教学楼给排水施工方案

2名目

编制依据 ：：2工程概况 ::2施工预备 :::施工方法 16安全、技术措施 :::::::::::::::::::::1:6现场消防保卫措施 ::::::::::::::::::::1:7现场文明施工治理措施::::::::::::::::::18:成品保护治理措施 ::::::::::::::::::::1:8环境保护治理措施 ::::::::::::::::::::1:9教学楼给排水施工方案第一章编制依据1、施工合同2、工程施工图3、主要规程标准序号序号名称1建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程备注CECS125-20232给排水管道工程施工及验收标准GB50268-20233建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-20234建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20236建筑工程资料治理规程DB11/T695-20237建筑安装分项工程施工工艺规程〔第六分册〕DBJ/T01-26-20238建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程CECS94:20239建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-984、主要图集序号名称图集号1管道和设备保温03S4012室内管道支架及吊架03S4024建筑排水用硬聚氯乙烯〔PVC-U管道安装96S4065排水设备附件构造及安装04S3016卫生设备安装09S3047开水器〔炉〕选用及安装01S1258小型潜水排污泵选用及安装8小型潜水排污泵选用及安装01〔03〕S30591011防水套管给水塑料管安装02S40402SS405-1 4亦庄中芯建教学楼工程。位于北京市亦庄经济开发区，亦庄核心区西南角。西与博大悦廷接壤：东至博兴六路，与青年公寓相望：南与中芯教学楼接壤。此建筑地上

层，地下一层，建筑总高17.85米，建筑占地面积2023平方米，总建筑面积10370平方米，其中地上面积7889平米，地下面积2481平米，建筑耐火等级为地上二级，地下一级。本工程给水系统包括给水系统、中水系统、消防系统〔只作预留〕水系统。

；排水系统包括压力排水、无压排水、雨给水系统：分为市政给水和加压给水。 市政给水供给地下室和一至三层各用水点， 化学试验室阀后安装减压阀供给使用；加压给水管，供给四楼卫生间，以及屋顶水箱给水和屋顶预留给水。立管顶端均加装自动排气阀。中水系统：分为市政中水和加压中水。市政中水供给地下室卫生间和一至三楼卫生间用水。给四层卫生间用水，立管顶端安装自动排气阀。

加压中水，供全部进户管穿外墙均安装柔性防水套管， 其它穿墙、穿楼板承受一般钢套管。给水、中水系统主干管、立管、明装支管管材承受内嵌衬塑钢管，连接方式，管径大于等于 DN80承受卡套式连接，管径小于DN80承受丝接；全部卫生间支管管材承受PPR管，热熔连接，卫生间支管均暗装。保温：屋面预留给水管做防冻保温，其它全部吊顶内给水管〔中水管〕做防结露保温，毫米〕外缠防火阻燃布。中水系统供给楼内蹲坑和小便斗使用，其它供水由给水系统供给。排水系统：分为无压力排水、压力排水、和雨水系统。

〔防结露厚度为10无压力排水系统：主要排解卫生间生活污水，经化粪池处理后排入校区污水管道，化学试验室排水，单独收集处理，经室外中和池处理后，排入校区污水管道，地漏均承受防返溢地漏，不锈钢篦子，水封高度大于等于50毫米，地漏篦子外表应低于该处地面 5-10毫米，楼道内地漏承受密闭型地漏。卫生洁具下设存水弯，水封大50毫米，清扫口承受铜制品，清扫口外表与地面平，清扫口承受铸铁制黄铜盖，卫生洁具承受节水型，配件承受镀鉻配件，水龙头承受陶瓷密封型节水龙头。盥洗槽龙头、卫生间洗手盆龙头均承受红外感应混水龙头，小便斗冲洗阀承受红外感应掌握阀， 蹲式大便器承受脚踏式冲水阀。在防火区域管道穿墙、穿楼板处设置阻火圈。压力排水：主要通过潜水排污泵排解地下室集水坑雨污水，动耦合排污泵一用一备。

