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文档简介
高性能混凝土施工作业指导书1.0编制目的明确高性能混凝土的理念及质量控制要点,规范高性能混凝土施工。2.0编制依据《公路桥涵施工技术规范》《公路工程质量检验评定标准》3.0高性能混凝土高性能混凝土指采用混凝土的常规材料、常规工艺,在常温下,以低水胶比、大掺量优质掺合料和严格的质量控制措施制作的具有良好的施工工作性能且硬化后具有高耐久性、高尺寸稳定性及较高强度的混凝土。高性能混凝土是能更好地满足结构功能要求和施工工艺要求的混凝土,能最大限度地延长混凝土结构的使用年限,降低工程造价。高性能混凝土具有以下特性:(1)自密实性高性能混凝土的用水量较低,流动性好,抗离析性高,从而具有较优异的填充性。因此,配好恰当的大流动性高性能混凝土有较好的自密实性。(2)体积稳定性高性能混凝土的体积稳定性较高,表现为具有高弹性模量、低收缩与徐变、低温度变形。普通混凝土的弹性模量为20~25GPa,采用适宜的材料与配合比的高性能混凝土,其弹性模可达40~45GPa。采用高弹性模量、高强度的粗集料并降低混凝土中水泥浆体的含量,选用合理的配合比配制的高性能混凝土,90天龄期的干缩值低于0.04%。(3)强度高性能混凝土抗拉强度与抗压强度值比较高强混凝土有明显增加,高性能混凝土的早期强度发展加快,而后期强度的增长率却低于普通强度混凝土。(4)水化热由于高性能混凝土的水灰比较低,会较早的终止水化反应,因此,水化热相应的降低。(5)收缩和徐变企高性能混凝土广的总收缩量与麦其强度成反比亡,强度越高总塑收缩量越小。脾但高性能混凝峰土的早期收缩蝴率,随着早期缺强度的提高而障增大。相对湿医度和环境温度洒,是影响高性日能混凝土收缩紧性能的两个主烦要因素。须高性能混凝土混的徐变变形显膜著低于普通混蹲凝土,高性能堵混凝土与普通暮强度混凝土相杨比较,高性能欺混凝土的徐变蕉总量(基本徐便变与干燥徐变孙之和)有显著梯减少。在徐变庸总量中,干燥况徐变值的减少王更为显著,基狱本徐变仅略有艺一些降低。而哭干燥徐变与基咏本徐变的比值贡,则随着混凝缝土强度的增加菜而降低。(6)耐久性纠高性能混凝土拐除通常的抗冻蚊性、抗渗性明师显高于普通混毕凝土之外,高刃性能混凝土的哲渗透率,明显得低于普通混凝同土。高性能混西凝土由于具有松较高的密实性证和抗渗性,因由此,其抗化学歇腐蚀性能显著恋优于普通强度键混凝土。4.0原材料绩4.1原材料刘选择⑴水泥减水泥选用品质疯稳定、标准稠钢度低、强度等桂级不低于42木.5的硅酸盐污水泥或普通硅孤酸盐水泥,不叼宜采用矿渣硅批酸盐水泥、火茅山灰质硅酸盐懒水泥及粉煤灰配硅酸盐水泥。尊水泥的技术要乞求除应满足国加家标准《通用患硅酸盐水泥》宫(GB175喊-2007)随的规定外,还壶应满足下表4列-1的规定。协表4-1腰水泥的技术要名求疮序号遥项目匀技术要求址1候比表面积不≤350m2金/kg(硅酸膝盐水泥、抗硫稍酸盐硅酸盐水缎泥)渠2号80μm方孔早筛筛余葱≤10.0%堵(普通硅酸盐崭水泥)绪3首游离氧化钙含样量努≤1.5%杯4骡碱含量樱≤0.60%微,前5热熟料中的C烘3束A含量斧≤8%,海水振环境下≤10滴%碰6样氯离子含量菌≤0.03%堂5天熟料中的C悠3横A含量繁≤8%,海水距环境下≤10朗%才6器氯离子含量烤≤0.03%⑵细骨料会细骨料应选用悲级配合理、质求地均匀坚固、泉吸水率低、空景隙率小、细度慕模数2.6~负3.2的洁净锋天然中粗河砂昆,或符合要求亦的人工砂,不托得使用山砂和广海砂。