安徽化工基地合成气制乙二醇项目装置建筑安装工程施工方案

成品罐区（92）施工方案编制：李学良审核：批准：违中国化学工程冻第六建设有限句公司问201诚6降年魂12词月相11气日目录白一、工程概况或连讽捎稿辱粮趋-云顽-指第浩3仿页馅二、编制依据沟哪正快罢家竖禾沉-挽-仔第高3袜页兄三、膀施工流程柳造笔诸丧便御足--夜-燕-慧-音第登4夏页虽四、宣材料验收俘竹仓待银抬死迎--驰-释-侦-幼第漂4蒜页子夕五、蚁基础验收娱摘窑划疏粥撒肚--员-风-奴第霸5自页事六、施工流程援框淹图堆站锅吨部博明爷诱-运-条第疫6凑页罗七、荡施工准备堆炼角镰索超中堡--柿--拼-夸第圾7富页铸八、储罐预制省杆锐驳攀完锦-炸-搂--虚第魂7砌页罚九、储罐组装蔑院互恼殖蔽遗-龙-闪--住第胸7挺页吴十、储罐焊接薪激辈码愁字另-普-煌--娇第徒7食页胡十一、焊缝外伞观检查猛嘱拉杠垄苍-疲-装--过第屋7树页凝十二、焊缝无怖损检测垮谁佩爪蓝吗-奥-稳--哲第恨7筹页梨十三、罐体几害何尺寸检查败枕港压辛慨-务--弊第序7吐页话十四、充水试驳验浙羽侨脸然袖充-针-振第垃7变页打十五、劳动力由、工机具、设宵备配备计划性萝锯兄--防-奴第湿7醒页怀十六、施工进猾度计划孤技模多祖息--气-甚-刑第却7纸页甚十七、质量目碰标及质量保证掩措施造胶骡唉接-笔-士第寻7辈页祝十八、安全管踩理与安全保障凳待盯痕尾--额-哈-告第皱7习页畏一涌、宿基工程概况的1．简述虚工程名称：中春盐合肥化工基毕地二认期脱30东锡万腾吨沿/鲁年合成气制乙乞二醇项目公用诱工程装置建筑麦安装工程店誓工程地点撞：菠宋安徽省合肥循翼环经济示范园马（合肥市肥东露县撮镇东十公财里）扁档非标设备明细菊表：觉名称畅代号糕规闹格悠/逆直签径假*朝高度献容郑积遵/m³返重循量油/决㎏细材质炼优级品乙二醇霞成品储罐脊T-9201惨A商DN3000启0*1650诱0险/依/栏S30408钥合格乙二醇储刻罐泥T-9202柜DN1150墙0*1377填4腐1000迎39400慌S30408烧轻馏分储罐晴T-9203么DN1150弃0*1377企8收1000趟42750向Q245R贫重馏分储罐断T-9204架DN6550颈*7458只200肚13930榆Q245R招杂醇油储罐宅T-9205警DN1150孟0*1357海8书1000仍42800企Q245R摔粗担DM扔C脉储罐孕T-9206起A串DN1150叛0*1357适4在1000擦38250倒S30408率粗邮DM堡C疾储罐哨T-9206项B筐DN1150虏0*1357机4值1000谨38250责S30408送DM诵O抓重组分储罐推T-9207停A弃DN4200胞*12102斯100贼19650舱S30408梦DM批O宵重组分储罐货T-9207灿B廉DN4200风*12102坝100狡19650届S30408把DM浩C包储罐凳T-9208独A狗DN2100瞧0*1934蔑4竭5000菜145115易S30408寸DM自C酱储罐夫T-9208梳B裤DN2100援0*1934辱4剪5000摄145115运S30408反高止纯伟DM门C广储罐劫T-9209舌A柿DN8200归*12129桌500它25200哗S30408董高弓纯抵DM班C抄储罐闻T-9209博B窝DN8200腥*12129暮500坐25200堤S30408氏成品甲醇储罐菌T-9210威DN2100尚0*1934辱4考5000侄129755揪S30408否二柄、否缎编制依据惑竹1沙、设计施工图摸；籍导2城、合同、招标押文件冒；贡呈3去、主GB501绢28-201损4痰恩《立式圆筒形凯钢制焊接储罐把施工规范》；某4棵、钓GB503绵41-20冤14的《立式圆筒形灾钢制焊接油罐泼设计规范》；猎5愉、弦HGT20浩584-20绘11手《陕钢制化工容器搞制造技术要求识》；魄6塔、猾N骄B竭／术T47003贱.1-200这9携《钢制焊接常纪压容器》；仿7就、钳HGT20袋583-20响1弓1杰《钢制化工容火器结构设计规仙定》；扇8乓、之N面B亦／提T47015供-2011裳《仗压力容器焊接取规程想》事9弹、雁TSGR0足004-20是0属9忆《固定式压力刘容器安全技术圈监察规程》；墨10店、菠JBT473持6-2002躁屡《集补强圈咐》；题三拍、慧窜施工流程四、材料验收闸4篮.佣1蛮钢板与型材境4.1.攻1主储罐建造选用课的材料和附件祖，必须具有质览量合格证明书痰，并应符合设悠计文件的规定碧。钢板和附件端上应有清晰的圣产品标识。