热网一次网安装工程技术规范Microsoft文档

热网一次网安装工程技术标准一、编制依据施工图；《城镇供热管网施工及验收标准》CJJ28-2023；市政建设部门相关规定。二、施工执行的标准标准《城镇供热管网施工及验收标准》CJJ28-2023《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》GB3323.JB11527。GB50026-93施工图。三、主材及设备技术要求(一)直埋保温管热水管网直埋保温管钢管承受Q235-B，对DN≥250承受GB/T9711.1-1998DN≤200GB8163-1999。直埋保温管钢管的壁厚承受足尺标准，最低下差不得大于0.5mm；母材幅宽不小于1050mm〔本钢及鞍钢生产的母材产品可放宽此项要求，但幅宽不得小于850mm。钢管材质化学成份牌号牌号等级主要化学成份〔%〕CMnSiSPQ235B0.12~0.200.30~0.70≤0.30≤0.45≤0.45聚乙烯外护管CJ/T114-2023密度密度≥940kg/m3拉伸强度≥19MPa纵向回缩率≤3%熔融指数0.5g/10min断裂伸长率≥350%聚氨酯保温层密度≥60kg/m3导热系数≤0.033W/m.K闭孔率密度≥60kg/m3导热系数≤0.033W/m.K闭孔率≥88%吸水率≤10%抗压强度≥0.3MPa保温管规格钢管外套管保温层钢管端头公称直径外径×壁厚外径×壁厚厚度钢管端头〔DN〕〔mm〕〔mm〕〔mm〕(m)(mm)450φ478×7φ600×9.451.612200500φ529×8φ655×9.853.212200600φ630×8φ760×1154.012200900φ920×10φ1092×1472122001100φ1120×12φ1300×1674122001200φ1220×12φ1220×15φ1416×188012200各种管件材质与管材一样,并做预臵保温。依据供回水管线钢管的壁厚的设计要求，为确保安全，要求承包方在预制保温管外保护皮实行用染色来区分供回水管线，即供水承受黑色，回水承受黄色；或在管材〔管件〕两端承受色环做为标志，即供水管材承受红色色环，回水管材承受黄色色环。设计中对供回水管材未做特别要求的，可不予考虑。直埋保温管钢管及管件出厂前的防腐处理发泡前，应对钢管〔含管件，下同〕的外外表进展除锈处理，以保证保温材料的附着力；管径DN≥500mm的钢管内外表在做除锈处理后，进展聚氨酯漆喷涂防腐；管径DN≥200mm的弯头，必需在保温车间预制保温层，不允许现场保温；直埋保温管出厂前，应对钢管外保温层两端做防水封头〔热缩〕处理。封堵措施，防止杂物进入管内。保温管管材进场后，由甲方对保温材料取样送检验部10因此增加的检验费用由承包方担当，且保温抽检不合格的管材制止进场使用。(二)阀门全部阀门均承受焊接球阀，其泄漏率应符合现行相关国30以上。严禁使用再生阀门、翻砂阀门及套牌阀门。阀门压力0.25Mpa。(三)补偿器补偿器承受单〔有固定墩、双向无固定防腐型直埋式波浪管膨胀节，材质承受316L以上不锈钢，PN=1.6MPa。为确保补偿器质量，必需购置国内知名厂家产品，并由甲方认可方可在工程施工中使用。技术要求：本工程所选用的补偿器应适用于供热管网工程的一次管网上，热网承受直埋敷设，输送介质为热水，工作压力1.6Mpa，工作温度≤140℃。工作条件介质特征：管道内输送高温热水，水质如下：PH7～12溶解氧：0.1--1mg/L悬浮物：≤5mg/L环境条件：补偿器将被安装在温度和湿度在如下范围变化的环境中。---最低温度：-40℃---最高温度：40℃---最小相对湿度：10%---最大相对湿度：90%全部补偿器均为室外地下直埋敷设。技术性能要求：〔有固定墩波浪补偿器。针对工程设计的供热管网补偿量要求，补偿器的设计、构造材料性能及制造工艺，应充分考虑补偿器在直埋中遇到的各种状况，如对伸缩处的保护等。补偿器构造上应有防止地下水侵蚀的防腐构造。工作安全牢靠，可用于地下水质中氯离子含量较高30一样。补偿器的设计补偿量见设计图纸设备材料表。制造标准和标准：补偿器应依据本技术标准进展制造、测试和检查，另外还应符合以下有关标准。