创优规划方案鲁班奖

年4月19日创优规划方案鲁班奖文档仅供参考********工程编号：FA-06创优规划方案编制：初审：审核：批准：XXXX年XX月XX日目录第一节编制说明 11.1编制说明 11.2编制依据 1第二节工程概况 21.1基本建设概况 21.2建筑设计概况 21.3结构设计概况 21.4水电安装概况 3第三节质量管理目标 4第四节创优组织机构 54.1创优领导小组框架 54.2创优涉及方与职责 64.2.1创优涉及方及相互关系 64.2.1涉及方责任 64.3创优组织成员培训 114.3.1项目全员训 114.3.2项目管理人员培训 124.4创优规划 12第四节质量保证体系 134.1质量管理流程 134.2质量保证体系 144.3实施全面质量TQC管理 16第五节施工质量控制和专项保证措施 185.1定位测量放线与工程测量 185.2土方、垫层工程及降、排水措施 205.3钢筋工程 215.4模板工程 245.5混凝土工程 285.6砌体工程 325.7防水工程(屋面、浴厕间、地下室与墙体) 345.8门窗工程 345.9装饰工程 345.10幕墙工程 355.11钢结构制作安装工程 355.12地面工程 385.13水、暖、燃气工程 385.14电气安装工程 475.15通风工程 615.12电梯工程 83第六节工程重点、难点施工方法及措施 836.1大致积砼施工 836.2防渗漏措施 856.3清水砼模板施工 886.4外墙垂直度控制 896.5室内外装修阴阳角控制 90第七节质量通病预防 91第八节工程物资管理 91第九节工程资料管理 92第十节工程亮点策划 9310.1本工程大面积石材幕墙及玻璃幕墙是创“鲁班奖”工程质量重点 9310.2屋面钢结构 9310.3广场的停车场道路、绿化、LED灯、标志牌、排水沟、排水坡 9310.4屋面虹吸雨水排水系统 9310.5一层景观水池上清水砼柱天然饰面 94第十一节新技术应用 95第十二节成品保护措施 9512.1基坑支护成品保护 9512.2防水工程成品保护 9512.3模板工程 9612.4钢筋工程 9612.5砼工程 9712.6楼地面工程 9712.7内墙饰面工程 9812.8幕墙饰面工程 98120.9吊顶工程 9912.10安装工程成品保护 99第一章编制说明1.1编制说明******工程由我司负责承建，鉴于本项目的重要性及其影响力，我司将从工程物资控制、施工过程质量控制、施工资料控制、施工安全文明环保控制、验收交付后续服务等主要环节制定规划。我司对本项目的承诺为确保广东省优质样板工程，努力争创鲁班奖。为此我司在结合本企业施工工艺标准和建筑施工相关规范的前提下，从公司抽调精兵强将组建创优领导小组，确立本项目为我司项目全面质量管理示范工程，高标准严要求，提升企业生产水平，创一流工程，为业主交付满意工程。为达上述目标，特制定本创优规划方案。1.2编制依据序号名称工程号、编号1******建筑施工图2******工程结构施工图3******工程施工组织设计4国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50207-5国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-6国家工程测量规范GB50026-7国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-8国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-9国家地下工程防水技术规范GB50108-10国家地下防水工程质量验收规范GB50208-11国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－12国家混凝土强度检验评定标准GBJ107－13国家建筑法14国家建设工程质量管理条例国务院令279号15其它国家、地方相关法律、法规、规范、标准及创优规定等第二章工程概况2.1基本概况工程名称******工程地点广东省深圳市龙岗区建设单位深圳市建筑工务署设计单位中国建筑东北设计研究院有限公司监理单位****工程管理股份有限公司施工单位深圳建业工程集团股份有限公司质量监督单位2.2建筑设计概况**********项目位于深圳市龙岗区奥林匹克体育中心项目西北方，西面临龙兴路，东南面临鼓岭路。项目总用地16000.55平方米，总建筑面积37198.26平方米，南北轴向90余米，东西轴向130余米。±0.000绝对标高为53.55m，建筑层数为地上4层，地下1层，总高度23.65米。层数标高建筑设计功能-1层-5.40m职工食堂、厨房、地下车库及设备用房等8400m21层±0.00m公共服务厅、记者注册区、交通保安房、主新闻发布厅、新闻记者采访区7700m22层5.40m餐饮区、运行管理区、组委会办公区、采访区、编辑工作区、摄影服务区6100m23层10.80m演播室、传输控制中心、中央技术设施区、全景演播室8600m24层16.20m应急指挥中心、管理办公室、广播制作区、转播机构6400m22.3结构设计概况结构形式基础：预应力管桩、冲孔灌注桩；主体：现浇钢筋混凝土框架、预应力梁、劲性梁、演播室登山层；屋面：现浇钢筋混凝土梁板、屋面钢混楼板等。混凝土强度等级基础垫层：C15；地下室底板、承台、地梁C30；框架柱、混凝土墙C35；梁板C30；劲性梁C30，预应力梁C40；过梁、构造柱、圈梁C25防水构件抗渗等级P6；地下室底板、承台、外墙、顶板采用10%UEA膨胀剂，后浇带砼强度较相邻构件提高一级，采用12%UEA膨胀剂钢材热轧钢筋HPB235,HRB335,HRB400；预应力钢绞线fptk=1860øSMpa钢材Q235B，Q345B。2.4水电安装概况给水排水工程给水系统水源由市政给水管网供水，从龙兴路市政管两个点分别引入一条DN200给水管，在室外闭合成环状，供给本工程生活及消防用水并设水表计量。楼内生活给水及水箱补水直接由市政管网压力保证。排水系统所有污水经管道收集后经化粪池排入市政排水管网。空调冷凝水统一收集有组织排放。地下室的消防排水和冲洗地面排水均排至集水坑，利用污水泵提升后排至室外污水管道。厨房废水经隔油池处理后排至室外污水管道。水景系统水景用水采用中水，系统采用机械循环方式，在地下一层水景泵房内设循环泵两台及调节水箱一个，为保证水质，在循环泵出水管设砂虑罐一个，水池经砂虑罐处理后送回水池。消防系统室内设专用消火栓管道，平时由屋面水箱供给，火灾时由负一层消防水池供水；湿式自动喷水系统，变电机房设有气体灭火系统，主新闻发布厅及演播室设雨淋系统。通风空调工程空调风系统空调系统按建筑平面的使用功能及防火分区设置。包括采用单风道低风速全空气空调系统，精密空调系统，变冷媒流量多联机系统，风机盘管加新风的空调系统。通风排烟系统负责设备房的排风送风，卫生间、制冷站等的送风，负责志愿者用餐区的排烟及内走道的排烟。与风机联动。负责车库等区域的送风排风及排烟要求。空调水系统冷冻水由设于制冷机房内的冷水机组供给，采用两管制，一次泵水系统，水泵与冷水机组一一对应。强电工程照明系统照明系统包括一般照明、演播厅照明、应急照明、公共照明、比赛场地照明、和室外泛光照明。电力系统主要包括空调、风机、给排水、电梯及弱电工程用电设备。应急电源不间断电源装置、1#变电所TM1、TM3变压器低压侧，设有应急母线段，由临时租用柴油发电机组供电。防雷接地由直击雷、雷电波侵入、雷电感应和雷击电磁脉冲防护构成弱电工程安全技术防范系统由视频安防监控系统、入侵报警系统、出入口控制系统、停车库管理系统等子系统组成。各系统均预留与安全防范综合管理系统的接口，以便今后系统集成。火警自动报警与消防联动控制系统保护对象为一级，一层设有消防控制室，内设壁挂式火灾自动报警控制器、消防联动控制柜、消防广播主机、消防电话主机、图文显示等。