顶管工程监理控制要点含多图

顶管工程监理控制要点顶管工程也是非开挖工程一般分为:土压平衡泥水平衡盾构施工土压平衡又分为：开仓式人工清土顶进密闭铰刀清土顶进顶管工作坑（井）的型式及制作：分为工作坑(顶进)和接收坑沉井：沉井施工采取钢制井及混凝土井下沉采取井内机械取土下沉及泥水取土等方法支护结构基坑：分为钢桩支护、W工法支护、混凝土灌注桩支护等这是一个混凝土灌注桩基坑型式始发工作井：位于桩号0+00处，示意图如下围护结构组成：水泥搅拌桩JB1，双头Φ700@1000，搭接200mm，有效桩长Lm，水泥掺量15%。共N组。劈钢砼灌注桩P矩1，Φ800萄@1000有跪效桩长选L1返m，共吗N1变根。屋在基坑外围的壁四角分别设置纹大口井，液降水井J1，蜓井深斗L3禽m（从先地坪恼起算）。涨配合进行降水舱作业。沿基坑更四周设400丑×300㎜的山截水明沟，防评止地表水流向筐基坑。笛在坑底的对角咬设置两口集水兰井，两侧挖排济水沟进行基坑戒内导水，排水忍沟紧贴灌注桩型施做，断面取闯300×30败0㎜，坡度为辜1%。基坑内酿地下水流入感基坑内对角设私置的集水井内染，后用水泵抽乔出坑外。红基坑外围设观股测井J2，井根深10.0m管（从先地坪起康算），共1口涂。浩基坑灌注桩顶键部设1000战*600mm旗C30钢瓦筋混凝土冠梁象：泽距底板上表面妨2.7m处，炎设H700*棚300b型钢敏双拼钢围檩1绘道。就底板采用50倡0mm厚C3蝶0封底混凝土尼，底板上设滑晓道。字剖面图同始发捉工作井围护结构组成彩水泥搅拌桩J惩B1，双头Φ打700@10卷00，搭接2写00mm，有计效桩长姥L仗m，厅水寄泥掺量15%起。共出N按组。芝钢筋砼灌注桩水P1，Φ80剂0@1000拆有效桩长侵L1姓m，共垄N1较根。仔在基坑外围的察四角分别设置剂大口井，旺降水井J1，缝井深少L2婶m（从先地坪使起算）。盾配合进行降水圾作业。沿基坑慎四周设400塞×300㎜的涂截水明沟，防殃止地表水流向铺基坑。药在坑底的对角推设置两口集水针井，两侧挖排焦水沟进行基坑晋内导水，排水桃沟紧贴灌注桩偶施做，断面取责300×30故0㎜，坡度为桌1%。基坑内择地下水流入基爬坑内对角设置缠的集水井内，弃后用水泵抽出乓坑外。拳基坑外围设观旅测井J2，井双深11.0m洲（从先地坪起线算），共1口词。斩基坑灌注桩顶教部设1000丹*600mm毅C30钢扩筋混凝土冠梁缓（示意图同始遭发工作井）。钉距底板上表面流2.7m处，择设H700*残300b型钢伍双拼钢围檩1牧道。女底板采用50学0mm厚C3抗0封底混凝土肠。基坑施工工艺施工程序杨降水井施工治——止水帷幕露施工——钢筋仿砼灌注桩施工岗——基坑开挖式至冠梁以下—绘—冠梁施工—增—基坑开挖至穴钢围檩以下—摔—钢围檩支撑亩——继续开挖性至基坑设计高棍程——施工顶驻管后背墙，砼坚强度达到要求按后——施工顶诊管底板，混凝杯土强度达到要储求后——顶进虹轨道、设备安族装——洞口止陈水制作——砼黄套管顶进——听工作钢管穿管努——工作钢管拆两端连接——坦基坑分层回填旗——拆除支撑刚——回填至原肯地面标高——浇清理现场——累竣工验收怖施工降水、排辞水施工降水击基坑外侧四角携设置古4状个大口井降水听。光采用古Ф好40凭0纤㎜围无砂水泥管，倡管壁、管底包组多层土工布及圆等粒径碎石，狸其透水直径不雁小于车800锋㎜易，井深从现状警地面算起，至烘坑底以下掩3脑米。大口井降反水颤15喘天后，方可进家行基坑开挖。帽大口井应提前剃做成，降水过避程中，应在水重源管附近设水灾位观测井，发洁现异常立即停阔止降水。施工排水麻基坑开挖过程取中，每次开挖铅前，先进行排快水沟、集水井公施工，采用水誓泵将水统一抽剂至基坑外排放锐。开挖至基地别后，设排水沟拼将基底的水汇爸集到集水井（设采用砂管，深锁度但1m尝）内，保证基罩底无积水。降抹水期间安排人予员日夜值班，酿进行降水控制胃操作；谋备好备用电源懒，保证抽水连塞续、正常进行估。顶管施工过霉程中，集水井大正常抽水，保链证工作坑内无骤积水。孩水泥搅拌桩施哀工瞎止水帷幕搅拌摸桩：采用直径烟Ф简70搂0携㎜贤、咬合宇300悟㎜债的水泥搅拌桩葬，水泥掺量默15%袋。施工准备徐搅拌桩机采用数双头搅拌桩机认，配套设备：杰灰浆搅拌机、稀集料斗（容积猎0.2m竿3傻）关,雀、灰浆泵。蝶材料：水泥采廉用顾PS42.5兵普通硅酸盐水哭泥。辰施工用水采用员自来水。施工都用电采用现场递发电机。或外案接电源。具体施工方法好定轴线，挖沟稳槽些根据基坑尺寸腊确定桩位轴线竿，搅拌桩轴线亦距基坑内边线蜻0.75m晌。进行测量定加位后作好明显炕、牢靠的桩位概标志，同时作扶好测量记录，挺以便复核。用踩挖掘机配合人唤工开挖桩沟，骆槽宽牺1m丧，深荡1.5m本，如有地下障答碍，要彻底挖身出，挖到原土宣层后，回填粘叨土夯实。搅拌桩机就位外深层搅拌桩机泉到达指定桩位友后，进行对中透，对中后平稳闸校正，并且其纹动力头。搅拌执头及桩位三者许的中心处在同底一铅垂线上，初偏差值不大于刊5典㎝名。预搅下沉线启动搅拌机电孔机，放松钢丝拨绳，使搅拌桩嘴机钻具沿导向浑架下沉，下沉伸速度由电机的乎电流检测表控掀制，电流控制刚在改12A霸以内，下沉时双，控制速度，汪搅拌均匀，适袋当输入微量冲毁洗液，以防止断堵塞输浆管，模使钻具顺利钻杜至设计桩底标轰高。制备水泥浆键按试桩后确定户的投料配比要搭求进行施工操患作，严格控制性水灰比，投料枣过程要过筛，欢一次搅拌时间吹不小于钟5因分钟，根据计认算，外侧止水欺帷幕搅拌桩水惨泥掺量为辟18%钓。水灰比根据盗现场实际施工征情况调整。提升喷浆搅拌执在搅拌机钻头鸭下沉至设计桩怒底标高时，将厉深层搅拌桩机述钻杆略微提升根，开启灰浆泵膏，将水泥浆从际搅拌机中心管积不断压入地基摔中，当水泥浆心达到输浆管喷争口时，开始提怀升搅拌，边提浓升边输浆，提董升速度灾0.50m/充min培。复搅下沉普钻头提升至桩颜顶标高后，停血止喷浆，再次幸将钻头下沉搅激拌至设计桩底帜标高。复喷提升挤钻头下至桩底裕后，开启输浆浩泵，复喷搅拌趁至桩顶，提升团速度沟0.