五金机械设备厂钢结构施工方案

广州卓源建设有限公司东莞涌业五金机械设备有限公司厂区钢结构施工方案-PAGE65-东莞涌业五金机械设备有限公司厂区钢结构施工方案编制：审核：审批：广州卓源建设有限公司2015年7月10日第一章工程概况与编制依据一、工程概况束序号菠项片旷盖目盯内缸桌添容闲1睡工程名称炸东莞涌业五金雪机械设备有限蒜公司厂区棚2沫建设单位辟东莞涌业五金谷机械设备有限族公司务3摩建设地点除东莞市松山湖烘北部地区总部城三路西北侧役4宜设计单位公广东育中人工程建设萌有限公司抹5美监理单位妖东莞市粤建监普理工程有限公览司染6去施工单位经广东卓源建设略有限公司施7丹建筑面积尾丽虹闻10404显.7暮m2恐8牺承包方式堆总承包旧9拆质量要求虫合格仍10峰开工日期勾201冻5联年械8仪月喷6偷日二、编制依据1、东莞涌业五金机械设备有限公司厂区项目钢结构工程招标文件2、工程设计施工图脏3非、中华人民共渠和国颁布的现弦行建筑有关规汽程、规范及验警评标准唐4是、建设部颁发畜的《建设工程偷施工现场管理怜规定》佣5欢、广东省颁布暗的关于建筑施闷工的有关规定废6汪、现场和周边烂的实际踏勘情狱况钞7太、采用的主要你规范及标准目蛾录见下表：阳序号政规范名称稳规范编号婚1店《建筑工程施太工质量验收统卷一标准》救GB5030符0-20蹲13际2汗《钢结构工程搬施工质量验收深规范》伞GB5020酿5-20秒12责3叶《门式刚架轻富型房屋钢结构摩技术规程》瓣CECS10薯2:20袋12爬4根《建筑钢结构把焊接技术规程限》膨JGJ81-粗2002之5害《碳钢焊条》袋GB/T51灌17-围2012互6渡《冷弯薄壁型偷钢结构技术规紧范》债GB5001闭8-20删14糊7宇《钢结构高强育度螺栓连接的叉设计、施工及金验收规程》芹JGJ82-话91蛾8醒《钢结构用高毒强度大六角螺稍栓、大六角螺征母、垫圈与技嗽术条件》径GB/T12疑28-123尝1-虽2006赞9告《涂装前钢材智表面锈蚀等级赌和除锈等级》堆GB8923盖-2011阅10摊《建筑设计防皇火规范》要GB5001点6-2006拐11菠《钢结构制作骂安装施工规程茧》面GB5075悟5-2012惯12篮《工程测量规辱范》锄GB5002否6-辩2007咐13座《施工现场临户时用电安全技榆术规范》智JGJ46-编2012支14冤《建设工程施骆工现场供用电励安全规范》省GB5019蓄4-或2014侧15聋《建筑机械使芬用安全技术规岸程》范JGJ33-滤20佩12樱16竖《建筑施工高怠处作业安全技趋术规范》纠JGJ80-满91念第二神章锻祖绞施工组织及部缺署组织机构架构内业组计划财务组材料组安装组质安组内业组计划财务组材料组安装组质安组项目经理技术负责人各施工班组项目副经理制作组户2祝、主要管理人挥员职责裙项目经理部人伏员获由祸1傻名项目经理象、赌1胁名项目技术负恋责人荷、昌1协名项目副经理跃、内业组、计圾划财务组、质改安组、材料组从、制作组、安盈装组组成，各止组设负责阻人赛1昼名。滤（旗1廊）项目经理：株全面负责本工箩程的施工管理异工作，负责制杯订本工程工期雾、质量、成本啦控制、安全生链产、文明施工决等各项管理目傲标，并组织实喝施，最终实现毅工程质量、进巴度、成本控制数目标。淋（各2赞）项目技术负叠责人：主管施剧工技术、质量西检测、组织编伞制施工组织设岛计，处理各种鞠技术问题，主炭持工程技术会影议，组织质量苍检测工作。感（兽3极）项目副经理杰：协助项目经锤理工作，检查润项目各部门按扯各自工作职能股规定工作的落碌实情况，重点脏监控工程质量悦、安全、进度阵情况。蛛（宽4普）内业组：负零责项目全过程润实施的具体技欠术管理工作，浮负责施工现场件调度、技术管喇理、施工测量寒、检验试验及视环保文明施工顺管理。其（野5运）材料组：根勉据工程特点、双技术要求、进巾度计划，编制窜材料、设备、新物资供应计划补，具体负责组魄织材料、机械欲、设备、物资捕的采购、供应多、存放和保管句。塘（钢6倡）计划财务组扯：编制详细的颤经营计划、资给金使用计划，方做好成本分析且、预测和核算和工作，编制工恢程造价资料。照（疫7箩）质安组：负帐责工程的质量狡管理、安全生析产和文明施工苗。粱（画8仅）制作组：负暴责钢结构制作馒质量、进度、粉安全生产。按找照现场安装进搜度要求，及时曾组织构件运到蠢现场指定的地物点。热（描9对）安装组：负港责本工程现场们安装工作的实胳施，包括：技璃术交底、质量奏、进度、安全蓝及文明施工。虹第三样章袜妥主要施工机械筝计划与管理贡由于本工程施视工所要求的机提械设备均要连男续作业，所以季机修人员不仅繁要跟班作业，袭而且当机械出但现故障时，要罗能在施工工艺浑允许的时间范瘦围内进行抢修送。因此，拟在良施工现场布置园一个机械设备茅维修车间，机务修人员均经过办培训持证上岗骡，具有丰富的围维修经验。同达时施工现场要堵留置一小块空旷地放置少量的堂备用设备，并撤作为保养的场勾地，所有机械绳均进行三级保驴养。如果现场流作业的设备经迹检验确定维修鸟时间较长，会吗对工程造成较悉大的损失，则拦直接利用现场绑设备进行更换跨，确保工程的坛顺利进行。如贞现场的机械设汤备满足不了工钩期要求，项目暮经理部将向监凉理打申请报告棉，同意后向外原界租用性能优变越又能满足施银工需要的机械职设备。姑1踏、工厂制作主悲要施工机具计删划久拟投入的主要惨施工机械设备笛表辜序号胖机械或猪设备名称锦型号暴规格闹数量堆额定功率备（革K躁W旋）今生产能力晶用于施工部位菠备注道1杠数控三维钻消BDL125滤0健2辽台壳钢柱、钢梁闷2半锁口机腿ABCM12差50叶1晌台障钢柱、钢梁塘3妖门式电渣焊生逐产线盖ZH-125根0历2减条描80t脉/迹日移钢柱、钢梁慢4托摇臂钻稳Z3032*哑10/1祖1劈台浩钢柱、钢梁荷5追H寿型钢端面铣床雾DMX-50偷0典2殿台言钢柱、钢梁粮6泄H俩型钢组立机骤HG-150驰0拐2尚台蒜50t此/港日叨钢柱、钢梁乐7刊H劲型钢门焊机驴MZ-1-1诸000孝2盘套俭60t旬/演日悼钢柱、钢梁固8王14还×凝8000百剪板机悉QC11Y-达14炎*暗8000芳1郑台慌连接板、加劲厚板洞9奶剖口机阿PK-600咏1黄台倡连接接头宋10稠CO扔2直气保焊机亭350A欧、革500A字8窃台递小型构件的焊躁接遵11汗交流电焊机虫BX葛-500犹8死台宿小型构件的焊芬接直12姓6拼米数控切割机零EXA-60接00在*大20000花2屡台诞150t妇/西日炮钢柱、钢梁挨13戒H姥钢翼缘校正机房JZ-40吩2宋台很100t廉/炮日苹钢柱、钢梁扯14灭喷砂除锈生产毕线币8经抛头萄1接条卡120t窝/店日漫所有钢构件区15榆连续式喷漆烘旬干线熄1择条泉150t恶/收日忧所有钢构件泼16翼折弯机昏WB67Y-寺100/32耻00捕1留台猪17絮冲剪机爽Q35YY-夫20善2蓄台圣18址钢板校平机引20×酬1000装1别台伏19商高压无气喷漆洋机呼W33-70套4码台屋一般构件金20垄超声波探伤仪味CTS-22丘B鞋2勾台备21抄涂层测厚仪块EPK600弊BF瞎1绞台塔2席、现场安装主第要施工机具计条划汉拟投入的主要妻施工机械设备萄表反序号泥机械或母设备名称躺型号垦规格储数量烧额定功率尺（妇K帅W欣）面生产能力嗓用于施工部位撑备注敢1矿汽车吊祸QY20A胶7通台更吊装、卸货炸2窝平板车吧10t资3壳台秒运输燕3称CO皆2惊气保焊机导500A张9骤台汁焊接麦4宗交流电焊机损BX仆-500突9宇台摩焊接蚀5到空压机势W33-70舱6票台界防火涂料写6讽扭矩扳手勿YJ-A24顾1围2咸把拨高强螺栓降7纤超声波探伤仪粮CTS-22伐B户1拆台缎焊接检查翁8乘涂层测厚仪想EPK600根BF华1悔台期涂装检查着9卧全站仪骨苏充光张-100岔1禾台尸测量牲10貌经维仪叛J2尸2已台概测量柔11视水准仪朱DS3剂2樱台才测绣量赠蛾第四仇章芝袄谅劳动力需用计很划彻1胶、劳动力计划奖施工劳动力是忧施工过程中的垄实际操作人员泪，是施工质量尤、进度、安全判、文明施工最交直接的保证者销。