信心查询与发布系统大运会期间时，MMC内设置在各个不同功能分区的信息显示装置的信息显示及其传输、控制系统。计算机网络系统采用两层、星型冗余拓扑结构。各楼层弱电间内采用可堆叠的接入层交换机，配置双链路与两台核心层交换机互联，以提高线路和带宽的冗余度。无线网络接入节点AP将经过接入层交换机的在线供电方式工作。固定通信系统固定通信机房与网络机房共用，采用虚拟数字程控交换系统，由外线引入2根500对大对数电缆和2根200对大对数电缆，网络机房内设电话交接箱和语音配线架，经过综合布线系统将语音配置到各个末端。综合布线系统采用六类铜缆及万兆光纤等布线产品，所有线缆均采用低烟无卤线缆。系统基本结构是两级星形拓扑结构，由工作区子系统、水平布线子系统、垂直干线子系统、管理子系统、设备间子系统组成。公共消防广播系统系统功放采用定压输出方式，按防火分区分为十五个广播分区，单独或全区广播。功能组成：公共/应急广播系统功能包括业务性广播、服务性广播和火灾应急广播。有线电视系统有线电视信号接自市有线电视网，经混合器后沿分配系统引至末端。有线电视系统采用高隔离度双向邻频传输方式。有线电视网络采用光纤、同轴电缆混合网（HFC）结构。电梯五方通话系统负责预留管路，由电梯厂家提供配套，消防控制室至各电梯机房预留SC25管路，电梯机房至轿顶及底坑分别预留SC25管路。第三章质量管理目标依据《建筑工程质量验收统一标准》工程质量等级达到合格标准，各专项竣工验收一次性合格率达到100%。主体结构达到优质结构标准，工程总体达到广东省优质样板工程标准，努力争创鲁班奖。工程质量坚持高质量意识，高质量标准，高质量目标。第四章创优组织机构项目经理：XXX生产副经理：XXX成本副经理：XXX主任工程师：XXX工程主管：XXX工程室质量主管：XXX质量室成本主管：XXX成本室设备材料主管：XXX设备材料室技术主管：XXX项目经理：XXX生产副经理：XXX成本副经理：XXX主任工程师：XXX工程主管：XXX工程室质量主管：XXX质量室成本主管：XXX成本室设备材料主管：XXX设备材料室技术主管：XXX技术室XXX施工员：XXXXXX质检员：XXXXXX预算员：XXX材料员：XXXXXX技术员：XXX资料员：XXX各施工班组

4.2创优涉及方与职责4.2.1创优涉及方及相互关系质监站质监站主任工程师项目经理项目副经理质量部安全部工程技术部部设备材料部部施工监理设计监理业主设计院专业工程师质安内业试验材料班组质量 4.2.2涉及方责任一、业主方的责任和义务1、负责确保和完善工程建设符合基本建设程序，其工程立项、开工等建设手续完备。2、创鲁班奖必须要取得业主（建设单位）的支持，并能同心协力地共创。负责向总承包单位支付创“鲁班奖”工程的必须费用和奖励。3、负责要求、督促并确保本工程设计科学、合理，达到省部级以上优良水平，并取得相关证书。4、负责按合同约定确保工程项目的资金到位，以保证工程施工按正常程序进行。5、负责确保工程设计图纸及时到位，以保证工程施工顺利进行。6、负责配合承包人对各分包单位的管理工作，双方共同对各分包单位签定目标责任状，明确“鲁班奖”目标，实行阶段考核，定期组织质量评比表彰活动。7、负责支持施工单位在本工程中推广应用新技术、新产品和新工艺,争创科技示范工程。8、申报鲁班奖的工程，必须按合同的内容完成，不要有未完工程。9、创鲁班奖的工程，必须遵循国家标准规范的要求，特别是要遵守有关强制性条文的要求（含设计）。二、监理方的责任和义务1、积极配合有关创“鲁班奖”工作，与其它各方一道落实各项创“鲁班奖”工作，调动全体成员的积极性，确保创立活动的正常开展，严格履行自身责任，促成目标的实现。2、积极组织全体监理人员，认真学习和贯彻创“鲁班奖”工程的意义，积极动员和落实，明确监理单位对创“鲁班奖”目标实现的重要作用，要求全体人员积极行动起来，热情地投入创“鲁班奖”工程，使全体监理人员充分地认识到创“鲁班奖”活动对保证工程质量的重要作用。3、要求监理人员认真检查参建各施工单位对活动的执行和落实情况，且必须落实在行动上，以保证活动的正常开展。4、要求监理人员与其它参建单位一道，在工程建设的全过程中，认真做好“鲁班奖”所要求的基本建设程序，履行监理对工程资料、文件等控制职责。5、要求监理人员按照“鲁班奖”要求，严格按照监理程序控制工程材料、设备、构配件、工序、分项工程和分部工程的质量，严格验收手续，并定期组织检查，发现问题及时整改。6、定期组织经验丰富的监理专家来工程现场检查，为创“鲁班奖”活动出谋划策或指导。三、公司的责任和义务1、为创鲁班奖工程，项目班子必须是一个强有力的精干的组织齐全的班子。组织富有创新、吃苦精神的一班人员和确保创优需要的过硬的施工班组。2、要横向对比。创鲁班奖工程中，不要只自己和自己进行纵向对比，一定要了解外围的情况进行横向对比，要充分了解行业内的创优信息。3、组织观摩、学习和邀请专家授课。4、协调解决工程施工遇到的重大工程技术、质量、资源等问题，对总承包项目部权限以外或难以决策的问题的协调。5、调动或配置局内各类资源，包括人、财、物，支持创“鲁班奖”工作的实施，确保总目标的实现。6、接受并解决处理业主、监理对各分包项目部的各类投诉。7、申请召开工程创“鲁班奖”动员誓师大会，邀请有关领导及新闻机构到场，展开广泛宣传工作。并定期、不定期邀请新闻宣传机构和“鲁班奖”音像制作专家到场录像，营造良好氛围。8、经过与省质量监督站和市质量监督站联系确定：市质量监督站每周一次、省质检站每月一次到工地检查讲评施工质量。9、组织协调省质量监督站、省建筑业协会领导、公司“鲁班奖”评委、“国优工程”评委定期到工地检查并举办讲座。10、组织协调业主有关领导和部门、监理、各相关分包单位项目经理、技术负责人、质检员参观学习“鲁班奖”工程。四、项目部主要岗位人员创优职责1、项目经理1）、项目经理，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。2）、执行公司质量方针、质量体系文件；项目质量方针、质量目标的制定与贯彻实施；批准实施项目质量计划。3）、依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。4）、领导项目经理部全面质量管理工作。5）、负责项目创优工作的总体策划与安排部署，并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况，确定项目质量目标及确保项目质量目标的实现。2、项目技术负责人1）、贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。2）、负责编制项目质量计划，参与工程创优策划并指导实施，领导项目质量体系的运行工作。3）、组织编制并审核施工方案、施工组织计划、质量阶段预控计划及技术措施，负责分包提交技术方案的审批。4）、负责材料的控制与认可。5）、组织各项质量专题会，负责主持质量事故的分析及处理方案。6）、贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。7）、负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。8）、负责组织各阶段的质量验收及各项竣工资料的指导、审定工作。9）、主管项目工程技术部、技术质量部及相关施工管理工作。3、项目副经理1）、现场经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的安全生产与施工质量负直接领导责任。2）、参与工程各阶段的验收工作，具体负责质量事故的调查，并提出处理意见。3）、要文明施工，保证安全生产。创鲁班奖工程的现场，必须“文明施工”或“标化工地”。