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文档简介

模具管理制度一、引言模具是制造产品的重要工具之一，其性能和质量直接影响产品的质量和生产效率。因此，对模具的管理至关重要。本文旨在制定一套完整的模具管理制度，以保障模具的良好使用和维护。二、模具管理流程2.1模具采购模具采购根据生产计划和产品需求，在采购部门和质量部门的指导下进行。采购人员应与供应商签订正式合同，并注明模具标识、型号、数量、交货时间和付款方式等关键信息。采购人员应将合同、发票和其他相关资料按流水号建立档案并存储在公司档案室。2.2模具使用模具使用应按照设定的标准流程操作，保证模具正常运转。模具使用前应检查模具的运行情况和保养情况，确保模具符合使用要求；同时进行模具试模，确保产品质量和模具加工精度。模具使用期间应遵守使用规范，严禁非法改变设定参数、随意更换零部件等行为。若出现故障，应立即停机并向维护部门报告。2.3模具维护将模具的维护负责人制定为主管工程师。模具维护必须按照操作标准进行，维护内容包括模具的清洁、涂抹防锈剂、紧固螺丝等。定期进行模具保养，包括拆卸、清洁、检查和组装等。对于已经报废或无法修复的模具，应按相关规定进行处理。三、模具管理评估每个模具应按照一定的时间周期进行维护评估。维护评估由生产部门和工程部门共同参与，评估内容包括模具的使用情况、维修质量、维护工作记录和损坏程度等。根据维护评估结果，制定相应的维修计划和维护预算，以确保模具的良好使用和维护。四、模具变更和报废若需要对模具进行改变或修复，必须按照相关规定进行审批。在模具维护评估中，若鉴定为无法修复或已报废的模具，应按照相关规定进行处理。五、责任分配采购部门负责模具的采购、入库、档案管理等工作。生产部门负责模具的使用、保养和维修工作。工程部门负责模具的设计、改进、维护评估等工作。维护负责人负责模具维护的全过程。六、结论本文制定了一套完整的模具管理制度，包括模具的采购、使用、维护、评估、变更和报废等方面的内容，旨在加强对模具的管理，提高生产效率和产品

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