8处集水坑。每个集水坑安装两台自雨水系统：主要承受排水系统排解屋面雨水，排至地面经雨水口流入校区室外雨水管，经简洁沉淀处理后，排入雨水收集池，作为浇洒绿地用水。全部出户排水管均承受柔性防水套管，无压力排水：立管承受

PVC实壁消音螺旋管，干管支管均承受一般PVC管。压力排水管承受镀锌钢管，管径大于等于第三章施工预备1、技术预备深化设计

DN80承受沟槽连接，管径小于

DN80承受丝接。全部图纸持有人认真生疏图纸，并进展图纸会审，集中问题，做好设计交底工作，将图纸中的冲突解决在施工之前，办理好工程变更洽商。依据图纸及标准规程做好图纸的深化工作，为今后的顺当施工制造条件。依据图纸及标准规程制定可行的施工方案，组织三级技术交底，编制分项施工工艺。依据图纸技术部门提前作好加工定货打算工作，好交底工作。

将加工货单准时发放到各有关人员手中， 协作材料部门向厂家作由工程总工组织编制有关的施工方案、 试验打算及局部材料、机具加工定货的技术参数和技术要求等文件； 对特别过程要编制作业指导书供给应有关人员并进展交底，以保证技术治理工作对工程施工的有力指导和掌握。施工员依据设计图纸、施工组织设计、施工方案、设计变更洽商等工程施工技术文件，对各工种做书面工艺技术交底，做到分部施工有方案，工序施工有交底，起到技术先行作用。2、现场预备现场临时设施施工：进场后，依据甲方和监理批准的现场总平面布置方案，布置，抓紧施工完成加工棚、加工场地等临时设施施工，并做好场地规划等工作。

抓紧进展现场场地清理和总平面3、施工预备流程:员 3、施工预备流程:44、水暖施工治理机构图:工程经理：朱代科工程经理：朱代科* 施工技术〔水暖工长〕：陈敏工程质量工程质量〔水暖质检员〕:林祖才1V工程施工负责人：王浩1『现场安全负责人：何磊5、劳动力打算安排:主体构造主体构造装修施工验收阶段给排水系统预制预留洞套管、安装外墙防水套安装主干管、立管、支系统试压，清理、刷漆管、预留穿楼板预留洞，预留穿墙管、卫生洁具等。等和穿梁套管。人数3人20人10人第四章主要工程施工方法一、给水、中水系统安装：1、材料要求：给水系统承受衬塑钢管和PPR管，管道及管件产品必需经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格，其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号。阀门的规格型号应符合设计要求，阀门承受铜制产品，水嘴及给水配件，应承受节水型产品，阀门外体铸造应法规、光滑、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷，必需开关敏捷，关闭严密，填料密封完好无渗漏，外观手轮完整，无损伤，出厂检验合格证齐全、有效。2、主要机具：加工机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤，角磨机、热熔机、电动或手动试压泵、手电钻、电焊机等；手用工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、管剪刀，规整圆器等。其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、卡尺等。3、作业条件：干管安装在地下室拆完模板清理干净后进展，立管安装在主体机构完成后进展，支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进展。预制加工---------预制加工---------〉|支架安装 干管安装预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，支架。支架制作按室内管道支架及吊架〔

记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工管道和03S402〕执行。公称直径〔mm公称直径〔mm〕保温大间距〔m〕管不保温管152025324050708010012515020025030022.52.52.533444.567788.52.533.544.55666.5789.51112干管安装：干管承受衬塑钢管，管径DN》80mm承受沟槽连接，管径DN<80承受丝接。进户主干管均安装总掌握阀，DNC50mmDN>50mm1.5玻璃丝布，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。A、沟槽连接：依据图示要求承受机械截管，截面应垂直轴心。管外壁端面应用机械加工 1/2壁厚的圆角；沟槽应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈表要求：沟槽标准深度及公差〔mr〕

