工艺管道绝热施工方案

118页目 录TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250013“工程概况 2\l“_TOC_250012“编制依据 2\l“_TOC_250011“施工工艺程序 2\l“_TOC_250010“施工方法、技术措施 3\l“_TOC_250009“施工进度打算 11\l“_TOC_250008“质量保证措施及掌握点设置 11\l“_TOC_250007“施工平面布置 12\l“_TOC_250006“劳动力需用打算及技能要求 12\l“_TOC_250005“施工机具、计量器具及施工手段用料打算 13\l“_TOC_250004“季节性施工技术措施 14\l“_TOC_250003“职业安全卫生与环境治理 14\l“_TOC_250002“推动技术进步、降低施工本钱措施 17\l“_TOC_250001“文明施工措施 18\l“_TOC_250000“14.附表 18工程概况此施工方案。1.2主要实物工程量见下表：序号工号内容绝热层体积〔m3〕外保护层面积〔m2〕1A601管道绝热3510012A605管道绝热12936553A621管道绝热13932284A625管道绝热15537375A641管道绝热113806A615管道绝热53174147A501管道绝热430117878A503管道绝热426135589A541管道绝热173445410A645管道绝热6181646911A648管道绝热972756编制依据IIP工程保冷施工标准〔GEN-0-TECH-SP-0002〕IIP工程保温施工标准〔GEN-0-TECH-SP-0003〕〔GBJ126-89〕〔SH3505-1999〕施工工艺程序外表防腐层检查〔不锈钢管外壁用铝箔包覆〕管道强度试验绝热材料检查- →外表防腐层检查〔不锈钢管外壁用铝箔包覆〕管道强度试验绝热材料检查绝热层施工保冷管道防潮层施工外保护层施工竣工验收- → → →绝热层施工保冷管道防潮层施工外保护层施工竣工验收施工方法、技术措施材料对原材料的要求：材料应优质、外观良好；呈化学惰性、不含硫、防腐、防虫、不〔即使在常温下长期浸泡〕；不保护层密封剂、保冷材料用粘接剂和防潮层材料玛蹄脂中不得含有硅树脂。〔树脂粘接的矿纤维3mm，IIP保冷材料承受预制的聚异氰酸酯PIRCF〔氟氯化碳IIPASTMB209M—Alloy50523040.5mm，25mm、20mm12mm，固定不锈钢带用的卡扣的材质应是与不锈钢带一样的不锈钢。外保护层承受自攻螺丝和铆钉固定，螺丝是不锈钢平头自功螺丝〔尺寸是4.8×124.×16，带有氯丁橡胶垫片。铆钉是蒙乃尔铜镍合金的盲眼型〔4.8×10。物具有防水性、防风雨性、抗化学性和耐火性，不得使用硅树脂密封剂。防潮层材料承受玛蹄脂，为防止湿气进入，应承受具有良好弹性的防火玛蹄脂，材1025mm18×12IIP绝热施工的条件管道在绝热施工前应完成全部的焊接工作和水压试验，包括蒸汽伴热系统。只有交一段不保温，且要进展密封以免进水，并防止其他工作和以后的测试带来的机械损伤。掉。IIP300箔包覆来防腐。绝热施工的范围保温管道保温体系包括：直管段、弯头、三通和非法兰连接的管件的保温。阀门和法兰的接头只有在以下状况下才需要保温：蒸汽系统伴热或夹套系统冷凝液系统业主要求为了防止“冷点”〔未热透区〕消灭的地方隔音保温时，系统应完全保温，包括：设备部件、阀门、法兰接头、管件和人孔。除非出于人身防护的需要，否则蒸汽排放的出口管不需要保温。除非出于人身防护、隔音或业主的特别规定，以下状况不需要保温：以及掌握阀的旁路。管道支架蒸汽排放闸阀门，包括工艺管道的掌握阀和法兰〔4.3.1.2和4.3.1.3中所说的除外〕管道的联结件热电偶套管和压力表流量计保冷需要保冷的管道应完全保冷，包括全部的支撑件、管件、阀门和法兰等。保冷〔如放空和抽空系统，排水和填充系统等。假设这些管道与某一保冷的冷源相连，那么应作为一延长物来保冷。〔但不限于〕管道支架、管道支架夹具、管道吊架。绝热施工一般规定IIP在绝热施工时，同层应错缝，上下层应压缝。45°范围内。当承受心线位置。管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热层，并应密封。管道均应单独进展绝热。除非另有规定需按管束绝热的管道除外。外保护层的施工外保护层材料的选用要符合IIP工程保温、保冷施工标准的要求。压出凸筋，较大直径管道的金属保护层纵向搭接一端也应压出凸筋。管道弯头部位金属保护层环向纵向接缝的下料余量，应依据接缝型式计算确定。在金属保护层安装时，应紧贴绝热层和防潮层。水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵向接缝应布置在水60°内。垂直管道金属保护层的敷设，应由下而上进展施工，接缝应上搭下。金属外保护层的搭接缝都要用密封剂密封防水。可拆卸式绝热层的施工管道上的检测点、阀门、法兰处的绝热，承受可拆卸式构造。与盖式可拆卸式构造相邻位置上的绝热层，应作成45°的斜坡。可拆卸式构造的绝热层，宜为二局部的组合型式，其尺寸应与实物相适应。25mm并用金属板封口，以免进水。可拆卸式构造的绝热层，绝热时承受毡或板施工，衬装在金属护壳内，下料尺寸将尖钉倒扣不锈钢丝网，使绝热制品紧贴在金属护壳上。保温时材料承受岩棉毡；保冷时材料承受聚异氰酸酯〔PIR〕板，接缝处用粘结剂粘结。保冷的管道其可拆卸式构造与固定构造之间必需密封。伸缩缝的留设伸缩缝的留设要符合以下规定：两固定管架间水平管道保冷层的伸缩缝，至少应留设一道。伸缩缝的最大间距为6米。上的伸缩缝可依据介质温度确定仅留一道或不留设。管道的伸缩缝也一样设置在保冷支撑圈的下方。伸缩缝留设的宽度为25mm。伸缩缝内应先去除杂质和硬块，然后用压缩到一半厚度的矿棉填充。200mm50mm150mm25mm整个伸缩缝都要设置玛蹄脂防潮层。绝热管道的金属保护层不需要设置膨胀缝。防潮层的施工保冷管道绝热层的外外表必需设置防潮层。突角、凹坑及起砂现象。防潮层承受玛蹄脂防潮层构造，应符合以下规定涂抹一层尽量薄的玛蹄脂涂层。当玛蹄脂还有些粘时，平铺上一层玻璃布，完全嵌入到涂层中。留神操作，不要弄破玻璃布，玻璃布接头的地方至少要搭接80mm，使得接头处的强度同其它地方一样。。玛蹄脂防潮层的干膜总厚度要求为3mm，不得小于2.4mm。保温施工1。1：保温材料型式和紧固方法：主题 公称直径DD＜200mm