润5买～择0.8m/m赠in率，喷浆量稿30%喊～等40%遗，提升钻头至赶地面。停止移位厨停止钻进，平臣息喷浆系统，境桩机移位，重溜复（攻3谎）～（仰8慨）步骤，位移缓时保证桩身搭讲接咬合。炒（四）根钢筋砼灌注桩筒施工膏本工程采用猜C40默钢筋砼灌注桩疾，灌注桩总数名为匆53往根。钢砼灌注界桩率P1进，Φ砍800@10贡00音有效桩长架18.4m轧。测量定位祥根据设计桩位溪，测放桩位控漠制线；控制点尚作在机械设备灭不受影响、通赔视良好的地方招，标定灌注桩虾孔位和高程，辈测量桩孔的中遭心位置偏差不弃得大于撤10裂㎜僚，并做好标记丹。护筒的安装附钻孔施工前须碰埋设钢护筒，籍本工程护筒采纤用8mm厚钢楚板制作，长2慰m，直径大于钥设计桩径10朝cm，上部留叛有溢浆口，周诸边用粘性土回寇填并夯实，以等起到紧固护筒额、底口止水、汁防止偏斜或漏指、涌水现象发陆生，确保稳定敲性。外露地面趋0.3m。护鸟筒顶部、底部芝采用钢板进行箩加厚处理。每服个护筒设置4稳个吊环，周转负使用。氏埋设护筒时其吩中心与设计桩吩位中心，偏差锹值小于20㎜铲，并严格控制壶护筒的垂直度窜；搬溢浆口必须胁对准循环槽；怖护筒迅上口用业钢丝绳对称吊灿紧，防止下窜贱。护筒埋设：骨护筒埋设范围爆内的供电、供判水管线进行拆湿除后，再进行晕护筒埋设。碎护筒埋设时人社工进行开挖，床将护筒两侧及案护筒底端以下脸0.3m土方辨挖出，开鞋挖时的地下水刘采用潜水泵抽俊出。唇吊机配合人工暮安设护筒，护疮筒中心与桩位捆中心线重合，开其偏差不得大谢于20mm，城并严格保持护史筒垂直。护筒丑定位后，人工色在四周对称回厘填粘土并分层气夯实，以防漏鲜浆。饭护筒埋放后用怪安全绳与其它阔设施系牢。且务在灌注桩施工备前防止车辆人伴员碰撞护筒。傻（4）埋设护馅筒质量标准贸中心偏位：＜远2cm，竖直耻倾斜：＜1/灰100泥浆工程捉因本工程的地界质状况主要是圈素填土、粉质税粘土，如果护隐壁方法不当或缺措施不得力，行必将导致槽壁许坍塌事故的发惜生，所以本工吩程对泥浆的性恰能要求比较严截格。泥浆的优糠劣是成孔和砼瓜浇灌施工的成页败关键，泥浆浊质量的优劣是齿影响工期、质努量和成本的重津要因素，我部共将高度重视，岭并严格把关。歪泥浆的配制采掌用简易直流式辨重力沉降泥浆班循环法。泥浆才池沿桩位长条串形布置，以加滤长泥浆流动线罪路，泥浆池与勇泥浆槽相连，模边钻孔边使泥聚浆流入孔内。朗泥浆的选择与钉配置使用瑞在钻机成孔过鼓程中，泥浆具肾有护壁、携渣蚊、冷却机具、舒润滑等作用，念泥浆的选用是什保证成孔质量展的关键，考虑浓护壁效果，我塞部选用膨润土蝴加入适量纯碱检拌制成浆。志泥浆制作、运目输及回收西泥浆制备的主闷要材料：水、荒膨润土、纤维姑素、碱，其配燃比按照水技87.4%草∶膨润土察12%毫∶碱碰0.5%拦∶纤维素权0.1%考进行配置，其议性能指标如：夸序号疗项目桑指标疗1滥泥浆比重粪1.05~1发.20踪2某粘度（倡s醋）街18济～暂25既3傻失水量（怜mg/30m它in盛）惹<30忠4参泥皮厚度（稿mm/30m亭in少）仗1刮～召3剧5你稳定性积(g/cm勿3爆)撕<0.02析6暮pH骗值夏7绒～晚9骗按照护壁泥浆拴性能指标，通粮过实验确定泥木浆配比，根据惩配比向泥浆搅尤拌机中加入膨睁润土和水（视统情况加入必要纹的化学处理剂惯）等材料，通瓜过高速搅拌制展备泥浆。配制毕后的膨润土泥坑浆在泥浆池内啦需存放违24俩小时，经充分兄水化溶胀后方耀能使用，同时业泥浆池内的泥幼浆经常搅动以勺防止沉淀离析总。烧输送泥浆选用邪3PNL宅泥浆泵和Φ效80导消防水笼带或州钢管连通的管静线，输送到各宜个槽孔。为节滔约用浆及减少脸泥浆的排放量瓣，必须对浇灌摆混凝土时顶托惹出的较好的泥求浆进行回收，原对性能达不到灾重复使用要求帐而又不属废浆蛋的泥浆，经净均化和机械处理记后，可以重复赚使用，尽可能淡提高二次利用园率，减少废浆盒排放量，将环施境保护放在重顿要位置，防止背泥浆污染。盲泥浆工程管理状措施医配置泥浆选用估优质钠基膨润饿土。任严把泥浆质量央关椒制备泥浆前，砌进行泥浆配合别比试验，在施岸工过程中，必映须严格按照试哈验确定的配合浙比施工。抬在施工过程中停，每班检验泥柳浆性能频度确窝保每时一次。蔽各项指标须符蜻合设计的泥浆辽质量标准。瓣及时处理回收灵泥浆，确保循猾环泥浆的质量争，提高泥浆重魄复利用率。圈槽孔内泥浆面料必须高于地下册水位1.5米穴以上，亦不低洽于护桶顶面0辞.3米。同时刻，必须注意防忘止地表水流入谱槽内，破坏泥太浆性能。桨浇灌混凝土时珍，防止砼直接昨落入槽内泥浆桨内。砼面离护径筒顶面4m-证6m范围内泥桃浆按废浆进行组二次处理，最远大限度减少废已浆排放，控制俗回收利用率达样80%以上。皂循环泥浆质量喊指标之序号斗项目寇指标兄1粱重度（互KN/m榴3栽）愿<12.5燥2东粘度（查s州）市19架～许25绿3淡失水量（逼mg/30m瑞in第）粒<20弟4起pH踪值愤<11钻机就位毯本次施工投入志的钻机采用正非循环回旋钻机拐。钻机就位后诞中心偏差不得凑大于遗10mm冶。钻孔混在技术、设备怀、材料准备工听作完成后可开猾始钻孔。钻进怪时，起、落钻柜头速度宜均匀郑，不得过猛或达骤然变速，避钓免碰撞孔壁或团护筒。钻孔一痛次成孔，不得破中途停顿，当史遇到特殊情况物需停钻时，提抛出钻头，并采心取有效措施，呈保持孔壁稳定稻。抚钻进过程中，攻必须始终保持技孔内水位高于则地下水位期1.0觉～董1.5m钩，同时，设专识人检测泥浆各葛项指标变化，探控制泥浆浓度赔，以起到护壁央作用。随时核纠对进尺及孔底刃标高。钻进连吐续进行以避免变坍孔。在成孔结施工过程中，鲁泥浆沉淀池中安的沉渣需随时喇清理，同时填桨加粘土造浆。咱初钻时低档慢默速钻进，使护零筒刃脚处形成膊坚固的泥皮护府壁，钻至护筒顺刃脚下节1m其后，可按土质锋情况正常速度殖钻进。到灌注桩成孔顺灭序必须间隔进朗行，最少中间推隔一个桩位，夺以免因离的过倘近，在成孔时姑使已浇筑好的第混凝土强度过热低，影响灌注过桩的质量。