放。严禁将泥浆直接排入河中、四周农田。拌和站砂石料存放场设沉淀池，处理清洗骨料和冲洗机械车辆产生的废水，达标后排放。废碴主要包括隧道弃碴、冲洗拌和站及沉淀池中的废碴，处理方案为：按有关环保要求进展处理，处理完毕后集中弃往指定的弃碴场。防止空气污染和扬尘措施拌和站、工程材料存放场地和生产、生活区道路实行硬化处理，施工过程中常常洒水，防止扬尘对施工人员造成危害和对周边农作物的影响。在运输易飞扬的散料时，装料适中并用蓬布掩盖。储料场松散易飞扬的材料用彩条布遮盖。避开运输、装卸过程中和刮风时扬尘。配备专用洒水车，对沿线便道每天进展洒水，防止扬尘。常常清洗工程车辆车轮和车厢。施工噪音把握措施对施工机械和运输车辆安装消声器并加强修理保养，降低噪音。钢筋加工、混凝土拌和、构件预制等场地选择尽量远离居住区。车辆途经施工生活营地或居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。适当把握机械布臵密度，条件允许时拉开确定距离，避开机械过于集中形成噪音叠加。在靠近村庄和居住区较近的地方，对噪音较大的机械设备修建隔音棚或隔音墙，削减对居民的干扰。在比较固定的机械设备四周〔空压机房噪音传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工尽量担忧排噪音很大的机械施工。对沿线河流的施工环保措施本管段线路将通过的河流地段，在施工中应对其予以充分保护。⑴协商并制定相应措施前方可在敏感水域施工。⑵施工中，要争取水域治理部门的协作并严格依据制定的环境保护措施实施，确实保证不污染四周环境。等污染物，撤除施工围堰以及便桥等临时设施，尽量恢复原有的状况或有所改善。水土保持措施合理安排施工用地，施工场地范围内的树木进展移植，保护施工场地和临时设施四周的植被。施工废水必需经沉淀处理，达标后排放。施工废碴和建筑垃圾按设计和业主要求堆放和运至指定位臵。杜绝任凭排放和倾倒。加强施工机械治理，留意日常保养，依据要求进展操作。防止油品存放和机械在使用、修理、停放时油料泄漏、渗漏，污染水体。水中桥墩施工，承台、墩身钢模板拼接严密，确保混凝土不渗漏到水域中。灌桩剩余混凝土严禁倒入水域中。桥梁根底施工过程中的泥浆、余土及废弃物等，严禁直接排入河中或遗弃于河床，应在工程完工时进展清理，集中臵于弃土场。施工完成后准时去除临时工程和设施及建筑垃圾，对取、弃土场进行植物防护，以免水土流失。施工场地和道路硬化处理，周边和两侧设排水沟，防止排水引起水土流失。施工现场生产区和生活区种植树木花草进展绿化，美化施工环境。六、文明施工措施1坚持文明施工，促进现场治理和施工作业标准化、标准化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布臵合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、标准，施工环境、施工作业安全牢靠，现场材料治理标准有序，内业资料齐全。2合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布臵，尽量利用既有道路和永久路基，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位臵结合布臵，并与场外道路连接；临时设施的布臵，避开二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平侵限。有工程概况标牌，并注明工程名称、业主名称、监理单位、施工单位、工程负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、协作比、质量要求等；人机料物合理组合；有具体的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必需现场搞好交接；有冬雨季施工措施；混凝土施工必需有协作比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工标准施工。施工时避开损坏地上、地下管线。危急处所设臵醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。存料场的库房要规划布臵合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不铺张；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；钢、木、模板堆放一头齐，一条线；危急品、易燃易爆品必需分开存放，专人负责治理。停放场地平坦坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装臵齐全；机械设备有专人治理、操作。各种技术资料、统计报表等齐全、及早完备、准确；按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确；能够供给工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。施工现场有适当的宣传语牌；有竞赛评比栏；有双增双节活动，并有记录；有宣传教育记录。在施工过程中，搞好工民共建，处理好与当地政府和群众的关系，严峻职工纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地供给力所能及的服务。32m32m预应力混凝土简支箱梁支架法施工方案中铁二十三局集团厦深铁路工程指挥部\*ROMANII中铁二十三局集团厦深铁路工程指挥部\*ROMANII目 录一、编制依据.................................................... 1二、32m简支箱梁设计概况.........................................11、构造形式..................................................... 12、技术标准..................................................... 13、材料......................................................... 2TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250019“三、32m简支箱梁支架法浇筑施工方案 2\l“_TOC_250018“1、根底处理..................................................... 4\l“_TOC_250017“2、支架搭设..................................................... 5\l“_TOC_250016“3、模板安装〔支座安装〕.......................................... 5\l“_TOC_250015“4、支架预压..................................................... 6\l“_TOC_250014“5、支座安装..................................................... 8\l“_TOC_250013“6、钢筋加工及安装、预应力体系安装 8\l“_TOC_250012“7、混凝土浇筑................................................... 9\l“_TOC_250011“8、预应力张拉.................................................. 10\l“_TOC_250010“9、预应力孔道压浆.............................................. 11\l