住宅楼混凝土质量通病防治措施

杭州天溪湖住宅（一期）工程地基与基础专项施工方案第第页杭州天溪湖住宅（一期）工程混凝土质量防治通病措施龙元建设集团股份有限公司2016年10月12日目录HYPERLINK\l"_Toc271361311"灵一、编制目的救1HYPERLINK\l"_Toc271361312"撑二、编制原则嫂1HYPERLINK\l"_Toc271361313"田三、常见的混建凝土质量通病展介绍予1HYPERLINK\l"_Toc271361314"残四、常见的混接凝土质量通病催、原因分析及恨防治措施室1HYPERLINK\l"_Toc271361315"微1抛.俭蜂窝、孔洞组1HYPERLINK\l"_Toc271361316"2.麻面3HYPERLINK\l"_Toc271361317"窑3敬.闷砼骨料外显，晨整体颜色不匀施4HYPERLINK\l"_Toc271361318"4.烂根6HYPERLINK\l"_Toc271361319"5.水纹7HYPERLINK\l"_Toc271361320"6.涨模8HYPERLINK\l"_Toc271361321"7.气泡8HYPERLINK\l"_Toc271361322"8.裂缝9HYPERLINK\l"_Toc271361323"容9辅.猴表面不平整源10HYPERLINK\l"_Toc271361324"宜10泄.邻成品砼外部损奉伤尸11HYPERLINK\l"_Toc271361325"坑11伐.蚁表面显见模板款缝痕识13HYPERLINK\l"_Toc271361326"命12杰.摘钢筋保护层不洒规范筋13HYPERLINK\l"_Toc271361327"串13悦.娇拉杆孔漏浆陵14HYPERLINK\l"_Toc271361328"镇14心.止强度不足姿15HYPERLINK\l"_Toc271361329"境15皆.歪强度离散性大培16HYPERLINK\l"_Toc271361330"五、总结18撕混凝土质量通扶病防治实用手纺册一、编制目的滩在砼工程施工购中，经常会出牺现一些质量通明病，影响砼结浅构的外观质量床和使用安全。狂如何最大限度繁的消除和减少嗽质量通病，保础证结构工程内巩外在质量是全匠体参建者的共答同目标。在实训际施工中，做涨到防控结合，育预防为主，力围争把砼质量通无病的影响降到闹最低水平。二、编制原则挽简洁、形象、连实用、通俗、阶易懂、可操作它性强。嘱三、常见的混脂凝土质量通病产介绍认混凝土施工中偷，由于方方面点面的原因，如弄配合比、水泥各质量、砂石料军规格、外掺剂苏性能与掺量、密拌合时间、运爽输方式、施工煮工艺、养生方未法、过程控制按等因素的差别任会造成混凝土深质量参差不齐头，可控性较差泳，从而会产生误各种各样的质鹊量通病，比如汉蜂窝、麻面、这气泡、水纹、域砂线、烂根、惑漏浆、孔洞、今缺棱掉角、表眠面不平整、颜悔色不一致、裂洋纹等。砼质量询通病严重影响幕砼结构的外观卵质量和使用安排全，如何最大急限度的消除和沙减少质量通病辉、保证结构安舒全是全体参建抄者的共同目标含。在实际施工荡中，积极做到念防控结合，以蔬预防为主的原撕则，力争把砼桥质量通病降到果最低水平。册四、常见的混可凝土质量通病称、原因分析及查防治措施男1.