标准解读
《GB/T 27699-2023 钢质管道内检测技术规范》与《GB/T 27699-2011 钢质管道内检测技术规范》相比,在内容上进行了多方面的更新和补充,以适应当前技术和应用的发展需求。主要变化包括但不限于以下几个方面:
- 术语定义:新版标准对部分术语进行了重新定义或增加了新的术语说明,旨在使行业内的交流更加准确无误。
- 适用范围:对于适用对象及条件做了更为详细的描述,明确了该标准适用于哪些类型的钢质管道以及在什么情况下使用。
- 检测方法:引入了更多先进的检测技术和手段,比如改进后的超声波检测、磁粉检测等,并且针对不同类型的缺陷给出了更具体的检测要求。
- 数据处理与分析:加强了对检测过程中获得的数据如何进行有效管理和利用的要求,包括数据存储、传输安全等方面的规定。
- 报告编写:细化了检测报告的内容要求,增加了关于结果解释、风险评估等方面的指导性意见。
- 质量控制:强化了整个检测过程中的质量管理措施,确保从准备阶段到最终报告生成每个环节都能达到预期的质量水平。
- 环境影响考量:新增了对环境保护的关注点,提倡采用环保材料和技术减少检测活动可能给周围环境带来的负面影响。
这些改动反映了近年来科技的进步以及社会对于安全生产、环境保护日益增长的关注度。通过不断更新和完善相关标准,可以更好地指导实际操作,提高工作效率的同时保障作业安全。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2023-05-23 颁布
- 2023-05-23 实施





文档简介
ICS75200
CCSE.98
中华人民共和国国家标准
GB/T27699—2023
代替GB/T27699—2011
钢质管道内检测技术规范
Technicalspecificationforin-lineinspectionofsteelpipeline
2023-05-23发布2023-05-23实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T27699—2023
目次
前言
…………………………Ⅲ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
一般要求
4…………………3
内检测周期及设备的选择
5………………5
检测实施准备
6……………5
检测前清管
7………………7
几何变形检测
8……………8
金属损失检测
9……………8
中心线检测
10………………9
轴向应变检测
11……………9
检测数据预处理
12…………………………9
检测报告
13…………………9
检测结果验证
14…………………………16
职业健康安全环境
15、、…………………16
交工资料
16………………17
附录资料性管道三通挡条设置要求
A()………………18
附录资料性内检测设备的选择
B()……………………20
附录资料性内检测器类型和检测用途
C()……………23
附录规范性管线调查表
D()……………25
附录资料性管道内检测实施流程
E()…………………29
附录资料性人工缺陷的制备
F()………………………30
附录资料性检测器牵拉试验报告
G()…………………34
附录规范性收发检测器作业程序
H()、………………37
附录资料性金属损失类型定义
I()……………………39
参考文献
……………………40
Ⅰ
GB/T27699—2023
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替钢质管道内检测技术规范与相比除结构
GB/T27699—2011《》,GB/T27699—2011,
调整和编辑性改动外主要技术变化如下
,:
更改了适用范围见第章年版的第章
a)(1,20111);
增加了术语中心线检测检测阈值报告阈值应变见删除了术语
b)“”“”“”“”(3.4、3.10、3.11、3.25),
模拟器验证见年版的更改了术语可信度管道特征的定义见
“”“”(20113.13、3.17),“”“”(
年版的
3.15、3.16,20113.7、3.16);
增加了被检测管道安装有自动开启关闭功能阀门和单向阀时的规定见
c)、(4.4.2、4.4.3);
更改了检测器运行期间对管道运行压力的规定增加了检测器运行期间对管道介质运行温度
d),
的规定见年版的
(4.8,20114.8、4.9);
增加了被检测管道实施投产前几何变形检测的一般性的规定见
e)(4.9);
增加了牵拉试验标定的条件基本要求和牵拉试验报告编制的规则见
f)、(6.5.1、6.5.3、6.5.4);
增加了设标点管道埋深的规定增加了重点位置和特殊地段的设标规则见
g),(6.6);
增加了管道实施清管的一般要求见
h)(7.1);
删除了投运模拟器的规则见年版的第章
i)“”(20119);
增加了检测器投运期间设标和跟踪的要求见
j)(9.2.1);
更改了接收检测器后数据完整性的检查要求及数据完整性不满足本文件要求时的处理要求
k)
见年版的
(9.4.2、9.4.3,201110.4.2、10.4.3);
增加了中心线检测和轴向应变检测的内容见第章第章
l)(10、11);
更改了几何变形检测报告中凹陷椭圆度统计规则增加了褶皱屈曲的统计和变形分布图
m)“”、,、
的编制规则见年版的
(13.1.3,201112.1.3);
更改了金属损失检测报告基本信息见年版的
n)(13.2,201112.2);
增加了中心线检测结果弯曲应变分析报告位移分析报告轴向应变分析报告用户化
o)“”“”“”“”“
软件报告见
”(13.3、13.4、13.5、13.6、13.7)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC262)。
本文件起草单位中油管道检测技术有限责任公司中国石油管道局工程有限公司中国石油天然
:、、
气管道科学研究院有限公司石油天然气管道工程质量监督站国家市场监督管理总局特种设备安全监
、、
察局中国特种设备检验协会中国特种设备安全与节能促进会中国特种设备检测研究院国家石油天
、、、、
然气管网集团有限公司西气东输分公司国家管网集团西南管道有限责任公司国家石油天然气管网集
、、
团有限公司科学技术研究总院分公司国家管网集团北方管道有限责任公司沈阳检测技术分公司国家
、、
管网集团联合管道有限责任公司西部分公司中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司大庆油
、、
田有限责任公司天然气分公司中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司中国石油天然气股份有
、、
限公司辽河油田分公司深圳市燃气集团股份有限公司中国石油化工股份有限公司西南油气分公司采
、、
气二厂苏州燃气集团有限责任公司华南蓝天航空油料有限公司浙江浙能天然气运行有限公司陕西
、、、、
燃气集团工程有限公司湖南省特种设备检验检测研究院温州市特种设备检测科学研究院
、、。
本文件主要起草人李育忠常连庚姜晓红贾会英王庆伟洪险峰黄凯任洪泽刘利威
:、、、、、、、、、
Ⅲ
GB/T27699—2023
邱长春刘争赵鹏曹雷郑景娜李扬杨金生程景彬唐立志张锋姚登樽刘实睿王伟中王营
、、、、、、、、、、、、、、
秦先勇张华吉建立杨志伟李安营陈金忠何仁碧顾清林冯伟赵冬野曹国飞刘奎荣朱建平
、、、、、、、、、、、、、
侯浩余东亮陈朋超赵晓利胡江峰杨春林安超王金星张伟年志慧孙景山王建华孙凯
、、、、、、、、、、、、、
郭大成杨光孙天礼高云程林奕沈佳园章卫文甘霖彭小兰王仁荣
、、、、、、、、、。
本文件于年首次发布本次为第一次修订
2011,。
Ⅳ
GB/T27699—2023
钢质管道内检测技术规范
1范围
本文件规定了实施钢质管道内检测的要求内检测周期及设备选择检测施工准备检测前清管几
、、、、
何变形检测金属损失检测中心线检测和轴向应变检测的技术要求对检测数据预处理检测报告检
、、,、、
测结果验证职业健康安全环境与交工资料做出了规定
、、、。
本文件适用于输送介质为气体和液体的陆上钢质管道内检测输送介质为气体和液体的海底钢质
,
管道内检测可参照本文件执行
。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
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