007悬臂浇筑挂篮施工工艺标准

10悬臂浇筑挂篮施工工艺标准版本版 文件编号适用范围本工艺适用于悬臂浇筑挂篮施工桥梁。主要应用标准及标准2.0.1《工程建设标准强制条文〔城市建设局部〔建标[2023]202号〕2.0.2《工程测量标准》 〔GBJ50026-2023〕《混凝土构造设计标准》 〔GB50010-2023〕《混凝土构造工程施工质量验收标准》 〔GB50204—2023〕《城市桥梁工程施工与质量验收标准》 〔CJJ2-2023〕《大路桥涵施工技术标准》 〔JGJ041-2023〕《钢筋混凝土用钢第2局部：热轧带肋钢筋》国家标准第1号修改单(GB1499.2-2023/XG1-2023)《钢筋焊接及验收规程》 〔JGJ18-96〕《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单〔GB175-2023/XG1-2023〕《混凝土碱含量限值标准》 〔CECS53-1993〕《混凝土用水标准》 〔JGJ63-2023〕《一般混凝土协作比设计规程》 〔JGJ55-2023〕《混凝土强度检验评定标准》 〔GB50107-2023〕《施工现场临时用电安全技术标准》 〔JGJ46-2023〕施工预备技术预备编制专项施工方案，向施工技术人员进展一级技术交底及安全交底，向班组进展具体的二级技术、安全、操作交底，确保施工过程的质量及人身安全。挂篮系统试拼装及验收确认无误。测量放线：依据现场坐标把握网测放出箱梁纵、横向轴线并用墨线做出明显标记。机具预备提升转运设备：塔吊、25T汽车吊、70T汽车吊、链条葫芦等。安全设备：安全帽、安全带、安全网等。钢筋加工、安装设备，电焊机等及脚手架、模板等。主要材料要求挂篮质量与梁段混凝土的质量比宜把握在0.3～0.5之间，特别状况下也不应超过0.7。挂篮所使用的材料必需是牢靠的，有疑问时应进展材料力学性质试验。挂篮试拼后，必需进展荷载试验。挂篮支承平台除要有足够的强度外，还应有足够的平面尺寸，以满足梁段的现场作业需要。水泥宜选用高强度水泥，可承受硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。细骨料宜承受级配良好的中砂，细度模数不小于2.6，含泥量应小于2%。粗骨料应使用质地坚硬、级配良好的碎石，骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高501525mm。配制高强度混凝土必需使用高效减水剂，并依据不同的要求配制，其掺量应依据试验确定。配制时宜外掺的混合材料为磨细粉煤灰、沸石粉、硅粉。水：应用自来水或不含有害物质的干净水。钢筋：钢筋的级别、直径必需符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。作业条件专项施工方案已经监理工程师及业主审批。各级安全、技术交底已经完成，安全紧急应急预案编制完毕。0#块预应力张拉完毕，灌浆完毕。相关施工作业人员已取得相应上岗证书，人员固定。操作工艺工艺流程图挂篮悬臂浇筑施工工艺流程如下：挂篮安装 测量、调试挂篮 钢筋绑扎、预应力波浪管安装 砼对称浇筑 预应力筋穿束、张拉及灌浆 挂篮前移操作方法挂篮的安装挂篮拼装按构件编号及总装图进展，拼装的挨次是：行走系统---主桁架---锚固系统---底模总成---内外膜总成。滑道的摆放在m处铺设钢垫块，垫块尺寸为〔长×宽×高，利用钢垫块进展找平后摆放滑道。滑道间距要准确，以免影响三角架的安装。进展前支腿和后支腿的定位，用塔吊将前支腿和后支腿吊放在滑道放样的位置处。主桁架的安装a安装主梁，首先将前支腿、后支腿顶部与主梁接触面进展焊接，为保持稳固，再用扁担梁和精轧螺纹钢对主梁进展锚固。锚固用精扎螺纹钢筋不得受损，下料必需承受切割机切割，以保证其使用要求。