90°。压槽时应持续渐进，沟槽应符合下管径管径<80100〜150200〜250300沟槽深2.202.202.503.0公差+0.3+0.3+0.3+0.5注：沟槽过深，则应做废品处理。管道沟槽连接时，检查卡箍围绕并压定垫圈，卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽中。与橡胶密圭寸圈接触的管外端应平坦光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。螺栓的规格应符合规定，紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。B、管道丝接：管径小于DN80承受丝接。断管：依据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 用砂轮锯断管，应格管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进展断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后 要将管口断面的铁膜、毛刺去除干净；用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径 15〜32mm者套二次，40〜50mm者套三次,70mm3〜4次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机； 用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按挨次号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内， 留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上 2〜3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣马上套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见表配装管件：依据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。

1-1。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度〔一般用手带入3扣为宜〕，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外2〜3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直；在装好管件的管段丝扣处涂铅油， 联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照看到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到适宜部位并保持正直。管段联接后，调直前必需按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目公称直径管子螺纹长度尺寸表公称直径管子螺纹长度尺寸表一般丝头1-1长丝〔联设备用〕短丝〔联接阀类用〕项次(mm)〔英寸〕长度〔mm〕螺纹数长度〔mm〕螺纹数长度〔mm〕螺纹数1151/2148502812.06.522034169553013.57.53251188602615.06.543211/420917.07.554011/2221019.08.06502241121.09.077021/2271288033013910043314注：螺纹长度均包括螺尾在内。立管安装：从系统最顶端吊线到一层，安装角钢支架，将预制好的立管按标号分层排开，挨次安装，对好调直时的印记，613丝扣外露2-3扣，去除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。支管安装：支管管材承受PPR管热熔连接和衬塑钢管丝接。卫生间支管均暗装承受部位支管承受明装承受衬塑钢管丝接〔施工工艺同管道丝接〕 。

PPR管，热熔连接，其它32405063202122.52432405063202122.524812182446664456A、热熔连接技术要求见下表：常温时加热时间公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间〔mm〕〔mm〕〔s〕〔s〕〔min〕20145432516743B、塑料给水管材与金属管材、管件、设备连接时，应承受带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件，在塑料管热熔接后，丝扣连接金属管材、管件。严禁在塑料管上套丝连接。C、热熔机热熔接时应先通电加热到达工作温度，指示灯亮后，方可开头热熔操作。管材截取后，必需去除毛边毛刺，管材、管件连接面必需清洁、枯燥、无油。溶接弯头或三通等有安装方向的管件时，应按图纸要求留意其方向，提前在管件和管材上做好标识，保证安装角度正确，加热后，应无旋转地把管段插入到所标识深度调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。

，调正、D、管道的固定：管道安装时，必需按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架。其位置应正确、合理，安装平坦、结实。管卡与管道接触应严密。但不得损伤管材外表。承受金属卡架时，管卡与管材间承受塑料或橡胶等软质材料隔垫。管道末端，各用水点处均应设置卡架固定。管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进展单项水压试验。管道系统安装完成进展综合水压试验。水压试验时放净空气，布满水对试压管道进展外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，假设有，返修；假设无，则开头加压，当压力升到试验压力时停顿加压〔试验压力为工作压力的1.50.6MPa不大于I.OMPa,假设图纸上未标注工作压力则需向设计问明〕。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，假设大于0.02MPa则返修，假设不大于0.02MPa，则降至工作压力后进展外观检查 .无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出 lh压力降，假设不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，不会准时觉察。管道防腐和保温