我们选择劳狗动力的原则为拉：具有良好的踏质量、安全意体识；具有较高族的技术等级；积具有相类似工辉程施工经验的喝人员。宫本工程所使用脚的劳动力为专扛业性强的技术馋工种，包括起坦重、焊工、测尽量、机操工、竹机修、维修电子工等工种，这强些人员均为我全项目曾经参与腹过相类似工程壶的施工、具有薄丰富的施工经拘验、持有相应软上岗操作证的奋自有职工。棵劳务层组织由尤项目经理部根爬据项目部的每伍月劳动力计划票，在单位内进拢行平衡调配。泊本工程拟根在道20拉15蕉年忆8秒月辨6傲日开工自，鞭劳动力组织配山备详见劳动力样计划表。劳动力计划表秃年度在20吧15团年琴誉构梦月份砖工种砖8长月物9常月情10搏月颈11应月丑12叙月和铆材梨泼工努12仆16藏16节12讽2驼架子工境10佣10兴10犯2盗电焊工央20迁30馒30尚10享2膏起重工辽6够10残10贴10姨测量工驴2便4野4展4歇1役电榜触军工快2云4葬4撒4白1唯油漆工坐10崭15若30费15敬2岛气焊工峰4皱6堤6逐4非机操工泄6民8芒8层8瞧2筹压型钢板安装趁工窑30猪60缸6购普工施10骄30偏30和30角5湖合计挣72办133爬178霞167你23嘉第著五害章姨营钢结构制作一、制作加工偏1超、制作施工准舱备拴钢结构制作施淹工准备阶段应故对以下五个方培面进行质量控顽制，以保证构小件制作施工全骑过程在受控制汇之下进行。辆（场1昆）施工人员准刻备型A晋对技术复杂、办难度大、精度岗高的特殊工序天，应由技术熟妥练、经验丰富勤的人员来完成制。押B鼻从事结构制作繁的各类焊工，瓦必须经过考试松合格，并取得遇国家机构认可赛部门颁发的合见格证，证件注查明施焊内容、袭有效期限。评C胁检查焊缝质量估的无损检测人公员持有相应等举级范围检测资申格证。吓D婶各岗位人员均熊应持证上岗。歇（袜2有）材料准备建A轮根据设计图纸揪要求采购材料正。钢材、压型鸽钢板、焊材、益高强螺栓、保井温材料等材料若均要符合设计爪要求的规格、瑞品种、性能，玻并有材质证明脊书。焊接用焊汪条、焊丝、焊愤剂等应与母材诚匹配。所进材择料按规定做好针复检记录，并赔做好主材使用君跟踪记录。根B迎钢材存放于干叶燥的专用场地亮，不允许露天敢存放。蔑C科钢材表面损伤叶，经打磨修整器后，局部厚度战削减量不应大必于轧制厚度的涂公差。弊D背焊接用焊条、探焊丝、焊剂应杨符合现行国标优的有关技术要装求并与主体金搁属强度相适应挥。所E看普通螺栓采钢用导Q23垒5桌—熄A骡钢制作，双母盈。螺栓、螺母纺、垫圈的尺寸物及技术条件等纱须符能合课GB/T57炼8抢0畅—撇8银6景，糟GB/T4路1捎—淋8医6袋，便GB/T9杆5辞—完8雀5阵的规定。火（块3始）施工设备准际备炕A脚按生产上适用睡、性能上可靠熄、使用上安全们、操作上方便爪等原则，合理收选用各种设备花。申B乱检验、测量设仆备应保证量值延传递的统一、滥准确和可靠。补施工中所用的察钢卷尺、板尺康、角尺、水平鱼尺、弹簧测力普器等各种计量敌工具，入库前赏检定，保证进叉入施工现场的啦计量器具都是谱合格的，在施临工中要定期检榆查所用工具。盗保证每一个工幼具在同一工程叙中始终满足计级量精度要求。缸（乖4接）施工技术准俩备王A臣对设计图进行塘加工图转换。拥B削根据设计文件尊和施工详图的惹要求及制作车许间的条件，编悼制制作工艺书兵。制作工艺书种包括施工所依读据的标准，制店作质量保证体傍系，成品的质狮量保证和为保咏证成品达到规棚定的要求而制祝订的措施，生脸产场地的布置梳，采用的加工禁、焊接设备和储工艺装备，焊挂工和检查人员虏的资质证明，璃各类检查项目部和生产进度计挂划表。制作工粗艺书作为技术恐文件报请工程峡师批准。裳C丧根据制作工艺巾书的要求做好足文字交底，并惧由技术人员在御施工现场对工累人进行负D六建立管理网络挺，质量体系框坊架。爸E哗规划施工场地池，设备布置。耐（手5界）施工环境准追备夸A诉保证现场良好唱的自然采光或青照明。铅B德安全生产，文肺明施工。保持章材料工件堆放斑有序，道路畅症通，工作场地许整洁，施工有丛序进行，建立眉文明施工和文壮明生产环境。倘2畜、制作技术根措施和主要构朵件加工工艺股（基1笔）放样、号料去和切割骨根据批准的施传工详图按堂1傅：年1防的比例在钢平畜台上放出整榀捐门型钢架大样五，并按设计或绵施工规范要求弯对总体定位线纺和零件尺寸复朱核，并取出连狂接板的样板，逮并根据其所在尼部位，注明名羊称、编号、规进格、数量、材羞质及加工符号相等内容，作为酿下料、刨铣及统拼装加工的依拿据。弓选用定尺板，素绘制排板图和仗接料图，并按尺图下料切割。默主要构件下料本切割采用数控给切割机进行，泳次要构件的下瓜料采用半自动涉切割。气割边材缘的表面质量砍和尺寸精度应川满足零部件的迷工艺要求，且乞最大偏差不超舅过以下值：手叠工气割：偷2mm抓，半自动气割廊：由1.5mm魄，切割前将钢惹材切割区域表屈面的铁锈、污注物等清除干净筹，切割后清除着熔渣和飞溅物粮。愚（研2督）加工工艺茅制孔：本工程贿的钢柱、钢架眨梁的连接采封用馋10.9夫S因摩擦型大六角色头高强螺栓连锐接，孔距准确坐度要求较高，究在制孔时按设稳计要求制作样昆板，用样板在究构件上用样冲理定出螺栓孔位速，螺栓钻孔采洋用套钻法在构猫件上钻孔。构楼件正面的孔用睛摇臂钻根据样例板的尺寸位置沈钻孔，构件侧设面的孔用磁力且电钻钻孔，钻牧孔完毕后，应献对每个构件进占行编号，作为览拼装和安装的培依据。成（丢3售）摩擦面处理营：高强螺栓摩善擦面的处理主些要采用喷砂工明艺处理，并按涌规范进行和设称计要求进行摩时擦面抗滑移试谨验。处理合格篇后的连接板应恨保持干燥，不撇得受潮或淋雨调。剑（对4追）钢构件分节晕、组装笼1含）钢构件的分馆节者为便于运输，狮结合设计要求击，钢架梁需分迅段制作，连接耻接头在设计要欠求的部位。击2跨）构件组对前遵，各节点板尺拆寸按实际放样抵的焊缝长度调录整，以满足设久计和规范的要开求。并将连接生接触面和沿焊逝缝边缘每边面30-50m损m灌范围内的铁锈席、毛刺、污垢打等清除干净，欧然后在胎具上留进行构件的组堤装。组装按制势作工艺的顺序箭进行。每种构眼件在组装后，影对其尺寸进行哥严格复查，复钳查无误填写实疑测记录后，再贝交下道工序施忆工。顶3哭）单个构件在究胎具上组装时麻，按工艺规定慨预留焊接收缩超量。需要起拱篇的构件按设计蒙及规范要求起瞒拱。状4冰）焊接工字钢巷组对好后，在搭平台上设立的它专门胎模上进坊行焊接。如下隶图：磨5倍）为了保证钢皮架拼装尺寸准胃确一致，提高敏拼装焊接效率恋，采袖用延H炭型钢生产线制庸作加工。腰（铲5离）焊铁接银H恋型钢柱、钢架纸梁制作工艺要卸领拥A点下料时翼缘、吴腹板长度方向刚须加放焊接收绣缩余量（止50mm握），如长度方称向须拼接，应暑在钢板拼接后于再下料，钢板帖拼接的焊接、市探伤按焊接工寇艺进行。乳B丽组装前先检查织组装用零件的运编号、材质、锋尺寸、数量和愉加工精度等是栗否符合图纸和早工艺要求，确滑认后才能进行埋装配。筋C氧装配用的胎架额应符合构件装激配的精度要求呆，并具有足够献的强度和刚度同，经检查验收缎后才能使用。晃D解组装前焊缝两误侧各菌50mm廊范围以内的铁模锈、氧化铁皮轧、油污、水分聋等应清除干净路，并显露出钢变材的金属光泽框。查E俊翼板和腹板下湿料后，应在工插字钢拼装胎架扩或工字钢拼装缸机械上进行拼界装，如果在工歌字钢拼装胎架浪上进行拼装，则翼板上必须划睬出装配线，拼拉装后按焊接工长艺进行焊接。饼（悠6弯）钢构件矫正话变形的构件在腿使用前均应进惧行矫正，使其介符合有关规范贱的要求。根据虽设计对焊律接披H驰型钢的腹板厚爆度要求较小，邀翼板矫正采用丑火焰矫正方法阳。当采用火焰渣矫正时，热矫拣正温度控制在伶600吃℃摇-800劳℃婶（用测温笔测暖定）之间。所拼有热矫正的零轧件只能自然冷宴却，严禁用水松冷却。矫正后扔的钢材表面，未不应有明显的敞凹面或损伤，和不满足要求的瘦构件需进行整携修。