b为了便利施工，提前在地面将立柱和斜拉杆组装成单面三角桁架，用塔吊吊至现场与主梁进展连接组装。c为防止倾覆，须对单面三角桁架横向进展支护。并连续组装另一侧三角桁架连接。d安装立杆平联，将三角桁架连成整体。安装后上横梁将后上横梁吊到主梁上，确定好位置，焊接结实，尺寸确保准确。4〕安装后下横梁在后下横梁焊接人行通道支架，提前焊接人行通道支架主要是为供给高空作业行走通道，降低施工危急系数。将后下横梁吊运到位，穿后锚杆固定后下横梁。安装前上横梁将前上横梁吊运到位，放至主梁上，用螺拴和平联将前上横梁固定。待前上横梁安装完毕，即可穿插吊杆。为防止施工过程中吊杆的损伤，前吊杆宜用塑料管进展包裹防护，以保证吊杆的使用功能要求，确保施工安全。安装前下横梁将前下横梁吊运到位后，穿精轧螺纹钢与前上横梁固定。7〕模板系统的安装a前下横梁安装完毕后，即可安装底模纵梁，由于前下横梁与后下横梁分别，安装纵梁时，必需做好安全防护。底模纵梁安装完毕即可铺装底模，为避开模板加工误差对构造尺寸的影响，底模铺装从两侧开头，将全部拼缝用电焊补充。b0进展固定。为防止底模变形，在前下横梁与后下横梁之间焊接剪刀撑。c将侧模与挂篮底模进展连接，避开混凝土浇筑过程中侧模发生变形。d焊接三角架八字撑，使三角架在施工中形成整体，共同受力。e检查挂篮后锚、前吊杆、连接装置及焊接接口，假设觉察焊接质量不合格应进展重补焊。至此，挂篮的主要部件依次安装完毕。挂篮安装过程中，须对各种受力杆件进展保护，不得受损，否则不得用于挂篮的锚固。安装过程避开不了高空作业，做好安全防护是顺当安装挂篮的打算性因素。测量、调试挂篮利用全站仪沿纵向放出箱梁边线，以作为挂篮施工的把握轴线。模板系统高程承受水准仪进展把握。挂篮系统预压依据施工标准及设计要求，挂篮安装完毕后，须对挂篮进展预压，以消退挂篮非弹性变形并测定弹性变形值。预压物可依据现场实际条件选择，预压重量依据设计要求重量进展加载。预压沉降值观测用水平仪进展，沉降观测点布置在挂篮前上横梁及前下横梁上。预压前测量根底数据，预压依据梁体自重的40%、70%、10024小时进展最终测量并开头对称卸载，卸载后进展回弹值测量，并将测量资料上报监理。观测点的布置如图4.2.3：沉降观测点1沉降观测点1沉降观测点2沉降观测点3前上横梁预压物前下横梁沉降观测点4沉降观测点5沉降观测点6图4.2.3观测点布置加载过程除承受仪器对挂篮进展监控外，还要对其外观进展检查，观看挂篮受力后有无因刚度不够产生变形，焊缝有无脱焊、连接销有无松动等特别状况发生。钢筋施工钢筋提前在钢筋房制作加工，运至现场安装到位。钢筋安装过程中要穿插预应力波浪管埋设施工。如钢筋与预应力位置发生冲突时，应适当调整钢筋位置，确保预应力位置准确，并利用好骨架钢筋固定好预埋件。混凝土浇筑节段混凝土浇筑挨次总体上沿悬臂端方向，按从前向后、从下至上的原则对两端进展对称、平〔冬季施工时还须实行在薄膜上铺草袋等保温措施，14预应力施工梁体混凝土强度到达设计张拉强度且龄期不少于3天时即可进展预应力束的张拉工作。张拉前应组织技术人员对梁体进展检查，确认梁体无特别后再进展预应力张拉作业，张拉时应依据设计要求张拉挨次进展对称张拉。预应力筋下料长度按梁段长度加千斤顶的工作长度和钢绞线穿束时的联接长度及10cm充裕长度计算。钢绞线的切割必需承受砂轮机切割，不允许消灭散头现象。张拉过程中严格依据设计要求进展张拉应力把握并测定伸长量，张拉施工应由专业施工人员进展，并按要求做好张拉施工记录。张拉过程中应指派专人对梁体进展观看，觉察裂缝、位移等特别状况马上停顿施工，待查明缘由并处理好后再进展。管道灌浆宜承受真空灌浆技术，灌浆承受构件本身标号水泥浆灌注，为削减水泥浆分散时的收缩，增加押注的密实性，水灰比不宜过大，以0.4以下为宜，掺外加剂时，水灰比可减小到0.35。