标识施工流程及工艺要求

表记施工流程及工艺要求1）图纸供给和审查、制作①发包方供给方案图纸给承包方,承包方认真审查后进行图纸整理和资料核算。②两方共同交流施工细节和工程流程.若有施工疑难,两方探导解决方案.假若有变动,上报有关部门从头批准,订正。③图纸审查结束后,两方署名,安排项目进度表。2）施工先期①资料采买采买部接到施工单订购所需购件.准时依据方案要求订购各样原料.采买部门在采买原料时,需要对方供给原料使用说明书,证明文件,考证报告.保证知足发包方要求。②资料查收资料入场前,企业质检部门进行资料查验:不锈钢资料查收不锈钢板材需知足的技术条件为:板材厚度:大于或等于2.0mm2内应力：大于或等于205/mm2抗拉强度：大于或等于520/mm延长率：大于或等于40%硬度（HB）:小于或等于187硬度（HRB）:小于或等于90硬度（HV）:小于或等于200比热：0.50℃2弹性系数：194/mm热膨胀系数：17.3℃热传导率:16.3℃以上查验比较厂家供给已经过国家技术查考证明文件进行查验。现场视检查验,不锈钢板材四角角度能否垂直,能否存在花纹,平坦度能否切合要求,光彩平均度,能否存在刮伤印迹.尺寸能否知足要求等。有机板资料查收洛氏硬度（M标尺）：大于或等于942冲击强度：大于或等于17kJ/m断裂伸长率：大于或等于4%热变形温度：厚度3~4mm大于或等于78℃厚度5~10mm大于或等于82℃厚度大于10mm大于或等于84℃维卡融化温度：（厚度5~10mm）大于或等于89℃抗溶剂银纹性：浸泡4h无银纹出现透光率：厚度不大于15mm大于或等于91%厚度大于15mm大于或等于90%以上查验比较厂家供给已经过国家技术查考证明文件进行查验。现场视检查验,有机板厚度能否平均,能否存在破碎,直度能否切合要求,光彩平均度,能否存在刮伤印迹.尺寸能否知足要求。紧固件查收全部金属零配件须知足强度要求,要求不锈钢材质地或许铜材质,可参照国家有关技术标准查验。镙钉要求无毛刺,无弯折,强度足够。弹扣无弯折,尖角,易符合,不易拉落。双色板查收查收标准不低于美国Rowmark品牌的产品，两层PP板高温热胶合，色彩娇艳，防退色、防暴裂，抗阳光腐化，抗刮花程度高。雕琢成型后的产品立体感强。油漆采纳国家优良油漆,进行焚烧试验.焚烧不产生氯化氢,氢氰化物等有毒气体。橡胶套不燃,防火等级要达到消防规范。3）资料入场全部资料采买回来后,查验完成即可入场施工.入场注意寄存地点,放在防潮通风地方。4）施工部门按施工进度施工①金属资料施工与查验要求a.切割:工程部按图纸尺寸要求切割金属资料。内外框架按45度斜角切割。注意不可以对资料刮花,曲折,破坏结构。b.孔位要求尺寸一致,圆孔平均,中心距偏差切合规定,周边金属没有变形,而且边沿齐整,无起皮无缺角,污垢。c.组装内框条,四边框平坦,无倾斜现象,接角符合仔细.无空隙出现。②喷油及查验对内外边框冲洗化学残留物,补灰,打磨作进一步办理后,采纳环保型优良油漆烤漆办理。油漆颜色要切合方案要求。烤漆房须无尘埃颗粒,条件理想,烤漆表面涂层厚度大于或等于40微米。三涂三烤后作烘干办理。烤漆过程须时刻查验及时成效,框架表面不可以产生颗粒状物,气泡。颜色要平均，质检部门对产品作好查验,合格产品进入下道工序。③丝印工程部丝印组按施工图纸对型材进行丝印办理,贴膜办理。丝印时进行洁净办理,保证无油污,无斑点状况下进行图文丝印工艺。丝印成效颜色平均,光照无斑点.贴膜时注意要平坦,无泡,无皱纹。丝印严格参照设计图纸中标明的色标进行调色，丝印完成,需要放入保证干净,无尘埃烘干要烘干。干后用珍珠棉作好保护包装工作。④双色板施工制作和查验要求雕琢对双色板进行电脑精美雕琢办理。要求偏差不大于1mm。边沿办理对成型的双色板进行边沿平坦办理，保证成品边沿圆滑平坦，无毛刺。注：以上工艺,每进行一道工艺流程均有质检人员在现场监察,进行质量查验。发现问题立刻上报,及时办理解决。解决问题时限不可以超出12个小时。⑤查验和包装质检部门对产品作最后整体成效查验.视检标记外观应完好,无显然缺点,标记表面应平坦,干净,无划痕,碰伤,无变色,无气泡。外头尺寸质量同意偏差要切合标准。合格产品内层采纳薄膜密封包装,外层采纳纸皮箱体.每个包装内附1份装箱单,作防水办理后固定在箱内易发现的地方.包装箱两个侧面,带有以下表记:合同号收货人货物名称安装地址标记系统编号装箱编号/总箱数毛重/净重(kg)尺寸(长X宽X高)包装箱的双侧标记运输通用标记。⑥入库产品包装查验结束后,合格产品由库房管理人员盘点登记入库.⑦安装产品送买方指定地址后，在专业技术工程师的指导下，依据合理的施工工艺进行安装。