保温材料型式预制好的管段

紧固方法直径≥1.22mm200mm≤D＜500mm直管D≥500mm

预制好的管段或多块管段 12mm宽的不锈钢带多块管段或带有不锈钢丝20mm网的毡与直管相像，依据保温外管件、焊接阀门 全部尺寸阀门〔法兰连接、法兰 全部尺寸

形切割预制成型或带有不锈钢丝网的毡

与直管相像依据需要，用尖钉、自攻螺丝、铆钉紧固可拆卸金属盒充分保护，以免患病破坏，雨淋，被油污、废的焊条和油漆污染。制造的力量范围，应用完量少数的切割保温块保温。料块，全部不行避开的裂缝、孔洞、空隙都应用适宜的松散材料填充。1紧固，不锈钢丝头要嵌入保温层内。双层或多层保温时，每一层都要进展紧固。45°的垂直管道〕保温时，要用栓型夹支撑，支撑间距不得大于以下要求：〔T〕支撑间距〔mm〕T＜370℃4570370℃≤T＜480℃3660480℃≤T2740没有空隙和不规章的保温块。每个保温块的环向上至少要有两道捆扎件。切割，与三通相符，以免保温材料的接头部位产生空隙。带伴热的管道和部件保温时，要用大一点的保温管段，以保证将主管和伴热管都2。2：金属保护层的型式和紧固方法主题金属保护层保温层外径〔D〕金属保护层厚度紧固方法D＜140mm0.8mm12mm和螺丝直管平板140mm≤D＜300mm1.0mm12mm和螺丝D≥300mm1.2mm12mm和螺丝管件、焊接阀门平板全部尺寸同直管同直管〔法兰连接兰平板制作的可拆卸金属盒全部尺寸同直管12mm和螺丝150mm。300mm。每个环向搭接缝的位并尽可能安置在视角之外。自攻螺丝固定。保冷施工3。主题直管管件、焊接阀门主题直管管件、焊接阀门公称直径DD≤150mmD＞150mm全部尺寸保冷材料型式预制好的管段多块管段或预制块依据保冷外形，用直管段切割紧固方法12mm12mm同直管阀门〔法兰连接阀门〔法兰连接、法兰全部尺寸依据保冷外形，从大的管段或板上切割同直管直径≤900mm的管道制块、扇形或斜的预制块。都应用规定的粘结剂粘结对接。19mm220mm，50%。12mm0.5mm220mm，用机械进展紧固。锉平，以利于安装防潮层。4150mm4。4：防潮层、金属保护层的型式和紧固方法主题 公称直径DD≤150mm