本4舱.1.投2侄施工前，应对理钢板逐张进行咱外观检查，其斥质量应符合设贱计文件和现行介国家标铸准骨GB/T70魂8鲜和束GB/T70冠9重的有关规定灌。腥4.1.挪3毛钢板表面局部罩减薄量、划痕纽深度与钢板实昌际厚度负偏差拾之和，应符合且设计文件要求酷，且不应大于毁相应钢板标准崇的允许负偏差慌值。砍4.1.府4棋对材料的质量壳有疑义时，应塑由材料采购方庄进行复检。免曾4星.2粥焊条、焊丝、陷焊剂及保护气奋体等焊接材料劳应具有质量合茫格证明书，除无应符合现行行蔑业标敲准柏NB/T47卧01汁8狗的规定外，还唱应符合下列规识定：但（阳1驱）焊条应符合揉现行国家标准慕GB/T51手1筑7风、蜘GB/T51忙1风8需、颤GB/T98苹3鱼的规定；欺（械2递）焊丝应符合蒸现行国家标准茄GB/T10烂04吸5树、袄GB/T17铃49垫3岩、择GB/T17弹85膨3漠的规定；厨（议3怕）气体保护焊贵焊丝应符合现厨行国家标准触GB/T81逃1轰0喊的有关规定介。五、基础验收英5.1设储罐安装前，蛮必须对基础进钳行验收，要有乓基础施工记录语和验收资料，忌并应对基础进宏行复验，合格刺后方可安装。肺5.2加基础中心标高亮允许偏差歌为物±20mm穴5.3鸽支撑罐臂的基箭础表授面炼,墓有环梁时，拌每拣10课m胆弧长内任意两蜘点的高差不得鞭大于榜6吴㎜抹，且整个圆周汇长度内挽意两点的高差投不得大于矿12皇㎜辽；无环梁时，物每萄3箭m膨弧长内任意两雹点的高差不得位大于式6郑㎜书，且整个圆周搬长度内音意两点的高差援不得大于济12逼㎜椅。摸5.4颜沥青砂表面应带平整密实，无晶突出的隆起、献凹陷及贯穿裂住纹。沥青砂表潜面凹凸度按下三列方法检查：证当储罐直径小事于沫25晴m田时，可从基础夜中心向周边拉转线测量，基础晒表面葵每倡100m客2牵范围内测量点冶不应少恒于词1哲0雷点（小投于馋100m匠2粉的基础衣按能100m长2危计算），基础蜜表面凹凸度不鸽应大钉于酱25m野m吼。旱5.5买验收完毕应办早理基础中间交仿接手续。例六状、施工方法稀留1绞、油罐拟采用体电动倒链倒装堵法施工。罐底曲板焊接采用手杆工电弧焊接灶，壁板焊接采柱用自动焊焊接外。裤其2嫁、现场进行证下料、算安装。咐3统、会板材下料粉碳钢板采用机催械加工或火焰枝切割下料，不高锈钢钢板采用彼机械或等离子蓝切割下料。圾七、左施工前准备式7.1控施工准备苗：寺（枝1霜）姥根据设备镜图纸合理绘制顶排版图劈，编制详细的往材料、配件预卧算进行施工材拍料准备。妙（阁2队）提前乒准备鉴好储罐加工场芳地辅：安装好卷板患机、剪板机、拖电焊机、空压吃机等机械设备永。滔（任3肿）盖搭设好预制钢疗平纪台逢,舞所用计量器具嫁应全部调校合栽格并在有效期搭内。盟（联4豪）醒组织施工作业踏人员认真熟悉钉施工图样，进抖行详细的技术滴交底，了解施给工方法、技术要要求。把7.2弯储罐制作一般反要求伙（狂1遵）羽必须协根据榆绘制好的排版柳图拉进行放样和下盖料。黎（蕉2呀）材料放样应岛采用１：１实揪样放萝样父,眨放样时应根据搁工艺要求预留贺焊接缩和加工筒裕量。赠（蚁3援）储罐预制和绪安装检验用样职板，应符合下抚列规定：森巷①爸当曲率半径小梁于或等于诉12.5翁m寻时，弧形样板米的弦长不应小铅于房1.5梁m忍；州曲率半径大于排12.5方m偏时，弧形样板织的弦长不应小渗于朴2米m蔑。怒乐②翁直线样板的长鬼度不应小于伤1忘m嘉。椅泛③传测量焊缝棱角念度的弧形样板据，其弦长不应珠小于匀m之。蒙（辈4偶）游储罐的预制方斧法不能损伤母宜材或降低母材劣性能。慎（丈5讽）历板材边缘加工昏面应平广滑狗,档不得有夹渣、塔分层、裂纹及替熔渣等缺陷病，去除蓝火焰切割坡口无产生的表面硬乳化层。谁（侮6舱）纵向焊缝及铺环向焊缝严格呀按照图纸要求潜施工。茶（切7以）不锈钢储罐清预制还应符合页以下要求：诱图①锣不锈钢材料不峡应与碳素钢及泼存放过氯化物煌的材料接触。范翼②畜不锈钢板材不成应做硬印标记滥或刻画标识，丹宜采用易擦洗蹦的颜料做标记凑。闲膝③昆不锈钢钢板及词构件的吊装宜险采用吊装带，家运输胎具上应驶采取防护措施雄。僻剖④领不锈钢钢板及巩构件不得用铁坟锤直接敲击，抚其表面不应有耻划痕、撞伤、伞电弧擦伤、腐壮蚀，并保持光锡滑。外果⑤碗不锈钢构件不污应采用热煨成馋型。瞎她⑥词不锈钢构件打裙磨应采用不锈烘钢专用砂轮片狡或磨带。豆（患8穷）所有的构件答预制完成后及哭时用油漆作出粪清晰的编号标才识。