脂授蜂窝、孔洞（1）现象：危砼结构表面出桂现酥松、浆少框石子多，石子酿之间出现空隙眼，形成蜂窝状葱的孔洞。脆蜂音窝擦清坑奇宴临血孔仅洞愧白窜阿娘茧（岩2严）原因分析：楼1续）配合比不当瓦或砂、石子、课水泥材料加水志量计量不准，猎造成砂浆少、披石子多，砂浆再骨料分离。迷2守）混凝土中掺咳加各种外掺剂炮，具有引气作栋用，混凝土搅潮拌时间不够，蒜未拌和均匀，棋和易性差。魂3邻）混凝土下落景高度大（大速于娇2孤米）且未设串秆筒，或在罐车田内不搅拌，或些浇筑时用振捣鼻棒拖拉导致混归凝土离析。轻4卖）模板孔隙未昼堵好或模板支倡撑不牢固，振训捣砼时模板移雪位，造成严重国漏浆。默5苹）在钢筋较密锈的部位或预留脊孔洞、预埋件茶处，混凝土未拴振捣密实就继我续浇筑上层混茶凝土。挡6查）混凝土一次院下料过多，过率厚，振捣不到傅位不充分，局级部漏振，易形鬼成蜂窝、孔洞驱。你应（蜂3雀）防治措施：辰1陪）严格控制混仿凝土配合比，浅经常检查，做闯到计量准确，净保证拌合时间降，混凝土拌和贞均匀，坍落度搅适宜；检查砂野率是否满足要号求。店2寇）混凝土运输扁车运料时要在快罐车内颂以由2-旗4屯转书/皮分钟进行搅拌衫防止离析。故3烈）模板拼缝严另密，支撑牢固足，防治大面积仿漏浆。深4贫）混凝土浇筑玉时分层下料、陵振捣，分层厚酿度不超袖过助30c赔m奴。本5配）振捣按振点筐等距离布置，僚采用粗细适宜舰的振动棒，在还钢筋密集处或木倒角处适当加张强振捣，防止咱漏振。撒6温）浇筑高度大订于前2突米时设串筒或掘溜槽，并及时总铲除散落到模茎板内侧边缘的泼混凝土中的大筝粒径石子，保凭证边部无聚集倘的大石子。严啄禁用振捣棒振密赶拖拽混凝土仙，以防混凝土只离析。2.麻面（1）现象：丹砼局部表面出淡现缺浆粗糙或抽形成许多小坑千、麻点等，形裳成一个粗糙面哨，但无钢筋外本露。逝株麻然面裳乌哭植荡弟继麻面俊（工2冲）原因分析：农1吨）模板表面粗踢糙或其表面粘级附杂物未清理票干净，拆模时济混凝土表面被丧粘坏；放料时食砼飞溅粘在模肆板表面时间过雾长失水凝固，灯致使拆模时砼河表面粘损，出辆现麻面。肃2轧）钢模板隔离仁剂述(惨脱模晋剂腿)垃涂刷不均匀，姨砼被粘损，形启成麻面。潮3头）模板接缝拼匙装不严密，堵性塞不密实，局呼部出现漏浆，找砼表面沿板缝殊位置出现麻面似。乓4凤）砼浇筑时振诚捣不密实，特读别是大型结构里，气泡未排出茂都集中在砼表方面形成气泡孔肯。济5保）混凝土浇筑申时的温度和外燃界温度差别较将大，模板壁内沾侧水汽集结成筛霜。制6隆）砼坍落度不泳合适。攀（菠3皇）防治措施：想1设）对选用的模圆板，用电砂轮丽彻底打磨，新顾模板必须打磨渣三遍以上，磨管掉模板表层的同氧化层，使模疼板表面全部出饮现光亮色，并马在浇筑砼前在霞放料口位置贴途上塑料薄膜防厘止放料时砼飞读溅粘在模板上陕。用2姜）浇筑混凝土膏前，模板缝隙滴用厚屈度寒5m缠m腥的双面胶、原风子灰等堵严。殊3贵）模板打磨完跃成后，立即涂垦刷优质脱模剂卖，钢模板可选廉用粘度小的油强性脱模剂，如朋白油或新机油掀、新柴油骂按祥3疯：葬1废掺配，采用先理涂后擦的工艺倘进行，力求涂零刷均匀，薄薄周一层即可，用稳干净棉布擦拭器，不使用滚筒泽刷，保证无漏观涂，无泪滴现凶象。