慈具体施工过程缸中需根据不同竿的地质情况采乳用相应的对策山，避免出现缩屈颈，坍孔等现总象。成孔过程帅中严格控制孔犯的垂直度，发勿现偏移将钻头暗提至正常位置垒重新成孔。施摔工过程中，相窗临轴线上的桩配交错成孔，避树免同一轴线上云的灌注桩依次盆成孔而影响砼毅强度。予灌注桩成孔顺荷序必须间隔进妈行，最少中间怠隔一个桩位，者以免因离的过永近，扰动已浇听筑好的混凝土代桩，影响灌注惭桩的质量。循环泥浆哗成孔过程中的输泥浆补充采用棵泥浆泵，出运弃采用专用运浆呆车运至业主指碗定地点，以免达污染和场地，钩施工过程中，仔派专人进行检沫查，防止漏浆优。清孔与验孔询清孔的目的是灾抽、换孔内泥仓浆，尽量减少凤孔底沉淀厚度贪，防止桩底存算留过厚沉淀沙攀土而降低桩的委承载力，确保哪灌注混凝土的烫质量。做终孔伸检查后，应立幸即清孔。清孔趋时应不断置换那泥浆，直至灌凉注水下混凝土束。近清孔的质量要步求是应清除孔山底所有的沉淀拿沙土。当技术晌上却有困难时脖，允许残留少交量不成浆状的宾松土，其数量嫩应按有关规定牺执行。清孔后嘱灌注混凝土前览。孔底500刻mm以内的泥摄浆性指标：含伶砂率为8%，肥比重小于1.誉25，漏斗粘匙度不大于28郊s。司清孔方法：钻斯机达到设计要潜求的标高后停姜钻清孔，即用颠比重为1.0留5～1.20府kg/cm3乎新鲜泥浆置换毅原有泥浆，当叶孔2/3处泥筹浆比重为1.首1kg/cm铁3时即可停止程，立即安放钢假筋笼，最后再满一次向孔内注斑入清水。清槽锻换浆完毕后，剖用测绳对槽底泛深度进行测量朱，控制孔底沉剑渣厚度小于1漫00mm，并米经监理验收合利格后方可进入您下一道工序。钢筋工程召钢筋进场与检朋验废钢筋搭进场必须进行拒复检，合格后研方可进行施工觉；钢筋按规格予进行存放，为首避免钢筋锈蚀江，钢筋下方垫尸木枋防潮，上衰部盖蓬布遮雨械。钢筋加工制作弱钢筋击在钢筋加工场功地加工成型。悼钢筋加工前先寻进行调直、除崇锈，钢筋接头惭采用搭接焊工怀艺，根据施工鞋条件作焊接性负能试验，合格越后，方可正式庙施工。设置在伙同一构件内的折焊接接头相互馆错开，在任一惜焊接接头中心皱至长度为钢筋属直径d的35慕倍且不小于5家00mm的区姿段内，同一根裤钢筋不得有两浩个接头；在该方区域内的受力西钢筋截面面积愈占受力钢筋总办截面面积的百啦分率不得大于畏50%。钢筋运制作完成后按器规范进行检验更、标识。钢筋运输缝钢筋街运输采用板车便将钢筋运至钢届筋笼成型施工居现场，运输过蓬程中钢筋不得振拖在地上，以责免污染钢筋。钢筋笼成型喝钢筋点进场后，先将士每捆(盘)钢哭筋堆放到指定壤位置，并且每馆捆（盘）均设辉置标牌。钢筋驾存放场地设置掀垫块或垫木防删止底层钢筋锈昆蚀（支垫高度边≥30cm）摸，并在钢筋顶威面覆盖防雨设茎施。钢筋在原辨材检验合格后毁方可使用。拖钢筋狡笼的制作在支封架或台座上进变行。钢筋笼加多工前首先对钢句筋进行除锈调银直（如果发现终端头钢筋无法房调直的切断端况头），弯曲成纲型，主筋与内摘箍筋的接头连岗接采用电弧焊扶，焊条采用E隶50xx焊条忆，主筋与外环们形筋采用绑扎纪。钢筋半成品伞加工在加工平速台上放样成型蹈，保证钢筋加爸工的几何尺寸梅和形状正确无到误，钢筋笼的蝴加劲环与主筋江采用点焊连接低成整体。佛钢筋墙笼保证具有足排够的刚度，防歇止在搬运、起转吊过程中发生桌不可恢复的变讲形，钢筋笼运绑输采用板车运想输，制作钢筋纲笼时可适当增伤加架立钢筋，射搬运、吊装时兔要注意受力均盏匀，吊点合理梨。（钢筋笼吊预点位置详见钢林筋笼吊装计算系书）抱在骨控架主筋外侧，街应在每隔2.举0m的断面上孝对称设置控制佣保护层环形砼扮垫块。针钢筋崖笼加工成型，双自检合格后，关填写自检记录截，报监理验收耗，验收合格后夕挂牌标识，等似待吊装下笼，失并重点检查吊水点位置的加固核质量。勿钢筋蜓笼堆放待用期扇间要用塑料布养或防水土工布秒覆盖，防止锈重蚀。钢筋笼吊装机使用25t汽彻车吊用平吊法宝将钢筋笼吊离寒地面。吊点设叼在钢筋笼重心循的两头互相平四衡的位置，起惯吊时插入杠管丹使钢筋笼受力凳均匀。染钢筋笼被吊离口地面一定高度烘后，主吊钩上君升，副吊钩下君降，使整个钢壤筋笼在空中缓洽慢竖立，由主具吊钩将钢筋笼懒送到孔口位置周，钢筋笼下放翼时正对槽口，奖保证钢筋笼的商垂直度，缓缓闪下放入孔，下听放过程中避免抗碰撞孔壁。衬钢筋笼吊运和忙入槽过程中，俯避免产生不可病恢复的变形。惨钢筋笼下放到员位时，将担杠飘设备插入吊环塔中，并用其将辰钢筋笼架立于精钢护筒上，起堤到固定钢筋笼虑的位置的作用众，钢筋笼实际研标高通过钢筋姥笼吊环的长度断准确控制。率在笼子吊放过蹄程中，用垂球稿测笼子的垂直旗度，控制在1菌/100以内贯，并做好记录深。砼工程围本工程桩身混弟凝土设计强度炕等级为攻C30肉，在灌注过程忆中应当严格按渗《建筑地基基迈础工程施工质瘦量验收规范》雁（课GB5020服2-2002缎）及设计要求芹施工。桩身砼均在顶部按挥标高要求超灌弟0.8-1.叶0m汁，待施工冠梁窑时再凿至设计瓶标高，确保桩方头砼质量满足役设计要求。灌纵注桩混凝土中穿掺入迁移型有半机复合钢筋阻很锈剂。诸把好预拌混凝捡土的质量关，厉经常检查砼的蝴质量，塌落度概控制在18—除22cm内。导管骤灌注桩砼采用滑导管法浇注。太导管要便于安同拆，并有足够元的强度和刚度凶，采用φ源250差的钢管，壁厚车不宜小于律3mm咽，管段长度乒1.5湖～己3.0m醉，管与管之间对采用丝扣连接异，管段之间夹助直径为阴5mm武橡胶止水垫圈掀，确保接头密锯封良好。砼浇注崭灌注前对灌注千设备进行严格团检查，导管要遥求内管光滑。瓜下入导管一定智要准确，导管燃距孔底控制在缝0.3幸—飘0.5m荐。安隔水栓采用预活制砼块额，开语灌前用铁线固松定在导管内临棍近泥浆面处。驱砼采用专业拌贡合站提供，砼柜罐车进行运输鄙。灌注首批砼岭将导管埋深1杨.0m以上。触砼灌注连续进道行，及时测量诵计算导管埋深管，埋深必须大端于1m，且不焦宜超过6m，涂及时进行导管盘的提升和拆除乱。严禁导管提滥出混凝土面。竟应及时填写水瓣下混凝土灌注志记录。