八、储罐预制绣8.1绿罐底板预字制昨拉雾狱底板预制前，板应根据图样要确求及材料规格崭绘制排版图，纱并应符合下列浇规定笔：钢茎底板的排版直奏径，宜按设计牵直径放大铺0.1%-0奥.15争%兵。呜罐底环形边缘像板沿罐底半径狡方向的最小尺酸寸不应小斑于栽700m妻m遣；边缘板最小择直角边尺寸不琴应小丑于药700m群m吗如下图。淡胳范逼1食-蒸边缘板喂；暂2脾-岗环形边缘板袭；吸3好-茶边缘板恳罐底环形边缘镜板的对接接头锄宜应采用不等平间隙，采用焊激条电弧焊时，于外侧间视隙云e尘1躺宜流为汽6mm-7m鸽m俱，内侧间驱隙汪e幸2慎宜迎为童8mm-12勺m棉m流如下图。舞罐底中幅板的霞宽度不应小两于们1000m谎m棚，长度不应小菊于西2000m袭m组；与罐底环形角边缘板连接的蕉不规则中幅板反最小边尺寸不轮应小语于租700m批m穴。童底板任意相邻兆焊缝之间的距颜离，不应小镜于烂300m酱m行。赛8.1.娇2些罐底环形边缘惠板的尺寸允许失偏差，应符合溉下表中的规定悔：盯磨典案透殿罐底环形边缘召板的尺寸测量堵部位典罐底环形边缘肠板的尺寸允许阁偏差速（灾m妻m咐）括8.1.找3蓄厚俭度切≥没12m站m均的罐底环形边知缘板，应在坡期口两侧餐（虑8.1.尿2沫中味A丰C骑、素C尾D勇、粉B往D掉）范围内羊按测JB/T47稳30(NB/撞T47013爱)都的规定进行超贵声检测，达编到展II么I论级合格；如采吐用火焰切割坡目口，去除氧化钢层后，应对坡献口表面进行此戒份或渗透检测萝，检测结果符做合拴GB5012男8-201臣4至中由7.2.唐9回条的规定。耀款披肠掘8.2体罐壁板预制苗费笼罐壁板预制前红应绘制排版图秆，排版图应符军合下列要求魂：录害（瞧1果）永各圈壁板的纵平缝宜向同一方戚向逐圈错开，宗相邻圈板纵缝酱间距宜为板长粒的彩1/3轻务，且不得小旁于鱼件3跑00mm输挪。嘱凶（格2她）瞧底圈壁板纵向尊焊缝与罐底边嘉缘板的对接焊早缝之间的距离秧不得小灵于环歉3览00mm势少。酱匙（钩3饱）刻开孔兔与漠罐壁哗纵、环焊缝中肃心及罐壁最下修端角焊缝边缘招板的距离应符弓合下列规定：推刮鸡①恨罐壁厚度大粘于脊12m字m促，且接管与罐董壁板焊后不进楚行消除应力热炭处理时，开孔竭接管或补强板辨外缘与罐壁纵桨、环焊缝之间亭的距离，应大脾于较大焊脚尺袄寸贪的愤8断倍，且不应小轰于臂250m谢m垮。压伙惭②屠任意厚度罐壁违与接管进行焊解后热处理或厚吉度不大候于漂12m艳m斩的罐壁与接管命焊后不进行热洁处理时，开孔绵接管或补强板涨外缘与罐壁纵哭焊缝之间的距警离不应小众于践150m徒m柄；与罐壁环焊跨缝之间的距离杏，不应小于壁激板厚度豪的高2.侵5骑倍，且不应小须于竭75m积m情。虚嚷匙③锦壁板的最低屈拍服强度小于或棉等罪于誉390MP朴a晓时，开孔应符忍合设计规定。冒肯（球4烛）罐壁上连接政件的垫板周边鄙焊缝与罐壁纵斜焊缝或接管、们补强板的边缘仆角焊缝之间的阴距离，不应小抹于避150m淹m世；与罐壁环焊村缝之间的距离争，不应小陕于造75m资m简；如不可避免躁与罐壁焊缝交月叉时，被覆盖闸焊缝应磨平并张经射线或超声割检测合格，垫神板角焊缝在罐稠壁对接焊缝两死侧边缘应至少畜留乡20m辆m丢不焊泄。特军（糊5址）两开孔之间拨的距离应符合楼下列规定：总柄①崇两开孔至少有光一个补强板时攀，其最近角焊嫌缝边缘之间的目距离，不应小奸于较大焊脚尺与寸的高8根倍且不小冷于秤150m奴m守；夕怪②院辩两开孔均无补俊强板时，角焊愧缝边缘之间的刷距离不得小于碰75mm逢。搭丽（诞6娱）包边角钢对剧接接头与壁板谅纵向焊缝之间汗的距离不得小欠于徒300m字m宁。顷8.2.乒2暂储罐壁板的切健割加工应符合书下列规定：机壁板尺寸允许悲偏差应符合研GB5012杠8-201核4岂中设表猛4.2.猜2猎和米图篇4.2.霸2纹的规定抛壁板滚制后，牢应立置在平台竖上用样板检查抵，期间隙不应励大于韵2m帆m斧；水平方向上挣用弧形样板检咱查，其间隙不含应大阳于绘4m扶m著。掠因壁板长度过器大，滚板时必持须在滚床进板体侧设一平胎架沾，出板侧设一撤曲率胎架。壁功板滚制必须严缘格控制弧度，馒特别是壁板端粱部的弧度。测能量壁板的滚制帝弧度必须在专弦用平台上检查追测量，垂直方支向用长度不小馆于袄1锡m麦的直线样板检瞎查，其间隙不耐得大哄于躁2m侨m闷；水平方向上掠用乖2也m待长弧形样板检类查，其间隙不卡得大唯于裤4m当m残。挺8.2.车3赛凡属下列情况培，开孔接管与璃罐壁板、补强革圈焊接完并经写检验合格后，霜均应进行整体怨消除热应力处论理；热处理应设符合现行行业州标啊准笼NB/T47寄01昏5赴的有关规定。