灌浆前用空压机将管道内杂物吹出，灌浆时应由下而上一次灌浆，管道堵孔后应稳压5—10分钟，灌浆完毕后准时组织人员封锚。承受砂轮机将张拉后多余钢绞线切除，钢绞线在锚具外的留置长度不小于30mm。挂篮移动1〕首段挂篮行走因0#块箱梁长度的制约，首次施工时无法将滑道全部放置。先放置局部滑道用扁担梁和精轧螺纹钢锚固，后支腿范围局部从地面直接用钢垫板支护到主梁下面，进展连接，再用扁担梁和精轧螺2#块梁段施工完成之后，挂篮才能进入正常的循环施工。2〕挂篮移动操作步骤及要求：实施前工序检查：侧模、底模及内顶模脱模完成，完全处于悬挂状态。在移动挂篮之前，应首先把滑道进展2处〔后端、中间〕锚固，防止移动挂篮时倾覆、扭转。在每个前支腿两侧牛腿板下安装液压千斤顶，缓慢将主桁架整体顶升3～5cm。在已浇筑完箱梁前端每组滑道前方安装导向滑车轮，用导链将滑道缓慢向前滑移，滑道前端与箱梁前端齐平。缓慢放松前支点处液压千斤顶，使主桁架完全支撑于滑道顶面，在滑板与滑道顶面钢板之间均匀涂抹适量黄油润滑，并使其完全接触良好，保持不锈钢板顶面平坦光滑。逐个同步将主桁架后锚杆螺母放松，直到完全解除后锚杆受力，使挂篮后端通过侧模滑轮悬吊于滑道下方。在主桁架和滑道上安装穿心顶，牵引主桁架将挂篮整体向前滑移至设计位置。用精轧螺纹钢筋通过连接器、反力梁将挂篮后端结点锚固，使后支腿处于悬空状态。通过倒链将底模提升前下横梁，利用千斤顶通过后吊杆提升后下横梁，前、后下横梁提升应缓慢进展，且保证前后左右对称、均匀、同步进展。质量标准在进展腹板和底板钢筋安装时，应将底板钢筋与腹板钢筋连接结实，最好承受焊接。底板上、下两层钢筋网应形成一个整体。顶板底层横向钢筋宜承受通长筋。钢筋与管道相碰时，只能移动，不得切断钢筋。主要质量检验标准见表5.6表5.6 悬臂浇筑预应力混凝土梁质量标准项项目规定值或允许偏差〔mm〕混凝土强度〔MPa〕符合设计要求轴线偏位L≤100m10L＞100mL/10000L≤100m±20顶面高程L＞100mL/5000相邻阶段高差10高 度+5，-10断面尺寸顶 宽±30顶底腹板厚+10，-0同跨对称点L≤100m20高程差L＞100mL/5000成品保护外膜脱模时，严禁撬、拗模板及猛烈的敲打和强扭模板，以防止外表混凝土的损伤。混凝土浇筑完毕后，准时将混凝土外表掩盖养护。质量验收资料水泥的出厂合格证及复检报告。钢筋的出厂证明、合格证及试验报告。预应力筋的出厂证明、合格证及试验报告。锚具、夹片出厂证明、合格证及试验报告。油压千斤顶校核报告。测量放线资料。钢筋隐蔽验收记录。混凝土浇筑许可证及浇筑记录。预应力张拉记录。混凝土28天强度报告。安全、环保措施安全措施各工序施工前必需对作业人员进展逐级安全技术交底。人员进展施工现场必需佩带安全帽。高空作业面四周必需设置安全防护栏杆、安全网，作业高度超过2m时，作业人员必需栓好安全带，并将安全带绳端系在稳固的部位。患有高血压、心脏病等病症的人员，不准在高处作业。严禁穿插作业，上部人员作业时，作业面下方严禁站人，防止高空坠物伤人。高空作业面四周必需设立醒目的安全警示牌、警示灯，非作业人员严禁进展作业区。高处作业中所用物料必需堆放平稳、整齐。不得放置在临边或洞口四周，不得任凭抛掷物品。不得毁坏或擅自撤除安全防护设施。电气设备依据临时用电治理要求实行接地、接零、防雷接地等措施，每台用电设备应有各自的专用开关箱，实行“一机一闸”严禁将电源线路搭在钢筋、钢管等金属材料上，严禁乱拉、乱接电线。定期检查、修理、保养机具设备，确保使用安全。环保措施定期对现场卫生进展清扫，保持清洁。严禁在现场任凭丢弃废品、废料。夜间作业时，实行措施降低施工噪声，避开噪声扰民。留意事项在梁段混凝土浇筑前，应对挂篮、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、协作比、机