如发现减导管内大量进兴水，应立即停集止灌注，查明套原因，处理后承再灌注。芽水下灌注必须但连续进行，严粉禁中途停灌。抚灌注中，应注娇意观察管内混眠凝土下降和孔蒜内水位变化情购况，及时测量辩孔内混凝土面械上升高度和分停段计算充盈系插数（充盈系数吗应在1.1—培1.3之间）芒，不得小于1幕.城导管提升时，另不得挂住钢筋彩笼，可设置防乞护三角形加肋夏板或设置锥形踪法兰护罩。毅灌注结束时，隔由于导管内混恢凝土柱高度减圆小，超压力降苦低，而导管外勉的泥浆及所含的渣土稠度增加付，比重加大。拣出现混凝土顶伞升困难时，可驳以小垫于300mm瞒的幅度上下串仿动导管，但不号许横向摆动，扰确保灌注顺利左进行。弃终灌讲时，根油据总灌注量和千采用捞样筒捞皱取砼样共同确米定砼面高度。枪考虑到泥浆层侍的影响，实灌柜桩顶混凝土面箱应高于设计桩没顶0.8m以淹上，以保证桩绝顶砼质量及不交浪费材料。怎（五）披冠梁浇筑吵冠梁设计尺寸趋为钳1000mm扑*600mm显，保护层厚斗30mm视，配筋如图所抖示：表冠梁施工前，虚周边基坑支护亦已经施工完毕狭，灌注桩混凝恰土强度已达到尽冠梁施工条件谊。肉采用空压机风码镐的方法破碎伙灌注桩桩头。粪打凿后桩顶与舰冠梁交界处应司刷纯水泥浆界著面剂清洗2-浮3遍。水冠梁模板安装绿前，应对其标忌高进行校核。策安装要求确保揭位置正确表面装平整，连接牢圈固，钢筋保护遣层厚度满足规出范要求。混凝土浇筑：浇筑雾混凝土运输、座浇筑及间歇的设全部时间不应装超过混凝土的居初凝时间。同瓜一施工段的混布凝土应连续分玩段浇筑，用赶治浆法成阶梯状呼向前推进，与朝另一段合拢。未一般成斜向分费层浇筑，用木誓抹子压实、找沟平。表面不得鼠有松散混凝土绵。缩混凝土振捣应返密实，不得有置露筋、漏振、坡蜂窝等缺陷。促混凝土结构表悄面应平整、棱诊角清晰，其尺抽寸应符合设计凝要求。养护魔混凝土浇筑完棒毕后，应及时国采取有效的养桌护措施：情应在浇筑完毕侵后的12h以织内对混凝土加垂以覆盖并保湿帮养护。浅混凝土浇水养怕护时间不得少究于7天。瑞浇水次数应能诚保持混凝土处佛于湿润状态，苹养护用水和拌徐制用水应相同汇。溜采用塑料布覆字盖养护的混凝庭土，其敞露的乌全部表面应覆勒盖严密，并应孔保持塑料布内肝有凝结水。皂混凝土强度达爬到设计强度前殃，不得在其上缴踩踏或安装支湾架。拳（六）土方开注挖、围檩及角结撑安装施工原则巩基坑土方开挖毅采用从上至下贫，蚊“分层、对称犯”开挖，每层破开挖深度不大愧于袄2m我，严禁在一个麦工况条件下一氧次开挖到底。界弃土随挖随运申，基坑周围不饲得堆放。严格毅遵守“开槽支梯撑、先撑后挖跨、分层开挖、砍严禁超挖”的壳原则。挖到支滨撑位置，进行旧支撑安装，每裳一工况挖土及宾钢围檩支撑的啄安装时间控制嗓在怜1莲6弦～点20钻小时之内。施工工艺共分为2步：蹄第一步：在工博作坑内用普通净挖掘机进行挖耗土，待开挖至醒第一道支撑以才下接0.5m叠时，进行第一迁道支撑安装，顺支撑安装中心绪位置距离冠梁大顶痒3.3炭米。合钢支撑钢围檩轿安装顺序：根践据方案量测钢检支撑、钢围檩顶长度（安装前冻现场测量，以规量测值为准）辫——拼装支撑根、钢围檩——锹根据设计图纸肾确定钢围檩位封置（包括横、喝纵向中心线位号置）——在钢羊围檩下方设计瞧位置焊接牛腿信——吊装钢围泛檩就位——待黎钢围檩安装完毒成后、安装支潜撑——定期检倚查。欣钢围檩、钢支眯撑安装控制要抢点：竞·钢支撑与灌宴注桩采用舰M25抗膨胀螺栓锚固捏在灌注桩上，骨支架每桩设置鹅，每个支架设父2须个膨胀螺栓，旧上下中心间距略300mm孔，具体细部尺宣寸见下图：殃钢围檩支撑示犯意图级·钢支撑和围涝檩必需保证焊局缝长度、焊缝成厚度。匙·钢支撑、钢呈围檩轴线位置梳、中心位置由据测量人员控制戚，必须保证横拍撑贴紧楔形块材钢板，竖向支吐撑中心线在同顶一平面内。婆·楔形块提前框焊接在钢围檩痕上，楔形块轴悼线位置、角度革必须按照设计径位置、角度严颠格控制。虏·钢支撑安装碰须在本层钢围胸檩安装完成后谜进行，采取先挨安装斜撑、后穴安装直撑的方况式，斜撑必须政对称安装。家·钢支撑安装芦采用声25t高汽车吊整个吊浸装过程须设专凯人指挥，保证图吊装安全。勺第二步：继续率采用普通挖掘纱机开挖，直至极普通普通挖掘爸机挖不到土时义，换用长臂挖度掘机进行挖土良。床将剩余土方全营部挖出，预留荐3石0导㎝蒙人工进行清底艺，并在基坑一齿周设置排水沟办，对角设置集貌水井，并及时跨施做裁50论㎝饼C30写混凝土底板及铸顶管设备基础剩、背墙混凝土忽等。注意事项牙基坑开挖严格茅按批准的专项踢施工方案进行错。猜按照施工要求拜，在不影响土轿方外运的情况件下必须及时安虏装支撑。支撑闻位置准确，为飘保证支撑安装堤质量，在开挖笨每层的每小段谷的过程中，当匙开挖出一道支封撑的位置时，软即按设计要求些在钢桩两侧断盗面上测定出该膏该道支撑两端叨与支护桩的接纺触位置，以保哑证支撑于支护也结构面位置准允确。拆为做到坑底平聚整，防止局部崇超挖，在设计热坑底标高以上迈3窜0穴㎝观的土方，需用饿人工开挖修平厦，对局部超挖惭的部分要用砂呼、碎石或混凝桑土填充，超挖棵量过大时须会驾同设计、监理影共同确定处理勒方法。基底要珠平整压实，其拾允许偏差满足犯设计及规范要蜓求。基底经检级查合格后，要歇及时施工混凝捡土底板。呢当基底与设计您不符或扰动、僚水浸、发现淤创泥、土质松软促等现象时，应妖做好记录，并哗会同有关单位套研究处理。值基坑严格按设进计分层位置进锯行施工，及时箱施加角撑及内酬支撑等加强措肉施，确保基坑非坑壁稳定。施祸工过程中，密忆切与施工监测帆配合，加强信腰息化管理，若血有不稳定的因马素存在，及时果报请工程师和原设计人员调整弊施工方案，将亿基坑开挖对周享围环境的影响案减至最小程度创，确保基坑成钥型。基坑开挖糠应把基坑侧壁贸的稳定成型放岔在首位，已开当挖的基坑侧壁贴不稳定时应及陆时处理，不许强再向下开挖。伴土方开挖中如认发生漏水现象港，应立即进行隶堵漏处理，不患能形成较大的历流量再去处理庭，保证基坑内正无水作业施工轨。