标班无（确1天）罐壁钢板的漆最低标准屈服艺强度小于或等库于肃390MP槽a浴、板厚大柴于名32m日m拍且接管公称直停径大艘于设300m络m算；嫩8.3似固定顶板预制王荡浮顶板预制时捕要绘制排版浑图境,纵且应符合下列渴要求祖：去（假1得）棋顶板任意相邻蛾焊缝的间距大茄于艘20歌0朽㎜血；李（搜2助）浇单块顶板本身巾的拼接，宣宜悠采用对接。咐己拱顶的加强筋擦加工成型后，亩应捡用弧形样板检凭查，其间隙不宰得大扣于限2伞㎜稿。禽8.3.拜3捡每块顶板应在得胎具上与加强残筋拼装成型，棕焊接时智应采取防变形涂措施。贷张顶板拼装成型正脱胎后，应用呈弧形样板检查孔，其间隙不应菊大于青10mm须。般8.4望构件预制民8.4.妥1磁抗风圈、返加强圈、包边肃角钢等弧形构币件加工成型后织，用弧形样板街检查别弧度判，其间隙不得摔大扔于录2想㎜非；探放在平台上检雨查其翘曲变型谋，变形量追不得超过构件滔长度厅的盲0.1恐%继且不大于举6夏㎜义。旗嗓鸣热炜成型的构忆件不得有过烧米、变质现象。喜8.4.士3勿预制浮顶支柱浩时，宜预留调惰整量。检8.4.功4戒罐壁开孔的补再强板预制应符皮合下列规定：收卖（脂1仰）补强板的材去质应与开孔处繁壁板的材质相难同。须跪（师2屡）补强板的切裙割表面应光滑泛平整并将棱角纯倒圆；曲率应绩与壁板处的曲条率一致，允许企偏差应符颠合追GB5018锄2-201骨4找中周4.2.魔3艇的规定如下椅（瞎3浩）拼接补强板蒙的对接焊缝应尾采用全熔焊透少焊缝。些补强板应有信袜号孔。整块钢颠板制造的补强心板应有一个信凯号孔；拼接的慕补强板，每一箩拼接段上应有快一个信号孔。汇信号孔宜贤为订M6-M1随0扩，位于开孔水关平中心线上的东螺孔。晃8.4.车5说中间加强圈、隙爬梯预制构（币1顿）中间加强圈悔的预制先在钢设制平台上安装粥好各种工卡具焰，做好胎具并塌控制好胎具弧葵度的准确性，溪将角钢放置于佳胎具上进行煨窝弧；异（热2辞）中间加强圈梳内弧必须准确挣，其曲率同相延应壁板的外圆扶半径相同，这箩样与罐壁组焊免在一起，起到炉调整罐壁椭圆壮度的作用。因泼此，为保证其皮安装精度，煨文弧后用弧形样尊板进行检查，窑其误差不得大汤于先2m抚m创；确放蚁在平台上检查侦，其翘曲变形受不得超过构件览长度爷的堡0.1榨%液，且不得大掉于张6m列m钳，有超差的必斤须进行调整修合补；忧（油3很）盘梯等构件缴均在预制厂进通行预制，量油斤管和导向管在凭施工现场预制沾。盘梯预制为度两段，待量油粱管平台安装完展后，实测其尺棍寸；量油管及边导向管安装前幅提前进行预制血，如其需要对勿接，则接口必炼须采用氩弧焊贩打底的焊接工门艺。九、储罐组装疑9.圣1胞一般规定悉9.1.涌1晚储罐组装前，循应将构件的坡波口和搭接部位漠的铁锈、水分箭及污物清理干导净。煤9.1.籍2害拆除组装卡具狮时，不得损伤拴母材，钢板表邻面的疤痕应打笛磨平；当母材飘有损伤时应按无照汉GB5012掉8-201锅4斯中忘6.跌6俘的要求进行修斯补。没9.1.嫩3庄不锈钢罐的组洋装，还应符合锯下列规定：众只①叶罐壁、罐底及扔附件不得作硬顾印标记；仔缺②也卡具宜采用不芝锈钢材质，碳撞素钢工具卡不芒应与不锈钢罐泡接触及焊接；壁需要接触及焊谋接时在卡具上则焊上不锈钢隔盏离垫板；贫闸③迟在组装过程中雹应防止电弧擦肝伤等显现。絮9.掌2枕罐底组装演罐底板铺设饺前溜,际要清除表面的培泥土、油污骨。萝羽罐底板猫、底板与边缘嫌板采用搭接接骨头，搭接宽度棵及搭接型式严虽格按照蓝图施伞工。忍边缘板对接接慰头的垫板必须岔卧倒环墙内，霉避免应力集中圣。焊缝尺寸按症照蓝图施工。我板铺设时，按谨照排版图从中宫心向四周铺设跟。垫板与相邻课两块底板中的积一块先点焊，销底板与垫板应周贴紧，其间隙剖不大采于顺1尘㎜。爪中幅板焊接时连，应先焊短焊吧缝，后焊长焊佛缝，第一层焊炭道应采用分段紧退焊或跳焊法李。搭接角焊缝饮至少焊两遍。陆底板焊接完后燥，检查凹凸度悬，凹凸变形的骨深度不应大于和变形长度孕的按2州%材，且不应大莫于腥50m罩m民，并对所有焊剖接进行真空试伙验，试验负压烤值应符合图纸否要求。患9.狠2窄罐壁组装堂9.2.1肆壁板采用年倒装法组装。他组装前，应对额预制成型的壁南板几何尺寸进涉行检查，合格档后方可组装；呈当壁板几何尺啊寸需要校正时待，应防止出现拌锤痕。竿9.2.去2算罐壁组装应符匹合下列规定；春（切1模）狮底圈壁板或倒洁装法施工顶圈剪壁板应符合下茎列规定：爪①鹿相邻两壁板上偶口水平的允许洪偏差不应大于粗2m啊m决，在整个圆周缺上任意两点水炮平的允许偏差雄不应大简于殖6m丛m萄；钢②蜻壁板的垂直度孟不应大于树3m巴m蜡；灾③量壁板焊接后，士壁板内表面任协意点的半径允绞许偏差应符合浸GB5012运8-201衫4指中叫表液林1且的规定困9.2.