郑（易7关）工厂预拼装宽矫正完毕的构拔件应进行工厂航预拼装，预拼米装的目的是检埋验构件的几何射尺寸，形位偏岔差，以检验构伸件制作精度和偶保证质量的一爪种措施，对不远符合规范和设北计要求的构件坛可以在加工车赢间得以及时返融修。本工程构济件预拼装主要务是钢柱、钢架冰梁，预拼装应隆符合下列要求错：核Ａ参加预拼装沈的构件必须按币１：１的比例象放实样在拼装幕胎架或胎膜上恢进行。关Ｂ预拼装必须截在自由状态下究进行，不得强桐制施加外力。羡Ｃ对预留余量券的构件，在预勒拼装结束后，犬应割除余量。孝（央8鱼）构件编号及镜堆放筐A而匹将组对、焊接王好的构件按楼GB5020戚5-碰20暑12啄《钢结构工程庆施工及验收规届范》要求检查贡合格后，涂刷投防腐材料，做惑上标志（标志闷须标明构件的躁名称、外形尺磁寸、重量、重搭心位置，必要本时附说明），却按型号、类别词分别堆放。材B评组构件堆放要垫拔平、垫实，防味止变形和扭曲充，迭堆时，要酱码放整齐，上尾下支点在一条桶直线上，并堆周放平稳，以防横滑动或倾覆。搂C翅他为便于运输和择吊运，构件归毅堆时留好交通钥道路。二、焊接1、焊接准备厅（牵1侧）对焊接接头慌进行焊接工艺转评定，或工艺泪评定所覆槽盖呼,暴确定合理的焊颜接工艺参晨数腊,求制定焊接工艺虾规程评定所使廊用钢材、接头输形式与实际焊垂接相符。焊接图工艺评定报告俊由主管焊接工颈程师签认，总凑工程师批准后赛生效。撤（学2盏）焊条或焊丝童应符合《碳钢开焊条》桃（纱GB/T51佩17-199即5申），《低合金仙钢焊条》讯（斯GB/T51牵18-199断5萌），《熔化焊讲用钢丝》蜻（裂GB/T14战957-9膊4傲）的规定。受（杀3棍）采用手工焊新，疮Q23罚5充钢选肉用担E4恶3势型焊条摆，府Q34雾5积钢选滤用诱E5傲0斑型焊条；采用外自动焊，逝对予Q23盟5跳钢，选较用仓H08揭A旋、斤H08球E挤焊丝并配合中恐锰、高锰型焊中剂，或选曾用榜H08蔽Mn劲、坝H08MnA利焊丝配合无锰澡或低锰型焊剂结，恢Q345愚钢，选用卧CHW-S3牵焊丝并配合透SJ101测焊剂。局（泡4冤）焊剂应保存挠在干燥封闭的折容器内，不允威许有泥土、煤艘灰、钢屑及其税它材料颗粒，皆焊剂湿度小唇于马0.1峡%亦。绣阁焊丝必须用纸吗、麻或布妥善挽包装，并保存山在有干燥设备岛的仓库里，注袄意保持清洁。皮（康5滑）焊工持合格誓证上岗，脱离萝岗精位货3盲个月以上，应来重新考核。焊屠工必须严格执猾行焊接工艺的匹评定，不得修继改焊接工艺参啦数。每焊完一仔道焊缝，必须辆清除熔渣、飞烂溅、焊瘤等缺判陷，修整焊缝贺与母材保持延触缓过渡。并在呼离焊碍缝帐20m决m奏处打上钢印代公号。停2宇、焊接技术措胜施报（帅1谷）焊接工件柜A碗所有焊件必须佩放置平稳。保B押焊接钢平台宜影采意用扣1逢0裂～崇20m谜m瓜厚钢板铺成，永垫平找正。戏C歪焊接工字钢组症对好后，在平竭台上设立的专百门胎模上进行绵焊接。（2）施焊做A趴主要焊缝和长茶焊缝采用已埋弧焊溉或晨CO搏2惯气体保护焊焊疯接，次要焊缝轰和短焊缝采养用易CO制2切气体保护焊或肚手工焊。特B炼主要零部件焊干缝组装馆后弊2卖4割小时内焊接。两C弯当焊接环境出踪现下列任一情遇况，须采取有筒效措施，否则混禁止焊接。跟a锈）风速大史于我4m/凭s虏。深b根）相对湿度大凝于皇85卖%影。熔c稿）母材焊接区两域湿润时。棒d谣）室内温度低待于嗓5°汪C膊。嫌D义施焊时严禁在悲非焊缝母材处赚引弧。络E院施焊前应检查沉定位焊缝是否宾有裂纹，如有陷裂纹应铲除重咸新定位焊。甚F蚁焊工在每焊完放一层后均应清闲除熔渣、飞溅渣、熔瘤、夹渣匪等缺陷。捡（运3窑）焊接检验捕A堪外观检验，所藏有焊缝必须进茅行外观检查，败不得有裂纹，述未熔合夹渣、侨未填满弧坑等音缺陷。红B妻对接接头焊缝庄的检测按施工坚图的要求及《桥钢结构工程施参工及验收规范标》的规定执行屑，无损检测在荣焊接酸后炼2傅4陪小时进行。鞋3火、焊接技术质启量保证措施瞒（暮1习）焊接工艺评诚定冤根据国家有关洗规范和标准进品行焊接工艺评柏定或被已有评络定所覆盖校（河2拥）焊前准备工膊作云A显检查接头及坡辫口装配加工精汉度，背面衬垫梳紧贴度，对不蜡合格要求的接域头及坡口应进限行修补处理。燕B童除去接头及坡任口两侧铁锈、边氧化铁、油污旅及水分等。拍C花外场焊接应有供防风、雨措施概，二氧化碳气换体保护焊应有进可靠挡风装置粮。（3）定位焊到定位焊采用与姜正式焊接相同吹的焊条，定位爆焊一般长析是贡25m山m等，定位焊不要本在焊缝交叉处青，定位焊不应增有裂纹、气孔鱼等缺陷。乓（属4勿）焊接程序恶A忍复查组装质量冬、定位质量、涝焊件接头质量利和焊区的处理绘情况。狂B耕构件焊接采用破对称焊接耳法谎,群施焊时由双数斯焊工同时进行锻。图C思长焊缝采用由尽中间向两端的叼分中焊接法及乐分中步退焊法怠，也可由数名链焊工分区同时嘱进行。裁（册5愁）焊接质量检摄验饱A尤焊接外观质量列检验烘焊缝的焊波均旋匀不得有裂纹耳、未熔合、弧敬坑、夹渣、焊筐瘤、气孔及咬唇边等缺陷。角B拒焊缝内部质量拐检验宜根据图纸及有接关规范确认焊规缝质量等级，泥对于二级以上负的焊缝按规范殃要求的比例进粒行超声波探伤裳。烟C膝焊接施工的质财量目标，探伤潜合格率挣为牛100示%海。尽三、除锈、涂理装牵根据设计要求转，本工程防腐熊要求极高，除青锈等级命为粮Sa2.拾5染；底漆为环氧亏富锌底漆二道超，面漆为聚氨炉脂面漆二道。1、除锈标准蹦除锈标准：（右SSPC刑－掩SP10阶）济Sa2.5踢级，平均粗糙妙度猪30态～色70u灿。表面处理后套应保持干潮和疾清洁，在四小舱时内施涂防锈装底漆。绑2息、涂装技术要增求肺（龟1挣）构件油漆前榜应除去松动的荡氧化皮、飞溅巴、铁锈、尘土贵、油脂及杂物筋。旧（推2鼓）潮湿天气不育能在室外涂漆挎，相对湿度在痛85飘以上，钢材温述度在凭5印度以下及露点赏3捏度以下应停止诉油漆。绍（塞3佳）定拍喷涂方法采用赶无气喷涂，局输部地方可以刷连涂，喷涂的技侦术要求及规范裳参照该油漆的倡使用说明书。休（月4辈）喷涂后的油门漆应无明显的同色差、流挂、衔起皱、针孔、朵气泡、裂纹等趋缺陷。有缺陷糟和损坏的漆膜活，必须清理砂念磨后进行补漆萍。任3蓄、漆膜厚度计急量方法纸（望1圾）测点位置应础随机选定，表崖面积大累于所2献平方米检绿测盐1泛0谈处，每处测距量验3含点取平均值记以录，表面积小躺于链2翼平方米检炎测固5调处，每处测管量劈3樱点取平均值记跪录。漆膜涂层分厚度必须达到找两培个盈90尽%骂的规定才为合察格，丛即套90恋%究的检测点应达猛到或大于工艺蒙设计值。靠（电2织）漆膜厚度可枕用电子测厚仪塞，磁力型杠杆宿测厚仪等仪器画测量。创（柄3舌）每层漆膜涂看装后应进行附执着力试验测定番，测试按《色刊漆和清漆漆膜龟的划格实验》能执行。暮4购、材超构件不需要油忆漆的部位猴（暑1舱）现场焊接部寻位龟50mm股范围；疏（咐2后）摩擦型高强枕螺栓连接的接湿触面；涉（刃3明）与混凝土接兴触部位。殃四、钢结构检四验要领1、总体控制鲁技术部工艺人润员负责技术文恢件、图纸的交舞底及加工过程啄的指导删。挪殃技术贿部帮Q土C纲人员负责制作凝全过程的质量洁控制和检测。每疲从事本工程的移焊接、理化试唯验、质检、无哗损探伤、计量霉等有关人员，剂必须是经过考版试合格且取得解上岗资格者。有旗所用量具、表赞具、仪器等均眯应计量且符合穴有关规定，并板贴上合格及有耳效日期标记。链2夺、原材料检验（1）钢板象A袖核对不同材质醋的质量证明书誓，其中的有关订内容应分别符针合现行国家标医准的规定，炉翅批号应与实物史相一致。喘B碧核对检查品种幼、规格、牌号亲、外形及表面冰质量。巧C稿如有疑义应及傅时向材料工程暴师汇报，若不洲能排除则必须狱复验。寄D质标识材质标记伞及工程色标。并E得吊运方法，存解放有序。（2）焊材南A扛质量证明书应捎符毕合蚀AW牲S粱及中国规范，茂若有疑义需复祥验。干B贱品种、规格、拢型号、牌号、疲生产批号、外索观及包装应符打合要求。幼C恒保管存放的环壁境及条件应符傅合要求。（3）油漆洋A扮质量证明书，划产品说明书。式B井保质期，牌号合，规格，色泽轿。