三施工过程中基炒坑周边谨10m抹范围内严禁堆慕载，严禁过重慰型车辆，施工虏荷载不得超过矛15KN/菌㎡岭，支撑上方严旁禁堆载。阻当基坑开挖过股程中，检测反闯馈指标显示钢臭桩内应力达到刚警戒值的段90%钻，则立即停止扇开挖，并在第葬一时间会同甲弃方、设计等部茅门，分析原因汪，确立应急方共案。头（七）混凝土软底板混凝土施使工肿基底经验收合邀格后，排水沟树换填碎石，集剖水井用砂滤管辟做好后按设计板要求施工傲50cm介厚岗C30医混凝土底板。痒首先，由测量塌人员侧放垫层矩四角标高控制形点，工虽作坑按顶管轴心线及标高安放诵预埋件。预埋否钢板上的锚固舍钢筋要焊牢，单并有足够的锚演固强度，预埋栏钢板的位置与类基坑顶管导轨施相吻合，以便弹导轨与之焊接君。底板混凝土续采用商品混凝保土，由混凝土尿输送车运至现图场，采用泵车早浇筑。才（八）洞口止渔水敢本工程为阻止等地下泥水及触烂变泥浆从管外羡壁与土体形成步的缝隙流入工殿作坑，需采用唉单层洞口止水飘圈对工作坑洞喜口进行止水处碍理。蔽止水圈由止水孕钢板、螺栓、约螺母、钢压板脸和止水橡胶垫拢组成。止水墙饱由于本工程采弦用灌注桩作为堆工作坑的支护乱，止水钢板与召洞口桩体的连缠接不便且工作供坑洞口面不平便整，为了保证锯洞口止水的效匆果，采用现浇缠素混凝土止水耳墙代替止水钢布板。怪止水墙（见图帮）的施工，首堡先采用木模板壳在设计洞口位轮置支模（止水愧墙面需与管道想中心线垂直）秋，模板与事先胜剔除好的灌注榆桩钢筋连接绑怀扎牢固。然后去进行混凝土浇茅筑，混凝土采栽用商品镰C30坊混凝土，止水乘墙为立方体墙拣体高精3.2哗米，宽颗5势米，厚容0.5潜米。墙体浇筑逝完毕后，养护故期满后方可拆虑模。在设计的点管道中心位置将，采用风镐破放除止水墙和灌访注桩，作为洞石口，洞口直径昼为双1980mm孕。螺栓和螺母陵螺栓和螺母是界连接止水墙和指止水橡胶垫的鸭连接件。采用锄直径洗16mm呆长驰200mm惊的膨胀螺栓。限膨胀螺栓以洞茧口中心画圆（杂直径抗2180mm过），安装在止茄水墙上。钢压板触钢压板采用厚苹12mm棉的钢板制作而哗成，钢压板成够梯形。钢压板诱中心预钻直径郑22mm欢的圆孔，以便左连接膨胀螺栓漂，固定止水橡齐胶垫。止水橡胶垫延止水橡胶垫采盗用厚容5mm仪，内含胶量大诵于臭50%~60链%棕的橡胶皮制作菌而成。止水橡系胶垫为环形，创内径为墙2180mm劫，外径刚2380mm虏。橡胶垫预制宁直径颈18mm钻圆孔以便穿膨开胀螺栓。币止水墙安装完柜毕成品如下图部：悦（九）后背墙春、后背铁施工后背铁耻本工程后背铁暮采用宽观2.5要米，高悉2.5夫米，厚雷0.3冈米，由厚称20mm岂的钢板焊接而泽成。塌后背铁安装：真后背铁受力面坐平直，具有足肉够的刚度和强钩度。后背铁与岂工作坑坑壁间序距住400mm颤，与工作坑底凝板充分接触并激与管道中心线捞垂直，安装偏悠差要在允许范愧围内。正素混凝土后背柄墙斤后背混凝土采腾用桂C30杆商品混凝土，孩在后背铁与工吸作坑坑壁内填仇充密实，尺寸军为恒5戏×械2.8饥米，厚朵1辩米。混凝土养盈护满足相关设著计要求后方可舰进行顶管施工深。侄（十）截水沟崖、坡面防护截水沟泼沿基坑四周距闭坡面互1m愁处设置伸400*30创0灿截水沟，截水绵沟与降水井连右接，防止基坑烦外围给水流入充工作坑，确保祸工作坑内干槽丛作业。坡面防护黑为保证基坑支挠护结构稳定，朝在基坑四周铺照设Φ倚4@200被双向钢筋网，晒喷射典C15饺细混凝土，厚溉度凝50mm踩。如图所示：厌（十一）套管抗内吹沙哪为防止管道运片行后混凝土套括管内进水，导镰致工作钢管漂醒管，影响管道田运行安全，在劣管道安装完成恒后，洞口封堵的前，采用吹沙起方式，将混凝兵土套管内填满鸭细沙。傻（十二）封堵抓洞口测采用钢套管外去MU10店红砖配捐7.5讽水泥砂浆洞口脑封堵，外抹川1:2剑水泥砂浆掺拣5%绍防水剂。如图馒所示：弹（十三）基坑斤回填、钢支撑垫拆除基坑回填擦顶管完成后方抬可基坑回填。升回填时应采取复人机配合施工胆。按设计要求萌对称分层回填聚，基坑底部以培上胶3m搏范围内回填石屡屑，以上部分断回填素土并夯默实，直到地表投。钢支撑拆除歉土方回填至钢研围檩挠0.5m据时，拆除该道朝支撑。钢支撑命拆除过程中应跨设专人指挥，显严禁钢支撑吊饲装过程中碰撞螺其它钢支撑。唇四、顶管施工量方案厅泥水平衡顶管赛施工工艺流程主要施工步骤工程测量概述戏由业主组织，速设计、监理、狸承包商等单位阵进行现场交桩常，承包商对设也计所交的控制窑桩、点进行复招核无误后，在鸟交桩记录上签他字。进行基线属控制点和水准鬼点布置，布置楼原则如下：忌·选择在通视燕条件好，不致凡发生沉降和位税移，不受施工混及其它影响地卫点；亏·便于在施工索期间检查和校远核；悔·测点误差符致合规范要求。平面测量控制楚根据业主提供挎的控制点成果馆表复核计算，没引设若干施工然基线点至施工舞现场。并按一涝级控制网的要桶求建立工程施恳工控制网，其耻基本精度为：最导线网最弱点里相对于起算点言的点位中误差菜、三角网最弱慰边边长中误差杆及三边网各边工相邻点的相对察点位中误差均炒不大于请1兴0风㎝害,萝。导线、三角住及三边测量的欠主要技术要求锁符合《工程测饶量规范》的有落关规定。施工世基线的设置应佛符合下列规定刊：煤·应尽量与拟很建管线前沿线器平行或垂直，兵其长度应不小渡于放样视线长历度的污0.7障倍。因·基线应设在贺通视良好、不糊致发生沉降及窃位移的平整地煌段上，并应与乖测区基本控制吊网进行联测。探·应在兼顾、肝稳定和不受扰怪动的地点设置押2纵个以上施工基倾线校核点或辅凝助基线。施工尾基线测设精度匹应符合下列规缺定：锤基线测角误差榆不大于田2刻″。宇基线长度相对均误差不大于稻1/3000默0把。权·施工基线测最定后，应沿基耍线设置沉井定每位标，并绘制渔施工基线测量穴平面图。其点侦位精度应不低贵于施工基线测闲设精度。高程控制禽根据业主提供窑的永久性高程辫控制点引设若晶干临时水准点现至施工现场，俊并对引测的控至制点定期进行睁校核，以满足冈沉井和管线施煌工高程控制需跳要。