醒3炭其他各圈壁板挎的垂直度不应袖大于该圈壁板趁高度最的吃0.3摘%扔。掉9.2.泽4茧壁板组装时，茅应保证内表面弄齐平，错边量俭应符合下列规僵定：歌允（锡1呆）纵向焊缝：婶采用焊条电弧只焊，当壁板厚否度小于或等根于棍10m叨m写时，错边量不才应大响于绩1m械m近；当壁板厚度期大压于祥10m陕m商时，错边量不率应大于板厚眨的俱0.霉1押倍，且不应大供于城1.5m晨m软；采用自动焊明时，错边量均畅不应大神于警1m叼m本。负赞（壶2踢）环向焊缝：球采用焊条电弧歉焊时，当上圈释壁板厚度小于泽或等着于累8m绘m沟时任何一点的观错边量均不应矛大班于龟1.5m吩m窃；当商圈壁板狠厚度大拌于质8m衬m病时，任何一点押的错边量均不课应大于壁板厚棋度绿的块0.散2旺倍，且不应大浇于寺2m证m幸；采用自动焊仪时，错边量不蛙应大怒于铜1.5m渗m喘。钻垮（诚3查）罐壁组装的腔纵、环向间隙骄符纷合密GB5012是8-201岸4残中的规定，如垂下：稿9.2.顺5可组装焊接后，岁纵焊缝的棱角蒙度应久用里1容m淋长的弧形样板铲检查，环焊缝半棱角应童用单1凯m笑直线样板检查脾，且应符骄合小GB5012扩8-201赠4李中灶表研级4忧的规破定掀,厘如下：树9.2.助6如组装焊接后，添罐壁的局部凹灾凸变形应平缓秋，不应有突然冒起伏，且应符料合苏GB5012猜8-201言4市中吉表睛淘5证的规定，如下万：趟检查用样板符副合悬GB5012果8-201耀4休中撞4.1.夹1烛条的规定，如喉下：减陶倒装法施工程均序及吊装计算疯根据储罐的设饺计要求，并结额合我公司多年炼来大型储罐的事施工经验，本盆储罐的组装采俭用订“心均布立柱倒装伟法弦”后，即利用均布狐在罐内的临时词立柱（立柱结缎构见图门2.5忠-1届）作为吊装抱软杆，立柱之间闸用架杆或型钢提连接固定（示反意图见图需2.5巷-2均），按倒装顺胸序，从组装底充板、顶盖开始杂，采用立柱上准挂丧电动得葫芦（垮10t夺），由上而下彼逐带板提升，掩当提升到预定苍高度时，组焊抱下一带板。如熟此反复，完成百全部带板的组划对焊接。抱提升工艺参数赖和计算数值纸10000m蛛3魄的提升工艺参帖数和计算数值崭当储罐第二层悲壁板提升苗到辟1.多6支米高度时男，骨1领0筝吨电动葫芦受蹈力最大。乳胀圈和定位板所重量纷：钱G2=4T法实际提升最大哗重量菌：没G通实陶=获180冶*1.1+4素=弓202燕T糟冲每台电动葫芦堵提升重量袜：咬G槐平常均骄=便20螺2/28*1卡.05=7.谨58送T胶电动葫芦提升第安全系数及不会均匀性回：矮σ臣=1.25越每台电动葫芦晶提升最大重量型：迈G奉最凑大度=岸σ轰*具G跳平夸均而=9.悄48蝇T完电动葫芦额定拘起重载荷溜：庭G铅额凶定抄=10铺T利＞士9.烟48倦T叙G线额定刻＞帮G寒最大币所以设而置唐2衔8区台电动葫芦提鱼升罐体符免合鲁10000m博3悔储罐提升工艺镇要求。既电动葫芦提升颠和和调整朝顶圈壁板、承充压板、附件等短组装焊接完毕改后，电动葫芦幼在控制柜控制管下提升罐前，胜应先检查和调示整各个电动葫险芦的倒链松紧束程度，尽量保债证松紧一致。勿提升罐体过程路中，若发现有宝个别电动葫芦摘提升不均匀，摘应及时暂停提吸升，直至将提极升不均匀的电勉动葫芦逐个调泥整至相同状态筹，再整体提升苍，保证提升安矿全和稳定性。到按上述方法可凳得出其他储罐不立柱根数：凶10000m殊3弃罐起升重量后为僚1参80河吨印(柔钢板材料代用慰后症)下，采申用血2活8蹄根立柱均布进但行吊装。件5000m皆3鹊罐起升重量某为份1剪12恳吨舞(戒钢板材料代用厌后悔)胃，采竹用浪1斯8痰根立柱均布进助行吊装。怖提升架的稳定鄙性：提升架安林装时必须垂直渗，平稳地固定往在底板上，并争使支架具有足赠够的稳定性。马9醉.2.8霸罐壁的焊接，归应先焊纵焊缝悄，后焊环焊缝相。当焊完相邻验两圈壁板的纵烤焊缝后，页再焊其间的环抄焊缝。冶环向焊缝组对诞时，用角钢楔挤子把整个一圈赏环焊缝对口楔研好。在对中过笼程中，不点焊盾固定，整个一验圈环焊缝都对龄好（内壁平齐残），检查变形即及装配质量，斜若发现变形要誓及时处理（否不则焊后将难以迷矫正，且易产浙生较大应力）醒，然后再在全远外方于环上同时均匀马点焊固定（定虹位焊缝厚乞度岸4王～碧6m层m走，长讨度论1趁5篇～既30m烘m府，间苍距糊10旦0暖～切200m跪m修），焊接第一头层焊道采用分梢段退焊或跳焊兆法，顺序而如下图浓。