实训报告数控加工工艺设计和编程

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！WORD格式整理版实训报告数控加工工艺与编程姓名学号.参考.资料WORD格式整理版一、实训目的：1、了解数控的编程特点。2、掌握数控编程过程中的工艺处理内容和方法。3、了解刀具补偿的概念，理解刀具补偿的建立、执行与取消条件。掌握刀具补偿指令的编程方法。4、掌握基本的编程方法，能够综合应用数控指令编制相应零件的数控程序。5、掌握功能指令的指令格式与编程方法；掌握常用的G功能指令的指令格式与编程方法。6、能够编制中等复杂典型零件（轴类、盘类、套类、板类零件）的加工程序并在机床上完成零件的加工。7、熟悉掌握工件装夹、刀具装夹、编程原点找正、对刀等操作方法及步骤。8、熟悉数控机床的操作、维护、保养及简单故障的排除。9、熟悉数控系统的性能、特点及应用。二、实训准备1、设备：数控车床、数控铣床（FANUC系统）2、刀具:外圆车刀、切刀、螺纹车刀、ø12铣刀、ø8钻头3、材料：ø25×100棒料、80×80×30板料4、相关工量具：游标卡尺、千分尺、直尺三、实训要求通过实训，主要提高以下三方面的能力要求：选择加工方法、装夹定位方式、合理的选用加工所用的刀具几何参数，划分加工工艺和工步、安排加工路线、确定切削参数。在此基础上能够完成中等复杂零件数控加工艺文件的编制。正确地编制中等复杂典型零件的加工程序，为数控加工做准备。达到国家职业资格标准的中级操作水平。通过实训，能按零件图纸的技术要求，在规定的时间内，完成中等复杂零件的数控加工和质量控制。四、实训内容.参考.资料车外圆及端面选用90°车刀，刀号为1号，刀补为1号；车螺纹选用螺纹车刀，刀号为2号，刀补为2号；切断选用切断刀，刀号为3号，刀补为3号。简化的加工工序卡：精车各部分外轮廓和圆弧WORD格式整理版456切槽车螺纹切断T22T334）程序编制根据所建立的工件坐标系和加工流程，编制数控程序，具体如表所示。O0011程序文件名N0000G00X100Z100快速定位于工件坐标系X100，Z100处N0006G00X26Z0N0008G01X-1F120N0010G00X24.5Z2N0020G01X24.5Z-20粗车N0044G02X24Z-28N0046G01X24Z-28N0050T33N0052G00X26Z-11N0054G01X9N0056G00X100N0058G00Z100N0060T22N0064G92X11.5Z-12.5车螺纹.参考.资料X11X10X9.8X9.7X9.7X9.7回刀具原点换切槽刀点定位M02（1）工艺分析使用平口虎钳装夹加紧WORD格式整理版（3）确定加工顺序建立刀具半径补偿粗铣轮廓改变刀具半径补偿精铣轮廓孔的加工采用钻中心孔方案（4）刀具选择直径为12mm的平底铣刀、直径为8mm的中心钻(5)切削用量的选择主轴转速1200r/min进给速度200mm/min背吃刀量0.5mm(6)数控加工工序刀具号具改变刀具半径补偿精铣轮廓程序O0001G54X0Y0Z502100M03S1200G41G00X0Y-30D01G01Z-7F200G02X0Y-30J30F200G01Z-14G02X0Y-30J30G00Z50G00X-21.5Y-21.5G01Y21.5X21.5Y-21.5X-21.5G40X-40G00Z100M06T2D2.参考.资料WORD格式整理版G43G00X0Y0Z50H2G81X0Y0Z-35R10F80G49Z100G00X0Y0Z100M05M30五、实训心得实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期能力、创新意识和创新能力。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不力！⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安