招标企业名称（盖印）:招标人代表署名制作工艺流程说明1）电脑雕琢①雕琢工序：电脑排版→下料→固定→电脑雕琢→保洁→成品包装②雕资料：有机玻璃、不锈钢、铝合金、木材、PVC等③刻机介绍：JD60BCNC标牌精雕雕琢机：JD80/CNC精雕雕琢机。JD60BCNC机：合用于非金属资料的雕琢和切割，是专业的标牌雕琢机。雕琢标牌、胸牌图案横平、竖直、口方、曲线过分光滑、图案清楚。X轴、Y轴、Z轴运动定位精度-0.02/300~+0.03/300mm。X轴、Y轴、Z轴重复定位精度-0.01~+0.01mm。X轴、Y轴、Z轴敏捷度0.01mm之内。JD80机：用于非金属资料的雕琢和切割；特别合用于加工大幅面标牌，切割PVC和有机玻璃字。以及雕琢大幅面仿行摸版。X轴、Y轴、Z轴运动定位精度-0.03/300~+0.03/300mm。X轴、Y轴、Z轴重复定位精度-0.01~+0.01mm。X轴、Y轴、Z轴敏捷度0.02mm之内。2）金属钣金①钣金工序：下料→剪板→冲孔→折弯→焊接→细节调整→成品组装试验②金属资料：各样厚度冷轧板、不锈钢、铝合金、电解板、方管、圆管等④备介绍：折板机：主要用于各样板材下料；冲孔车床：合用于各样方圆孔的冲孔，冲孔直径范围：3-200mm；折弯车床：合用于各样金属板材折弯；圆管折弯：各样规格圆管折弯；焊接机：焊接各式金属。3）有机资料、木材加工①加工工序：下料→加热→折弯→倒角→打磨→成品清理→包装②资料：各样厚度有机板、PVC、环保石、铝塑板、木材、芯板、夹板、方管、圆管等③设施介绍：裁剪机：主要用于各样板材下料；加热折弯设施：合用于各样板材、管材的热弯；倒角设施：对各样板材管材进行直线、圆弧、不规则的倒角等；打磨抛光设施：对各样有机资料进行抛光办理；4）喷烤漆①加工工序：粗磨→除油办理→冲洗→细磨→打腻子→细磨→喷环氧底漆→烤漆干燥(前面工序做3遍以上)→调面漆→喷面漆→干燥→喷清漆光油（此工序3遍）→红外线防尘干燥→包装②资料：漆、面漆、珍珠漆、协助漆、固化剂等③设施介绍：喷烤漆房：10M×5M×5M大型无尘喷烤漆房，可合用于各样标牌的喷烤要求；气压泵：7.5HP气压量SONNIC牌气压泵，完好合适肚量要求；打磨平台设施、专业喷枪等。5）丝网印刷①丝网印刷工序：底版→丝网前办理→晒版→显影→干燥→修版→印刷→干燥→成品检查→包装②承印资料：可以承印各样标记牌、广告牌、路标及商业美术有关的装潢用品。（若有机玻璃、不锈钢、铝合金、纸张、布料、塑料等。）③晒版机：采纳⒈3*1米UV-S2000型全自动紫外线真空晒版机能晒出各样网版。（包含四色网点、精美线条等。）④调色：能依据客户供给的色样及所属资料调出与之邻近的颜色。⑤印刷：装备有专业的技术人材，能实现丝网印刷一条龙的全面服务。安装工程施工督导要求1）严格依据GB13495—1992《消防安全标记》GB10001-1994《公共信息标记用图形符号》GB/T4064-1993《电气设施安全设计导则》JGJ73-91《建筑装修工程施工及查收规范》等有关国家标准及技术规范进行施工安装。2）悬挂式、贴附式、固定式、柱立式灯箱及标记导向牌与建筑物的联策应坚固靠谱（有予埋联接件和膨胀联接件等），吊装高度和地点应以不阻挡交通，不影响视线和安全高度为原则并与环境相协调。3）安装过程中应试虑到安全、消防的要求，并采纳必需的劳动保护举措，安装质量应进行自检、互检。表记系统安装要求：依据不一样的产品施工工艺分为悬挂、粘贴、镶嵌、钉挂、螺钉紧固、柱式埋地等安装等；采纳悬挂工艺时，应切合以下要求：连结方式应为吊杆连结方式，吊杆外面应配有与表记系统同样资料制成的装修套管；固定方式的结构设计切合国家有关标准的要求；吊杆固定在楼板底面的混凝土层。若有其余设施而没法在楼板面固定，则考虑在吊顶龙骨或设施共同悬挂系统上。采纳粘贴工艺时，应切合以下要求：基层应达到有关规范规定的强度要求，并要干燥透辟；基面一定平坦、稳固并清理干净；应在表记反面平均涂覆胶贴剂固定坚固。采纳镶嵌工艺应切合以下要求：应在镶嵌面予留出基槽；基槽镶嵌面基层要办理成粗拙面；基层内部一定清理干净并要充分润湿，但不得积水。采纳钉挂工艺时，应切合以下要求：保证表记与固定面间距不超出5mm；关于圆形、三角形标记，不该少于3个固定点；关于正方形和长方形标记，不该少于4个固定点；固定点宜选在边沿衬底色部位。采纳螺钉紧固式工艺时，一定保持表记后背附件与固定面密切接触，螺钉空隙不该超出0．3mm；采纳柱式安装，应切合以下要求：柱式安装的支柱为铝合金管；金属管应采纳壁厚4．5mm—6mm，长6m的资料；发光表记的出线孔应配有橡胶扩套；支柱底