4、土建工程技术部1）、负责对分包商进行技术交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续要齐全。2）、参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。3）、严格“三工序”的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。4）、负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。5）、协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。6）、配合主任工程师编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。7）、负责对分包单位施工方案的审核工作。8）、组织施工方案和重要部位施工的技术交底。9）、负责施工技术保证资料的汇总及管理。10）、工艺技术准备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制过程控制计划，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。5、机电工程部：1）、负责解决安装方面的工程技术及质量问题。以及有关施工深化图的设计、对安装工程质量负责。2）、按照国家规范对机电工程进行报验及验收。3）、负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理。4）、指导分承包方各类安装工程质量台帐、资料的建立。5）、制订机电分部、分项施工方案和质量保证措施。6）、负责安装材料进场的验证及组织检验、试验工作。6、质量部、工程技术部：1）、严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体目标和阶段目标的实现。2）、编制项目“质量检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。3）、负责将质量目标的分解，制定质量创优实施计划，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。4）、负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。5）、结合工程实际情况制定质量通病预防措施。6）、参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。7）、负责质量评定的审核，分项工程报监理工作和质量评定资料的收集工作。8）、组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。负责填写周、月质量情况报表，上报公司技术质量部。9）、监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。10）、负责工程创优实体照片的拍摄.7、设备材料部：1）、及时向分承包方索要设计方审定的材料的书面证明并与进场验证、检验报告一同存档。2）、负责材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续，负责提供产品与分承包方的交接工作，并办理书面手续。3）、负责制定和物资管理办法，做好各类物资的标识。4）、负责进场物资的报验工作。5）、负责进场物资在使用过程中的监督工作。8、安全部1）、在副经理的领导下，负责安全全面工作，负责督促、检查、汇总全面生产工作情况，并作好协调工作。确保安全生产目标，保证工程工期内无重大安全事故发生。2）、负责组织各种安全生产检查，对检查出的事故隐患和安全设施问题，督促有关单位限期整改。3）、负责组织安全生产的宣传教育，协同有关部门对新工人、招聘民工的三级安全教育，和组织特种作业人员的培训考核工作。4）、组织推广目标管理，应用安全系统工程，标准化作业、微机管理等现代化安全管理方法，不断提高安全管理水平及事故预防预测能力。5）、检查现场安全施工生产状况，作好当日的安全工作日志，对施工中存在的不安全行为和隐患应立即制止，对严重“三违”行为，按章处理。6）、负责组织开展安全竞赛活动和总结交流推广安全施工生产经验，协助基层作好安全宣传教育工作，定期向主管领导汇报安全生产开展情况，并按领导对安全工作的指示，协同有关部门落实。7）、按创优工程安全文明施工标准做好现场安全工作和安全生产相关资料。4.3创优组织成员培训4.3.1项目全员培训1、对进场的全体施工人员及管理人员进行质量教育，阐明本工程特点、技术难点及宣讲本工程的施工质量标准和检验措施，从思想上提高对优质工程高标准高质量的认识。2、各岗位人员必须经过培训认定，特殊岗位人员必须持证上岗，每周定期组织各专业人员学习专业知识和操作技能。4.3.2项目管理人员培训由公司工程技术部组织、人力资源部协助，对项目管理人员进行“创优”工作培训。工作培训内容包括两个方面:资料管理培训和工程质量管理培训。1、管理培训：由工程技术部提交各种资料表格的标准填写格式，并组织有关人员培训学习。对已形成的资料进行全面分析，使其吻合、交圈、可追溯，并请先进单位介绍经验。2、质量管理培训：由质量安全部每月底针对工程现状，工程中做得好的及不足之处进行讲评，提出下一阶段工作中需注意的问题。3、不定期组织创优小组成员学习优质工程现场管理经验，公司提供优质工程各项管理标准供成员参考学习。4、组织各级管理人员参观先进项目工地，向获奖单位学习。4.4创优规划本工程为公司重点项目之一，为了更好的完成计划，并为公司创造优质样板工程，公司编制本工程创优目标为：确保省优，争创鲁班奖。为了达到创优目标，项目部编制了详细而健全的质量保证体系和质量措施（具体见本施工组织设计相关章节）以及完整的施工方案和施工技术交底。根据我公司的施工计划，确定在结构自检达到进行结构优质工程的申报条件后，计划按以下时间开始申报各部位结构优质工程的检验工作：开工时间1月9日预计结构竣工时间5月31日预计申报时间24月15日预计工程竣工时间12月31日预计申请检查部位和时间地基与基础（含桩基）3月15日起3月31止地下室结构4月15日起4月31日止地上结构5月15日起5月31日止第五章质量保证体系5.1质量管理流程以公司质量管理体系文件，公司环保管理体系文件，职业健康安全管理体系文件为框架，建立项目全面质量管理体系，确定总体控制思路和流程。从项当前期文件和施工合同出发，选配精兵强将组成项目管理机构，组织图纸会审，从设计角度充分理解设计意图，考虑施工工法和实际操作难易，对设计细节进一步完善和优化。提出质量方针目标，制定专项施工组织方案，方案明确人员、进度、材料、设备、工艺标准。从设计图纸、人员配备、物资保证三方准备工作为基础，对项目施工全过程进行质量指导控制：项目经理部在施工过程中对原材料、成品、半成品、工程设备、施工过程、施工使用机械设备以及业主提供的物资进行标识。标识采用标牌标识，施工过程以试验、检验报告、预检验收记录、隐蔽工程验收记录为可追溯性标识，产品的标识以检验批、分项工程、分部(子分部)工程质量验收记录，单位(子单位)工程以竣工验收单等作为标识。所使用的监视和测量装置必须有国家法定检定机构的鉴定结果。公司技术质量部对所管理的监视和测量装置统一进行编号、上帐、粘贴合格标识，项目经理部使用的测量设备必须有标识，且在检定有效期内处于合格状态。项目经理部应根据投标阶段的技术文件及施工现场的实际情况、设计交底等内容，修改完善施工组织设计和项目质量计划报公司技术质量部，公司审批后由项目经理部实施，项目质量计划中应包括该工程中所含的分项工程（包括特殊过程）及应达到的质量标准。