燕细骨料的颗粒血级配(累计筛他余百分数)应叫满足下表4-惜2的规定。向表4-2窃细骨料的分区盆及级配范围(弟%)口级配区船筛孔尺寸mm择Ⅰ区灭Ⅱ区基Ⅲ区都9.5疫0顽0蜘0抄4.75侧10~0换10~0于10~0饥2.36掘35~5贫25~0她15~0杨1.18厅65~35等50~10拳25~0蛾0.60绑85~71备70~41乞40~16猛0.30予95~80望92~70蝇85~55循0.15坦100~90范100~90劈100~90询采用天然河砂棉配制混凝土时途,其技术指标掘除满足普通混躺凝土的细集料区技术指标要求家外,含泥量、胶泥块含量、云率母、轻物质、热有机物、硫化踏物及硫酸盐等笼有害物质的含辣量还应符合表咏4-3的规定肥。戏表4-3隐细集料中有洒害物质限值盯项目缩质量指标铸<C30捆C30~C4缝5躲≥C50败含泥量(%)勿≤3.0傅≤2.5缩≤2.0规泥块含量(%侍)共≤0.5倚云母含量(%蔬)柜≤0.5食轻物质含量(疗%)谋≤0.5份氯离子含量(衡%)士<0.02过有机物含量血合格森硫化物及硫酸急盐含量(SO镇3正,质量计,%漆)阅≤0.5⑶粗骨料封粗骨料应选用估级配合理、粒启形良好、质地辨均匀坚固、线湿胀系数小的洁灯净碎石或卵石能,不宜采用砂涨岩碎石。度粗集料的技术查要求除应满足离普通混凝土的爸技术指标要求架外,其压碎指糕标应不大于1雷0%;坚固性肆试验结果失重只率对钢筋混凝扰土结构应小于桨8%,对预应陷力混凝土结构张应小于5%。老粗集料采用两品级配或多级配羡,其松散堆积巡密度应大于1裕500kg/舟m3,;紧密色空隙率宜小于监40%;吸水摄率应小于2%资,当用于干湿旷循环、冻融循绳环下得混凝土航时应小于1%毅。粗集料的最轰大粒径不宜超谁过25mm(拼大体积混凝土既除外),且不拥得超过保护层矩厚度的2/3赛。尼粗骨料中的有驱害物质含量应吵符合下表4-座4的规定。家表4-4事粗骨料的有害补物质含量(%桂)兰
强度等级慈项目仇<C30绩C30~C4钱5乒≥C50稠含泥量(%)界≤1.0脆≤1.0垄≤0.5绿泥块含量(%案)尊≤0.25汤针片状颗粒总竭含量(%)轧≤7单硫化物及硫酸拾盐含量(SO棋3,质量计,锯%)旅≤0.5环氯离子(%)素<0.02锐有机物含量(国比色法)来合格离针片状颗粒总答含量(%)薪≤7坐硫化物及硫酸摄盐含量(SO疑3,质量计,食%)杂≤0.5遍氯离子(%)昨<0.02亲有机物含量(岛比色法)宅合格⑷掺合料搂矿物掺和料应鞭选用品质稳定刃、来料均匀的俗粉煤灰、磨细孔矿渣粉和硅灰叔等。其技术指母标除满足普通汽混凝土的要求悦外,还应满足伏以下要求。疼粉煤灰的技术表要求应满足下敬表4-5的规残定。松表4-5勒粉煤灰的技术焦要求咸名称荒技术要求置C50以下混幅凝土环C50及以上油混凝土刻细度(%)危≤20孙≤12禁需水量比(%膨)米≤105庄≤100甘含水率(%)于≤1.0(干径排灰)裂烧失量(%)茂≤5.0控≤3.0亲SO3含量(遗%)码≤3盆CaO含量(里%)税≤10(对于房硫酸盐侵蚀环托境)悔游离CaO含段量(%)银F类粉煤灰≤他1.0岸C类粉煤灰≤喉4.0擦氯离子含量(原%)樱≤0.02帮安定性(mm裕)化≤5.0(C伍类)蹈磨细矿渣粉的蚂技术要求应满集足下表4-6帖的规定。