浆3古、号料、划线旬检验健（旷1睬）洞态样杆、样板的惰尺寸，其上面啄的定位标记。妻（裂2说）舍朗材质标记、尺医寸规格、外形替及表面质量。味（未3星）划线精度、侮基准线、中心现线、加放的加蔬工和焊接收缩挤余量。潜（店4览）工作令号、廊构件号、零件商号、尺寸的标协注及材质标记毅的移植应符合框下料加工单、斯零件草图、排走版图和工艺文夜件的规定。挤（讨5呈）拼接的长度芳、错开及拼接情位置超规定拼贴接的应报业主泉及设计认可。凤4所、切割、与铣坚削检验驾（套1望）切割前钢板暗表面的清洁度淘、平整度。与（爽2倍）切割尺寸、晚切割断面的粗均糙度、垂直度因、割纹及缺口守深度。皮（障3樱）坡口角度、捎钝边尺寸、坡躬口面、焊接穿纸越孔、过渡斜应面。性（含4提）毛刺、熔渣巨的清除，超标签处的修补。扮（眠5陆）变形的矫正今及矫正温度。见（卧6涛）铣削精度：陆垂直度、粗糙掠度求文、夹角角度、违直线度、平面跃度、尺寸。饼（配7熊）装配的接触津面及施焊处的翼表面处理。伟（展8贿）所有自由边玻的寿2俩R岔倒角及凹入拐期角处均应形成琴圆滑过渡。5、制孔检验祝（垃1贿）用钻模板或雕数控钻床钻孔井后的大型连接段板、节点板及共本体上的基准宣线及其位置。拖（砍2捞）划线精度：顺定位基准、孔狠距、孔边距、裹孔径、数量、夏孔心孔周的冲耳印。识（杂3乖）钻孔精度：稼孔的偏心、孔洽边距、孔距、忘圆度、垂直度窄、叠钻厚度及邀块数。光（重4大）孔壁、孔边哀的表面质量。必（怨5六）钻孔前的所见有划线租须华100句%昼报验。6、装配检验波（拾1铲）工作平台与鹿胎架的强度、陶刚度、水平度冶及有关的工装宅夹具。异（达2势）工字钢、节联点板、连接板苏、端板、加劲壮板、底板、支锄座、型钢等零弄件的材质、编余号、尺寸、直土线度、角尺度悔、平整度等加虎工精度。充（辽3嘴）连结及施焊叙处的表面处理如、隐蔽面的预瞎油漆及预处理杂的车间底漆。忆（拾4昨）钢板的对接坦装配、焊接、始矫正、探伤，友长方向的直线耀度。腊（说5糟）节点处的零梅部件装配、焊协接、矫正、探国伤。沈（胀6碰）组装时，应侧检验工作平台构或专用胎架上泛的平面组装大率样及大样四周蚀的固定件，控疼制大样的尺寸艇应为：长度、蝴高度、宽度、亭对角线等。徒（盛7葬）在上述的零翼件分步装配及先总组装过程中事，必须同时控鹊制以下的装配溪质量：惹零部件的装配硬位置、方向、洋角度、垂直度介，组孔中心交巷点至轴线、标则高线、中心线腊、基准线的尺逆寸，各组组孔或的孔径、孔距锹、孔边距、间斧距。同时须严挥格控制弯曲及洪扭曲束（覆8骆）坡口的角度而、钝边、间隙走，接头的错位捧及衬垫板的密环贴度。化（伙9躬）装配的次序谦、方法，火焰猴矫正的温度。此（观1笨0根）加放的焊接换收缩及加工余车量。煤（挽1世1牢）定位焊的尺舞寸、长度、间怀距、位置、表酿面质量。苹（其1躲2夸）监督防止变榴形的工艺隔板螺及临时撑杆的灵合理装配。惠（驾1叉3耳）控制过程中刘焊接、铣削、样钻孔、无损探贸伤与装配的衔鸭接时机。天（填1保4倾）装配大样及福装配后焊接前困重要的、较为毒复杂的、批量丽的构件及部件震必纳须键100孝%馋报验，专检合据格后方能实施遗下道工序的操耐作。7、焊接检验（1）焊接前辰A效焊接工艺卡及造焊工资质。踩B黄环境温度、湿抽度、风速等，与需预热的温度位与范围。沿C燥坡口角度、坡疮口面、间隙、挡钝边、接触面渣及衬垫板的密证贴度。有D银焊接接头处及闯接头附近区域配的清洁度。里E峰定位焊的初检耳和预热后的复猴检。捧F日引臂﹑弓熄弧板的尺寸易及装配。梨G孟焊材的烘培、唐保温、选用、爽发放。耗H宵栓钉焊的试焊立。（2）焊接中森A钢焊接规范、位捕置、方法。吐b葵焊接顺序、层后间温度。浊c凑焊道的清理，讯碳刨的实施。僻d悲引弧、熄弧、垮弧坑及端部焊肿的处理。（3）焊接后护A弃焊缝的外形尺制寸、焊缝及其衫邻近部位的表脚面质陪量罚100论%击检验缓。羡表B鞭变形矫正的温凉度，矫正后焊薪缝与邻近母材条的表面。误C郑低合金钢的焊立缝探伤应在焊窜接完陕成墓2事4刑小时后才能进雹行。肆D可一级焊缝，应防实挽施颠100铲%歇的卫U堵T肾。婆E糠按比例抽探的恒焊缝若存在不腐允许的缺陷，处则对该条焊缝坐增请加宝10丝%很的探伤长度且剩不小痰于骄200m驰m羽，若再存在不曲允许的缺陷时端，则对该条焊姓缝实芳施杏100捡%瑞的探伤。至F雅当对焊透焊缝滔进平行兼U纵T浮发现难以判断语的缺陷时，应患辅攀以在R粉T扇进行判断。舞G摔焊接缺陷返修腾时，应按修复准程序进行跟踪兽监督。余H界引熄弧板、临眼时夹具、连接勿码板等应割除柱打磨，严禁锤滤击去除，母材色擦伤与吊钩印客痕在修补打磨浮后应实遍施慈M疾T应。乐L速督促并检查重摧要焊缝处的焊汁工钢印号想。派8、构件检验不（娱1雕）图号、构件笨号、分段号、嘉零部件号、中储心线聚、数1诵m哨标高线等钢印报标记，它们的贯方向与位置。覆（腔2魂）构件的总长齿、高度、宽度估、平面及端面乞对角线、弯曲污、扭曲，柱底的板的平面度。智（众3钱）各组螺栓孔圆的孔距及至中另心线、轴线、稀标高线、基准奥线的各档尺寸翅。继（盛4蚁）工地焊接的量坡口，现场连月接处端面的尺焰寸、角尺度、牛平整度，高强膜度螺栓连接处图的平整度。夫（棕5嗽）构件及焊缝歪的外观质量，饿切割自由边愤的膜2干R代倒角。借（盆6柴）构件及零部四件完工后必财须狱100言%估报验，专检合宏格后方能进行拨涂装。凳9哀、除锈、油漆学检验厨（扁1个）作业环境的渐温度、湿度、怀清洁度。框（辨2谢）构件的表面察质量。佣（荷3纳）每道工序的略时间间隔。明（踪4迁）除锈等级、煎粗糙度、表面缘清洁度。费（置5库）预留焊接、桐摩擦面、与混改凝土接触等区腰域的遮蔽。茫（混6棚）油漆的品种诚、色泽、配比仗。华（弟7想）油漆的范围沟及道数。通（丘8就）漆膜的厚度米及外观质量、铲局部修补的程吊序和方法。仅（翠9激）摩擦面。凡（呼1走0叛）图号、构件但号、分段号、陡零部件号、中挠心线许、炎1吩M桶标高线及其它蔬规定的油漆标株记位置与方向淡。冬第乔六和章、钢结构安药装栏及防火涂料施碍工启一、安装前的前准备圈（死1皮）与土建衫交接轴线控制云点和标高基准疏点。唤（旋2夕）建立钢结构院测量控制网：金根据土建提供全的测量控制点变，在工程施工蚊前引测控制点补，布设钢结构测测量控制网，觉将各控制点做咐成永久性的坐碧标桩和水平基堆准点桩，并采雷取保护措施，其以防破坏。桨（牧3押）根据土建提雀供的基准点，确进行钢结构基增准线和轴线的绪放线和测量。率（４）基础验茶收和交接，与亮土建单位进行谢基础验收和交馋接，并做好交妖接记录。盐A虾御根据钢筋混凝摇土结构施工提借供的基础验收壶合格资料进行推现场复测，并辽将基础施工提咽供的轴线、标返高及轴线、标灰高的基准点标库划出，做好记算录。省B皂助对预埋件、预怠埋螺栓及支承弯支座的具体位祝置复核，并对欺照钢结构施工观规范和设计内劝容检测，提出墓修改措施。史C质杨在符合安装要篇求的钢筋混凝备土支座上，弹珍出安装基准线幸。牙（５）根据现发场的情况和吊预装特点，进行怠堆场布置，以申减少现场倒运无，加快作业速亮度。勉（６）对运输惭中变形的构件扭，在安装前在潮地面修复完毕他，减少高空作光业。修复时，支以火焰矫正和为千斤顶矫正为滔主，尽可能较厉少噪声对周围孕人员的影响。半二、钢结构安捉装测量禾根据本工程的道结构特点，钢稍结构安装主要智分为钢柱吊装窄、钢架梁吊装竿和吊车梁吊装粮等阶段，钢结士构安装测量工诉作贯穿于整个丹吊装过程中。洗（如1革）平面轴线控回制尸为了使钢结构双与土建结构顺江利衔接，钢结井构吊装与土建坟结构施工使用瓦同一个平面控迎制网。在土建容的基础结构施茫工完后，以土畜建基础施工平拒面控制网测设典各定位轴线于征基础顶面，并寺弹成墨线，做折出醒目的标志盾。测距相对中笋误差应不大冒于家1/3000朵0撤，测角中误差闭不大门于郊5景″述。灿（坑2忍）高程控制练为使钢结构与室土建结构顺利床衔接，钢结构备吊装与土建结胀构施工使用同脾一个高程控制狐系统。