防潮层两层完整的加强型

金属保护层的厚度0.8mm

金属保护层紧固方法12mm直管管件、焊接阀门阀门〔法兰连接、法兰

150mm＜D≤450mmD＞450mm全部尺寸全部尺寸

玛蹄脂防潮层同直管同直管

1.0mm1.2mm同直管同直管

不锈钢带同直管同直管金属保护层应紧贴着管道保冷层，用不锈钢带固定，钢带最大间距220mm。每个环向接缝处都要设置一圈钢带，两个搭接缝之间的钢带的间距要均衡。外保护层不得使用螺丝固定，以防破坏防潮层构造。弯管和弯头的保冷，保护层应下成“虾米腰”形，且要绑扎结实。对接焊、承插焊阀门和螺纹阀的保冷应依据管道一样保冷和固定。直径900mm以上的垂直管道保冷层首先应安置在焊在构造外表的支撑环上，从底部开头，向上安装。在安装之前，除了伸缩缝以外，全部单层保冷的接缝或多层保冷的最外层保冷接缝300mm。无论在水平方向，还是在垂直方向，金属保护层应有≥80mm1018页450mm。直径900mm以上的水平管道用规定的粘结剂粘结对接。3220mm。无论在水平方向，还是在垂直方向，金属保护层应有≥80mm300mm。隔音保温ABC应选择这两种类型中的较大的那一保温厚度。当隔音保护层的厚度与保温保护层的厚度要5。5：隔音保温的厚度级别隔音层最小厚度〔mm〕隔音保护层厚度〔mm〕保护层材料A500.70铝化碳钢板B1000.70铝化碳钢板C100〔50〕1.4〔0.7〕铝化碳钢板施工方法与正常保温一样。法兰、阀门、支架等属于B和C类隔音保温的，应完全保温。隔音保冷级别隔音层最小厚度〔mm〕隔音保护层厚度保护层材料级别隔音层最小厚度〔mm〕隔音保护层厚度保护层材料〔mm〕A500.70铝板B1000.70铝化碳钢板C100〔50〕1.4〔0.7〕铝化碳钢板隔音保冷构造：保冷层、防潮层和金属保护层。施工方法与正常保冷一样。防火保冷防火保冷材料承受泡沫玻璃。施工方法与正常保冷一样。多层防火保冷施工时，内保冷层应涂上粘接剂，在外保冷层施工前使其枯燥。0.8mm。施工进度打算〔见附页〕质量保证措施及掌握点设置ISO-9002建立现场专业质量保证体系工程负责人：李相仁、袁西坡工程负责人：李相仁、袁西坡质量责任人：刘全好、袁西坡质量责任人：刘全好、袁西坡计高曹量员波柱流高料员波王燕施工班组施工班组依据质量保证体系，制定人员的工作标准、质量职责，将责任分解到个人。格后，方可进展下一道工序的施工。工程质量标准IIP工程保冷施工标准GEN-0-TECH-SP-0002IIP工程保温施工标准GEN-0-TECH-SP-0003《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》GBJ126-89检查方法：检查主要为目测及计量器具实测。45456绝热层检查防潮层检查保护层检查BCBRRR项次检查工程等级备注1管道交接检查C2材料交接检查C3基层外表检查CR施工平面布置用脚手杆和彩钢瓦搭设机具棚一间，面积约50m2。地面铺上碎石，做成混凝土地面。用脚手杆和彩钢瓦搭设仓库一间，面积约200m2。地面铺上碎石，做成混凝土地面。用脚手杆和彩钢瓦搭设工具棚一间，面积约10m2。地面铺上碎石，做成混凝土地面。仓库仓库工具棚机具棚仓库仓库工具棚机具棚东劳动力需用打算及技能要求施工治理人员一览表工程负责人李相仁、袁西坡工程师工程技术负责人刘全好、郭世清工程师技术员王明军技术员郭晓东、王冬花技术员胡建业材料员高波、王燕机械员袁坚逸、王燕安全员丁家喜、平志伟质量检查员彭海庆、刘连成职责姓职责姓名职称备注序号工种名称顶峰人数备注1保温工302通风工403架子工104电工25普工25合计107施工机具、计量器具及施工手段用料打算主要施工机具设备需用量打算表：序号机具、设备名称型号规格单位数量使用日期备注1剪板机台12卷管机台13电动压边机台24手动压边机台25联合咬口机台16单平咬口机台17 电动手枪钻9.2主要计量器具需用量打算表：把30序号计量器具名称型号规格准确度单位数量备注1卷尺5m0.001m把202卷尺3m0.001m把403钢板尺1m0.001m把104 角尺9.3施工手段用料打算表：0.001m把5序号名称型号规格单位需用量需用日期备注1钢管t302扣件个30003彩钢瓦m210004防雨蓬布m210005道木根100季节性施工技术措施防雨棚。保护，以免患病破坏，雨淋，被油污、废的焊条和油漆污染。施工机具应放在机具棚内，材料放置在仓库内，如露天放置，必需实行防雨措施。职业安全卫生与环境治理序号序号危险源危害可能发生的事故1构造尺寸、材质不符合要求根底不符合要求架体未按规定与建筑构造连接结实脚手板未满铺结实或材质不符合要求外侧未设置密目式安全网或网间不严密脚手未按规定设置上下通道架未按规定设置剪刀撑架体内未按规定实行封闭措施高处作业无牢靠立足点架体失稳、坍塌下沉、坍塌架体失稳、坍塌高处坠落、物体打击物体打击高处坠落、物体打击高处坠落架体失稳、坍塌高处坠落、物体打击高处坠落危险程度中中大大中大大中大大掌握措施1.依据JGJ130-2023《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》进展施工。筑施工安全检查标准》进展检查、验收。5.夜间施工保证充分2照明。夜间施工无照明或照明不良高处坠落、物体打击大架体未按规定进展接地触电中未承受TN-S系统、未使用五芯电缆触电大电保护零线与工作零线接线错误未按规定进展重复接地触电触电大中1.依据JGJ46—88《施工现场临时用电安全气电缆绝缘不良、乱拉乱接触电大技术标准》执行。设电缆过路无保护触电大施电缆架设或埋设不符合要求安全距离达不到规定要求且无防护触电触电、系统停电大大筑施工安全检查标准》进展检查、验收。不符合三级配电两级保护要求触电大违反“一机一闸一漏一箱”触电、电气火灾大违反“一机一闸一漏一箱”触电、电气火灾大漏电保护器失效触电大照明灯具绝缘不良、高度不够触电、电气火灾大特别场所未按规定使用安全电压触电、电气火灾大电箱及电箱内的电器不符合要求触电大机械设备无安全保险装置或装置失效机械损害大1.机械设备完好机械设备危急部位无防护或不符合要求机械损害大保险装置安全有效。设备“带病”运行、在运行中检修机械损害、设备损坏大2.危急部位按规定进工有电设备及线路绝缘不良，无保护接零无3 机漏电保护器不符合要求械车辆车况不良，安全装置不齐全或失效气瓶安全附件不齐使用和存放不符合要求地面不平坦、道路不通畅夜间施工夫照明或照明不良材料堆放不符合要求剩余材料、废物垃圾乱摆乱放无证动火、无防火设施或不符合要求施工4现场