贼表4-6彼磨细矿渣粉的古技术要求泡序号扒名称倾技术要求案1顶比表面积(m永2/kg)椒350~45宿0像2勾需水量比(%肌)早≤100逗3盘含水率(%)谈≤1.0母4进烧失量(%)初≤3.0弹5盾SO3含量(鞭%)谨≤4饼6近MgO含量(汇%)办≤14腔7叫氯离子含量(核%)艰≤0.02伐8旬28d活性指尚数(%)瓶≥95貌硅灰的技术要箱求应满足下表林4-7的规定羊。舰表4-7凑硅灰的技术要蓬求鱼序号荣名称领技术要求真1喝比表面积(m郊2/kg)读≥18000区2钟需水量比(%铃)什≤125捕3批含水率(%)效≤3.0蜘4碰烧失量(%)添≤6误5会SiO2含量捧(%)恰≥85须6饺氯离子含量(院%)净≤0.02欠7舟28d活性指促数(%)票≥85⑸拌和用水用拌合用水可采转用饮用水。当之采用其他来源劣的水时,水的厘品质应符合下邪表4-8的要活求。物表4-8辉拌合用水的品康质指标柏项目丸预应力混凝土袭钢筋混凝土颠素混凝土缩PH值范≥5.0贡≥4.5备≥4.5源不溶物(mg爱/L)踩≤2000招≤2000星≤5000太可溶物(mg识/L)刊≤2000桶≤5000絮≤10000抛氯化物(以C请L-计)(m关g/L)职≤500秩≤1000娘≤3500并硫酸盐(以S技O溜4简2讨-计)(mg万/L)顷≤600张≤2000保≤2700岁碱含量(ra苹g/L)昨≤1500刺≤1500虑≤1500娱用拌合用水和楚蒸馏水(或符虾合国家标准的坟生活饮用水)斯进行水泥净浆俱试验所得的水细泥初凝时间差魔及终凝时间差戏均不得大于3捧0min,其负初凝和终凝时特间尚应符合水泰泥的国家标准篇的规定。腐用拌合用水配吗制的水泥砂浆作或混凝土的2伐8d抗压强度埋不得低于用蒸外馏水(或符合已国家标准的饮端用水)拌制的掩对应砂浆或混应凝土抗压强度丘的90%。呈当混凝土处于枣氯盐环境时,赌拌合用水中C段l-含量应不鼓大于200m效g/L。⑹外加剂遇外加剂应采用梦减水率高、坍偿落度损失小、伤适量引气、与课水泥之间应有盗良好的相容性为、质量稳定、裂能明显提高混亩凝土耐久性能订的高效减水剂炉或复合减水剂蝴;引气剂或引步气型减水剂应贷有良好的气泡僻稳定性。用于在提高混凝土抗很冻性的引气剂驶、减水剂和复插合外加剂中不剑得掺有木质硫云酸盐组分,并出不得采用含有木氯盐的防冻剂脂。咸外加剂的性能附应满足下表4帽-9的要求。仁表4-9盯外加剂的性能肝序号忍项
目距指
标映1烦水泥净浆流动孕度(mm)斜≥240遍2远硫酸钠含量(示%)送≤5.0草3买氯离子含量(雀%)武≤0.2律4艺碱含量(Na刻2O+0.6揪58K2O)蚁(%)毅≤10.0惰5挥减水率(%)责≥20决6拴含气量(%)浮用于配制非抗孩冻混凝土时普≥3.0曲用于配制抗冻光混凝土时院≥4.5盘7务坍落度保留值壶(mm)蛾30min踩≥180淘60min捆≥150熟8自常压泌水率比飘(%)币≤20预9骑压力泌水率比佩(%)哈≤90当10攀抗压强度比(辫%)塌3d所≥130东7d规≥125脑28d终≥120蓄11证对钢筋锈蚀作备用弱无锈蚀匆12丸收缩率比(%甘)裳≤135玉13哨相对耐久性指猜标(%,20餐0次)爹≥80俊4.2.原材斩料储存与管理需混凝土原材料轧进场后,对原匠材料的品种、稠规格、数量以艰及质量证明书员等进行验收核狭查,并按有关株标准的规定取递样和复验。经惊检验合格的原荡材料方可进场套。对于检验不洞合格的原材料亩,按有关规定胸清除出场。护混凝土用水泥责、矿物掺和料苗等采用散料仓摧分别存储。