按设计施工图纸和技术交底完成的分项工程，由项目经理部技术负责人组织有关人员进行评定，质量工程师核定。各分项工程完成后，由项目技术负责人组织有关人员进行分部工程的统计和评定，公司技术质量部对分部工程质量评定的结果进行复验。隐蔽工程的验收，由项目技术负责人填写“隐蔽工程验收记录”及相关文件，报请业主、建立单位、设计单位进行检查验收并书面签字确认。单位工程完成后,公司技术质量部检查施工技术资料,项目管理部检查施工现场竣工条件,符合要求后填写“单位工程竣工预检记录”。业主组织监理单位、设计单位，公司技术质量部、项目管理部、项目经理部参加工程最终检验。施工合同施工合同图纸审核创优组织机构施工方案计划质量方针目标措施施工组织设计进货检验及报检计划施工队伍教育培训作废、更改、有效使用、标识材料采购计划施工进度进化机械设备使用计划设计优化设计变更人员配备计划会审检验试验测量计量、设备状态控制记录分部分项工程检验评定人员管理素质培训施工过程质量材料运输储存使用质量控制标识进度控制不合格控制及处理审核纠正和预防措施合格交付及业主服务质量控制5.2质量保证体系质量保证体系质量保证体系生产过程质量保证体系目标管理保证体系组织保证体系质量检查保证体系经济保证体系项目经理负责制质量信息管理保证体系原材料质量保证机械设备保证施工组织工艺操作保证技术保证施工部署制度保证技术培训现场技术跟踪TQC教育TQC领导小组组织技术学习健全职能机构原材料检验制度教育培训体系试验计量保证工序质量检验成品检验方法TQC领导小组目标各队目标目标任务落实班组或个人人员素质保证施工组织设计项目部目标制检验保证信息源招标文件对策措施施工图纸工法规范专业技术逐项评分信息反馈制度优质工程项目机构诊断提高质量意识管理、企业施工水平业主质监部门监理工程师施工班组建设监理施工过程项目机构成员信息管理中心全面管理施工图纸工序工法操作标准罚劣奖优质量责任考核材料用量包干工具使用包干QC小组质量监督员班组质检员全员施工队伍班组长经济责任制度基本奖金包干经济兑现奖罚制度质量保证体系分为教育培训体系、组织保证体系、目标管理保证体系、生产过程质量保证体系、质量检查保证体系、质量信息管理保证体系、经济保证体系七个方面。各体系之间独立运作，由项目部领导统一管理协调、各专业分组成员负责全面实施。5.3实施全面质量TQC管理项目质量管理推行项目法管理，项目经理负责制。我司以此项目为切入点，实施项目全面质量管理，简称TQC管理，成立QC技术小组，对工程全过程周期内质量直接与间接因素进行技术管理跟踪创新。TQC领导小组对本项目施工关键点、重点、难点进行施工技术深化设计，现场技术跟踪指导。对已取得的施工成果编制技术汇报文件，做好成果数据记录和声像资料记录，成果文件汇入公司施工技术标准中。项目经理部全体管理人员及分承包方强化质量意识和质量职能；推行专业监理工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、项目质量目标经过对各施工方、内部各专业公司严谨的管理予以实现，经过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。技术控制：工程技术部技术控制：工程技术部施工检测：实验室质量检查：质量监察组QC小组活动施工控制：工程队规范和企业工法要求主要工序质量控制工序及工种检验执行规范操作规程优质标准控制施工测量放样吊模施工质量控制原材料送检施工质量抽检设计图纸及规范交底清水混凝土构件施工幕墙预埋件精确定位钢结构精确安装定位弧形车道模板定位信息反馈质量承包经济责任制工序工种自检交接检标准化作业关键工序质量监测隐蔽工程检查验收按月质量检查评比原材料取证检查监督工种班组三检指导标准化作业优质工程质量目标TQC领导小组第六章施工质量控制和专项保证措施施工质量控制以分部分项工序质量检查验收为基础，每道工序质量控制遵循下列程序：6.1定位测量放线与工程测量本工程坐标采用深圳市独立坐标系统，高程为黄海高程系统，本工程±0.000标高相对应的绝对高程为24.900m。1、测量的准备根据施工的要求，经过测量工作的坐标复核、定位、放线，将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上，为模板安装，钢筋绑扎及墙体的砌筑等提供依据。本工程施工测量遵守先整体后局部，先高精度控制后分测的工作程序，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放样。2、主轴线的布设和控制地下室施工在进行柱位测量时，可根据设计计算出每个柱子中心的坐标，利用已建立的控制点进行极坐标放样。在进行主体结构施工时，我们在主体的适当位置建立轴线控制点。根据各控制点的坐标，可得到各控制点的实地点位，各点之间的连线即为主轴线。在控制点上架设经纬仪，利用转角和轴线的内部尺寸还可得到细部轴线。放线时依据轴线进行，每次放线完成后要求质检员进行检查，无误后方可进行下一步工序的施工。3、施工平面测设Ⅰ.将甲方提供的控制点投测到基坑砼垫层面上，在经过拉线引点将轴线弹在垫层面上，经复核无误后用墨线弹出底板承台、柱墙线等。Ⅱ.验线a.首先由工程部检查各轴线控制桩有无错和位移，再用经纬仪检查各控制轴线（垫层面上）及整个建筑物大角是否准确（以免整个基坑移位），经复核无误后；再用钢尺丈量其它轴线位置是否符合要求。b.若在允许误差范围内，再进行承台、柱定位线复核。c.标高复测：根据甲供水准点测设基底控制标高是否准确，经复核无误后再将仪器立于底，并后视基底控制标高线，检测垫层标高是否准确。4、楼层轴线的传递Ⅰ.地下室底板施工完毕后，用全站仪将建筑物主要控制轴线、引至底板面；并经过主轴线复核无误后方可放线，经过拉线配合将墙柱定位放线。Ⅱ.同样道理，当地面一层施工完毕，将建筑物主要控制轴线、标高引至墙柱面；作为上一层、裙楼墙柱定位及模板钢筋安装依据。Ⅲ.据现场实际情况，施工至裙楼及架空层上一层时将建筑物主要控制轴线、标高引至墙柱面；若场地不允许同时将主要轴线控制点引至周围建筑物上，以免因高度关系，仪器观测仰角过大影响投测精度。5、楼层标高测量Ⅰ.层与层之间标高传递：用钢尺从下层标高控制线向上丈量，然后用水准仪在楼层上进行测量。使用钢尺时必须顺直拉力均匀，起点数据对准。Ⅱ.每层至少有三个水准点作为整个楼层标高控制线，上下层标高传递必须在同个位置控制线丈量。Ⅲ.每个楼层间标高控制线高差<3mm，应从基准逐层校核，防止累计误差过大。6、沉降观测根据设计的要求本工程要进行长期的沉降观测。在施工第一层墙柱时即按照要求进行沉降观测点的布设，点位的布设见各栋楼的结施图。点位的埋设高度为第一层建筑标高+0.500米。水准基点可利用已建好的高程控制点，同一测区的水准点数量不得少于3个。水准点与沉降观测点组成闭合环，沉降观测沿闭合环进行，闭合差必须在规范允许的范围之内，否则应重测。观测次数由第一层施工完毕即观测一次，以后每施工完一层测量一次，主体封顶后第一年每季度测量一次，第二年每半年测量一次，以后每年测量一次，直至稳定。对于突然发生的异常现象应及时通知设计单位会同处理。观测按二等精密水准测量进行，观测的人员要固定，每次观测的条件、环境应基本相同，观测的路线、程序和方法要固定。观测结束后应及时进行资料整理，提供观测成果。7、垂直度的控制垂直度观测工作，包括每层垂直度偏差观测和建筑物整体垂直度偏差的观测。施工中要严格控制垂直度，除了控制楼层控制轴线传递时的误差外，在所有的转角处，要用吊线球的方法逐做好框架柱的垂直度控制线，使得每层转角处支模时均可接下层框架柱的垂直度控制线来控制误差，从而有效的控制建筑物的垂直度偏差。6.2土方、垫层工程及降、排水措施6.1.1土方工程本工程土方先机械大开挖至基础底板垫层底面处（即-5.990米），然后进行桩基工程施工，最后进行电梯井坑、承台与集水井的土方开挖。