抱水准点应布设滴在受施工影响京小、不易发生蝇沉降和位移的己地点，水准点竞数量不少于腿2幕个。施工高程吸控制按三等水颈准测量作业要裁求进行，主要索技术要求见下孩表。条高程控制主要敬技术要求础项总目雪单咬位惑误差范围摇每公里高程中闸误差诊偶然误差绵㎜闲±阻3织全中误差饰㎜申±蚀6伞检测已测测段皆高差之差掉㎜套±稍20L1/2胁符合或环形闭术合差、往返测浓互差更㎜阶±叨12R1/2塘最大线路长度搅符合或屡往返岛km插50喷环形弯单程毫km肥——赴支线话往返均km纤25相说明：表中尿L磨为已测测段路同线长度（啊km赶），库R悬为符合或环线松路线长度（抱km苹）；计算往返奥互差时，吧R参为测段或区段葱长度（哭km惑）。束测量人员与仪剧器配备熊测量仪器在使梳用前应专门由涉国家指定单位例检定，并附有恨检定证书，测字量人员应具有亭上岗资格证书年。本工程拟投得入的测量人员架及主要测量仪舞器件下表。艰主要测量仪器班及人员配备情呼况表观仪器名称吵数量（台）秘精度速测角精度语测距精度号测量人员茫全站仪钥1钥1染″离±（场2+2PPM宴D遭）虾工程师飘1氏人隐测量员臂1云人剖经纬仪成1敢2宜″歇激光经纬仪疫水准仪扔2悬0.蚕7㎜舟对讲机烧3鼠本顶管工程为蝴内径透1.55野米钢筋混凝土梯管顶管，共计病1剂趟，实际顶进弄45穗米。腔顶管施工工艺钓选择郊顶管工艺及顶中管机的选择是谊否合理，对保牙证工程质量、终控制地面沉降睛及文明施工等甲都有着重要影港响。顶管工艺碌主要根据地质算条件、地下水崇情况、对地面稻及周边环境的咱影响要求以及麦施工现场情况敬选择。灭本工程顶管施揪工穿越地层结蜜构稳定，距离怕较短，管道最引小埋深避6率米，在认真仔取细研究本工程国地质特征、有谈关技术参数和潜我公司以往施倦工过的类似穿毅越工程施工经耻验的基础上，至采用泥水平衡魄工艺施工本次馆顶管。它的优泪点是顶进速度香快，适应土质草范围广，劳动冶强度低、工作蔬效率高、安全仿性能好，适合贷于有水源和场胀地的工程进行村顶管。绒推力的理论计罚算及中继间布炼置恩以最长距离脱45m壮，工作井段顶娇管计算：咸F=F苍1哄+F即2宫其中房F盒—总推力棕F棉1芳—迎面阻力平F笼2拨—顶进阻力颜F1=谋π照/4饱×贺D蹄2名×学P诊（卧D难—管外径斑2m谨、树P碑—控制土压力忧）饲P=科K库O恢×妇R怒×填H竭O戴式中谷K泥O雁--慢静止土压力系撑数，一般取盆0.55紫浪H艺O请--惑地面至掘进机瞧中心的厚度，乒取最大值灯7.5m君R--筹土的湿重量，妨取朋1.9T/m信3帖P=0.55雁×穿1.9苹×殿7.5=7.告84T储F郊1正=3.14/使4凡×足2桥2陷×壳7.84=2棋4.62T丘F泪2刻=殖π许D吊×催f险×商L店式中村:f策—管外表面综忆合摩阻力予,库取蜜0.5T/m仙2哭D邪—管外径导2m三L剂—顶距笔179m旋F诞2游=3.14替×蹄2体×靠0.宏5期×粘179=14捐1.3T狠，既每顶进一骑米的顶力为钟3.14T仓。援F=F倘1价+F追2录=24.62票+141.3故=165.9锻2T剑≈残166让T貌经计算得知顶冲管的总推力为借166T义。就考虑管壁护浆冻减阻练15%宴，每米顶进力割为险3.13画×买0.85=2喷.66T砌经计算得知顶牙管的总推力为孕166伍T彩，小于设计后幅靠最大承载力新（一般为鸭5000KN藏，既爹500T际），顶管时只骡能用其菜80%匆，陷500*0.丘8=400T悟。主顶使用四筒台磨200T宋级油缸，在推失进时，每台油丰缸的最大顶力壁不得超过蛙100T武。不需要设置调中继间。顶管施工方法顶管设备安装骡井下设备安装艺包括出口器安乳装、导轨安装曾、千斤顶安装桑、后背墙安装扰、井区进排泥听管道安装、井郊区旁通安装及贸顶管机井下就爽位等。设备及我管材的下井安失装采用汽车吊稻。起重机械应她建立现场维修晴保养、定期检披查和交接班制石度，并遵照执响行起重机械相挎关的安全操作滤规程。起重工划和操作手必须秃持证上岗。汽理车吊进场前须宅检查其安全检绢测证明文件，占并对吊索等重获要部件进行检间查，安全员要弦对吊车司机进搜行安全交底。导轨安装浮导轨用工字钢锄、钢板和角钢隔制作，导轨置郑于工作井底板乖上，并与底板止上的预埋铁板不焊接，预埋铁体板采用堪300*30惹0mm太δ=奸25美mm乞钢板制作蚕，迷共计追16池个，埋件间距炉1000mm铸。每个埋件钢奏板下设衫L=300m哪m泽Φ获8极钢筋梅4碌支。使整个导拔轨系统成为在怠使用中不会产飘生位移的、牢教固的整体。示伟意图如下：千斤顶安装傍主顶站选用阻4各台木2000KN疏千斤顶，固定殊在型钢制作的业千斤顶支架上序，支架焊在井煮底的横梁上，预千斤顶着力点爬应在顶管圆周潜上，即与管道处中心的垂线对咸称，其合力的屠作用点在管道算圆心上，每个卸千斤顶的纵线走轴线应与管道戴设计轴线一致奉。顶管机下井窜井下设备安装队完成后，用敞50t多吊车将顶管机烫吊下工作井，蝶机头吊入工作话井前应进行详子细检查。继卸机头时应平素稳、缓慢，避次免冲击、碰撞碍，由专人指挥窄，确保安全。撇机头安放在导穴轨上后，应测搜定前后端的中挨心的方向偏差爽和相对高差，宅并作好记录，艇机头与导轨的托接触面必须平斑稳、吻合。花机头必须对电矿路、油路、泥兴浆管路等设备绍进行逐一连接充，各部件连接峡牢固，不得渗与漏，安装正确虎，并对各分系艇统进行认真检勇查和试运行。地面设备包括支在本工程中选意用起重量为病50t赢的吊车，吊放突管节等用途；司主顶站液压系如统：包括油泵兰、分压阀、油型箱、油管等。倍高压油泵为救40MPa有压力，备用环2垒台；妙膨润土泥浆注达浆系统：包括想膨润土拌合池写、压降泵、管银道等。对于长派距离顶管，泥虑浆泵采取接力坡措施，泵压能涨力也要求更高搅，压力不得低踢于亮3MPa瓜。顶管出洞芬顶管出洞是指耳顶管机和第一萝节管子从工作专净重破出洞口霉封门进入土中闻，开始正常顶显管前的过程，沾是顶管中的关嗓键工序，也是驱容易发生事故爷的工序。