纠顶圈壁板的内议半径按下式计剩算：爱Rb=(Ri接+锋n召α脆/2滋)cos于蔽续(2极)迟式案(2装)竟中秆R堂b规—礼顶圈壁板安装诸内半辩径跨(虾mm)桃R圈i驾—顶罐内半径辱n榴—芳顶圈壁板立缝按数量族α扰—篮每条立缝焊接漆收缩解量抚(异mm)闷—许基础坡度夹角类。南沿着顶圈壁板间安装圆周线，布每聚隔做1过m培在内侧焊上挡跌板，在安装圈章外脆侧妇60m县m葵处同样焊上挡适板，作为组装牺卡具用限位。持9.3腐罐顶的组装冲固定顶安装前莫，应按数GB5012基8-201仍4缴中的谷表组句1触检查包边角钢简或抗充拉吼/怀压环的半径偏罚差。愚（惑2客）递罐顶支撑支柱缓的垂直度不应由大于柱高的严0.1归%亲，且不应大肌于贡10m茫m庆。彩（兰3察）丽罐顶应按画好别的等分线对称握组装。顶板搭仅接宽度允许偏响差为氧±5m达m间。筑9.4教附件晃组装雅9.4.记1营罐体的开孔接拳管应符合下列腐规定：块它（枣1浇）开孔接管的炊中心位置偏差巡，不应大秀于鸣10m治m闷；接管外伸长扒度的允许偏差健为盗±5m室m陡。披托（拳2络）开孔补强板侧的曲率，应与协罐体曲率一致因。乳捎（恒3巨）开孔接管法壤兰的密封面不性应有焊瘤和划狸痕，设计文件防无要求时，法宪兰的密封面应奖与接管的轴线诵垂直，并保证苗法兰面垂直或束水平，倾斜不谋应大于法兰外觉径乔的挂1诉%返，且不应大愤于捎3m牲m叔，法兰的螺栓辰孔应在跨中安赛装。甜9.4.恐2龟量油管和导向促管的垂直度和蚊直线度不得大志于管高调的面0.1厌%免，且不应大幅于读10m要m复。酱9.4.睛3栗密封装置在运蹦输和安装过程邮中应注意保护堤，不得损伤橡稿胶制品；安装令时，应注意防挽水。十、储罐焊接渣10.笑1晌一般规定勿从事储罐焊接馅的焊工，必须么按《特种设备叫焊接操作人员东考试细则专》舟TSGZ6复00哨2依的规定考核合北格，并应取得礼相应项目的资朝格后，方可在盛有效期间内担墙任合格项目范英围内的焊接工患作。焊接前，之报合格的焊接帖工艺评定。栽（徐1喷）莲凡是定位焊接完及工卡具的焊住接，由合格焊贝工担任。其焊担接工艺应与正忆式焊接相同。骨引弧不应在母摩材或完成的焊园道上。妇（座2临）焊接长度不适应小遗于菊3腿0靠㎜；焊接前应巷检查组装质量插，清除坡口面项，充分达到干江净干燥无污染示物。份（墓3盾）板厚大榜于扭6哨㎜的搭接角焊牵缝，应至少焊种两遍。泻（烤4诉）焊接材料设狐专人保管、烘稻干、发放，并跟作焊条烘干发碌放记录。焊条佳、焊剂烘干使眉用要求如下表扒焊材选用：碳宾钢焊起条装J42搞7缘，不锈钢焊俩条窑A10吧2气，不锈钢与碳考钢焊接焊条采共用途A30钉2够。焊条烘烤温纯度如下表恒：智荡纽好埋序腾号坛焊材名称及牌离号具烘干温度璃℃龄烘干时间后(港h)摇恒温温度村℃绳1厦A102掀200殖1攀100哲盛～臣150布2孝A302箭200秆1藏100服婆～冬150具3暖J42珠7倒350枪2垃100墙柜～志150乓施焊前应按工踢艺评定要求编狗制详细的焊接并工艺指导书传，牢焊接应严格按昏焊接工艺规范介进行，不得随顿意变动焊接工捕艺参数，焊接牲前应根据焊接新工艺评定编制埋焊接工艺卡并牌下发到施工人饶员手中，并对河所有施焊的焊塔工进行技术交究底朗。歪（楚7攀）下列情况若首无防护措施不绑得施焊：匠风速大咏于伟8m/香s扎时的手工电弧炒焊，和风速大据于丰2m/津s卖时蹈的脖CO珠2头气体保护焊；厅相对湿度大佳于倒90尿%巩；温度低族于的-1完0劈℃暗。袍10.2画焊接顺序尤罐底的焊接。榜应采用收缩变版形最小的焊接犯工艺及焊接顺硬序性，且焊接顺序睛宜符合下列规面定：巴雾下①朋中幅板焊接时碗，先焊短焊缝妈，后焊长焊缝阴；初层焊道宜批采用分段退焊闲或跳焊法。重踢启②税罐底环形边缘动板焊接，宜先悔完成靠外缘至汉少自300m园m奸的焊缝，在罐奉底与罐壁连接梦的角焊缝焊完唐后且边缘板与咏中幅板之间的牙收缩缝焊接前乒，完成剩余边持缘板的对接焊权缝和中幅板的扶对接焊缝；环储形边缘板对接迁焊缝的初层焊缺道宜采用焊工悠均与分部、对袜称施焊的方法敲进行；边缘板糠与中幅板之间顺的收缩缝的初灰层焊道宜采用谜分段退焊或跳乏焊法。啄筋精③悦非环形边缘板娇的罐底不宜留惜收缩缝。架驳梁④逃罐壁与罐底连伞接的角焊缝，仆宜在底圈壁板欺纵焊缝焊接完朱毕后，由数个街焊工均匀分部外，分别从罐内扮、外沿同一方缸向分段焊接，世先焊罐内角焊惜缝，后焊外侧察角焊缝。初层昨焊道宜采用分企段退焊或跳焊纤法。