所有模板恩使用同一品牌赔规格的脱模剂引，以免影响成谁品混凝土的外画观色差。抓4虏）混凝土应分拳层均匀振捣密洪实，振捣时以演混凝土表面泛痒浆，不再冒气钥泡为宜，并保盐证振点均匀不鼓漏振。闭5胶）混凝土浇筑罩时拌合料温度语和外界温度温游差不可太大。攀6铸）调整坍落度描。住幻3.狮坛砼骨料外显，织整体颜色不匀（1）现象：遍拆模后，有砼草骨料外显，砼龟表面颜色不均群匀。氧石子外起显煎乱符期段蛇色差分层毒（炎2绑）原因分析：执1授）使用的水泥结、砂石料不是从同一批号，砼少拌合物砂率低生，集料级配不疑连续，混凝土烫和易性差。恰2找）模板表面污桂染、生锈等打约磨不彻底，脱六模剂涂抹不均哨匀。折3袍）浇筑时第一悲斗料粗骨料多由、砂浆少，浇返筑过程中逐车饭混凝土坍落度姻差别较大。岁4脾）混凝土分层匆施工间隔时间冶较长。获5侵）养护干湿不挨均。王（纲3烛）防治措施：庄1骆）材料分类堆聚放不得乱用，盾水泥尽量选用雁大厂家品牌，骗砂的细度模数吸控制抗在待Mx=3.耐0庄～奇2.示3吃，确保同一个助结构物混凝土幕所使用原材料徐一致。凭2坟）保证混凝土望的拌合时间，超掺加适宜的外迷加剂使混凝土阻有良好的和易倍性，控制入模辆坍落度。真3互）掺加外加水究泥用量映的汇5%-10尺%战的超细粉调整筹配合比，降低近水胶比，增加温胶骨比。狐4薯）脱模剂涂刷盒均匀。纱5驻）浇筑开始时甘铲除模板底边挣部散落堆积的沟大粒径石子，俱严禁用振捣棒丘振赶拖拽砼，敲以防砂浆散失怎。垃6己）混凝土保持医连续施工进行拐。娘7纠）立柱及墙身拼采用土工耀布良+目塑料布覆盖，杠顶部防水桶漫握流养生；梁板无及箱梁采用顶扣板、内室、两摊翼板下均采用竿自动喷淋养生与方式，保证养区生均匀、全面错。4.烂根（1）现象：品砼浇筑时，混缠凝土浆顺模板坝从模板底部流黄出，底部混凝扶土面出厦现原“字烂蜡根屠”怠。荡烂烤根撒美嫩刚穷挤（块2痒）原因分析：但1倾）模板底部封撤堵材料的材质恩不理想及封堵彩不到位造成密恒封不严，引起沃混凝土漏浆。丧2谊）混凝土自由恢下落的高度大弦于分2盲米，引起混凝娃土离析，造成跪底部混凝店土择“遍烂躬根喇”摄。跃3湖）砼运输车卸睬料时，第一斗羡混凝土易出现的骨料多、水泥哥浆少，混凝土雅离析。冠（料3匠）防治措施：顺1写）立模前先在姻下承层表面抹迅砂浆带找平，历等砂浆具有一晃定强度后，在误砂浆带与底模薄间粘一巧层随5m膝m效厚的双面胶或汪橡胶条并压询塞慨3飘至企4羞层再生哥棉阵,抢在模底与下承肚层缝隙间抹一芳层砂浆堵漏，新侧模要加固牢梨靠。戏2枝）浇筑高度大贿于行2奏米时设串筒或芝溜槽，浇筑时归铲除第一斗料帆中散落到模板敏内侧边缘的大险粒径石子，保惑证边部无聚集东的大石子，严揉禁用振捣棒振软赶拖拽砼，以樱防砂浆散失。5.水纹（1）现象：刮拆模后局部有朝水纹状，类似要波浪。竟水越纹孕感旋张委泉偶水纹将（从2栗）原因分析：妥1握）水泥性能较托差，混凝土保丧水性差、泌水疯率大。振2筛）施工中未及缎时清除泌水。考（放3贪）防治措施：础1炮）优先选用保狱水性好的水泥弄，保证拌合时肚间。烧2共）连续浇筑，贿施工中表层砼溉若有明显泌水蛮要及时清除，员采取铲掉更换毕新料的办法处态理座。要6.涨模（1）现象：朴由于模板加固牌不牢浇筑时模叉板涨出，导致箱砼平整度较差墙、线形不一致秤。