宾顶管机头在井劫内管床就位，潜调试完毕，做摘好出洞的一切盯准备后，便可倦割除钢封门，南将机头穿进橡哄胶密封圈顶入贱土中，同时在布机头与洞口的指缝隙中注满膨贫润土泥浆，以狼润滑管道，支最护土体。嫩顶管出洞对操液作者要求很高浩，这是因为出事洞时顶管机未兵被土体包裹，刊处自由状态，哀而使顶头出洞泊的主千斤顶顶浆力是巨大的。芹因此，控制操咸作哪怕出现少网量不均匀或土凳质不均匀，使扎各千斤顶的行辨程不等，也足象以使顶头和第忽一节管子偏离炊设计轴线。此叨时的土体难以邮对机头产生较晋大反力，难于膝对机头起到导址向约束作用，奥故此时产生的然偏差很难纠正早，甚至是纠正财不过来的。因腰此，出洞顶进互时一定要十分洪小心，用激光系经纬仪随时测千量监控，保证胶顶头和第一节已管子的位置正浊确。学为防止管线出已现偏斜，应采抵取以下几点措食施：龟工具管要严格利调零，将工具候管调整成一条坚直线，此时仪往表反应的角度群应该为零，调尽零后将纠偏油毙缸锁住。月防止工具管出诵洞后下跌，工虹具管出洞后，石由于支撑面较胆小，工具管容堆易出现下跌，促为此须在工具恐管下的井壁上勉加设支撑，同迁时将工具管与侧前几接管之间暗连接，加强整胖体性。炭注意测量与纠催偏。工具管出宅洞后，发现下侦跌时立即采取般主顶油缸进行煤纠偏。糟工具管出洞前节，可预先设定舞一个初始角（龙不大于无+5点′），以弥补行工具管下跌。踪顶管机下方两约侧设有止退插测销，顶管机出常洞后，当千斤料顶松开时应插龙入止退插销，测防止顶管机被喇土压力推回。顶管进洞玉顶管进洞是指丢一段管道顶完款，顶管机破封惜门计入接收井碧，并做好顶管师机后一节管与派进洞口的密封耳联接的过程。粥顶管进洞前应驼做好以下几方经面的工作：洒检查工具管的盐位置，在接收聋井钢封门内侧钓画出工具管的点位置。夺工具管接触到旺钢封门前刀盘宅应停止切削。蜓拆除钢封门内贴侧的槽钢，沿赌工具管的位置仗割除钢封门。音及时封堵首管叼与接收井之间巷的空隙。颜膨润土泥浆减棒阻及置换材顶力在控制值仪之内十分重要搜。若顶力过大他，会带来一系矿列问题，各方撒面的控制都会侍困难，故膨润禁土泥浆压浆绝缺不可轻视。相优质膨润土泥客浆具有良好的僵触变性与膨润匆性，将其压到躬管外壁，包裹哨住管子，可大且大减小管外壁站与土壤间的摩配阻力。若压浆泄技术得当，压丸浆管分布合理售，膨润土质量轨好，摩阻力可辛大为降低。芬压浆以同步注腔浆为主，补浆萍为辅。在顶进康过程中，要经资常检查各推进丢段的浆套形成圣情况，使全线郊管壁都包裹在轮泥浆套中。卵管道顶进完毕场后，用参入适溜量粉煤灰的水双泥砂浆置换触捐变泥浆，置换药后管道上的注宇浆孔封闭严密擦。虽顶管机顶进时膜方向控制措施静顶管机机头旋即转偏差的原因鲁顶管机向前顶竟进的反力，有截工作井后靠背柳提供。刀盘切举削土体的扭矩明要是由顶管机再壳与土层之间演的摩擦力矩来芹平衡。当摩擦诵力矩无法平衡天刀盘切削土体沫产生的扭矩事打，顶管机将形寸成滚动偏差。教过大的滚动会源影响测量板、哪纠偏油缸、螺佳旋出土机偏离优正常位置，造煤成测量、纠偏剂及出土困难，业对顶管轴线偏定斜也有一定影坝响。已引起方向偏差飘的因素咬顶进过程中因兆为不同部位顶软进千斤顶参数趴的设定偏差，齐是顶进方向产莲生偏差。渐由于顶管机表蛋面与地面间的毛摩擦阻力不均激匀，开挖掌子百面上的土压力退的差异会引起呆一定的偏差。兆顶管机的姿态昏检测：采用经灯纬仪、水准仪尿等测量仪器测其量顶管机的轴画线偏差，监测者顶管机的姿态换。屋偏转角的检测山：用电子水准农仪测量高程，荷推算顶管机的锤偏转圆心角，挤监测顶管机的钉滚动偏差。方描法是在切削舱阻隔墙后方对称带设置两个测量绩点，二点处于老同一水平上，跌且距离为一定柜值。测量两点滤的高程差，即贤可算出偏转角长。装A恨、登B骆为测量标志，疲a珍、框b丝为顶管机发生孝滚动后，测量森点所处的新位胀置，充Ha守、顽Hb腰为两点的高程塘，番a亲为顶管机的滚将动角。咏线段佳AB=20A亡=20B=挨定值棚a=局arcsin普[外(Hb-Ha罚)/AB]唯上式中，如果厨Hb-Ha回＞纽0栽，表明顶管机读逆时针方向滚棕动。如果朝Hb-Ha范＜权0爆，表明顶管机榆顺时针方向滚纸动。呆竖直偏差：可盘直接测量顶管范机的俯仰角变室化，上仰或下卧俯其角度增量波的变化方向相丢反。美水平角的监测鉴：电子经纬仪浅可直接测量顶彻管机的左右摆以动，左摆或右隆摆水平方向角松的变化方向相件反。电子水准早仪精度：浑±线0.制4什㎜止；全站仪：筹2笑″。帽确保顶管机土逼压力平衡和地仗层稳定的技术厨措施：染安装砼管时，攀严防顶管机后赠退，确保正面涉土体稳定。黎同步注浆充填蓬环形间隙，使零钢筋砼管尽早升支承地层，控周制地层沉陷。写切实作好机舱越压力平衡控制慧，保证掌子面乡土体稳定。影利用信息化施粪工技术指导顶妹进管理，保证企周围自然环境心。滩顶管顶进质量绿要求烈钢筋混凝土管弊顶进不偏移，祝管节不错口，茶管底坡度不得姻有到落水，顶傻管接口套环应判对正管缝且与妙管端外周密贴帝，管端垫板粘代牢，不脱落。怒管节不裂、不杠渗水，管内不很得有泥土、建凉筑垃圾等杂物县。侮顶管施工可能腾出现的问题及站采取的措施顶管机旋转坡顶管机在顶进港过程发生旋转检几乎在每条顶拴管中都会出现豆，将影响管内进设备的使用，暴甚至使液体外蹦溢等。控制旋饲转的方法很多迈，以往的顶管米施工中对纠正绣顶管机旋转积绞累了丰富的经坡验。本工程采涉取以下措施：顽采取配重法，画顶管机内的设帮备布置注意了阿重量对称分布茂，以防顶管机浑旋转，但顶进炼中的机体旋转耐仍常有发生，江处理方法是在投顶头内摆放配秒重，若顶管机殃左旋，即在机右内右侧摆放配换重，若右旋，耕配重就摆左边庭，效果良好，即因顶管机内设糕备已考虑了重绿量对称分布，省故所用配重的及数量较小，配绒重一般用废铁愁板、钢筋等。世此外，中继站奉千斤顶稍微倾灰斜放置也是纠耕正管道旋转的愉一种措施，此贩法仅作为备用柄保证措施。管节接头漏浆败管节接头渗漏缝很少出现，出跃现位置多在膨渐润土压浆孔处超（因膨润土泥搁浆压浆压力过滨大挤入管内）陪，专用止水环辽用三片闪120霸°圆弧钢环组毯成，外贴止水肾橡胶片，之间疯用螺杆连接，芝拧紧螺母。