再进展下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格， 管道连接处渗漏管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收标准施工，全部型钢支架及管道镀锌层破害处和外露丝扣要补刷防锈漆。管道保温：给水管道保温承受：管道防冻保温、管道防结露保温。屋顶预留给水管作防冻保温，其它管井、吊顶内、地下室均做防结露保温，其保温材质及厚度均按设计要求，质量到达国家验收标准标准。管道防结露保温一般承受PEF10mm厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹防火阻燃布。管道冲洗、消毒管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上供给的系统最大设计流量进展 〔假设图纸没有则以流速不小于1.5m/s进展，可以用秒表和水桶协作测量流速，计量 4次取平均值〕，用自来水连续进展冲洗，直至各出水口水色透亮度与进水目测全都为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进展冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进展冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。对于生活给水要单独进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。4.9系统通水交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》 〔GB50242-2023〕第422条要求做给水、中水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否到达额定流量，分系统分区段进展。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观看出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。4.10、成品保护1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。2、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3、截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。二、排水管道PVC-U管道安装：1、材料要求：管材为硬质聚氯乙烯〔UPVC〕。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽全都。直管段挠度不大于光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。

1%。管件造型应法规、其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2、主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。3、作业条件：埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必需有坡度，沟底夯实。暗装管道〔包括设备层、竖井、吊顶内的管道〕首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无冲突。预留孔洞预埋件已协作完成。土建模板已撤除，操作场地清理干净，安装高度超过 3.5m应搭好架子。室内明装管道要与构造进度相隔二层的条件下进展安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。4、操作工艺4..1工艺流程：T T T T T T T T T T T T T T 预制加工：依据图纸要求并结合实际状况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。依据草图量好管道尺寸，进展断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作

30s至1min即可粘接结实。粘牢后马上将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应留意预留口方向。干管安装：首先依据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。承受托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进展安装。各管段粘连时也必需按粘接工艺依次进展。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台 70〜100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，到达不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最终将预留口封严和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不行损伤受力钢筋。安装前清理场地，依据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及

U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止〔一般预留胀缩量为

20〜30mm〕U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。去除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。依据管段长度调整好坡度。适宜后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接收安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必需将预留管口清理干净，再进展粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞翻开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进展闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。排水管道安装后，按规定要求必需进展闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必需按分项工序进展。卫生洁具及设备安装后，必需进展通水通球试验。且应在油漆粉刷最终一道工序前进展。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进展粘接时，凝固时间为离明火。5、质量标准排水管道及配件安装A、主控工程

2〜3min。粘接场所应通风良好，远隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必需做灌水试验， 其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观看5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。生活污水塑料管道的坡度必需符合设计或本标准表的规定如下表。生活污水塑料管道的坡度项次管径〔mm〕标准坡度〔％。〕最小坡度〔％。〕150251227515831101264125105516074检验方法：水平尺、拉线尺量检查。排水塑料管必需按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于本工程防火区域设按设计要求设置阻火圈。检验方法:观看检查。

4m。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的检查方法：通球检查。B、一般工程在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合以下规定

73100%。、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必需设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口； 如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。 检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差土20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。2233个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于假设污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于 400mm。

200mm；、在转角小于135。的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，查口或清扫口。检验方法:观看和尺量检查。、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。

应按设计要求的距离设置检排水塑料管道支吊架最大间距〔排水塑料管道支吊架最大间距〔单位：m〕管径〔mm〕 50 75 110 125 160立官 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6检验方法：尺量检查。、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合以下规定 ：水箱间通气管应高出屋面700mm。其它位置通气管为上人屋面，通气管应高出屋面2m.屋顶有隔热层算起。检验方法:观看和尺量检查。、安装试验室污水管道，不得与其它排水管道直接连接。检验方法:观看检查。、通向室外的排水管，穿过墙壁或基应承受4545°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。础必需下返时，检验方法：观看和尺量检查。〔8〕道、水平管道与立管的连接，应承受90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应承受两个检验方法:观看和尺量检查。

