工程材料实习报告汇编十篇

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我们带着材料学院材料成型与掌握工程专业xx级1、2、3班的全体同学进行了为期十天的生产实习。这次我们去长春一汽实习，采纳讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法，克服了实习时间短，实习经费少的困难，圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺，以及卡车和轿车的装配生产线，使同学们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性熟悉;实习管理科周科长采纳多媒体做了关于汽车厂的介绍，使同学们了解到我国汽车工业的进展史和一汽人的艰苦创业精神，锻造厂朱老师的讲座，不仅使同学们学习了锻造专业学问，还使同学们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的熟悉。

通过到锻造厂现场参观，同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备，还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备，如电液锤、热镦机，摆辗机，楔横轧，辗环机等。通过参观工具厂锻造车间，同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺，增加了自由锻工艺的学问，同时系统地了解了锻造工艺过程。通过参观车身厂薄板和厚板车间，使同学们了解到汽车掩盖件和大梁的生产工艺和设备，通过参观车轮厂、吉发配件厂，使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压，同时还了解了在汽车掩盖件批量不大的状况下，采纳简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低本钱，显著提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模，可大大节约材料，无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机，可大大降低设备的费用。

通过参观其次铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程，如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使同学了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备，如点焊、co2气体爱护焊，埋弧焊。通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂，使同学了解了锻模和冲模的制造工艺和设备，了解了模具材料和模具结构。通过参观其次发动机厂、底盘厂，同学们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。通过参观卡车装配线、一汽群众桥车装配线，使同学对汽车装配流水线有了全面的了解。我们采纳现场参观、讲解和讲座相结合，互相间穿插进行，使同学们能够将感性的熟悉与相关理论有机地结合，大大提高了实习效果，到达了预期的目的。

通过这次生产实习，同学们不仅对汽车零件的制造工艺及过程有了感性的熟悉，对下学期的专业学习起到主动作用，而且使他们更加感到自己肩上的责任，这将对他们今后的学习和工作产生不行估量的作用。根据学校关于实习的要求，我们实习队由6名实习老师组成，结构合理，在6名实习老师的主动协作下，顺当地完成了实习期间的各项任务。

这次实习中主要存在的问题：汽车卡车的生产任务少，与卡车有关的工厂处于半停产状态，因此现场的生产过程看到的很少。

为此准时作了调整，

(1)工厂有生产任务时，就准时赶到参观;

(2)联系有生产任务的较小企业参观，以弥补大厂看不到生产过程的缺乏。

工程材料实习报告篇2

高吸水性树脂〔英文名为SuperAbsorbentResin，简写为SAR〕，或者称为高吸水性聚合物〔英文名为SuperAbsorbentPolymer，简写为SAP〕，是一种含有羧基等强亲水性基团并具有肯定交联度的水溶胀型高分子聚合物。与传统吸水材料如海绵、纤维素、硅胶相比，它不溶于水，也不溶于有机溶剂，却又有着奇怪的吸水性能和保水力量，同时又具备高分子材料的优点。高吸水性树脂的吸水量高，可到达自重的千倍以上，而且保水性强，即使在受热、加压条件下也不易失水，对光、热、酸碱的稳定性好，还具有良好的生物降解性能。

高吸水性树脂的开发与讨论只有几十年的历史。是一种典型的功能高分子材料，具有一般高分子化合物的基本特性。它能够汲取并保持自身质量数百倍乃至数千倍的水分或都数十倍的盐水，并且能够保水贮水，即使加压也很难把水分别出来。这是由于其分子结构上带有大量具有很强亲水性的化学基团，而这些化学基团又可形成各种相应的冗杂结构，从而给予该材料良好的高吸水和高保水特性。

高吸水性树脂与水有很强的亲和力使它在个人卫生用品方面得到广泛应用，并在农业、土木建筑、保鲜材料、改造环境等方面的应用也显示出宽阔的前景。如婴儿纸尿片、老年失禁纸尿片布、妇女用卫生巾等，广阔进展中国家在这方面的需求不断增长，各国纷纷扩大生产，增加讨论和开发力度。高吸水性树脂作为通讯电缆的防水剂、湿度调整剂、凝胶转动装置、活体酶载体、人造雪等方面也得到了大量的讨论和应用。高吸水性树脂在农艺园林方面的应用也已表现出令人鼓舞的前景，它有利于节水浇灌、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水力量、提高作物发芽率等。高吸水树脂在沙漠治理方面的应用更是具有无可估量的社会效益。由此可见进一步开发高吸水性树脂仍旧有很重大的意义。

高吸水树脂的讨论开发始于20世纪60年月后期。1966年美国农业部北方讨论所Fan-ta等进行了淀粉接枝丙烯腈的讨论，从今开头了高吸水树脂的进展。Fanta等在论文中提出：淀粉衍生物的吸水性树脂具有优越的吸水力量，吸水后形成的膨润凝胶体保水性很强，即使加压也不与水分别，甚至还具有吸湿放湿性，这些材料的吸水性能都超过以往的高分子材料。该树脂最初在HenkelCorporation工业化胜利，其商品名为SGP〔StarchGraftPolymer〕。1971年GrainProcessing公司以硝酸铈盐作引发剂，采纳丙烯腈接枝在淀粉或纤维素上的方法合成出高吸水树脂。在这一时期，美国Hercules、NationalStarch、GeneralMillsChemical，日本住友化学、花王石碱、三洋化成工业等公司相继胜利开发出了高吸水树脂，德国、法国等世界各国对高吸水树脂的制备、性能和应用等领域也进行了广泛的讨论，并取得大量成果。其中成效最大的是美国和日本。此后，国外对SAP的研制、生产和应用便以惊人的速度进展起来。1978年日本实现了SAP工业化生产。

高吸水树脂的生产与消费增长很快，1980年，世界高吸水性树脂生产力量约为5kt/a，1990年增加到207kt/a，1999年猛增到1292kt/a。目前，世界SAP的最大生产商是日本触媒化学公司，其次是Deggusa/Huels集团的Stockhausen公司，第三位是美国Amcol公司的全资子公司Chemdal公司，这3家公司合计力量约占世界总力量的47.2%。欧洲高吸水性树脂的主要生产厂家有法国Atofina公司和SNFFloerger公司，比利时的BASF公司和NipponShokubai公司，德国BASF公司、Stockhausen公司和Dow化学公司、英国IndustrialZeolite公司等。

美国是世界上最大的高吸水性树脂消费国，消费量约为280kt，约占世界总消费量的35.0%。欧洲高吸水性树脂的消费量约为200kt，约占总消费量的25.0%;日本高吸水性树脂的消费量约为80kt，约占世界总消费量的10.0%;其他地区的消费量约占30.0%。依据预报，20xx年世界高吸水性树脂的消费量将到达1000～1100kt，消费量年均增长速度为3.8%～5.5%。

随着其产品多样化及性能的提高，高吸水树脂的应用领域也必将不断扩大。1