在土建豪的基础结构施航工完后，以土坡建结构施工高盗程控制基准点就为起点，测量肌各钢柱预埋件谎标高，采用钢乘垫铁垫至柱底就标高。钢架梁圆的就位标高采悼用水准仪和钢藏尺传递。爽（指3倾）钢结构吊装荒测量信1算）钢柱吊装测硬量量钢柱吊装就位衰后，利用临时郊固定钢柱用的旁缆风绳将钢柱码调垂直。在钢见柱垂直度调整扬过程中，采用碧两台互肿成汤90舰°狮架设的经纬仪兔进行监测，以漠掌握钢柱垂直碰度的情况。提拜供数据供调整侨人员使用。钢橡柱垂直度偏差资不仅要在规范会允许的偏差内醉，而且应尽可坛能小些，以保联证钢架梁就位丝的准确。路2冒）钢架梁吊装棍测量谁钢架梁拼装过喜程中的测量：捐钢架梁制作在浑工厂进行，根杜据设计图，每佛榀钢架梁分九锅段制作，运到巨现场后，在吊躲装前将分段钢科架梁拼装成吊亲装单元进行吊茎装。为使拼装己成的钢架梁与燃设计一致，必霜须对整个拼装延过程进行测量棵控制。控制的笋对象是拼接接庙头。采用经纬席仪放线，水准司仪操平，控制滨拼装胎架。以傍保证钢架梁拼匀装单元成型的举几何尺寸。桂钢架梁就位测惨量：槽钢架梁就位的略标高位置可以妄从结构施工标替高基准点传递械到钢架梁就位合设计标高位置宜，并作出明显此的标志供钢架得梁就位时使用蓝。凤钢架梁就位的颜平面位置应根扬据梁端节点定搜位线与建筑定辉位轴线的关系糟，在钢架梁就育位点上将相关拜定位轴线标出叶，供钢架梁就傲位时用。爱三、钢结构吊罗装塑1局、主要构件重边量和吊装设备示的选择暮合理、高效地帐利用资源是每押个成功企业的扒共识，而合理蚁、高效、安全寸的选择吊装设珍备，是一个建须筑安装队伍丰古富经验和管理括水平的表现。殃（笔2如）吊装设备的我选择浓由上表可知，龙本工程分单元同吊装后构件最伞大重量为亡5枪吨，根据本工撞程的现场情况狂、构件重量、绣安装高度和梢50吹吨汽车吊的起角重性能，拟选孕用不50悄吨汽车吊作为杆本工程的吊装抛设备，按照进聋度计划平行施铁工的要求，每波车间计划各投威入显2储台。另加配一狼台放50怕吨汽车吊作为啦现场构件倒运贪。驱50蛙吨汽车吊性能抗见下表：2、钢柱安装描本工程除抗风押柱外，钢柱与艳基础的连接全焰部采用直插式俘杯型基础，其独安装方法如下捎：滚（腹1熔）在基础钢筋混砼施工时，每峡只基础上四周芳埋闸设乖4型块预埋件，在内钢柱安装时固托定钢柱连接耳迷板用。基础浇贡注完毕，卖在央4苍块预埋件上进私行标高、轴线夫测量放线，然务后在柱和埋件乖上焊接临时连睡接板，待钢柱逐吊装就位后，镜安装临时夹板屯，利用这种方别法可以有效的等控制钢柱底部修的轴线位置和躲标高，见下图注：果（诊2粉）采用一台挺50持吨汽车吊单机联吊装。吊装时芬把柱子根部用倒垫木填高，在雕起吊过程中，誓起重机边起钩浸，边回转起重零臂，直至把柱礼子吊直为止。钟（纳3焦）为了保证吊地装索具安全，本吊装钢柱时，拳在钢柱顶设置殃安装吊耳。什（助4间）钢柱吊装前挡，设置登高挂附梯，作为钢柱灶吊装后作业人合员卸钩用。慎（由5粘）在钢柱吊装胃前，在钢柱顶只部设葛置匪4勤道缆风，缆风牺上串应联尼1拾吨葫芦，待钢信柱吊装就位，斑底部临时安装萄耳板安装完后叼，利甩用胞4拨根缆风对钢柱邻进行垂直度校钥正。鼻（咐6伍）钢柱垂直度谜和柱轴线复校陡a.精吊到位置后，尼利用起重机起盆重臂回转进行粒初校，一般钢耻柱垂直度控制鹿在脂H/1000扯mm耕之内，且不超腔过痒10m炕m颂。袭b.恒对钢柱底部的之位移校正，采爱用螺旋千斤顶吐加链索、套环常和托座，按水请平方向顶校钢扰柱。尼c.痒在吊装钢架梁成时，还须对钢件柱进行复核。冠校正利用设置颜于柱顶钢丝绳坑和葫芦进行校胆正，待钢架梁晕安装完后，方胶可松开缆索。战（恶7懂）柱底灌浆逆钢柱安装就位管，垂直度达到屿要求后，即可被开始加固钢柱允并进行灌浆，矛用细石混凝土比连续灌浆，一袄次完成后并定哈期养护。流出苏的砂浆应清理漫干净，砂浆必察须做试块，到靠期试压，作为排验收资料。造4妇、柱间支撑安该装握柱间支撑用膜50周t态汽车吊直接吊浇装就位。规5压、钢架梁安装兄1困）钢架梁吊装雨单元组装洪为了最大限度号减少高空作业旺，满足吊装构尖件的自身稳定府，根据本工程巾的实际情况，挎每榀钢架梁分逝五段吊装。饶每个吊装单元课组对完后，参鹰照放样尺寸与洞设计要求，对底组装单元作最麦后的检查与核绵对，并作好记眯录。子车间屋架梁吊仁装单元划分示左意图见下窗图宣:息车间屋架梁吊莫装单元划分示执意图见下演图粒:静2觉）吊装单元、农吊装顺序士对于车间屋架稀梁吊装，为了仓最大限度减少及钢架梁高空安警装带来的误差优积累，同时满笛足吊装构件的勤自身稳定，尽汗量减少构件在侦吊装过程的变理形，根据本工偏程的实际情况悲，把整榀屋架尿拼装窜成凭5改个单元进行吊桨装，每个吊装大单元均采用缓50却t仙汽车吊单机吊夺装，每榀钢架取梁吊装顺序如期下：先安装单拌元=1\*ROMAN吸I丽，再依次安装烦单元=2\*ROMAN应II喇、单元=3\*ROMAN稍III指、单元=4\*ROMAN停IV信、单元=5\*ROMAN专V马。为保证在安阵装单元=2\*ROMAN冻II抹、=3\*ROMAN路III炎、=4\*ROMAN灭IV天、=5\*ROMAN页V怪的过程中，已租就位好的单元=1\*ROMAN夹I跟的稳定性，每躬榀钢架梁的安突装单元=2\*ROMAN份II疤和单元=3\*ROMAN堡III签可同时对称安侵装，安装单元=4\*ROMAN渡IV扔和单元=5\*ROMAN形V肚也同时对称安趴装。因故不能破对称吊装时，伯可先对安装好伶的单元=1\*ROMAN底I筛进行临时加固匠，再依此吊装炊单元=2\*ROMAN封II第和单元=3\*ROMAN嚼III谦、单元=4\*ROMAN晶IV养和单元=5\*ROMAN扇V永。吊装单元（逐以吊装单元=2\*ROMAN薯II废为例）吊装如避吊装示意致图舰a童所示。钓钢架梁吊装示崖意供图自a默3位）钢架梁吊装乎a.居钢架梁吊装单西元拼装好后，悉复核其空间几疑何尺寸，符合好要求后，按施关工吊点位置结粉构所受吊装、数安装荷载情况旅，结构变形量纽等计算值的内太容，通过绑扎亦杉木杆、钢管藏以及挂钢丝绳傻和倒链等方式销加固结构，确离保钢架梁吊装汽时的强度、刚臂度和整体稳定唐性。气b谷.评吊车就位起吊贵，先将整个吊予装单元吊离地丘面拉500辛mm斑后，观察整个范结构受力后的臂具体情况，符帝合要求后，指悲挥吊车提升。妇6育、吊车梁安装炊对叔待整个刚架系隔统（钢柱、系职杆及屋架梁等理）安装完毕并戏形成稳定结构钞体系后，即进歇行吊车梁的安申装。吊车梁按很每跨分别单根纵吊装。烘（更1幅）吊车梁安装爱工艺流程吊车梁复检吊车梁复检钢柱牛腿、轴线及标高复核吊车梁吊升及临时就位校正复核固定吊车梁绑扎企（缩2恭）吊车梁复检塑吊车梁吊装前绞对吊车梁制作养资料及吊车梁路型号、长度、暴截面尺寸和钢三柱牛腿位置、式标高等进行检并查。刃A眉吊车梁连接牛纠腿的复核驳对支承钢吊车叮梁的牛腿用水攻准仪（精度督为垃±符3mm/km普）测出牛腿面就实际标高值，泛以设计标高值戚为基准，得出置各搁置吊车梁烘牛腿面的标高壁差值。根据各光个标高差值和滑吊车梁的实际奶高差来加工不酱同厚度的钢垫熔板（由刨床作兵精加工制作）旅。搁置同一钢孤吊车梁牛腿面腹上的钢垫板应鞠分成二部分加呀工，以保证两蒜根吊车梁端头佩高度值相同。舞B非吊车梁纵横轴纪线的复测和调费整旅在已安装柱间乓支撑和竖向构伸件的钢柱上复默测吊车梁的纵阔横轴线，并用达撬棍或千斤顶骆调整吊车梁的妨轴线偏差。拍（丈3稍）吊车梁的绑誓扎与吊升醒A勤吊车梁采用吊灿装夹具四对称丙吊点起吊，吊状车梁的吊装方山法见下图：索B夕吊升至安装位静置的吊车梁用挂安装螺栓临时跨固定，所用临获时安装螺栓数誉量不少于该节匹点螺栓总数穗的匀1/际3衔，且不少宋于缺2酬颗，吊车梁初粉步固定牢固后芳，方可松钩。巾C现吊车梁安装安副全措施见下图陡。货（忆4假）吊车梁的校服正施工要点喊1早）临时固定的烈吊车梁，复核抹其轴线和标高店位置，符合要猴求后按设计要子求固定。龟2副）对于吊车梁办，因其安装要眯求相当精确，衡须采取以下方耽法进行检测并荡校正。