其中电梯井坑及大承台采用机械开挖，小承台(基坑开挖宽度小于1m)及集水井土方采用人工开挖。大开挖分两层进行，第一层开挖深度为3米左右，第二层开挖到-5.69米处，预留200～300厚人工清理。因6～9#楼位置处有孤石，因此如果在开挖第二层开挖过程中，遇到孤石，应预留不小于500厚的土方在孤石清除后再最后开挖。对于位于桩孔处的孤石必须彻底清除。孤石采用风钻钻孔，人工打钢堑预裂至体积不超过0.05m3。第二次土方开挖承台、集水井底设计标高，集水井与小承台采用人工开挖，电梯井坑及较大的承台土方采用机械开挖，人工修整边坡。先进行机械开挖大承台，然后人工开挖小承台与集水井土方。静压桩部位承台土方二次开挖，结合实际情况必须保证管桩中心至四周土方边坡距离至少为900mm，以保证管桩桩头切割机械有足够的工作面。本工程的二次土方开挖必须进行二次倒运。6.2.2垫层施工由于本工程人工挖孔桩部位的垫层分两次施工，第一次为挖孔桩施工创造条件，施工50厚C10砼垫层。该部分垫层待挖孔桩施工完毕后，采用风镐破除，清理干净后与基础承台一起浇筑100厚垫层至设计标高。预制桩处的垫层等承台土方开挖完后一次浇筑完成。为方便挖孔桩施工，在9#楼西南面、6#楼东南面静压桩部位浇筑50厚垫层，面积1000m2，作为挖孔桩施工场地。本工程垫层砼采用商品砼，垫层厚度均为100mm，垫层每边伸出砖胎膜外侧100mm。挖孔桩部位第一次浇筑的垫层采用砼搅拌运输车直接开到施工现场卸料，第二批砼采用场卸料，人工手推车运输或塔吊吊至施工现场浇筑。浇筑前要用人工清理、平整基底，打好标高控制桩，洒水湿润基底，如有积水或稀泥应清理干净，然后按施工流水段顺序施工。先用铁锹大致平铺砼至设计标高，然后根据标高控制点拉线用刮尺将混凝土赶平至设计标高，用木抹子将混凝土表面压实搓毛，待混凝土表面收水终凝前用铁抹子将混凝土表面压光。6.2.3工程降、排水措施因本工程土方开挖在冬季进行，雨水较少，因此土方开挖阶段不采取降水措施，只采取坑内外排水措施。为了保证施工过程中基坑的渗水顺利排放，在基坑的顶部和底部分别设置排水沟。基坑顶排水沟沿基坑顶部开挖线向外800mm做一圈排水沟，排水沟净空尺寸为300（宽）×300（深），基坑底排水沟沿坡脚线开挖，排水沟净空尺寸为300（宽）×300（深）。集水井设置在四周拐角以及每隔25米设置，采用红砖砌成净空尺寸为800×800×1500（深）。为便于核心筒大承台在土方开挖及施工过程中排水，在核心筒承台中间部位设置一个500×500×300（深）集水坑，表面用1：2水泥砂浆随砌随抹光。6.3钢筋工程1、先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋下料单，经过技术组审核，并由项目主任工程师审批后按复核料单制作。2、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。3、钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，钢筋加工的允许偏差，应符合如下规定。项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20钢筋内径尺寸±54、钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐。5、先由放线员按图纸要求在桩头上准确放出墙、柱位置线，并用油漆做好标记。地下室外墙水平筋先绑扎至外墙施工缝以上500mm处并按照每隔一根错开500设置，短肢墙绑至承台以上500处，插筋要考虑错开位置，施工缝及承台以上墙柱筋按竖向间距800mm用水平筋绑扎固定好。焊接水平筋、箍筋与固定钢筋点焊（注意不得将主筋与固定钢筋点焊，以避免损伤主筋）。一层地下室部位墙柱钢筋一次到位，塔楼部位墙柱须在适当部位留置钢筋接头。为保证一次性绑扎到位钢筋顶部标高的准确性，将钢筋顶面弯钩直接挂到支架的水平钢管上，钢管的标高由测量放线校核验收。6、为保证核心区的钢筋绑扎到位，施工顺序如下：柱钢筋绑扎、支梁第模、穿梁主筋、核心区柱钢筋绑扎、绑扎梁钢筋、支梁侧模。7、除框支柱外，地下室框架方柱、圆柱、短肢剪力墙及暗柱所有直径≥Ф16的纵筋均采用电渣压力焊；框支柱采用等强滚轴剥肋直螺纹套筒连接，竖向高度在地下室层高内设置一个接头。其余直径≤Φ14的纵向钢筋采用搭接连接，搭接长度为35d。所有焊接和搭接钢筋的接头位置应错开，满足设计及规范要求；地下室外墙施工缝位置纵向受力钢筋每隔一根错开500搭接，搭接长度不得小于L1E。施工时，先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作者应配戴相应的安全器材。拉筋加工成S形，两端弯钩转角均135°，以满足抗震要求。8、墙、柱主筋的每段长度为楼层高度，接头位置错开，满足规范及设计要求。先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作者配戴相应的安全器材，逐根进行机械连接，柱主筋根部与上口增设限位箍，确保位置准确。柱筋每边超过4根者，必须错开接头。施工时将箍筋从柱顶逐根套在柱上，逐组绑扎牢固，箍筋的弯钩叠合处交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均扎牢，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢，铁丝扣要相互成八字形绑扎。内墙、柱插筋，用Ф25钢筋及钢管固定。9、剪力墙钢筋绑扎：水平钢筋每段长度不宜超过12m，以便于钢筋的绑扎。墙竖向钢筋放在内侧，水平钢筋放在外侧，水平筋进暗柱部分采用“十字扣”绑扎，其它与墙筋交叉处均采用“八字扣”满绑。两层钢筋网之间设置拉筋Ф8@600×600mm，拉筋应与外皮水平筋钩牢。剪力墙水平筋遇有连梁处，在连梁腰部伸进连梁拉通。剪力墙竖向及水平钢筋的连接接头在同一截面内不得超过其一侧竖向或水平向钢筋的50%。10、梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫直径25mm的短钢筋，箍筋的弯钩叠合处交错设置，并与两根架立筋绑扎，做法与柱相同。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑砼之需要。浇筑砼时，必须经专人值班，发现钢筋位移或松脱及时纠正。11、楼板钢筋交叉点采用22号铁丝扎牢，对于单向板外围两行钢筋必须将所有交叉点绑牢，中间部分交叉点能够间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移；对双向板，所有钢筋交叉点全部绑扎。12、板上层钢筋网片必须垫以足够的马镫，间距按照800mm，梅花型设置，以保证上下层钢筋网之间的有效净距。钢筋网绑扎之前必须弹好线，以保证钢筋的顺直，间距均匀。板下层钢筋、墙柱纵向钢筋必须设置足够的保护层垫块。地下室承台、底板、外墙用50后水泥砂浆垫块，其余标准层用塑料卡具垫块。12、楼板钢筋的绑扎接头必须符合以下规定：a.搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不位于楼板最大弯矩处；b.钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝绑扎牢；c.钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。钢筋绑扎的允许偏差如下表：项目允许偏差（mm）网眼长宽±10网眼尺寸±20受力钢筋间距±10楼板上部的负钢筋要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置。