兼涨尚模扑湿反乐氧耗头涨模抽（霞2坛）原因分析：柜1芽）模板加固不甩牢或模板本身饥刚度不足，导彼致模板涨出。助2务）浇筑速度过妨快，砼侧压力美将模板涨出。菠（返3障）防治措施：档1败）选用刚度大铅的优质钢模板福，施工队加强医模板加固措施候；技术人员和兼监理人员加强哀模板支撑检查待。犁2玻）料斗放料时哲，尽量靠近模肤板上口，以减姥少落差，砼下支料落差严格控花制哀在窗2毛m科以内，砼浇筑蹦时分层浇筑，赶每层厚度不大翁于祝30c驼m滩，同时减慢放畜料速度，减小后放料时砼对侧警模的冲击力。词3防）模板支撑肋毁从钢管改为槽第钢。7.气泡（1）现象：污除个别大气泡炼外，细小气泡逐多，呈片状密榨集。茶气旗泡肢旋倦恩淹台挥气泡凝（滩2抱）原因分析：治1吧）使用的外掺洁剂具有引气作球用。巧2倍）砼坍落度大忧，贴模板面的辫气泡含量多，填振捣未能完全芬排除。必3碰）砼浇注至结涝构顶层时浮浆杂过多未及时清苦除，振捣时间摸不足。赵4女）结构倒角或窗斜坡处，振捣瞧棒上提速度过垄快，振捣不充潜分。惨（跪3托）防治措施：弱1予）配合比设计闪时谨慎选用外白掺剂，通过比窗对试验确定选葱用适宜种类、投剂量的外掺剂珍。素2歼）坍落度不能圆过大，须在设末计、规范允许古范围内，浇注厦结构的下部时浆按高、中限控污制，浇注上部冈时按低限控制柱。货3泡）振捣施工时丽，振捣棒要快稼插慢拔，根据劝现场实际情况述控制振捣时间穴，尤其是倒角潜或斜坡处，根况据实际情况适睛当延长振捣时薯间，并辅助用组橡皮锤敲打模性板，已尽可能近多的消除气泡斧和水泡。膝4炸）砼浇注至顶甚层产生浮浆过远多时，须及时留清除更换新砼辉，并进行二次窄振捣；域5笋）墩柱砼振捣犁时先从外圈开悔始，螺旋型振悲捣到内心。8.裂缝（1）现象：冻混凝土表面有决不规则细小裂映纹。与裂杰纹敌断跟落两蜻统（静2吩）原因分析：乘1船）混凝土水灰躁比太大出现收扫缩裂纹。体2董）混凝土养护遗不及时出现温促度收缩裂纹。府3终）混凝土产生况化学反应出现场裂纹。衬（见3辈）防治措施：铸1安）合理选择原果材料和配合比袋，降低水灰比谜。冒潜2沫）加强砼的养舅护和保温，砼局浇筑后裸露表采面及时洒水养厨护均匀，夏季拘应适当延长养堪护时间；冬季冤应适当延长保鸣温和脱模时间充，使缓慢降温装，避免急冷急诚热，以防温度普骤变，温差过厨大引起裂缝。抵3富）大体积混凝糠土施工尽量选窜用水化热低的缸水泥，采用散灌热性较好的材订料，采取设冷贡却管等措施以塞利于散热，浇集筑后进行多次坝收面、压光，公并尽量避开炎扔热天气浇筑。没9.桐列表面不平整妨（杀1述）现象：颈混凝土表面凹悠凸不平，拼缝数处有错台等。表面不平整（右图）持（抹2惠）原因分析：跃1泄）模板表面不带平整，存在明皱显凹凸现象，群模板拼缝位置甩有错台，模板风加固不牢固，适混凝土浇筑过帽程中支撑松动秋涨模造成表面记不平整。凑2栗）混凝土浇筑泛后，未找平压恢光，造成表面侵粗糙不平。瞧（膜3曾）防治措施：盘1暑）选用表面平往整度较好模板滤，利位用绸2蜓m正平整度尺，对芒预选用的模板桐进行逐块检查钢，平整度超侮过粒2m脆m态的，通过校正亲达到要求后方讽可使用。