、用于室内排水的水平管道与水平管454590°斜三45°弯头或曲率半径不小于490°弯头。〔9〕项次工程项次工程检验方法12坐标标高铸铁管1m钢管3向弯曲全〔25m以上〕塑料管用水准仪〔水平尺量检查钢筋混凝土管铸铁管4立官垂直度钢管检查塑料管允许偏差〔mm〕15±151m>1全长〔25m以上〕>25100mm1管径大于100mm1.5100mm>25管径大于100mm>3081m1.525m以上>381m3全长〔25m以上〕>751m3全长〔5m以上〕>151m3全长〔5m以上〕>101m3全长〔5m以上〕>156、成品保护〔1〕管道安装完成后，应将全部管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护，尤其立管距地 2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。〔4〕油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。7、应留意的质量问题预制好的管段弯曲或断裂。缘由是直管堆放未垫实，或暴晒所致。接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应准时除掉。粘接口漏水。缘由是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。地漏安装过高过低，影响使用。缘由是地平线未找准。立管穿楼板处渗水。缘由是立管穿楼板处没有做防水处理。三、压力排水安装：1、材料要求：镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证；阀门规格型号应符合设计要求，阀门：各类阀门的规格、型号应符合设计要求，阀门外体铸造应法规、光滑、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷，必需开关敏捷，关闭严密，填料密封完好无渗漏，外观手轮完整，无损伤，出厂检验合格证齐全、有效。排污潜水泵：设备、材料的名称、型号和规格与图纸要求全都。设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件，到场设备配件与清单全都，设备及其零、部件不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丧失。2、主要施工机具：倒链、滑轮、钢丝绳、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、钢卷尺、角尺等。3、作业条件：设备经过开箱验收，型号、规格无误，无缺陷，甲方、监理、厂家及施工单位签字验收。在地下室拆完模板，施工现场无障碍物，全部杂物已清理干净。4、水泵安装：A、水泵安装前核对水泵实际安装尺寸与安装图是否相符，对根底外观进展检查，根底不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。B、先用墨线在根底外表弹出泵安装中心线，核准水泵安装位置和标高。C、将泵移至根底上，摆正水泵，在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线，使垂尖和根底的中心线相交。D、通过调整垫铁的厚度对泵进展找平，将水平仪防止泵出口法兰上测其水平度。拧紧地脚螺栓，螺栓应露出螺母长度宜为8-10mm，并对泵的位置和水平进展复查。E、水泵定位找平、找正，稳固后进展水泵配管安装。配管法兰与水泵、阀门的法兰相符，水泵设备不得承受管道的重量。立式水泵的减震装置不应承受弹簧减震器。5、管道安装：压力排水管材承受镀锌钢管，管径大于等于DN80承受卡套式连接，管径小于DN80承受丝接。管道安装工艺、压力试验同〔以上〕给水、中水干管安装全部压力管道均做保温，保温承受厚度

10mm防结露保温。四、雨水管安装：在外墙装修完成，未拆架子之前进展，雨水管承受不锈钢钢管氩弧焊连接，管外壁距离外墙装修面 3-4厘米，管道要垂直，在管道最顶端往下10厘米、和管长的中间部位以及最低点设固定支架，其它部位设管卡，管卡间距2米安装一个。管道安装完成后做闭水试验。五、 卫生洁具安装：A、施工预备〔一〕作业条件1、与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续。2、 需要安装卫生洁具的房间，室内装修已根本完成。3、蹲式大便器的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后协作土建施工，蹲式稳装完成后，应自检验收合格，办理中间交接检手续然后交土建进展下道工序安装。〔二〕材料要求1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。2、卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、承受国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必需使用节水型产品。3、卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必需使用进水日高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。4色的全都。一次性进货造成检验工作量增大，抽检 10%如觉察有不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不全都。一般消灭质量等级不全都的问题比较突出。卫生洁具的检验应做到以下几点：3〜5m钢卷尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。敲击检查：用木棍轻小扣击，声音实而动听未受损伤，重点小扣击盆边排水口处。通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的卫生洁具配件分为铸铁、铜镀铬、塑料制品等，检验做到以下儿点：