13、转换层钢筋直径大、数量多，对钢筋的接头和锚固形式均要求严格，加工时应细心下料和加工，且应作好特殊标识与其它部位的钢筋分开，避免混用。其钢筋绑扎顺序为：测量放线→支梁底及板模→摆放箍筋→分层穿梁下部纵筋→穿梁上部纵筋、腰筋并与箍筋绑扎→设置梁底保护层垫块→梁钢筋骨架就位→支梁侧模板→绑扎次梁、楼板钢筋。14、成型钢筋验收Ⅰ.分自检和隐蔽验收两部进行①.钢筋严格按照设计和施工规范绑扎成型后，施工班组先和质检员一起进行自检、互检、交接检，再由施工技术组进行检查评定确认。②.自检评定合格后由质检员填写质量检验批验收记录并提前报以监理，然后相关部门进行隐蔽验收，经隐蔽验收合格后方进行下道工序的施工。Ⅱ、如因特殊原因不能满足设计规定的钢筋规格时，需要遵循施工规范规定的替代方案的原则，并报请工程监理和设计单位同意后，才能施工。6.4模板工程1、模板的配置必须结合本工程的特点与模板的总用量，遵循均衡生产、流水作业、保证工期、降低成本的原则。2、地下室外墙模板支设：支设外墙模板前，彈出模板位置线，标高控制线标注在钢筋上。按照放线位置，首先进行外侧模板的拼装，临时用支撑撑住，边安装边插入穿墙螺栓和50*50*墙厚混凝土支撑块。400厚墙内楞50*100木方，间距为250mm，外楞采用Φ48*3.5钢管，间距为450，螺杆间距纵横方向均分别为400*450；300厚墙内楞50*100木方，间距为300mm，外楞采用Φ48*3.5钢管，间距为450，螺杆间距纵横方向均分别为450*450。外墙施工缝采用止水条，具体施工方法为在砼施工完毕后，在施工缝找平面用30（宽）×18通长板条压出止水条预留槽。3、地下室内墙模板支设：内墙厚度为300以内的，内楞间距为300mm，外楞间距为450m，螺杆间距纵向为450mm，螺杆间距横向为450m；内墙厚度为300～400mm的，内楞间距为250mm，外楞间距为450m，螺杆间距纵向为450mm，螺杆间距横向为400m。按照放线位置进行模板安装，边安装边插入穿墙螺栓、50*50*墙厚混凝土垫块和硬质PVC套管。有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。4、本工程均为矩形柱或异型柱，其余各层转换层以下有部分端柱、暗柱等。1)、柱采用50×100木枋和φ48×3.5钢箍支模体系，四周附加钢管斜撑。2)、模板外侧板宽要加大2倍内侧模板厚度，柱模木托枋选用50×100木枋，间距200～300，且在柱角必须布置。3)、当柱宽≤600时，柱模板采用φ48×3.5钢管与扣件“井”字型包箍紧固，包箍垂直间距400；当柱宽600＜b≤900时，柱模采用φ14柱中穿心对拉螺栓与2φ48×3.5钢管钢箍紧固，螺杆及钢箍竖向间距均为500mm；当柱宽b＞900时，螺栓竖向、水平间距500，钢箍竖向间距500mm。所有钢箍外均采用碟形扣件将φ14螺杆与钢箍连接固定，且第一道钢箍距柱脚≤200mm。4)、柱模每边设二根φ48×3.5钢管撑杆，以校正柱模垂直度及柱顶对角线，下端固定在楼板预埋的Φ16钢筋环上，调节时可用经纬仪控制；并用钢丝绳、花篮螺栓校正柱模垂直度，撑杆与钢丝绳与地面夹角宜为45°～60°，预埋钢筋环与柱距宜为3/4柱高。5）、圆柱采用定型钢模板，由厂家定做5、板模板支设：本工程转换层板厚200mm，标准层板厚100(120、150)mm。支模时悬臂板起拱6/1000，所有跨度≥4m的板均需在跨中起拱3/1000。主次楞均采用50×100单木枋，立面朝上。1）、对于板厚200mm，次楞间距400mm，主楞间距800mm，钢管支撑纵横间距均为800mm。2）、对于板厚150～100mm，次楞间距400mm，主楞间距900mm，钢管支撑纵间距800mm，横向间距900mm。3)、钢管立杆用纵横水平拉杆连接，拉杆纵横间距同立杆，拉杆第一道离楼地面≤200mm，往上每1500mm加设一道。4)、满堂架纵横每4m一组设置一道45°剪力撑，剪力撑需连续布置，与立杆连接点不得少于3处。5)、由于立杆均未超过6.0m，固不宜进行接长连接，均采用单根从底到顶连续布置；必要时可采取对接连接形式。6、梁模板支设：1)、对于跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按照设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度为跨度的1/1000～3/1000；悬挑≥2m的梁，起拱L/300（L为悬挑长度）。2)、当梁高＞700mm时，设置Φ14对拉螺杆，螺杆沿梁高方向间距400～500mm，但第一道离梁底≤250mm，沿梁长方向间距500mm，外套Φ18硬质PVC管；当梁高<700mm时，不设对拉螺杆，梁侧模在底部及中部设两道木压脚板，纵向间距1000mm。3)、侧模内楞、梁底主次楞均用50×100木方，梁侧内楞间距250mm，梁底主楞间距300～400mm且最少不得低于2根；梁底次楞间距250～300；当梁高＞1000mm时梁侧外楞选用2Φ48×3.5钢管，当梁高≤1000mm时梁侧外楞选用50×100木方；梁侧外楞竖向间距400～500mm，但第一道离梁底≤250mm。4)、梁底支撑采用Φ48×3.5钢管，横向间距根据梁宽确定，且最少不得低于2根，最外两排立杆离梁侧向外100～150mm；支撑纵向间距当1000mm≤梁高＜1900mm时为500～600mm，当梁高＜1000mm时为600～700mm，。立杆除扫地杆外，往上每1500mm加设一道水平拉杆，最上一道离梁底500mm。5)、转换层梁高≥1500mm之梁下支撑底部设置纵向通长50×100mm木方。6)、梁底支撑须一根从底到顶，不宜接长；梁两侧模板应包住梁底摸。7、楼梯模板支设：本工程除标准层外，楼梯均采用木模支设，散支散拆。施工中为了更好地保证楼梯踏步的平整度及各级踏步的高度一致，施工方法如下：1)、支模顺序为楼梯支模先支好底模，然后绑轧钢筋，再支踏步侧模。2)、支底模时模板要刨边，以保证楼梯斜板底部的平整度。3)、底模下设置50×100mm木枋间距为200～300mm，木枋下按楼梯的斜度设置钢管,楼梯竖向支撑间距不大于1200mm。4)、踏步侧模采用50厚木枋，木枋高度与楼梯踏步高度相同。木枋下部切角，以保证砼抹面时能抹到边角。5)、踏步侧模经过角钢与楼梯上部设置的两条50×100木枋固定，两条木枋下部均按楼梯级数及踏步形状设置50厚三角形木楔，与两条木枋连接在一起，以保证各级踏步的宽度一致。浇筑砼时，楼梯侧模的侧向压力由楼梯上部设置的两条木枋承受。6)、楼梯上部两条木枋的固定：a.下部直接固定在已浇筑完的砼楼面上，用木块顶在端部；b.上部各用两根斜木枋成“八字形”固定在已浇筑好的砼墙体上，再将两根斜支撑木枋下部用一根木枋拉接起来，以增加其稳定性；c.将楼梯上部两条木枋的上下部各用一条木枋连接起来，形成一个整体。8、模板安装质量要求现浇结构模板的允许偏差应符合下表规定：序号检验项目允许偏差检验方法1轴线位置5钢尺检查±5钢尺检查2底模上表面标高﹢5水准仪或拉线、钢尺检查3层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查4截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱,墙,梁﹢4,-5钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查7顶板四角高低差5钢尺检查8预埋钢板中心线位置3钢尺检查9预埋管,预留孔中心线位置3钢尺检查10插筋中心线位置5钢尺检查外露长度﹢10,0钢尺检查11预埋螺栓中心线位置2钢尺检查外露长度﹢10,0钢尺检查12预留洞中心线位置10钢尺检查尺寸﹢10,0钢尺检查6.5混凝土工程1、本工程除人工挖孔桩护壁采用现场搅拌外其余全部采用商品砼。