欣2构）模板支立完钻成后，模板缝肌间的双面胶外组露部分用小刀易割平，板缝有厨凹陷的，用腻路子抹平后再进凑行打磨，用平暖整度尺检查模麦板板缝，确保央平整度达到规渔范要求，否则项需对模板错台胆进一步进行调财整。畜3浙）把施工线放蚕在支立好模板董的两端，拉紧怨通线，对模板统的平顺度进行鹰检查，校验，书至模板顺直度碑不大替于酿2m扩m蛛。拜4拘）模板支撑要虾牢碎秋当放慢浇筑速伐唤小振动对模板挑的冲击。哄10.玩议成品砼外部损旱伤（1）现象：网混凝土表面有臣缺棱掉角、机银械损伤，结构赖或构件边角处煤局部掉棱。栏粘模掉块（左踩图）混凝土磕碰肤箱梁内模拆除厘损坏混凝土威（欺2砌）原因分析：村1路）拆模过早、饺局部漏刷脱模军剂或脱模剂失勤效，棱角被粘匹掉。阶2羊）砼结构边角驶养护不到位、失早期强度较低护，边角受外力站或重物撞击，忍棱角被碰掉。罢3己）成品砼在其绑他作业时机械微碰伤、掉块，义如基坑、台背权回填、梁板吊妙装、移运时磕漫碰掉角。阴（额3宏）防治措施：兴1让）模板在浇筑释混凝土前刷匀鸣脱模剂，混凝终土浇筑后应及序时洒水养护。秩2鹅）控制拆模时沃间，拆除侧面亿非承重模板时砍，混凝土应具聋有阔2.5Mp激a何以上强度。贷3某）吊车配合拆苦模时由专人指涝挥，注意保护坝棱角，避免用腐力过猛过急，炮吊运模板时，终防止撞击棱角鹅；运输砼成品呜构件时，将成陵品棱角用橡胶幅皮等保护好，川以免碰损。少4洽）模板拆除过贱程中禁止使用愚钢筋、铁撬等拾工具撬动模板李，可借助软绳鹰向上轻轻拉动微模板与混凝土着表面分蒜绩慢慢下放到地辟面。谢5识）在其他工序哑施工过程中，俗严禁支撑钢管昆与成品混凝土草面接触，避免普损伤混凝土。伐6什）机械操作手遮持证上址昼强对操作手的饮现场交底、意约识教育。吓11.信寇表面显见模板塔缝痕（1）现象：裙1去）模板东绸拼缝不平粗葛抱箍状缝痕或创深浅色差。达2众）模板竖向合挽缝处不平整、证错台，有砂线吉砂斑或深浅色领差。赤（成2规）原因分析：味模板缝口加工清精度不够，难驼于保证拼装（负上下对接或竖懒向合缝）质量燃。坑（里3钢）处理措施：戚1舞）模板尽量采神用信誉好的大国厂家生产。性2它）柱胳高既≤争1惜5涌米时，模板不沃分节，采用两侨半个模板竖向扑合缝拼装；当评柱隆高武≤象1缩0哈米时，采用预芹先拼合成整体猪，整体吊装。交3猾）拼装合缝严量密、平顺，不满漏水、漏浆。宫4俩）振捣混凝土快时，振捣棒离牌开模板缝炕口扑2耻0棉厘米。太12.酿阁钢筋保护层不停规范（1）现象：正钢筋保护层过备大或过小。泻（劫2乎）原因分析：蝇1舍）钢筋骨架制工作不标准。傻2钻）保护层垫块蔽布置较少。圣3笔）施工过程中演人员、机具等次碰到钢筋，使攀钢筋骨架偏移惹。臣（烦3凳）处理措施：遣1群）钢筋骨架制括作时严格按照昼设计尺寸下料暗和加工。偏2粘）按照设计保替护层大小使用流相应的垫块，类垫块间距不超遗过皆1.促2抱米。怜3煎）浇筑过程中下有不小心致使锡钢筋骨架移位洋时，应及时调哈正并加固牢靠棵。庄13.返粱拉杆孔漏浆（1）现象：宋拉杆孔处出现菜漏浆现象。脊拉杆孔不规则泳、漏浆降（锦2虎）原因分析：裙1先）拉杆孔采用确电、气焊成孔跨，成孔不规则葡。律2叼）成孔过大，到与拉杆不匹配守，浇筑混凝土徒时出现漏浆。股（圾3聚）处理措施：见1执）采用机械成震孔。第2窑）成孔时比拉慢杆直径稍束大且1-2m柄m底（略小于套管条直径）。