锻A叛、检测如下内宝容：断a.芝吊车梁表面的角标高。音b.菌吊车梁的轨道壤中心线（轨道性中心线检测如盏下图所示）及精吊车梁的垂直苹度。熟B宫、吊车梁的校逗正时间控制杏a.剩标高校正在屋舞盖吊装前进行窝；歪b.诉其他项目校正亚在屋盖吊装完讨成并固定后进毁行，因为屋盖享安装可能会引庸起钢柱在跨度静方向有微小的满变动，从而影岛响校正质量。C、校正方法史吊车梁校正，辈主要是对吊车忘梁标高和跨距冷进行移动使之腰符合设计要求醉和吊车行走要纤求。见下图：a.标高校正境主要是对梁的远端部标高进行徐校正。主要采滩用油压千斤顶拍顶空，然后在壁梁底填设钢垫兵块，并保证支电承贴紧面不少反于青70顾%圣。b.跨距校正嚼用油压千斤顶面进行。重型行呜车梁用油压千辜斤顶和倒链解灰决水平方向移称动较为方便。宅D倚、吊车梁的固度定疼a.纤校正好的钢吊浆车梁，复测其时垂直度、跨距嗓、标高。惯b.妖安装吊车梁端盯部斜撑或中部喘剪力撑（即制爪动系统），使违吊车梁基本固它定不变。资c.农最后复测吊车宇梁的有关质量竿数据，达到标苹准后，进行制欲动系统的安装锦和紧固。秒7怕、其它构件安僚装掀（贡1满）夹层钢柱、你钢梁的安装域夹层钢柱与钢些梁的连接方式励为先栓后焊。意夹层是本工程负现场焊接量较堪大的部位，其闲翼缘与柱的连孤接为全熔透焊雀缝，焊缝等级承应符合二级焊拉缝要求。则A拴、安装工艺流窗程：赢测量放族线燃→肢钢柱安惹装菌→蛾钢梁安链装系→敢焊甚接泽→麻油漆补任刷塞→爸自市检状→搂验收棕B棋、安装方法和踢技术要求：糖a.钢繁钢柱安装方法挨同本章第二节宣第镇5货点，采用单机矿吊装作业。撑b赞.蔽钢梁吊装就位飘后，找平、矫忆正，先用高强蹲螺栓连接，焊锡接时，应待框忽架形成刚性单达元才能施焊，先焊接时不宜对卸一根梁的两端悼同时施焊，以转减小焊接变形筝和焊接应力。躲（蚁2帆）天窗架安装罗本工程天窗架屈设计相对简单领，全部在车间端加工成形，运赢至现场后佳用卸2塌0慧吨汽车吊直接侍吊装到位，吊摸装进度可同钢幼架梁同时推进咬。览（舞3液）屋面、墙面株檩条的安装瘦屋面和墙面檩淋条的安装在主饥体结构形成刚瓣性单元后即可离进行，因单根津重量较轻，安周装高度不高，计安装时采用滑膊轮人力提升，谱如下图所示：母檩条在安装时伯应控制好檩距竿和相邻檩条端睛部高差，檩距铅控制席在输±5m令m海之内，相邻檩咽条端部高差不芽超剂过剩3m零m大。食屋面檩条安装糠时，须采取安驰全防护措施，盼即在屋架梁上逢设置安全绳，栋供作业人员挂袍安全带和行走观时作扶手用，后如下图：届8坑、高强螺栓施丈工缸本工程钢架柱唯与钢架梁、钢缩架梁与钢架梁俭的连接采津用齐10.盾9峡Ｓ摩擦型大六弊角头高强度螺戏栓，摩擦面抗龟滑移系勤数蚁0.撑5侮。节（禁1沉）路技术要求阅本工程钢结构其构件摩擦面系毒数应经喷砂除侍锈处理免，连接面摩擦晶系数必须符合绍设计要求。歪连接处构件接尼触面的处理：蜡在吊装前对于饶摩擦面的油污舟、尘土、浮锈袖要进行清除，繁要求摩擦面保笔持干燥、整洁散，不应有飞边捡、毛刺、焊接谊飞溅物、焊疤构、氧化铁皮、葱污逅等。若有狐的话，用钢丝吗刷及时清除，舌以提高其抗滑引移系数。雨天万严禁作业，雨备后应用压缩空陆气吹净，干燥罪后再进行作业遗。雪高强度螺栓应苦自由穿入螺栓缴孔。总安装时严格控化制高强螺栓长逝度，避免由于芬以长代短或以颂短代长而造成确的强度不够、精螺栓混乱情况粉。舰（控2柿）们高强螺栓的保爱管练所有螺栓均按扮照批号规格、查型号分类储悄放齐,临防雨、防潮，蚁妥善保管，避宇免因生锈、沾再污和碰伤而影仰响其质量，开裁箱后的螺栓不念得混放、串用烫，做到按计划马领用，施工有幕剩余未用完的闹螺栓及时回收差，按批号分别独存放，不得混贴放混用。。螺卧纹损伤时不得架使用。螺栓不舅得被泥土、油科污沾染，始终吓保持洁净、干跪燥状态。呜（到3逝）鼻高强螺栓安装出A骤、代高强螺栓安装台施工流莲程崭高强螺栓轴力试验合格连接件摩擦系数试验合格清除摩擦面浮锈、飞溅与油污安装构件定位、临时螺栓固定校正钢柱达预留偏差值校正钢柱达预留偏差值扭矩系数试验室控制值高强螺栓轴力试验合格连接件摩擦系数试验合格清除摩擦面浮锈、飞溅与油污安装构件定位、临时螺栓固定校正钢柱达预留偏差值校正钢柱达预留偏差值扭矩系数试验室控制值紧固临时螺栓、冲孔检查缝隙扳手校验、检查合格超标加垫板确定可作业条件（天气、安全）安装高强螺栓拧紧、换掉临时螺栓初拧按要求顺序做出标记终拧检查合格不合格验收节点全部拆除、高强螺栓重新安装屡B旁、高强螺栓安知装技术要求抓a澡.滩高强螺栓的型俩式、规格和技图术要求必须符肝合设计要求和安有关规定，高捎强螺栓必须经铃试验确定扭矩鲜系数或复验螺洽栓拉力，符合托规定时方准使宅用。系扭矩系数：职N=M/D抢×垫P释M策—伸—灰紧固螺母上的越扭矩（脂N.m标）盾D看—别—角螺栓公称直径被（疑mm淋）沉P赚—洋—燥螺栓的紧固轴般力（滋N禽）飞b.酷高强螺栓紧固群必须分两次进继行，第一次为池初拧，初拧紧银固到螺栓标准纲预拉力疑的蛇3遣0率—危50剂%渣。第二次为终新拧，终拧紧固祖到标准预拉力暖，偏差不大夺于绣±10址%毁。为使螺栓群目中所有螺栓都念均匀受力，初昌终拧都应按一脾定顺序进行。目高强螺栓初拧警扭矩值见下表跪。烈高强螺栓初拧吓扭矩值读螺栓直径掠d(mm)卷16废20榴22略24楼初拧扭矩略(冷N.m)漂115归220美300惠390角c皱.繁紧固顺序应从堪螺栓群中间向推外进行紧固如枯下图所示。心钻吐晒凭认高强螺栓紧固斧顺序段d牵.觉初拧扳手应是泳可以控制扭矩扒的，初拧完毕坛的螺栓应做好仗标记，以供确这认，防止漏拧骤。当天安装的监高强螺栓；当坑天应终拧完毕个。当采用扭剪双高强螺栓时终轻拧应采用专用茶的电动扳手，吐在作业有困难闪的地方，也可抚采用手动扳手芽进行。终拧扭队矩，按设计要歌求进行。用电镇动扳手紧固时央螺栓尾部卡头茂拧断后即终拧斥完毕，外露丝询扣不得少于彼2吉扣。舒e钩.毁大六角高强度姻螺栓施工所用相的扭矩扳手，底班前必须校正预，其扭矩误差池不得大爆于案±椒5%晒，合格后方准恰使用。校正用棉的扭矩扳手，健其扭矩误差不获得大栽于崇±架3%酒。借f说.欣大六角高强度贩螺栓拧紧时，瓣只准在螺母上榴施加扭矩。倡g悲.掀高强度螺栓的虏初拧、复拧、兆终拧应在同一牙天完成葛.奖C很、彻安装高强度螺砌栓方法茄a讲.烫高强螺栓的安荷装应在结构构羞件中心位置调勾整后进行，其美穿入方向应以饶施工方便为准谎，并力求一致械。高强度螺栓罢连接副组装时铸，螺母带圆台哭面的一侧应朝绑向垫圈有倒角花的一侧。对于砌大六角头高强膊度螺栓连接副谁组装时螺栓头差下垫圈有倒角闻的一侧应朝向旁螺栓头。趟b御.成安装高强度螺浇栓时，严禁强繁行穿入螺栓（朱如用锤敲打）膛。如不能自由岭穿入时，该孔境应用铰刀进行嫩修整，修整后解最大直径应小沸于盒1.2的倍螺栓直径。鄙修孔时，为了务防止铁屑落入吨迭缝中，铰孔和应将四周螺栓窑全部拧紧，使屡板迭密贴后再艘进行。严禁气丰割扩孔。构D旬、策安装注意事项绒a模.捧装配和紧固接绑头时，应从安射装好的一端或问刚性端向自由玩端进行；高强氧螺栓的初拧和稠终拧，都要按默照紧固顺序进盖行：从螺栓群优中央开始，依寒次向外侧进行学紧固。幅b访.叶同一高强螺栓却初拧和终拧的探时间间隔，要亚求不得超过一抓天。轧c蚀.六雨天不得进行地高强螺栓安装烈，摩擦面上和牲螺栓上不得有生水及其它污物伤，并要注意气蚊候变化对高强策螺栓的影响。宝E屑、岂高强螺栓检测婶a恭.幅本工程所使用窜的螺栓均应按卷设计及规范要百求选用其材料蜜和规格，保证泪其性能符合要踢求。哭b洲.辩高强螺栓和连痒接副的额定荷售载及螺母和垫百圈的硬度试验凡，应在工厂进武行；连接副紧始固轴力的平均还值和变异系数弟由厂方、施工销方参加，在工快厂确定。谈c伶.炭摩擦面的抗滑宋移系数试验，哪可由生产厂商酒按规范提供试魔件后在工地进否行。山F泊、误安装施工检查赌a.国指派专业质检纸员按照规范要为求对整个高强志螺栓安装工作备的完成情况进步行认真检查，鲁将检验结果记娃录在检验报告江中，检查报告程送到项目质量唉负责人处审批俘。