每次施工前，厂家必须做试配，施工时必须按照配合比配制砼，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间以保证砼工程施工质量。砼采用砼泵压送，坍落度应控制在140～160mm，（防水砼坍落度应控制在120～140mm），砼初凝时间不小于4h，终凝时间不大于6h。2、采用商品砼时，对其质量将在预拌现场进行监督控制，每次浇筑砼之前，提前一天通知预拌现场，备好足够的原料。地下室采用现浇防水砼，宜掺入AEA、UEA膨胀剂；砂选用中砂，含泥量不得大于3%；石子选用10～30mm碎石，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，且不得大于1.0%，吸水率不得大于1.5%，水选用自来水。3、砼搅拌车出站前和到达现场的坍落度抽检每车1次。砼到达现场测定的坍落度与出站前测定的坍落度允许偏差不大于20mm。砼坍落度较大或较低时予以退回，严禁往砼车里加水。4、各层剪力墙、柱、楼梯、零星构件采用塔吊进行浇筑，其余构件采用泵送浇筑，全部采用商品砼；砼自搅拌机中卸出后，应及时泵送到浇灌地点，在运输过程中，要防止砼产生离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝现象，如运到浇灌地点产生离析现象，应在浇灌前进行二次拌合。5、承台、集水井砼浇筑：本工程承台、集水井砼均采用C30（S8）商品砼，承台高度为900mm~4400mm不等。双面配筋的承台，振捣器要深入承台底部，由承台底部分层向承台顶部振捣。以砼表面不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出砂浆为准。6、砼浇筑和振捣的一般要求为：a.浇筑砼应分段分层进行，分层浇筑厚度应满足规范要求且不得超过500mm；b.采用插入式振动器振捣时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍且不大于500mm，一般300～400mm为宜；c.插入振捣器避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动以后方可插入砼中，振完后，徐徐提出，不能过快或停转后再拔出来，振捣靠近模板时，振捣机头须与模板保持50～100mm的距离；d.插入式振捣器每次振捣时间宜为10～30s，振捣至表面泛浆无气泡且不再显著下沉为准；e.振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接茬；f.平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。7、内、外墙及柱砼同时浇筑，分支流并排前进，当墙、柱高超过3.0m时，浇筑时应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不超过2.0m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢；地下室外墙砼采用分层分区段循环浇筑法，即沿外墙周长循环转圈进行，周而复始，直至外墙浇筑完毕。8、柱、墙砼浇筑时应先填以50～100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减半石子砼，砂浆用铁铲入模，砼下料点分散布置循环推进，连续进行；墙、柱砼需分层浇筑，每层厚度不大于500mm，振捣时，振动棒不得碰动钢筋；柱子砼一次浇筑完毕，待墙、柱砼浇筑完毕后，应停歇1.0～1.5h，使砼获得初步沉实，方可继续浇筑上部梁、板砼。9、浇筑梁、柱交叉处的砼时，钢筋较密，应用小振棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅用同强度的细石砼浇筑，并用人工配合捣固；

不同混凝土标号梁柱接头示意图施工中应确保梁、柱节点核心区砼的强度和密实度；当梁、柱的砼强度等级相差5Mpa及以上时，节点区的砼按柱的砼强度等级浇筑，分界面应在柱外边500mm处，并用快易收口网或木条支挡，浇筑时先塔吊将柱头、筒体柱处砼浇筑完毕，再浇筑其它部位砼。见上图所示。10、楼梯砼浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面压实抹平。楼梯段砼应连续浇筑完成。11、砼应连续浇筑。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕，间歇时间的最长时间应按照砼的初凝条件确定，如超过最大间歇时间的应按照施工冷缝处理。施工中尽可能避免出现施工冷缝，若必须留设时，必须进行处理。在施工缝处继续浇注砼时，已浇砼的强度（抗压）不应小于1.2Mpa；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层与砼成分相同的水泥砂浆（厚10mm～15mm），并细致捣实，使新旧砼紧密结合；凡新旧混凝土的交界面必须按规范要求进行清除浮浆、打毛、清洗等工作，使新旧砼紧密结合。经有关部门检查合格后方可浇捣混凝土。12、竖向构件一般在24小时内拆模，不承重构件的侧面模板以能保证砼表面及棱角不因拆模而受损坏为准，其它构件，未经项目部发出通知，任何人不得擅自拆除模板。浇筑砼时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的砼初凝前处理完成。13、后浇带1）、塔楼周围的后浇带待主体封顶后浇筑，其余部位后浇带在地下室顶板施工完2个月后再浇筑砼。在浇筑前，被后浇带打断的梁板在本跨内不得拆除，待后浇带混凝土的强度达到设计要求后方可拆除。2）、前次混凝土浇筑完，混凝土表面能够上人后，应立即对施工缝处钢筋表面混凝土浆用钢丝刷刷干净。3）、后浇带采用强度等级较原设计提高一级的微膨胀混凝土，且浇筑时温度应低于主体混凝土浇筑时的温度，在施工缝处设置止水条。4）、浇筑砼之前要对两侧砼进行清理，并请甲方监理检验同意。14、砼浇筑完毕终凝后应及时洒水养护，并在地下室底板表面蓄水养护。为控制降温过程，应根据测温情况，逐渐减少养护水，保证砼内部的温降小于2度/天。养护时间不少于14天。15、试块的留置每100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；当一次连续浇筑不超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3的取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件。同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定，数量不宜少于10组。对于层数较多，每层面积较小的，可选择每五层留设，数量不宜少于10组。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。每组试块不少于3块。16、标准养护试件采用标准养护方法进行养护。同条件养护试件应设置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。标准养护龄期为28天。同条件养护龄期可按日平均平均温度累计达到6000C·d时所对应的龄期，同条件养护龄期不应小于14d，也不应大于60d。6.6砌体工程1、原材料质量控制本工程外墙、楼梯间、分户墙采用200厚加气砼砌块，内墙采用100加气砼砌块，强度等级MU5.0，用M5.0混合砂浆砌筑。厕所、盥洗间四周墙体根部浇筑200高C15素砼，厚度同墙。设备管井检修门洞下口设200高C20混凝土门槛，宽同墙厚。