0.8倍。外观检查：配件应完整，内外外表光滑，浇口及溢边应平坦，丝扣无断丝、乱丝，无溢边。塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度，不得造成渗漏、脱落等质量问题，必要时应检查，并有法定单位的产品监视检验证明。检查方法为对配件进展试装连接，检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣处的硬度。5、其他材料。全部与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律承受镀锌件。镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。6、卫生洁具在检验和搬运过程中，要留神轻放防止磕碰，检验完的产品应重进展包装，分类、分型号规格，单独码放，不合格产品应准时退货，经检验的产品，应有相应的产品标识，如露天码放应选好地点，应防止上部有重物砸下，四周应有围护。序号12序号12工程%皂盒，水纸盒外观尺寸差mm、，亠乂3安装尺寸公差孔径w 1516〜2930〜80孔径〉80允许公差值±3-3+2+2mm4567洗脸盆水嘴孔距洗脸盆、水箱、洗涤盆、下水口圆度变形直径小便器，排出口圆度变形直径偏差大便器及存水弯排出口，连接口圆度变形直径偏差mmmmmmmm±3±5+2+3±5±888300,>300mm±3〔三〕主要机具1、机具：套丝机，砂轮机，砂轮锯，台钻，电锤

〔带调速〕等。2、 工具：套丝扳、管钳、克丝钳、活扳手、手锯、布剪子、手锤、螺丝刀、胶枪、自制死扳手、叉扳手、錾子、圆锂等。3、 其他：水平尺、圆规、线坠、盒尺、毛刷、小线、石笔、红蓝铅笔。B质量要求项序12项目器具受水口与立管，管道与楼板接合连接排水管道接口应严密，其支托架安装1m长安项序12项目器具受水口与立管，管道与楼板接合连接排水管道接口应严密，其支托架安装1m长安横管弯曲度-一-装1允许偏差卫生器具排水管口及横支管的纵横坐标卫生器具接口标高般排水管项污水盆〔池〕单、双格洗涤盆〔池〕洗手盆、洗脸盆浴盆淋浴器管 凹凸水箱2径和取小坡度大便器小便器自闭式冲洗阀拉管式冲洗阀冲洗阀自动冲洗阀目化验盆〔无塞〕w10m全长横管长度〉10m全长单独器具成排器具单独器具成排器具管径50mm50mm32〜50mm管径50mm管径50mm100mm100mm100mm40〜50mm40〜50mm40〜50mm40〜50mm20〜50mm2mm8mm10mm10mm5mm±10mm±5mm25%o25%20%20%20%12%12%12%20%20%25%20%10%O〜20%C、工艺流程T T T T T T T T T T T T D、操作工艺〔一〕安装预备1、依据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量，依据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的具体草图，然后依据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进展卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进展加工。2、依据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手、叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质件、镀铬件、塑料件外表不会因安装过程中消灭咬伤、划痕影响美观，另外专用工具使用操作便利。安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位：家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固，柱盆、脸盆、浴盆水嘴安装时锁母的紧固和下水口、十字穿插筋处的固定使用叉扳手。3、人员安排：依据工艺流程实行流水作业，或分成假设干小组按工艺流程挨次安装。于娴熟把握本项的施工技术。