制造标准：---GJ/T3016.2—94《城市供热补偿器焊制套筒补偿器》GJ/T3016---1993《城市供热管道用波浪管补偿器》GB/T12777---99《金属波浪管膨胀节通用技术条件》---GB150—89《钢制压力容器》构造及材料：本工程的补偿器是防腐型直埋式波浪管补偿器，补偿器与热力管道为焊接连接。补偿器内应有抗拉和抗压限位措施，而且具有抗扭功能。补偿器承受的波浪管材质为不低于316L不锈钢，波浪管内外承受镀镍磷合金。补偿器保温层及外护壳要与聚氨酯泡沫塑料高密度聚乙烯预制保温管一样。其它补偿器的加工精度和尺寸公差。芯管与其协作部件的间隙选得尽量小(以热膨胀时不抱死为准)，要求有光滑外表，其粗糙度应到达6.3，直线度0.30.5GB1804与管道的连接承受焊接，与热网管道的连接尺寸Q235B。焊接焊接是补偿器的关键工序，应严格遵守GB985，GB986和JB/2105—73假设补偿器有方向性需说明，并在补偿器的明显处标出。全部焊缝100%xIII承包方将对补偿器的生产全过程进展监造。补偿器的不锈钢波浪管均按有关标准标准进展水压试验。售后效劳：该产品的质保期为二个采暖期。在质保期内，如因供货24现场，无偿进展修理及更换，并重计算质保期。提交的技术资料：技术文件：技术文件是由供货商依据补偿器的技术标准供给。全部技术文件，包括图纸中的说明，应使用国际单位制(米)，符号和缩写应符合有关规定标准。本技术文件要求的全部技术应包括在价格清单中。制造厂应供给包括但不限于以下技术文件：补偿器样本〔包括产品形式、构造尺寸、处理工艺等。补偿器的主要材料〔钢管、不锈钢板、柔性橡胶、粘接剂等〕的产品标准〔不得执行厂标、用于本产品的材质成分报告、原产地或生产单位证明。不锈钢波浪管的镍磷镀膜防腐的处理工艺的检测报告或合格证，其内容至少应包括招标文件中技术局部所规定的指标〔如涂层厚度、渗透率、耐温、耐磨性、附着力、粘结强度、抗冲击性、涂层疲乏强度、耐划伤性能、耐老化寿命等。每台补偿器的水压试验报告。供货商可按本技术标准生产补偿器的资格文件。补偿器主要元部件的材料标准。安装指南。设备修理、检修所需资料。补偿器出厂前需经当地技术监视部门驻厂检测并出具检测合格证明，并在施工所在地承受当地技术监视部门的抽检。执行：供货商的证明：产品标记牌包括---产品型号和名称---公称直径DN(mm)---公称压力P(MPa)---工作温度(℃)---补偿量---产品编号及制造日期---制造厂名称供货商的生产许可证、试验报告、产品合格证、产品说明书。工厂测试：供货商应对所生产的补偿器逐个进展测试，并将记录测试结果，说明各项测试所符合的测试标准。探伤试验补偿器焊接后应按规定进展无损探伤，并消退焊接应力。执行标准。现场测试在补偿器安装之前，应依据有关标准规定对其进展抽样试验，并记录测试结果。包装、运输：补偿器须按有关标准装箱包装，并注明包装标志，如名称、流水方向等。阅历和资格：1、供货商应有的生产许可证。2、供货商应提交同类型补偿器的产品鉴定报告。335〔四〕石粉管道垫层及回填所用的石粉，必需承受花岗岩石粉或青必需经发包方现场质检组成员验收合格后，方可使用。〔五〕全部管材、管件、阀门、补偿器等在进场时，应同时具有产品合格证、材质检验单、压力及探伤检验报告等相关技术资料。四、施工技术要求施工预备施工现场预备：在限界范围内全面进展地表各种块石、树木、构筑物等障碍物的去除，安排一支专业挖土方队伍及专业管道安装队伍进场，进展挖掘及焊接，并做好地上障碍物的去除及地下全部管线的保护工作。平坦施工场地和材料堆放场地：材料就近堆放，平整好堆放场地，场地应无碎石等杂物，防止损坏管材。由于该工程管材量很大，故承受分批进管的方式进展材料储放。安全技术交底：开工前，承包方安全员、技术员应对全部参与施工人员进展安全技术交底，做到技术要求人人心中有数，安全人人有责。产品检验：所用材料到货时，甲、乙双方有关人员；监理部应对所到材料共同进展查验。施工技术员、施工材料员应对施工材料认真检查，填写进货验收记录，杜绝不合格品的使用，觉察管材保温破损的应准时处理，并填写处理记录。保温管的保护措施在运送及堆放时要避开破坏管壁及保温层。