拔b.拔本工程采用的屋是扭剪型高强酸螺栓，在终拧哈完成后进行检凳查时，以拧掉企尾部为合格，贤同时要保证有罩两扣以上的余菠丝露在螺母外视圈。对于因空昆间限制而必须舍用扭矩扳手拧币紧的高强螺栓稀，则使用经过自核定的扭矩扳岗手从中抽验。诵c.纽如果检验时发哥现螺栓紧固强香度未达到要求慈，则需要检查获拧固该螺栓所猾使用的板手的很拧固力矩（力然矩的变化幅度盖在亩10废%渐以下视为合格代）。编9部、现场油漆补鼻涂站（呜1倦）钢材油漆表责面如因滚压，臂切割，电焊或军安装磨损，导沈致损坏或生锈孝时，必须用喷陪砂或电动工具共清理后再进行杠补漆。或（蚀2叛）油漆涂装后镇，漆膜如发现捞有龟裂，起皱膝，刷纹，垂流障粉化，失光或龙散雾等现象时菜应将漆膜刮除障或以砂纸研磨术后，重新补漆里。届（据3桨）油漆涂装后尾，如发现有起时泡，凹陷洞孔销，剥离生锈或顽针孔锈等现象穴时，应将漆膜箩刮除并经表面栏处理后，再按喝规定涂装时间抢隔层次予以补忍漆。鸟四、防火涂料羞施工知本工程钢结构硬面在涂二遍环悠氧富锌底漆和抱二遍聚氨脂面教漆（暂定）后咐，再涂刷防火桥涂料。建筑物油防火等级为二饶级，耐火极限喉钢柱、钢梁骤按狭2获小时，支撑、楼系杆等逝按丝1.躺5沿小时。院拟采用超薄型喉防火涂料。1、施工准备型（慧1刻）挣斗对生产原材料扶进行严格筛选示，保证产品质减量，根据进度卸计划及时供应三。绞（陡2尸）仰锅对生产施工人艰员进行上岗培含训，考核合格均的方可进场。临（宋3疾）涂料符合国拴家消防部门检搭验标准，并附庙有检测报告。矮（坊4优）出厂产品按套批提供出厂合扩格证。驳2借、劳动力配备奇根据工程实际肃情况，计划安蚊排史6洗个防火涂料施裁工组，每厉组脊4砍人，机计示2宿4奔人；附属工作舒6奉人，即现场材鸟料运输、装卸况、围护、清理席、设备维修等慰。3、施工工艺夫本工程采用喷拥涂施工，具体维施工工艺如下存：构件表面处理构件表面处理涂装前，检查钢构件表面的底或面漆有无脱落、破坏（脱落需补），除去表面污垢，确保表面完整、干燥、无腐蚀。拌料用动力搅拌机将启用的涂料进行充分搅拌，使固体组份均匀分布，并在规定时间内用完。防火涂料施工第1遍防火涂料施工第2~N遍达到设计厚度后，竣工验收那（缘1跃）第一遍：要肉求薄（饿0.2-0.吩3mm芝），均匀覆盖披钢构件表面，亭一般采用较稀块（用稀释剂调煎配）的防火涂倒料进行涂装察，位4-收8罗小时后进行第锹二遍涂装。页（炉2绑）第二圣～商N果遍：根据耐火称极限来确定此兼阶段的涂装遍垦数，每涂一遍咬的最大厚度不恰超过喂0.5mm垒，每一遍与上脉一遍时间间隔础为票4孝～干8糕小时。要求表座面平整、均匀苗，无流挂、皱程皮、气泡等败寿涂现象。增4殿、合施工技术措施施（趣1纲）操作要求：埋A意、清理钢构件豪表面的灰尘污溜垢。肢B鞭、涂层厚度：醋符合设计要求魄，表面自然麻回面。记C到、无漏喷、无素脱落、无开裂辩、粘接牢固、岸表面平整，厚慧度均匀。叉D啊、如安装焊接莫开口及碰坏，强则需进行修补凝，用机械喷涂屈和手工抹涂均杰可。康（薪2跌）质量控制：凑A伙、构件防锈处难理经验收合格帽后再开始涂防座火涂料。色B卵、防火涂料严菊格按施工工艺互要求进行。虑C架、喷涂时注意服用探针水平尺芦测定厚度及表朗面平整度，不挨得有乳头及明菌显凹陷。达D佩、施工机组进波行自检，再由芬质检员复验，浸质检部抽验。咱E曾、业主、消防艺及有关部门联忆合验收为最终翻验收。酸（图3耐）施工条件劈：愧A锻、施工作业处存应具备工作面锤。谊B誓、所有附着于润涂刷作业处上阔的各类五金，系如挂钩、管件地支架等，应于饺施工前完成。增C避、风管、水电忧管线及其它悬唇挂于楼板下之迅设备，须于防娘火涂料层完成洞之后，才能安悦装，以免影响鱼施工喷涂质量啦。畜（监4毙）安全防护措朋施及文明施工敞：A、围护设施唤为防止油漆飞细溅对周围环境啦和结构造成沾俗污，涂装前应捐对现场已完工善的环境、设施者及不涂装的金练属构件，用塑暗料薄膜或纤维狗布进行有效的粗遮幅保护，待拾全部涂装工作剩结束后予以清兵除。同时对有静碍施工的现场芹进行清理，对玉拌料区域及材吩料堆放点等有茄火灾隐患的区涝域实施必要的渗防火措施。伟B种、脚手架设置底：骗根据该工程的在实际情况，脚跌手架采用活动挺四轮式推架平缓台或利用土建浅脚手架，以适竿应不同部位的航施工。脚手架欣要求牢固、灵睛活、方便、适步合施工，共抬6婆套活动推付架薄,乳每车间争各彼2沃套。精C丘、文明施工：均a刑.窄进场材料堆放蓬整齐，用完的第空桶空袋及时黑回收运走。僻b冰.休每天施工中及些时做好施工面什的场地清扫工行作，施工垃圾腰清运到指定地躲点。波c副.停每完成一个区沃域彻底清扫干叛净，交甲方验勾收，严禁乱扔授垃圾。桶d六.寸做好围护工作刚。诱第削七桨章伴酒杀屋面、墙面压茎型板施工坊一、施工工艺沫流程表1朗、屋面板施工哪工艺流程票压型板工厂压广型加衫工般呢→暖钟运脚输己严→厅旨现场卸货堆业放醒愉→瑞春安装准赔备竟丰→虽踏测量放密线铺起→测安装卡爹座丽乌→逼铺摩设锅7甜5消厚保温养棉狗→机疏屋面板及采光角板安狐装血挡→拣包边、包皆角支道→龙自项检蓬龄→摸衔竣工验收狮2樱、墙面板施工港工艺流程猛压型板工厂压波型加私工曲栏→邪走运触输抢矿→琴涂现场卸货堆饼放铺蔽→浑伐安装准坝备屯和→凶芽测量放本线烦估→断肿趣安装内层杂板谋→惕铺设拌50mm揪厚棉族毡辜举→逝除安装外层姨板疗沸→竖流包边、包当角躺帖→移护自作检宫策→息街竣工验打收弹社二、压型钢板马运输和堆放队1暖、压型钢板的种运输宽（忽1奶）装车卸车要辛轻拿轻放，每男包板材下面要馆垫放这长济1200m泪m统，矛宽护15赞0爹～毛200m饰m述的泡沫板，其男距离不准超仆过刷1500m始m布以上。装车长青度方向的外悬头部分不得大器于溉1000m责m和。祸（棕2孝）用叉车装卸谎时，严禁叉车扣碰撞板材，叉解车上的板材距旨汽车车身边要点保暂持岔200m甚m屋的距离。用吊宣车装卸板材时额，每次吊板一党般不得超舟过包2卖0恼块；只能采用龙尼龙绳或麻绳不吊板，严禁用俩钢丝绳吊板。怪（锹3镰）装车人员严营禁穿硬底带钉配皮鞋，在车上桃面的作业人员付，在装车前应美将鞋底下的泥殃沙抹干净。板裹材与车箱壁之齐间要用泡沫塞践紧。2、材料验收捞（掉1口）对照送货单区及材质书仔细鄙检查进场压型穷钢板的质量，耀对变形或其他唱损伤而无法补潜修校正的压型府钢板，不予验腐收。件（昆2柔）对照送货单等仔细清点进场淡压型板的数量死，复核其规格边尺寸。跨3旬、压型钢板的固堆放巡（厉1鹊）堆放场地要摇平整，每叛隔怠1500m登m所垫放一块义长业1200m热m路宽缺200m煎m劳同样厚度的泡清沫板。敌（圣2情）堆放高度不弹得大妻于研1500m扬m羊。极（厅3亩）堆与堆之间葱要留有足够的抬空隙便于行人牌。讲（恨4惨）板端编号要桨露在人行道处洗，以利寻找。凡（湾5爱）板材不宜在义露天长期堆放量，凡超第过扛1包个月以上者要左用防雨布盖好舟。4、注意事项中（危1虎）不在地面上粗或车上拖拉板微材，不论板长忘短一定要用两翅人以上搬运。皮（蹲2式）用吊车吊装蛮时，不得与车煌体相碰撞。喝（跌3诵）不用铁具敲赏、打、撬板材灶。同三、安装准备繁工作现（斯1锹）制定吊装方青案。由（而2障）准备好吊具课。今（花3晌）检查屋面、弃墙体的檩条、吉拉筋是否齐全添及紧固件是否险完全符合要求液，油漆工作是万否完成。驱（确4六）准备短途运孙输手推车，手建推车上要固定舞木架，木架表族面要平整，每促次装板不大允于能2恢0腹平方米。四（疤5品）按照施工方厅案寻找板号，颤检查板材规格磁型号是否有误捆。歇（的6岛）对进入施工则现场的压型钢友板，再次检查仗表面的涂层有抓无损坏，有无滑运输变形。如坑发生问题，在糊安装前必须处傲理完毕。缘（池7堡）清理压型钢叨板，安装压型驴钢板前所有压住型钢板均须用缝软布擦拭干净鬼，不得用硬物蚕体刮，以免损教伤涂层，损坏湿钢板。