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文档简介

化工装置安全检查管理规定化工装置在生产过程中不可避免地存在着安全隐患。为了保障生产人员的安全和企业的安全生产，建立化工装置安全检查管理制度是非常必要的。本规定旨在规范化工装置安全检查管理工作。一、安全检查的基本要求化工装置必须符合国家安全要求，其设计、安装、改造必须符合国家有关安全法律法规的规定。化工装置必须配备安全护具，且必须经过专门的安全检查，确保其满足有关安全标准。化工装置应具有完备的安全措施和应急预案。二、安全检查的内容化工装置的物理状态和材质，包括桶、管、泵、阀门等。化工装置的精度和性能，是否符合生产要求。化工装置的安全系统，是否正常运行，包括自动化设备和监控设备。化工装置的布置、摆放、标识和操作现场的安全性。三、安全检查的方法安全检查应采取“检查、调查、检测、评估”四个步骤。具体方法如下：检查有关文件资料，如装置设计、安装、改造、维修记录等。调查生产现场情况，了解化工装置的使用情况、人员素质、技术水平和安全意识等。检测化工装置，应与相关人员在现场逐一检测，发现问题及时整改。评估检查结果，发现问题应当统计分析，对已经检查过的化工装置应制定安全评估报告，为后续的安全管理工作提供依据。四、安全检查的注意事项安全检查应每年进行一次，且应由专职的安全检查人员进行。安全检查记录应保存至少两年，方便日后参考和检查。安全检查工作应做到公正、客观，对检查中发现的安全问题应进行及时处理并纳入管理范围。安全检查工作应制定相关制度和程序，对检查工作进行规范和管理。五、安全检查的责任化工装置使用方应为化工装置的安全检查承担全部责任。特种设备监督管理部门应为从事化工装置安全检查的单位和人员提供技术指导和管理。化工装置安全检查人员应具备相关专业技术知识和工作经验，保障安全检查工作的质量和效果。六、附则本规定的解释权归化工装置使用方。本规定自发布之日起试行，在实践中不断完善，建议使用方根据化工装置的特点和实际情况进行修改和补充。本规定是规范化工装置安全管

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