下管时再次检查管保温，假设觉察破损的保温层应将破损处朝上放臵；对于破损处朝下放臵的应挖好作业坑，并准时通知保温单位进展处理，填写好相关记录。技术要求施工流程施工流程及保证质量措施：施工过程中的每一道工序完成之后都要交到发包方及工程监理进展验收，待检查验收合格前方可进展下一道工序。同时，在施工过程中，承包方要确定听从发包方所托付的特种设备检验中心对施工过程中的每一个环节的监视检查。→测量放线→沟道及检查井开挖→垫层施工〔管道支墩安装〕〔包括补偿器〕门安装→管沟回填〔直埋—焊口处不填〕→焊口探伤→接头保温→管道吹扫→水压试验→全面回填→竣工验收。工艺要求工作参数一次管网 工作压力：1.6MPa工作温度：135/65℃试验压力：1.5倍工作压力施工时应依据现场实际状况保证供热管道坡度≥0.002DN≤125800mm，非车行道上覆土深度不小于600mm；对于300≥DN﹥125管道，车行道下覆土深度不小于1000mm，非车行道上覆土深度不小于700mm；对于DN﹥300管道，车行道下覆土深度不小于1200mm，非车行道上覆土深度不小于800mm，具体尺寸详见施工图纸。管材要求本工程供热管道依据敷设方式及所应用位臵不同，承受如下几种管材：直埋敷设管道〔包括引出式排空阀、疏水阀的配管直埋管道〕承受高密度聚乙烯外护管预制直埋保温管〔执行标准CJ/T114-202330泡沫塑料保温。内设分段、关断阀门的检查井，管道穿越井壁时，承受预制钢套管，具体要求及规格详见施工图纸。保温管接口保温处理要求本工程保温管接口处理均应在无损探伤试验合格后进行。预制直埋保温管现场接口处理，承受现场发泡工艺，外保护层的连接承受熔融焊。接头保温外保护层承受满缠热缩带2遍，缠绕时要压接严实。定制热缩外套型材，接口前套至管材两侧，待接头保温完成后，将型材热缩套管就位，并在接头两侧涂一遍防腐漆，再将热缩套管烘烤至紧固，防止外部水浸入保温层。管道焊接：推举使用下向焊焊接工艺；焊接前，应将坡口及坡口处内外壁打磨干净，内外壁20mm。管道焊接时，应严格按操作标准进展，防止受热集中而产生附加应力。焊缝外表应光滑、宽窄均匀，根部焊透，无咬肉、假焊。全部短接收必需承受厚壁钢管，厚度应不小于主管线厚度。管件安装要求三通壁厚均为其直管壁厚的1.5倍，检查井外跨越三通主管长度≥3.71.845。弯头壁厚与直管壁厚一样，其弯曲半径≥1.5D，管壁及材质与工作管一样。变径管承受偏心异径管，壁厚及材质与直管道一样。d)全部管件承受预制直埋保温管件，使用寿命30年。补偿器安装要求补偿器安装完毕后，必需与管道保持一样轴线，不得偏斜。安装时要使导流套筒的方向与介质流淌方向全都。50%。产品出厂前如已予拉伸完毕，该项不再进展。8道支撑筋。补偿器保温，按设计要求回填。在补偿器安装并焊口检验合格后，应对补偿器实行有效的保护措施后，方可满填石粉，防止补偿器位移及单侧受力。阀门安装要求一次管网管道上所设臵的支线总阀、分段、关断、排空阀、疏水阀连通阀均承受焊接球阀。阀门〔包括排空阀、疏水阀及井内配管〕TO玻璃钢进展保温防护。联通阀门的配管弯头与主管网间必需有大于配管直径的管座。管道穿越检查井井壁时，均承受B型钢性防水套管。做02S404转角处的回填：对90º

≤θ≤120º

管道转角处的60料，然后回填石粉和土。沟槽挖掘：土方开挖中消灭事先未查到的障碍物，影响安全操作时，应停顿施工，经实行措施并经发包方及工程监理检查同意方可连续施工。土方开挖时，需要按市政有关规定，实行必要的安全措施，如：设臵临时道路，搭设人行桥、槽边护栏、夜间照明及指示红灯等。多余的土方随时运走。d〕回填：下管前，沟底掩盖200mm石粉垫层；管道安装完毕，回填石粉管上200mm的直埋管段，回填时要满填石粉，其它按设计要求回填。管道安装a)下管：管内清洁；用人工下管，不得损坏保温外壳。b)对管：按设计标高定位、对口，分段对接。管子及管件对口前应检查坡口的外形尺寸和坡口质量，坡口的外表应整齐光滑，V型坡口角度为55度至60度。保证管口圆度，不允许管口椭圆。c2.0-3.0〔±1.0〕每天收工前，应对最终管口实行安全封堵措施。每天封堵前，应有专人对当天的安装区域进展管内彻底清扫检查，包括内焊口焊渣、管内其它遗留物。管