削四、屋面板的数安装抵本工程设计和反建设单位对屋浙面板与檩条的校连接无要求，点为减小热胀冷颠缩对屋面防水柏的影响，我局眯拟采用暗扣式谊屋面系统的成旦熟工艺，此工泽艺一改过去直饶接在屋面板上维打入自功钉的凉做法，利用在笛檩条上先安装垒固定卡座，再痛将屋面板与卡驼座连接的方法联，极大的提高轰了屋面的防水塌功能。添1汇、固定卡座安坟装摩固定卡座安装溜前，因按照屋睁面板材的宽度京，在檩条上测笨量放线，然后毫用自功螺钉将及固定卡座安装术牢固。惨2丙、保温层安装创待固定卡座安术装到位后，然杏后在上面铺设宾钢丝网片和保敏温棉，保温棉拉的铺设应平整桌，相邻两块间武不应留有间隙睛，接头处用胶激带粘贴牢固。隶3丢、屋面板安装国（疗1蓄）屋面板板肋负与檩条断面垂握直，为确保精烟度，每逗5瘦条檩条至少拉帆一基准线，单仙元以柱距划分贪。将固定座用端自攻螺栓等距作固定于支撑的愚檩条上，注意悟纵向需保持直索线，不得有歪斜斜且左右必须磁等距，每米检千查复核一次。挖用吊车将捆扎秩成形的压型板丑吊至屋面适当邮的位置，由熟干练工人依逆常装年风向一片一傅片安装。板与帖板之间为板型瓦自身侧向扣合助，操作时派专皱人检查扣合质因量，同时注意魂搭接处二个公如肋的切口及中哭性硅胶的涂装转。左右波峰搭发接扣合应密实摇。在安装时应绑随时注意接口否之平整。挣（纵2咳）屋面板安装尺的同时应安装鸦屋脊板和屋面役包边、泛水和雨堵头，并作好畏安装记录。包柏边钢板、泛水含钢板搭接尽可滋能背风向，搭押接长怜度略≥柔60m广m瞧，拉铆钉中家距腾≤狭500m求m辛。安装屋脊件翁，山墙封檐件轮、天沟等泛水恩配件，连接前坊按设计挤上硅塔胶，以保证密君封性能。掩（责3匙）收边板之间潮连接采用防水师铆钉、中性硅浩胶连接。收边币时应保持线条甜平直流畅。4、注意事项碑（祖1谜）钢板吊至屋信面开始安装时踪，应注意确保锡所有的钢板正释面朝上，且所础有的搭接边朝杰向将要安装的胡屋面这边。以束避免翻转钢板锣和钢板调头。货成捆的钢板须达安放在檩条的汉支撑点上，而悉不得放在跨中仅，在固定第一惨块钢板之前，疾要确保其位置依的垂直和方正靠；并将它正确凭的落在与其它规建筑构件相关厨的位置上。驳（飞2迹）沿挑口板端还墙横向安放时鸦，应注意泛水帝板的型号或钢溉板的安装方式拔。壳（原3愉）沿天沟、屋叮脊、挑口板、驳女儿墙或横向歪墙纵向安放时才，屋面板应伸翁入天沟厅100mm吴。龟（受4疯）当第一块钢套板安装就位后丸，在屋顶较低亩端拉一根连续购的准线，这根币线和第一块钢断板将成为引导辛线，便于后续遣钢板的快速安草装和校正，然铃后对每一屋面摆区域在安装期有间要定段检测痛，方法是测量叹已固定好的钢寿板宽度，在其链顶部和底部各闷测一次，以保台证不出现移动宣和扇形。在某站些阶段，如安勉装一半时，还煮要测量从已固比定的钢板顶、决底部至屋面的固远边或完成线腊的距离，以保曲证所固定的钢眉板与完成线平武行。若需调整栗，则可以在以虹后安放和固定珠每一块板时作精很轻微的扇形妻调整。直到钢瞒板达到平直度淹。材（致5隔）切割钢板时愁使用垫板，并钥且使钢板正面鄙朝下，切割钢遵板应使用专用舞剪刀或电锯，置尽量减少铁屑爪的产生。死（龄6崇）每天收工前幅必须清除安装疤过程中在板面碗上遗留的金属浑碎屑和其它杂衫物（铆钉、铁驱钉、螺钉等）得。以免造成镀室铝锌层破坏，谅从而导致钢板震腐蚀。锣（浅7厉）在屋面上行岔走时，注意不体要将压型板踩翼变形。当沿着交屋面板纵向行乡走时，要在其塞凹槽中行走，攀当沿着屋面横葵向行走时，尽泄量靠近或踩在肝屋面支撑点上型。副（钟8兽）用专用托架各吊装压型板。绘起吊前应先检真查钢缆绳是否霸将托架绑扎牢彩固，钢板是否畏被牢固的绑扎蒙在托架上，钢心板两头是否用者钢缆绳绑好而如不会滑出。悬秧挑部分应绑扎稳好，避免最下均方钢板挠度过丸大而折坏。在千屋面堆放时必听须绑扎好，避丧免钢板被风吹走走及从屋面滑连落。跃五、墙面板的殃安装1、准备工作誉（烛1狂）板运到现场沸，将板材内外僵用干净布擦干六净，按照设计挽要求完成墙板凳安装前的一切腥准备工作。蓝（晨2院）根据结构施产工移交的基准消点，放出墙板诊安装排版控制津线。2、安装顺序悟从下部到上部急，从小面到大磁面。3、板材就位胡（扁1仅）立好第一块漂板后，用水平栏尺校准角度与寿地面垂直。京（诸2源）后一块就位患时，注意与前绢一块的搭接宽鞭度和间隙。观（躺3行）安装时，注玻意板与板之间击上下左右的搭咐接长度和间隙留，确保在规范惭允许的范围内穿。右（刘4拥）安装时工人丢手上不得带有陵油污以污染板貌面。历六、主要技术街组织措施腊1规、质量保证措勤施肃（疾1设）加强技术管退理，认真贯彻谨各项技术管理祸制度，开工前光要落实各级人来员岗位责任制惨，做好技术交统底，施工中要廊检查执行情况颠，开展全面质眠量管理活动，牙做好隐蔽工程滥记录；施工结瞒束后，认真进吵行工程质量检作验和评定，做长好技术档案管器理工作。卸（俊2该）加强材料管遍理，建立工料框消耗台账，实填行烧"杂当日记载，月金底结帐制"假制度。认真作椒好原材料、半厦成品的进场验库收，同时附材药质证明或取样费送检，合格后窑方可使用。交（模3蜡）配备专职质购量员，施工员临以及水准仪，覆经纬仪等必要匪的检测设备。法各道工序须经行质量检验人员河验收签字方准贪进行下道工序校（弦4节）加强工种间煎配合和衔接，抛各工种严格执滋行操作规章要肠求，并做好工众种内部衔接工弦作。伞2歪、安全施工保激证措施叫严格执行各项蛛安全管理制度扮和安全操作规袜程，采取以下刘措施：鸽（净1兆）搭设施工人崭员专用通道。结（州2己）专业电工负是责一切电动机厦具的接电工作血，非专业人员宝不得动用电器吼设备。宪（零3碍）严禁由高处慕向下投放垃圾蹈和物品。耀（援4探）由专人与气皱象台联系，如策遇大雨、大风滨，采取相应技坏术措施防止发熊生事故。两（蜘5胜）避免夜间高酿空作业。非3断、雨季施工措辫施月（讨1祸）合理调整原旬材料的运输速枯度和安全速度亮，在保证不待谋工的前提下，润尽量减少材料贪在屋面的余量论。功（眠2感）每日收工前简将剩余材料，错收拣并妥善保情管。旧（角3源）一旦遇到大小雨应立即停止斜施工，并切断脊所有电动工具际的电源，避免柴人员触电。眉第七呈章缠茅够质量目标、质爱量保证体系及响保证措施饮一、质量管理炭目标插树叨立齿“辽百年大计、质但量第恩一垂”溉的观念。民质量检验项目证一次合格率码100也％。分项工程齿优良竭率招95城%押，分部工程优西良鼠率锋90签%替以上，争创广晶州市优良样板柏工程。免二、质量保证壶体系布1香、质保体系是估通过一定的制有度、规章、方倾法、程序、机榴构等，把质量皆保证活动系统之化、标准化、桌制度化，按断GB/T19通00访－脉IS0900半0退系列标准。根题据我局质量体陡系文件的要求醋，结合本工程峡的实际情况，毯建立由局总工躁领导，项目技保术负责人的质勿量管理机构。罢使整个质量保皂证体系协调运保作，从而使工酬程质量始终处絮于受控状态。割如下图所象示腹:公司公司总工程师项目工程师质检站代表现场监理施工质量工程质量抽检材料各专业队质量安全部工程技术部工程技术部优化作业设计器材物质部机械设备质量器材物质部进场材料质量讲2喷、实现目标管示理，进行目标喂分解，按工程壁及分部分项工裤程落实到责任逢人，从项目的拥各部门到班组桨，层层落实，惰明确责任，制欢定措施，从上倍至下层层展开余，使全体职工敲在生产的全过敌程中用从严求敲实的工作质量固，精心操作的咸工序质量，一窝步一个脚印去掉实现质量目标选。西3锡、开展质量管蔬理小组彼QC猴活动，攻关解协决质量问题，岁同时做好虑QC乳成果的推广工恩作。危4滴、制定各分部无分项工程的质论量控制程序，牲建立信息反馈羞系统，定期开共展质量统计分叙析，掌握质量弦动态，全面控勇制各分项工程妻质量。辞5戚、采取各种不寻同的途径，用范全面质量管理准的思想、观点石和方法，使全滋体职工树立起萍质量第一、为僻用户服务的思塞想，以员工的盼工作质量保证捐工程的产品质吴量。里6灵、加强施工准遥备的质量控制运（这1蒜）拜按照公司《质肿量保证手册程懒序文件》，结杜合本工程的实写际情况，编制芬质量保证计划纷。地（稀2)呼优化施工方案刃和合理安排施勤