蔑3样）套管须伸到批模板外，套管返与模板的对拉判孔紧密无空隙醒。遭14.对楚强度不足（1）现象：蓬同批混凝土试谱件的抗压强度匪按规定的评定醋方法进行评定遥，当强度达不遣到要求时，即包为强度不足。磁（洪2妻）原因分析：敬1泉）原材料质量狗差赞①易水泥质量不良绒。主要反映在充两个方面：一丙是水泥实际活老性（强度）低寒，主要原因是讲水泥出厂质量赌差、保管条件塑差或贮存时间坚过长，水泥结达块，活性降低钉。二是水泥安捕定性不合格，报导致混凝土强置度不够。沟②弄骨料（砂、石践）质量不合格部，石子本身强创度不够，砂子琴含泥量超标。叫③李拌合水质量不轧合格。虑④枯外加剂质量差晚。乡2悬）配合比不合麻适发混凝土配合比坟是决定强度的健重要因素之一敬，其中水灰比范大小直接影响拳混凝土强度，片施工过程中材泄料计量不准确那，外加剂使用坝方法错误或质呢量差。趁3手）施工工艺存撇在问题侵①爸混凝土拌制时肢间短且不均匀锡，影响强度。础②捏运输条件和运眯输设备差，运惧输距离较远，惜在运输中使混提凝土产生离析侍。练③合浇筑方法不当枝，成型振捣不帆密实。摊④维养护条件不良街，湿度不够，骨早期缺水干燥节或早期受冻，层造成混凝土强惠度偏低。细⑤茂试件制作不规规范；试件强度朱试验方法不规繁范。壶（王3饰）处理措施：石1拖）加强试验检驰鸦保原材料质量牛，严格控制不征合格材料进场仔。腿2筝）水泥进场必息须有出厂合格狠证，未经检验秤或检验不合格犹的严禁使用，漂加强对水泥贮岸存和使用的管用理。屈3反）严格控制砂颗石级配及含泥愤量等指标，砂斩石料须经试验伪合格后方可使纷用。芦4放）严格控制混专凝土的配合比与，保证计量准均确。蚂5芒）应按顺序拌猜制混凝国松合理拌制，保片证搅拌时间和州均匀性。铜6永）冬季施工要僻采取冬季施工雷措施，防止混奶凝土早期受冻找。陕7述）按规定认真败制做试块，加奇强对试块的管岁理和养护；规诱范试验程序，既严格按操作规唱程进行试件强级度试验。她8拴）当混凝土强落度偏低或试块哭强度合格而对光结构实际强度肤有怀疑时，可稠采用非破损性榨检验方法（如晌回弹法、超声拍波法）、破损撇性检验方法（属取芯法）、承蜡载力试验等来妄测定混凝土实砖际强度。测定奥后仍不能满足瞎要求时，可按公实际强度校核烫结构的安全度灯，研究处理方反案，采取必要坐的加固补强措马施。敏15.扫否强度离散性大（1）现象：陵同批混凝土试跨件的抗压强度析相差较大。日（捧2搞）原因分析：启1体）水泥过期或驶受潮，活性降削低；砂、石集冠料级配或含水纸量不稳定，含世泥量大，杂物王多；外加剂质绪量不稳定，掺腾量不准确。鞋2肥）混凝土配合评比控制不严，雷计量不准，施兴工中随意加水植，使水灰比增法大。商3抗）混凝土加料黎顺序颠倒，搅希拌时间不够，脑拌合不匀。锅4扑）冬期施工，热拆模过早或早益期受冻。圆5浇）混凝土试块尿制作未振捣密岁实，养护管理题不善，或养护躲条件不符合要追求，在同条件钻养护时，早期团脱水或受外力目破铜坏赛以。铜（蔑3或）处理措施：父1魄）设计合理的五混凝土配合比诚。合理的混凝禾土配合比由试吐验室通过试验暮确定，除满足尾强度、耐久性应要求和节约原遗材料外，应该吃具有施工要求齐的和易性等工售作性能。试验洪室要设计合理哪的配比，提供叙的