爆破工岗位职责

爆破工岗位职责第1条爆破要严格执行“一炮三检”管理制度，放炮地点每次装药前、放炮前、放炮后，瓦检员、爆破员必须检查瓦斯，放炮地点附近20m范围内瓦斯浓度达到0.8％时，严禁装药、爆破。爆破地点附近沼气浓度超过规定不准装药和放炮，爆破后检查放炮地点通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残暴等情况，如果有危险情况，必须立即进行处理，具体是:（1）装药前，必须检查瓦斯，爆破地点附近20m范围内瓦斯浓度达到0.8%时，严禁装药、爆破。2）爆破前，必须对迎头、风流中瓦斯进行全面检查，确定瓦斯浓度在1%以下的情况下，迎头人员全部撤出安全地点，并在进入爆破现场的所有入口设置警戒后，爆破人员才能悬挂放炮牌，听到爆破命令10秒钟后，进行爆破。3）每次爆破完毕，供风15分钟后，爆破工必须逐步进入迎头进行气体检查，在确定迎头气体不超限后，其它人员方可进入作业。4）“一炮三检”记录本各项内容记录详细、全面，包括每次装药前、放炮前、爆破后的瓦斯、温度，一律用圆珠笔或钢笔填写，严禁用铅笔填写。安全网员和班组长必须签字。、5）“一炮三检”记录本只准在限制月份内使用，使用完后，每月月底使用单位或个人要及时把“一炮三检”记录本交通风区，集中以旧换新，通风区做好“一炮三检”记录的发放、回收，并建立台帐。第2条爆破工作要严格执行“三保险”爆破制度，每一爆破作业地点，爆破时必须做到警戒线、警示牌和爆破口哨三保险。第3条井下爆破作业必须执行“三人连锁”放炮制度，即，班组长、爆破工、瓦斯检查工或安全网员必须由三人担任，不得兼任。1）班组长持放炮命令牌，放炮员持警戒牌，瓦斯检查工或安全网员持放炮牌。（2）爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况。3）班组长将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查工或安全网员，瓦斯检查工或安全网员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给爆破工。4）爆破工发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。5）爆破后，爆破工和班组长检查爆破情况后，各项检查符合规定后，可以恢复生产工作。第4条爆破严格执行“三保险”爆破制度：每一爆破作业点，爆破时必须做到警戒绳、警戒牌和爆破警号三保险爆破制度。1）警戒岗位除有专人警戒外同时设有警戒绳。2）警戒绳必须挂“放炮禁止入内”字样的醒目警示牌。3）在爆破前检查确认风流中沼气浓度不超限时，爆破工接受班组长下达放炮命令后，以响三长声爆破警号，等哨声停止5秒种后方可起爆。4）爆破后经班组长检查确认安全后下达生产命令，解除警戒。第5条严格执行爆破站岗制度。1）爆破前班组长必须亲自布置专人，在所有可能进入爆破地点的所有通道上布置警戒工作，警戒人员必须在顶板、支护完好的安全地点进行警戒。警戒线处必须设有警戒牌、栏杆、拉绳等标志。警戒、拉线安全距离必须符合规定，直巷在有掩体下120米，弯曲巷道米，爆破后无班组长通知，警戒人员不得撤岗。一旦警戒设立，不得随意撤岗，到放炮完毕，解除警戒时，方可撤离。2）爆破工必须最后离开爆破地点，所有人员必须在警戒线以外有掩护体的安全地点进行起爆。（3）工作面若与其它采掘面贯通，在相距20m时，必须在要贯通处设警戒（直巷在有掩体下120米，弯曲巷道85米），直至贯通。贯通处两头都要在爆破前检查瓦斯，并设人站岗。4）放炮站岗距离符合规程规定，并在现场挂有警戒牌。严禁放炮站岗人员，放人进入放炮警戒区域第6条每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。第7条装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：1）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％。3）在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。5）采掘工作面风量不足。第8条在掘进工作面应全断面必须一次装药，一次起爆。不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。第9条不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。第10条工作面遇断层、二合顶、顶板破碎处等特殊构造要放小炮，装药量适当减少。第11条爆破工必须依照采掘作业规程内说明书进行爆破作业第12条施工单位必须把炸药、放炮员必须把电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱仍、乱放爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时，必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。第13条装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：1）必须在顶板完好、支架完整避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起配药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。2)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。3)电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。4）装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼应使用抗水型炸药。第14条要按照作业规程的规定来确定正向爆破或反向爆破，正（反）向爆破的起爆药卷最后（先）装，装起爆药卷时其聚能穴朝向眼底（炮口），要一手推起爆药卷，一手松直脚线，但不要过紧，不得损伤脚线。第15条炮眼封泥应采用水炮泥。装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03-0.04m的炮泥，然后装水炮泥，外端再填以炮泥，注意不要用力过猛和压的太紧。装炮泥时要一手拉脚线，一手装炮泥，要慢慢用力轻捣压实。水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。严禁放糊炮。眼孔填够炮泥后，要将脚线短路，并放在眼口。以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。