这两种方法都便于责任到人，便4、卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运， 搬运至该层某个集中点，搬运的数量能满足一天的工作量，外包装集中处理，零散的安装搬运简洁造成卫生洁具的损坏后找不到责任人。15二〕卫生洁具及配件检验生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验，但是在保管和搬运过程中，也会造成意外的损伤，所以卫生洁具安装前应100%进展检验，应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用。三〕卫生洁具配件预装将卫生洁具清理干净后对卫生洁具部安排件进展集中预装。家具盆、脸盆下水口预装；坐便器排出口预装；凹凸水箱配件的预装；浴盆下水配件的预装。四〕 洗面器的安装1、洗手盆组合盆，由土建专业安装台面。安装高度为地面至器具上边缘 800mm，2、安装前应对脸盆及配件进展检验，主要进展外观检查有无损伤，盆是否周正、下水口的圆度、塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。3、脸盆配件预装：预装局部包括红外感应水龙头安装、下水口的安装。脸盆水嘴的安装应留意水嘴的方向位置，成套的水嘴一般都有成品的橡胶垫，假设没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面，套上橡胶圈垫，加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度。脸盆下水口的安装：一般整套配件，下水口只有一个橡胶垫，应自制一个橡胶垫放到脸盆底下，下水口应选用有溢水孔眼的，假设没有，换货或者用直径10mm钻头，穿插开孔，共钻4个孔眼，安装下水口应留意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼，将下水口垫上橡胶垫四周抹上少量油灰。插人脸盆的排水口孔内，在脸盆底下将垫好油灰的胶垫套上，加上眼圈带上根母，再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水孔眼对正，用死扳手将根母拧至松紧适度，然后进展稳装。4、脸盆的稳装。先清理下水甩口周边卫生，检查甩口封堵状况，将堵头去掉，用手电筒检查甩口管内是否有异物，必要时进展通水检查是否通畅，假设没有问题将脸盆放在台面上测量脸盆的安装高度和水平，如有误差可以进展微量的调整，直到符合质量要求为止。脸盘周边用玻璃胶密封固定。安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰，缠上细麻丝，或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯，返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口应出地面 510mm，使用油麻、密封膏封闭，留意密封膏使用太厚在干硬的过程中会因收缩消灭裂纹，排水塑料管插入排水管甩口内不能低于30mm。稳装后的脸盆再进展给水连接收的安装，在给水支管上安装八字门用短管或连接软管与冷热水嘴连接，接通水源后或用临时水进展脸盆的通水〔满水〕试验，试验内容：检查脸盆满水后的溢水状况，要求通畅，洗手盆的下水配件接口处有无渗漏，给水管道接口有无渗漏，排水是否通畅，经自检、互检、专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶。五〕化验盆安装化验盆为不锈钢成品盆及成品支架，按设计要求，找准安装位置安装，台面要求平坦，脸盆安装完毕后，再预装脸盆配件：安装好水嘴，下水口，返水弯然后将脸盆立柱放到排水甩口中心，把脸盆返水弯插到下水甩口内，合格后进展通水试验检查、细部处理。返水弯插人排水口处，护口盘应在排水口密封后，将护盘内加油灰，然后压紧在排水口处。六〕 地漏安装地漏安装要求：1〕地漏安装应平坦，无渗漏，地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面 5mm。地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安装位置正确，铁蓖子做防腐，并开启敏捷。位于通道的地漏为密闭地漏，其篦子顶面与地面平。七〕 蹲便器安装蹲便器承受脚踏式冲洗阀，首先在排水口位置与蹲便器连接处加橡胶皮碗，蹲便器排水口油灰密封后四周应用白灰膏填实，冲洗弯头与大便器连接承受胶皮碗，用喉箍箍紧，并在冲洗弯管与蹲便器连接处四周填以干砂。弯管上端连接冲洗阀，与自来水接通。八〕 斗立式小便器安装小便器的安装要求排水管、给水管的甩口距墙和间距肯定要准确，否则影响小便器的安装质量。小便器冲洗阀承受红外感应暗装冲洗阀。立式小便器。将甩口四周清理干净，检查甩口位置间距是否全都，符合要求后依据甩口找出中心线，在甩口四周抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥白灰膏的混和物找正，立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平抹光。