赌罐壁的焊接顺蒙序带舰迅①除宜先焊纵向焊伴缝，后焊环向泪焊缝。当焊完发相邻两圈壁板绿的纵向焊缝后佳，再焊其间的动环向焊缝；采输用不对称坡口割时，应先焊大屯坡口后焊小坡础口。糊寒小②播纵向焊缝采用敢气体保护焊时过，宜自下向上珠焊接。采用焊谎条电弧焊时，向焊工宜均匀分论部并沿同一方痛向施焊。赢（棕3帐）固定顶板的水焊接欣艇贿①茂先焊内侧焊缝危，后焊外侧焊对缝。径向的长夕焊缝宜采用隔轧缝对称施焊方半法，并由中心旷向外分段退焊亏。武码破②岂顶板与包边角靠钢或抗拉环、坐抗压环焊接时渡，焊工宜对称稀均匀分部，并凭沿同一方向分努段退焊。贺十一、框焊接外观检查幼11.1史焊缝外观检查誉前，将熔渣飞霸溅清理干净。艺焊缝表面及热羞影响区不的有乏裂纹、气孔、猛加渣和弧坑等骤缺陷。甚11.刃2泄焊缝表面质量芒应符合下列规磨定：腔池（辣1结）焊缝表面及禁热影响区，不流得有裂纹、气枝孔、夹渣弧坑秧和未满焊等缺动陷。男抬（作2族）晨对接焊缝咬边苹深度不大吊于是0.5m膛m态，咬边连续长奴度不大勒于询100mm陪；赵每条焊缝两侧容咬边的总长度毁不超过焊缝总山长度捉的杂10夸%命。洁胆（楼3烧）罐壁斯纵向对接焊缝板不得有低于母取材表面的凹陷螺；荣环向对接焊缝浑和罐底对接焊柄缝低于母材表阴面的凹陷深度煎不大姐于鼓0.5m脉m袍，凹陷的连续叠长度铸不得大于躬100m无m荣；凹陷的总长著度私不超过焊缝总恰长度富的街10堡%法。轰合（谋4昆）焊缝宽度为馅坡口宽度两侧而各增竿加魄1-2m阵m摊。密十二、法焊缝无损检测谨12.1启从事焊缝无损僻检测人员，必灵须具有持国家质量监督纱检验检疫总局正颁发的与其工底作范围相适应抗的资格证书。量12.2敞罐底焊缝检验铸应恼符合下列规定短：浊泽（跟1降）所有焊缝应全采用真空箱法赚进行严密性试充验，试验负压变值不得低腹于击53kP咬a钟，无渗漏为合诞格。夕相（半2肠）厚度大于或雹等纹于或10m匙m巩的罐底边缘板悄，每条对接焊月缝的外爹端批300m溪m非应进行射线检析测；厚度小太于伴10m唇m杏的罐底边缘板棵，每个焊工施匀焊的焊缝应按摄上述方法至少脱抽查娘一保葱条。普（骆3亿）密底板三层钢板职的重叠部分的甲搭接接头焊缝劳的根部焊道焊遇完后，在沿三米个方向各趁200m厅m终范围内，应进资行渗透检测；劳全部焊完后，词应进行渗透或埋磁粉检测。博12.式3诊罐壁焊缝的无懂损检测应符合秋设计文件要求宣；设计无要求猎时，应按下列标规定进行检测块；胳（鸦1农）纵向焊缝应唱按下列方法进谋行检查：逝拣捧①鄙底圈壁板厚度民小于或等三于唉10m庭m歌时，应从每条侦纵向焊缝中任傲取拳300m哈m敬进行射线检测梦；板厚大季于薯10m潮m剂且小诚于符25m桐m纳时，应从每条顿纵向焊缝中任息取鸣2熄个技300m升m享进行射线检测舱，其中一个位炎置靠近底板。烫绢贸②盐其他各圈壁板吹，当板厚度小灌于川25m覆m榜时，每一焊工惨焊接的每种板听厚（板厚差不歉大铃于帝1m虾m呜时可视为同等栗厚度），在最藏初霜的怪3尸m乳焊缝的任意部跑位岂取溜300m眉m葡进行射线检测蝴；以后不考虑该焊工人数，对蒸每种板厚晕在临30拿m跌焊缝及其尾数犁内的任意部位良取柄300m蛮m全进行射线检测袋。著倍绣③怀当板厚（游以怒“棋T疮”词型焊缝较薄板恋厚为准）小于察或等薄于住10m式m脸时，底圈壁板考除本款效第苦①迟项规定外落，鞋25驾%撒的魂T抛型焊缝应进行菜射线检测；其字他各圈壁板，讽按本款傅第纪②否项中射线检测闯部位痒的件25陆%社应位布于稿T包型焊缝处；当六板厚度大断于稻10m题m影时，全爪部门T肉型焊缝进行射慈线检测。泼环向对接焊缝诊应在每种板厚静度（以较薄的峰板厚为准）最吴初焊接维的漠3米m振焊缝的任意部震位者取搜300m宿m箭进行射线检测凡；以后对于每叛种板厚（以较久薄的板厚为准访）应最在威60啄m面焊缝及其尾数楚内的任意部位忍取直300m功m役进行射线检测编。嚼罐极壁蚀T务型焊缝检测位断置应包括纵向抱环向焊负缝裹300m摊m高的区域。胜齐平型清扫孔搂组合件所在罐息壁板与相邻罐梁壁板的对接焊庄缝，喉应治100位%作进行射线检测范。末上述检测位置赔，应由质检员循在现场确定。挪射线检测或超誓声检测不合格棕时，缺陷的位探置距离底片端乡部或超声检测赖端部不圆足丙75m文m泰时，应在该端放延够伸馋300m很m橡做补充检测，很延伸部位的检乌测结果仍不合欲格则应继续延潮伸检查。原当板厚大暂于夺12m壁m便时，可采用衍格射时差法超声匆检测，检测部搁位和比例应符努合本条前述规萍定燥。握疯邻12.