钢筋混凝土化粪池施工方案

钢筋混凝土化粪池施工方案

本工程是吉林市青山碧水小区二期工程，共有6个化粪池，其中2个为10号型号，4个为12号型号。化粪池选用地面可过汽车、有覆土、无地下水的型式，所用混凝土均为商品砼。为了适应冬季施工，需要外加防冻剂、早强剂，具体掺量以室外实际气温为准相应掺加。施工前，根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足的施工机械设备。同时成立施工领导小组，由组长赵军、副组长曾宪文和组员代佳庆、于丽红组成。为了保证冬季施工的顺利进行，施工前应编制冬季施工方案，并组织有关人员学习、交底。对参加冬季施工的人员进行技术业务培训，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。同时，要及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。在劳动力组织计划方面，要充分利用公司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子。所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动力用量计划，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底，使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。化粪池施工主要包括：定位放线、土方开挖、化粪池主体及土方回填。施工时先从化粪池基础，后开始化粪池主体结构施工。在土方开挖方面，冻土层深度为1.7米，化粪池基坑内有一燃气管道，5#化粪池在土方开挖后又整体向西侧平移了2m，井口与路边石、排水沟有冲突可适当调整井口位置。在化粪池区域，先清除平整施工场地，然后使用安装锤头的履带式挖掘机破碎冻土、砼硬覆盖及其下面的砂土垫层。锤头型号为T250，之后再用另一台斗容量为1.1m³的履带式挖掘机将冻土、暖土层挖掘并清理出坑，最后用轮式装载机将土运输至场外15km处。考虑到现场实际地面标高与设计标高的差异，履带式挖掘机无法一次性挖掘到位，因此需在化粪池一侧做一临时坡道。临时道路采用山皮石进行回填并采用压路机进行碾压，回填厚度平均为300mm厚。坡道长度为10m，宽度按5m考虑，平均厚度为2m，采用混江砂进行底部回填，上部300mm采用山皮石进行回填，回填及压实厚度按土方回填标准执行。土方开挖放坡时，距砼外边线每边留出1m做为施工作业面，放坡系数为1：0.75，设计标高以上500mm开始用人工挖至设计标高，挖至设计高程后，用夯实机夯实土方。如果发现有地下水，使用自吸泵将地下水抽干，待基坑无水干燥时再继续施工。必要时做基坑支护以防止塌方造成人员伤亡。喷锚网支护土钉采用直径为φ48的钢管，梅花型布置，锚杆可用L=7米入土深度钢管或钢筋。土钉倾角均为150°，喷射混凝土厚度80～110mm，强度等级C20。中间夹钢筋网Φ6.5＠200×200双向钢筋网，压加强筋14＠1000mm。6#化粪池基坑边缘距售楼处南侧围挡20cm左右。为了保证现场施工安全性，经甲方同意，将此处围挡及其基础拆除破碎并运走，再将此处围挡恢复。围挡的具体型式见围挡图纸。钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响。为了确保工程质量，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验。钢筋的配筋应按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行。按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎。1.原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后才能进行加工。2.在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，绑扎时为25%，其它为50%。3.纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。4.筋成型时，其弯钩和弯折的偏差必须符合图纸和规范要求。5.钢筋的绑扎应注意按图错开接头位置，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得超过总数量的25%。6.钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。7.板筋绑扎时，应注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。8.钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。9.模板工程的施工准备应根据本工程特点及企业的周转材料情况，采取适当的模板方案。10.模板制作时，应选用符合有关验收标准的模型材料，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。11.模板的制作要求包括面模平整光滑，拼缝紧密，围檩和支撑具有足够的刚度和强度，特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确，构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。12.转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。13.模板的安装顺序包括安装柱模、墙模和梁、板模。在安装过程中，应根据需要进行校正、绑扎柱筋及垫块，并采用适当的固定方式和止水措施。在模板安装前，需要根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。这是放线的过程。模板支撑采用钢管支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。在地面搭设时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。这是搭设支模架的过程。在混凝土工程中，需要采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站拌制，砼的密实性应满足抗渗要求，所有砼采用抗渗砼，抗渗等级为S6。在考虑冬季施工因素的情况下，首先施工的5#、6#化粪池需采用早强防冻商品混凝土，泵送距离为36m左右。在砼的运输过程中，需要采取保温材料包裹，保证砼在运输中不出现冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。在砼的浇注过程中，需要及时清理模板上的冰、雪，并在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。在砼的养护过程中，需要正确的养护措施，避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。最后，在砼入仓时应对称均衡下料，防止不均匀下料而产生侧向位移。这是混凝土工程的过程。模板拆除需要在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模。悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模。梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。这是模板拆除的过程。最后，质量要达到国家质量验收的合格标准。杆的表面应涂刷明显的颜色，以提高其可见性。在施工期间，应定期检查护栏的稳定性和完整性，及时修复或更换损坏的部分。同时，应在坑边和临时坡道两侧设置明显的警示标志，以提醒行人和车辆注意安全。除了护栏和警示标志，还应注意周边环境的保护。施工期间，应采取措施防止施工活动对周围环境造成污染或损坏。施工结束后，应对周边环境进行清理和修复，确保施工对环境的影响降到最低。1.基坑安全措施：使用密目式安全网进行封闭，基坑上口边1米范围内不得堆土、堆料和停放机具，支护上口5米范围内不得停留重车，施工人员不得翻越护身栏杆。在基坑施工期间设置警示牌，并在夜间加设红色灯标示。2.质量控制：基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定，回填土料必须符合设计或施工规范的规定，清理砼表面的浮浆。楼层板钢筋进行弹线绑扎，控制钢筋网眼尺寸。在浇筑砼前搭设马道，防止在浇筑砼时对顶板钢筋造成损坏。在砼浇筑时设专人进行看护钢筋，有移位现象及时进行调整。为保证顶板负弯矩钢筋的位置，每1.2米设置一道马凳，马凳用的钢筋加工。受力钢筋绑扎的间距误差控制在10毫米以内，排距控制在5毫米以内，网眼尺寸控制在15毫米以内。钢筋保护层的误差控制在3毫米以内。在墙上出现的水电洞口严禁随意进行切割，门窗洞口模板严禁在钢筋上焊接钢筋进行加固，加固时必须单独绑扎钢筋。3.安全与防火措施：冬季施工时，要采取防滑措施，生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。现场火源要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸，使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。高空作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。施工现场水源及消火栓应设标记。除上述格式错误外，文章没有其他问题。为了按照施工方案和进度，及时组织劳动力进场并安排进场人员的生活，需要制定劳动力计划表。此外，还需要为上岗前的培训制定规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等内容。特殊人员必须持证上岗。劳动力计划表如下：序号工种2012年3月2012年4月1钢筋工13182木工15203砼工444瓦工555机械工226电焊工667架子工1288电工339普工111110合计7177另外，为了完成施工任务，还需要主要的施工机械设备。具体设备名称、型号规格、数量、产地和制造额定功率如下：序号设备名称型号规格数量产地制造额定功率（KW）备注1砂浆搅拌机HJ200A1台郑州2009自有2机动翻斗车JS-14辆武汉2009自有3钢筋切断机GQ40A1台沈阳2010自有4钢筋弯曲机GW40D1台沈阳2010自有5钢筋调直机GJT4/81台沈阳2010自有6交流电焊机BX-5001台沈阳2009自有7直流电焊机Zh-5002台沈阳2009自有8圆盘锯MQ4931台沈阳2009自有9木工平刨