第16条炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。2）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。5）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。6）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。第17条处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的办法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：1）必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。2）每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。3）爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。（4）爆破前必须洒水。第18条在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，必须洒水降尘。第19条爆破前，必须由施工单位加强对瓦斯检测探头、机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面。第20条爆破母线和连接线应符合下列要求：（1）煤矿井下爆破母线必须符合标准。2）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。3）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。4）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。5）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。不能出现母线明接头，特殊情况下，可以接母线，但不超过2个，必须使用放水绝缘胶布包紧缠实、严禁露电失爆。6）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。第21条井下爆破必须使用发爆器。发爆器或电力起爆接线盒必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）。防爆型发爆器要悬挂在干燥地点。第22条每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。发爆器由通防工区必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。第23条爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离必须按作业规程中的具体规定。第24条发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。第25条爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。第26条爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。第27条通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。第28条处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。没处理完毕，严禁交班处理。如果当班未能处理完毕，当班爆破工就必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。（2）在距拒爆炮眼至少在0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。第29条爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30m范围内，严禁爆破。第30条严禁炸药、雷管混放，乱扔乱放，剩余的炸药、雷管及时交回药库。第31条放炮员必须严格按照规程要求进行装药，一次装药必须一次起爆，并做到随装随放，严禁一次装药分次起爆，严禁放明炮、糊炮。（1）只准由爆破工装配起爆药卷，不得由其他人代替。（2）必须在顶板完好，支护完整距工作面不大于5米、避开电气设备和导电体的巷道内装配起爆药卷。3）严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。4）从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，一个起爆药卷只准装一个雷管。5）装配起爆药卷，应先将炸药卷平端揉软，用木签或竹签在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上，同时，将脚线末端扭结，严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。6）装配起爆药卷时，必须防止电雷管受振动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。7）装配起爆药卷的数量应根据眼数而定，并且用多少装配多少。装好的起爆药卷要立刻整齐摆放在容器内，点清数量，不得遗失，不准随地乱放。第32条采掘放炮必须配齐三箱（雷管箱、炸药箱、水炮泥箱）。火药箱远离放炮地点，其安全距离，掘进头按作业规定中规定的放炮警戒线以外，严禁炸药、雷管混放，乱扔乱放，剩余的炸药、雷管及时交回药库。第33条严禁截取雷管脚线，损坏炸药，乱藏火药，用雷管做接长脚线。第34条必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于三级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。第35条严禁在存放爆炸材料箱的地点休息，严禁坐在爆炸材料箱上。第36条联线1）严格按照作业规程规定的爆破顺序和联线方法，执行串联、全断面一次起爆的方式。2）严格执行谁联线谁爆破。3）爆破母线与脚线联结后，再沿路检查爆破母线，爆破工应最后退出爆破地点。第37条有下列情况之一者严禁装药放炮：无风，微风，瓦斯情况不明或20米内瓦斯浓度大于0.8%时；放炮点附近支架不完整，支护不符合规程；巷道断面堵塞三分之一时；警戒线内有未撤离的人员时。第38条装药量严格执行《作业规程》，严禁超量。第39条放炮前，工长必须清点人数，确认无误后，方准下达爆破命令。爆破工接到爆破命令后，即吹第一次口哨。第40条爆破工沿路检查线路，第二次