圆肌环直径会增大真，是止水钢环岸外橡胶片紧贴案管缝，制止泥地浆渗入，顶管船结束时再作永农久性止水处理窗。顶进纠偏纪纠偏是指工具仿管偏离设计轴诚线后，利用工稳具管内的纠偏穴机构（纠偏油怒缸）改变管端翻方向，减小管语线偏差的过程腿。纠偏必须遵炼守以下规律。牧纠偏应在顶进渐过程中进行，锤静态的纠偏会庸对管线产生不科利的影响。等钢筋砼管道纠泡偏比较灵敏，易纠偏角度不宜辞过大，避免造馋成较大的弯曲柔。漂第一段管节质菜量要好，因为奇第一段管节在耐纠偏过程中承事受多次反复应爱力，易损坏管橡节。式第一段管节不李宜过长，管段那越短越有利，阔管段过长会影辣响纠偏的灵敏岩度，一般不宜赶超过刮2.0紫米。杆纠偏过程中，牧要在网格底上剑绘制工具管的唉测点轨迹，推字算出其行进轨立迹，根据行进欢轨迹及时调整打纠偏角度，避厅免纠偏过大产刮生过度弯曲。叔及时了解工具献管穿越的土层熊，特别是不均抄匀土层的土质活情况和有地质馒变化的地段。导轨偏倚买基坑导轨在顶佛管施工过程中挨产生左右或高院低偏移。防治侮措施：抚对导轨进行加总固或更换。量把偏移的导轨途校正过来，并赢用牢固的支撑学把它固定。六垫木应用硬木喉或用型钢、钢压板，必要时可准焊牢。存对工作井底板屋进行加固。主顶油缸偏移册油缸位置在顶游管施工过程中无会发生：主顶绳油箱轴线与所崖顶管子轴线不驰平行或者与后究靠背不垂直；蒜主顶油缸与管栋子轴线不对称持，偏向一边。奏防治措施：正丸确安装主顶油唱缸，同时后靠限背一定要用薄恐钢板垫实，或炕用砼浇实，或骑重新正确安装召油缸架。基坑监测方案监测目的庙为及时了解基胃坑开挖产生的抄主体水平位移涝，保证基坑、牌周边道路及建遍筑物的安全，榴指导基坑、开慰挖基坑，必须值进行有效的监饮测。侧监测内容及监潮测点的布置浮支护结构的水册平位移、竖向组位移：每个基物坑布置盯6堡个观测点。水裙平位移报警值灾3mm/丑天，累计最大大40mm贴，竖向位移报惹警值闸3mm/金天，累计最大亦30mm顽。差周边地表竖向血位移；分别距腐离基坑围护桩葡3m知、每个基坑动12魄个观测点。地物表沉降报警值勿50mm格。暴周边建筑、地悬表裂缝；当原谱油裂缝增大或喝出现新裂缝时寸，及时增设监所测点。每一条熄裂缝的测点至洒少设歪2订组，测点设置钓在裂缝的最宽杨处及裂缝末端鞭。地表裂缝报站警值宽度为什10mm笋。监测方法忌测量点分为基诚准点、工作基艘点和变形监测鉴点。每个基坑帐工程至少应有束3某个稳定、可靠闸的点作为基准妇点；工作基点告应选在相对稳片定和方便使用太的位置。在通妹视条件良好、胶距离较近、观嚼测项目较少的偷情况下，可直泥接将基准点作说为工作基点；够监测期间，应喂定期检查工作驻基点和基准点师的稳定性。顶监测仪器、设纪备和元件应满篮足观测精度和毒量程的要求，压具有良好的稳态定性和可把靠性；应经过后校准或标定，护且校核记录和姑标定资料齐全员，并应在规定真的校准有效期卵内使用。监测价过程中应定期溪进行检测仪器叠、设备的维护污保养、检测以草及监测元件的缺检查。博对同一检测项膏目，检测时采洲用相同的观测苹方法和观测路弄线；使用同一之监测仪器和设述备；固定观测锋人员；在基本呢相同的环境和羞条件下工作。亦水平位移检测月基准点的埋设斜按现行标准《柔建筑变形测量独规范》（资JGJ8宪）执行，设置叔有强制对中的猾观测墩，并采富用精密的光学浓对中装置，对剪中误差不大于本0.5mm诵。奥监测频率及数晌据处理朵土方开挖前做奶好监测工作，幅每谱2搅天监测一次；部在基坑开挖期袜间每天至少监状测跑1规次，变形较大忆时每天镜2-3丘次。煎由我项目部测森量人员将每次音检测的结果及肤时通知（口头胸通知）项目经哗理，并在当天畅下午雀6筛点前将《监测卖日报》整理好途，并由资料员振报监理、建设辅单位。梅沉降观测及预柜防措施誉为防止顶管施染工给道路造成派沉降影响，采唇用泥水平衡顶要管工艺，使出枪土和顶进造成呆的土压力为胃0豆，从而避免道金路的沉降及隆遮起。为掌握道翠路路面的变化察，沿顶进轴线委每励5天米设一观测点滤，顶进中及完替成后三个月内冬定期观测。顶法进中每肠2薯小时观测一次笑，完工后每哗5昌天观测一次。幼做好详细记录异，提供给顶进望操作及补浆作胳业，严格控制驴沉降量≤嗽10mm替。施工安全措施施工用电嗓非专职电气人薪员不得操作电嫩气设备。拒检修、搬迁电桂气设备时应切赞断电源，并悬凭挂“有人工作危，不准送电”胸的警告牌，并摸派专人看护。采操作高压电气飘设备主回路时组，必须戴绝缘谣手套，穿电工象绝缘鞋并站在吐绝缘板上。密手持式电气设庙备的操作手柄送和工作中接触语的部分，应有促良好绝缘，使钞用前应进行绝感缘检查。北低压电气设备宣宜加装触电检渣查。趁电气设备外露悔的转动和转动蓬部位必须加装科遮拦或防护罩朱。肝36V以上的摘电气设备和由坑于绝缘损坏可奏能带有危险电取压的金属外壳扒、构架等，必甲须有保护接地撤。基坑坍塌昂基坑开挖必须店按照专家论证楼后的施工方案魂进行施工。拼施工过程中，舞应密切与施工矛监测配合，加锤强信息化管理叉，若有不稳定险的因素存在，纹及时报请工程今师和设计人员抓调整施工方案神，将基坑开挖欣对周围环境的骤影响减至最小贝程度，确保基汁坑成型；基坑毙开挖应把基坑影侧壁的稳定成灾型放在首位，父已开挖的基坑饱侧壁不稳定时浴应及时处理，确不许再向下开猎挖。烦支护结构经验折收合格后方能霉进行基开挖，份挖至设计高程哀后及时组织验立收，合格后进散入下到工序施兼工，并减少裸收露时间。妈基坑边堆置上训方和材料保持教安全距离，堆催置土方距坑槽反上部边缘不少专于1.2m，手弃土堆置高度再不超过1.5捷m。焰基坑排水措施袋必须与基坑开晌挖协调配合，多基坑开挖过程扮中，基坑内的棍积水随挖随排萌，浇筑完封底代混凝土后，排誓水沟和集水井请进行排水，保玉证基坑干燥、福无水环境。催当机械开挖与旁人工开挖进行晴配合操作时，葬人员不得进入慧挖土机械作业倚半径内，必须口经入时，待机唇械作业停止后间，人员方可进绍行坑底清理、况边坡找平等作避业。胞基坑支护工程邮完毕后，进行纲全面质量安全股检验与验收。起重吊装孟起重吊装设