触电运输损害火灾、爆炸人员损害、车辆损坏人员损害坍塌物体打击物体打击及其他损害火灾

行防护。大3.用电设备及线路应中绝缘良好壳牢靠接地大一闸一漏一箱器灵敏有效。中1.中中通。大2.大充分照明。固。做到工完料尽场地清。易燃易爆物品使用和存放不符合要求

火灾、爆炸 大5.易燃易爆物品分类堆放。6.及动火监护人。不按规定正确佩戴个人劳保用品违章违纪行为失误人为5因

人员损害各类事故各类事故

大大中2.加强安全监视和检素身体状况不良施工现场环境影响因素分析表

各类事故 中

序号序号来源因素可能产生的环境影响影响程度掌握措施1.清扫施工作业场所积雪。2.凳高作业防护器具齐全。3.作业现场用采条布进展围霜、雪、冰冻天气炎热高温大挡。4.按冬季施工要求发放防寒用品。5.合理安排作业时间，施工现场设置饮水点。1.废料集中堆放，材料要堆1.造成施工现场放整齐。脏乱，影响文明2.保温时，作业人员要穿戴施工，造成安全中好防护用品，并避开四周作隐患.业人员。2.中毒3.严。粉尘、噪声超标中施工人员要戴好防护用品。1大气1大气异温2废物边角废料绝热3噪声砂轮机切割机