采购材料（小型砌块）时应对产品进行检测，择优选用。同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。2、材料要求1）、加气混凝土砌块一般规格(长×高×宽)为600m×200(250,300,240)mm×90（190）mm几种，宽度模数制为25mm和60mm进位，本工程采用MU5.0加气砼小型砌块(容重≤600kg)，±0.00以上采用M5混合砂浆砌筑。±0.00以下采用M5水泥砂浆砌筑。2）、粘胶剂宜用聚乙烯醇缩甲醇(或108胶)。3)、砌筑水泥采用325号或425号普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。4)、砂采用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。5)、砌体用钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢（fy＝300N/mm2）；焊条采用E43(Ⅰ级钢筋之间的焊接)，E50(Ⅱ级钢筋、Ⅰ级钢筋与Ⅱ级钢筋之间的焊接)。6)、其它：砼垫块、木砖、铁钉等。3、操作技术培训为保证砌体工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训。培训的内容有两个方面：一是砌块墙体的常识和砌筑操作技术。了解小型砌块的规格尺寸，主规格砌块、辅助规格砌块，砌块的强度等级等，以及砌块砌筑砂浆的铺设方法和各种部位的砌筑方法；二是加筋技术。如墙体拉结筋铺设位置及方法，门窗洞两旁竖向插筋、窗洞下水平插筋铺设、上下楼层经过圈梁的连接、电气线路安装采用暗线、暗管、暗盒的预埋技术等。4、砌筑工艺流程预埋木砖、扩孔等→抄平弹线→砌块码堆→立皮数杆、砂浆配置→预埋电线暗管→砌筑、清缝、加浆勾缝→检查验收5、施工方法1)、砌筑前应在基层上定出各层的位置和标高，并用1:2水泥砂浆或C15细石混凝土找平。2)、砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数；砌筑一般采用“披灰挤浆”法，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度为2-3m，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。3)、砌筑尽量采用主规格砌块，用反砌法(底面朝上)砌筑，从转脚或定位处开始向一侧进行。内外墙应同时砌筑，交错搭接长度不小于90mm，如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。4)、在砌筑过程中，应采用“元浆随砌随收缝法”收缝，先勾水平缝，后勾竖直缝，灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、下缝、开裂和粘结不牢等现象。5)、砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%，水平和竖向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆，墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在8～12mm，埋设拉结钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。6)、墙体临时间断处应砌成斜搓，斜搓长度不得小于高度的2/3，一般按一步脚手架高度控制，如必须留搓应设ф4mm钢筋网片拉结。7)、如需移动已砌好的砌块，应清除已原有的砂浆，重铺新砂浆砌筑。砌块每日砌筑高度控制在1.5m或一步脚手架高度，每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。8)、圈梁浇注应先在底一皮砌块上用C10砼封底，然后再砌墙工作底模，并在砌块竖缝中预留孔洞穿设螺栓及夹具，然后固定圈梁模板、绑钢筋及浇注砼，拆模后应立即用细石砼嵌填孔洞。9)、砌墙时必须将门窗及其它预埋件按设计要求设置，木门安装前应在砌块墙体内预埋浸沥青的木砖，四周用C15细石砼填实，砌筑时应用190×190×190mm砌块侧砌在门窗洞的两侧，一般门洞用六块木砖，每个窗洞用四块木砖。6.7防水工程(屋面、浴厕间、地下室与墙体)1、对防水工程进行查看是否存有渗漏情况或迹象，屋面防水是否有积水、防水层起鼓等现象；2、抓好以下技术资料：1)、防水工程所使用的材料质量证明及进场复验记录；2)、浴厕间的蓄水检测记录；3)、屋面工程的分项、分部工程质量检验评定记录。6.8门窗工程1、查看外墙门窗安装的水平与垂直度(目测)及内外深度。2、对塑钢门窗、铝合金门窗、彩板门窗查看安装是否牢固、打胶质量是否达到防水及美观要求；有无被污染情况。3、门窗安装缝隙严密程度，小五金安装是否细腻，油漆目测与手感的质量状况。4、抓好以下技术资料：1)、门窗的水密与气闭性检测记录；2)、门窗出厂质量证明；3)、门窗分项分部工程质量检验评定记录。6.9装饰工程1、实物质量主要抓好以下几项内容：1)、内外墙装饰板材的色泽、拼缝与平整度、操作工艺是干挂或湿作业粘贴，湿作业粘贴有无花脸情况；2)、内外墙柱梁的装饰的线角水平度与垂直度、墙面与顶棚的平整度、石膏板棚有无裂缝、门窗洞口是否正方挺拔；3)、细木工程的制作与安装是否细腻；4)、涂料色泽均匀度、有无裂缝、空鼓、压花是否均匀；5)、块体饰材及饰面砖在镶贴之前是否经过预排或装饰施工设计，墙面的净洁度及缝子的均匀度是否上乘、精致；6.10幕墙工程玻璃幕墙工程要重点查看：1、承建设计与制作、安装企业有无承建玻璃幕墙的资质(含等级是否对应)有无计算书；2、使用的材料质量证明文件及相容性检验证明；3、幕墙框架与主体连接方法是否符合设计及有关要求；4、气闭性、水密性的检测资料；5、打胶厚度及宽度是否符合标准或设计要求；6、幕墙的制作质量证明及安装质量检验评定记录；7、幕墙防水是否符合规范要求。6.11钢结构制作安装工程6.11.1、加工制作质量控制1、制作检测程序1）、每道工序生产第一件零部件时必须经检验员检验合格后方可继续生产。2）、由质管部组织技术处、车间主任、工艺人员、检验员对H形柱、主梁等重要构件的首件进行验收，并做出质量评价及提出整改意见，合格后方可批量性生产。3）、由操作工人对已完成的本工序零部件按标准检验合格后填写相应工序三检记录表，然后向检验员报检；检验员确认三检记录表填写符合要求后，按规定对零部件进行抽检或全检；合格签证后方可转入下道工序。

钢结构制作质量控制钢材、焊条准备出具合格证钢材、焊条准备出具合格证场地和焊接工具准备焊工考试合格检验工具准备核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间抽查自检材料代用核定单材料合格证焊接试验记录自检记录质量评定记录准备工作学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料技术交底书面交底操作人员参加下料制作办理隐蔽部位签证焊接试件试验制作拼装模架或大样拼装出厂合格证明施工记录质量评定资料整理执行验评标准不合格的处理（返工）办理出厂合格证明清理现场，文明施工2、安装质量控制质量控制是钢结构工程十分重要的内容，它贯穿于钢结构工程前期准备、加工制作、现场安装施工的整个过程之中。1）、质量控制的主要环节，本安装工程应重点控制以下几个方面：（1）、钢材的质量控制；（2）、构件安装前对构件的质量检查；（3）、现场安装质量控制；（4）、高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制；（5