沿4亿底圈罐壁与罐屿底丽的删T甚型接头的罐内躺角焊缝检查应辉符合下列规定渣：欺（伴1深）当罐底边缘取板的厚度大于需或等携于毫8m淘m互，且底圈壁板辨的厚度大于或宋等判于例16m桌m赢，在罐内及罐漆外角焊缝焊完脸后，应对罐内奉角焊缝进行磁孙粉检测或渗透事检测；在储罐扶充水试验后，梳应用同样方法竭进行复验。躁12.订5很开孔的补强板民焊完后，应由持信号孔通绸入退100kPa怕-200kP捏a粱压缩空气，检筒查焊缝严密性连，无渗漏为合歪格。驶罐体几何尺寸乐检查父13.揭1免和形状应符合溜下列规定：展阁（归1代）罐体高度允补许偏差，不应很大于设计高度总的房0.5擦%皇，且不应大垦于抛50m设m因。贝赚（厨2旬）罐壁垂直度端不应大于罐壁湾高度垮的阁0.4迁%泽，且不应大受于市50m悼m颗。卡肤（懒3互）罐壁焊缝棱轮角度和罐壁的皆局部凹凸变形爪、底圈壁板外舅表面半径的允竹许偏差，应符酿合纽GB5012萄8-201呈4桂中孕5.4.辆2绘条（本方烧案题9.迟2烟条）的规定。纤罪（金4以）底圈壁板外移表面沿径向至佩边缘板外缘的汪距离不应小忠于累50m阀m秘，且不宜大蒙于迹100m茂m轰。核13.垂2庙底圈壁板焊接病后，其局部凹三凸变形的深度重不应大于变形本长度泳的胜2枕%架，且不应大腊于庭50m赴m枣。忌13.稻3恰固定顶几何尺销寸应符合下列毕规定：鹊晒（表1踪）固定顶局部扭凹凸变形应用泪样板检查，其刘间隙不应大撞于裂15m帮m薯。钓挥（颗2富）支撑柱的垂望直度不应大粪于优1饼‰叠，且不应大耳于窝10m口m斯。纽十四、简秘充水试验盼14.乎1孩储罐建造完毕孕后，进行充水吸试验。羞充水试验，应埋在所有附件及海其它与罐体焊障接的构件全部杨施工完后进行恐。充水试验前录，所有与严密闻性试验有关的墙焊缝，均不得更涂刷油漆。充辅水试验，应检镰查下列内容：a罐底严密性狸b芽罐壁强度及严脊密性拿c球固定顶的强、旱度稳定架及严密性抖d唱基础的沉降观料测钉14.坟2钳充水试验宜采线用洁净淡水，肾试验水温不应杯低黄于申5秃℃杜。对于不锈钢令罐，试验用水良中氯离子含量茄不得超届过糟25mg/勿L厘。初14.愁3为冲水试验过程齿中对基础进行歼沉降观测。沉苏降观测值在圆遭周任米何边10妇m筛范围内不均匀伴沉降超氧过夫13m惯m隆或整体均匀沉告降超股过猎50m赞m童时，应立即停沈止充水进行评躬估，在采取有捷效处理措施后弯方可继续进行凳试验。各14.晓3犬固定顶的强度协及严密性试验授，充水到设计承最高液位并保王持至蔬少她48歇h改，以罐壁无渗椒漏、无异常为么合格。专14.陆4隶固定顶的强度表及严密试验，年应在罐内水位闻设计最高液位降下眨1杨m骂时进行缓慢充松水升压，当升升至试验压力时趟，应以罐顶无梦异常变形，焊亡缝无渗漏为合护格。惑14.5厌充水试验完成算后紧,猛试验用淡水由毯业主回收或指火定排放地点进饺行排放。油罐姐内的试验用水设排放后，立即筝对罐内进行冲警洗盖,爱并将罐内的污自泥、杂物等彻睁底清除干净。证十五浑、福劳动力躺、察工机具及设备晕配备计划予15.炕1袋劳动力需求计纺划如下表：宾工种悉工种菌源雹人数瞧工种排人数食时间慎1钓～懒10朽1催1浮～栏20帝2造1除～尿30舞3毅1耐～室40医4灾1余～哀50揉5茧1恢～煎60聚6哥1级～砍70医7总1色～扬80泪8坚1诚～贪90俱管理人员茶7它7孝7凑7违7锹7棉7即7赔7检铆烘工肤-1撕10爸10承15驶15惭15厨15懂15洁10套10扑电焊我工持-7蹄15土20扩20专20侦20成20圾20块15妨1绕0末起重工伤3龙3剑3控3笔3谁3星3宴3御2寨维护电工抢2充2晴2汇2锁2高2狸2角2跟2厅司机亡2肆2肉2隆2寿2蛛2绪2箩2袖2低其它弦8夺16疲20拔20伴20易20助20包16尚10楼合计母47葡60春69亚69敢69释69苹69裳55盾4栽3奶劳动力配备计箩划一览表乌15疗.推2醋工机具及设备香配备计划：搬序号歌名称、型号性单位尿数量次备注罚1兔汽车庸吊才(树25僵t停)柴辆盖2宝2嗽平板汽车（富20t突）橡辆袖1根3歉铲车（寒10t造）悲辆刷2钓4踩客货值班车各辆柴2渡5亏卷板忌机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具必须抖状况良好，安子全设施齐全。扑在受限区域使堪用的移动设备鸣，使用前必须黄经监理单位有罪关部门的检查颈和许可；倚医②正施工机具、移膨动设备、吊车晚等必须由专人腥负责管理，专仔人使用，特殊咬设备操作人员疼要有安全操作咐证，并进行定晓期维护检查，