(比例1：5)将下水口安装，将立式小便器稳装找平、E1、排水管道甩口不准：造成卫生洁具安装位置不准，配件安装消灭问题的主要缘由是：卫生洁具品种繁多，造型各异，价格差异悬殊，所以安装中心须在定货的根底上，参照产品样品或实物，确定安装尺寸。或在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸，确定排水支管距墙尺寸、卫生洁具的甩口位置。2、卫生洁具安装不平坦、不结实：主要缘由是支架安装不结实、支架和连接件不配套、支托架加工尺寸有误差、卫生洁具变形不规整、卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理，安装时的定位掌握线、水平掌握线消灭问题，对稳装后的器具未进展校正而导致不平坦。3、卫生洁具上、下水连接处漏水：卫生洁具的塑料配件，圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏，冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏，卫生洁具下水口变形造成使用中渗漏。4、地漏集水效果不好，积水地漏安装不平坦，安装好的地漏篦子应低于该处地面的最低处。标高水平线消灭问题，安装地漏时与地面施工时的水平线消灭误差。

5mm，并且应处于地面坡度F、成品保护1、安装后的卫生洁具固定螺栓，螺母，应外表抹黄油处理，待验收及交工前再处理干净。2、铜及镀铬零件等安装时应使用扳手或自制专用工具紧固，假设使用管钳，应在零件外表用布进展保护。3、安装完的洁具应加重保护。严禁站在洁具上安装其他设备，不能在洁具上搭脚手板。卫生洁具未交工不得使用，以保证洁具外表卫生。防止洁具瓷面受损，特别是高级卫生洁具及浴盆。冬季室内不通暖时，全部卫生洁具的存水弯，背水箱，坐便器内积水等都应放净防止冻裂。3、全部卫生洁具的橡胶堵头，拉链，地漏蓖子，喷头，手轮，转心门的扳把等应在交工前安装。5、水暖工安装完的卫生洁具房间应办理交接手续交与其他工程施工，做到成品保护责任到人。第五章安全、技术措施安全生产工作以严峻法规落实责任、消灭违章、强化治理为中心，努力提高企业的安全技术治理水平，确保全部施工人员的安全安康。参与该工程施工人员必需坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何状况下不得违章指挥和违章作业。各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面对施工人员交底；各分项施工前要有针对性的书面安全交底，并做好交底记录。进入现场必需严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要作好工程介绍和现场安全教育。进入现场必需戴好安全帽。凡两米以上高空作业需搭设脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。安装使用的脚手架，使用前必需认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工四周应准时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。施工地点及四周的孔洞必需加盖结实，管道竖井其预留钢筋按需要孔径开洞,防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不阻碍通行和装卸。工具应顺手放入工具袋；作业中的走道、通道板和高凳用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应准时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件制止抛掷。雨天进展高处作业时，必需实行牢靠的防滑措施。凡水、霜均应准时去除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进展露天攀登与悬空高处作业。在预留孔洞四周作业时，必需做好安全防护设施，必需经施工安全负责人检查牢靠前方可施工。10加工现场机具布置必需符合安全标准，机具摆放间距必需考虑操作空间，机具摆放整齐，留出行走及材料运输通道。1711 材料搬运过程中，要有专人负责指挥，选择好安全通道。大型重要设备运输要编制设备运输吊装方案。12施工现场的临时用电按建设部标准JGJ46--2023的要求执行，凡手持电开工具的使用必需通过漏电保护装置，施工照明用36V低压电。电焊作业必需穿绝缘胶鞋。13施工班组每日针对工程状况进展“三工”教育并有安全活动记录，工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实：查隐患、查漏洞、查麻痹思想，常常不断地进展安全教育，针对存在的安全问题准时进行整改并作好有关记录。第六章现场消防保卫措施选好库区、料场位置；仓库门窗要结实、严密、通风、门锁、插销要齐全，材料员离库上锁，建立严格的库房治理制度。库房电源掌握必需设在外面，下班后断电，安装库门一律向外开。贵重器材和设备应有专人负责保管，严格