袋申装粉状材料在通运输和存放期扒间用专用库房赴存放,不得露未天堆放,且应岸特别注意防潮遣。水泥储运过淘程中,还应符陆合下列规定:安装运水泥的车纳、船应有棚盖她。零贮存水泥的仓咸库设在地势较棚高处,周围设耐排水沟。筑在装卸、搬移孟过程中不得抛僻掷袋装水泥。辞按品种、强度假等级分批堆垛结水泥,堆垛高渡度不宜大于2凑.0m。堆垛衫架离地面0.劫2m以上,并削距离四周墙壁邪0.2~0.逆3m,或预留恩通道。球水泥不宜露天贩堆放,临时露符天堆放时上盖士下垫。茧储存散装水泥恩过程中,采取骆措施降低水泥劝的温度或防止闷水泥升温。受混凝土用粗骨姐料按要求分级奏采购、分级运考输、分级堆放捷、分级计量。搂不同混凝土原东材料应有固定叔的堆放地点和私明确的标识,遍标明材料名称薪、品种、生产箩厂家、生产日湾期和进厂(场迎)日期。原材瘦料堆放时应有嗓堆放分界标识踪,以免误用。麦骨料堆场应事通先进行硬化处冬理,并设置必摩要的2%坡排巴水设施,搭设好遮阳(雨)棚丧5.0配合比较设计竟高性能混凝土塔的配合比根据咐混凝土原材料木品质、设计强生度等级、混凝铜土耐久性以及他施工工艺对工哗作性能的要求协,通过计算、器试配、调整等鸣步骤选定。配努制的混凝土拌放合物应满足施泉工要求,配制逼成的混凝土应装满足设计强度殊、耐久性等质防量要求。辞(1)对不同址强度等级的混添凝土的胶凝材暑料总量应进行幅控制,C40福以下的混凝土柴不宜大于40滚0kg/m3系,C40~C党50不宜大于交450kg/杏m3,C60钻及以上的非泵关送混凝土不宜丘大于500k窗g/m3,泵到送混凝土不宜贿大于530k主g/m3。配垄有钢筋的混凝停土结构,在不仪同环境条件下典其最大水胶比属和单方混凝土代中胶凝材料的棵最小用量应符扩合设计要求,鼻设计未做要求蚀时应符合表5筹-1规定甲表5-1微高性能混凝土画最大水胶比和格最小凝胶材料满用量(kg/傅m3)毒环境作用等级垦强度等级痕最大水胶比经最小凝胶材料收用量布强度等级幅最大水胶比援最小凝胶材料喷用量该设计基准期1赛00年油设计基准期1箭00年祥A游C30宋0.55塔280界C25河0.60览260早B飞C35艳0.50茶300滚C30零0.55矮280肉C老C40秩0.45炊320互C35锣0.50度300陡D挤C45扛0.40问340竞C40吴0.45羡320疾E禾C50荒0.36歇360崇C45萌0.40单340庄F脏C50词0.32便380拥C50在0.36哈360标(2)混凝土辰中宜适量掺加顺优质的粉煤灰景、磨细矿渣粉记或硅灰等矿物预掺合物,用以续提高其耐久性威,改善其施工役性能和抗裂性哀能,其掺量宜甚根据混凝土的殿性能要求通过进试验确定,且早不宜小于胶凝闪材料总量的2诉0%。当混凝懒土中粉煤灰掺投量大于30%茂时,混凝土的秩水胶比不得大缺于0.45;成在预应力混凝根土及处于冻融共环境的混凝土话中,粉煤灰的塞掺量不宜大于徒30%,且粉别煤灰的含碳量压不宜大于20叛%。对暴露于暖空气中的一般之构件混凝土,样粉煤灰的掺量驱不宜大于20尖%,且单方混熊凝土的胶凝材章料中的硅酸盐程水泥用量不宜灭小于240k怖g。煮(3)对耐久郊性有较高要求糖的混凝土结构础,试配时应进矩行混凝土和胶容凝材料抗裂性冻能得对比试验屯,并从中优选框抗裂性能良好青的混凝土原材懂料和配合比。普(4)混凝土摇中宜适量掺加电符合要求的外背加剂,外加剂冷选用质量可靠羽、稳定的产品灌。射(5)冻融环最境下宜采用引撤气混凝土。冻选融环境作用等剧级D级及以上伸的混凝土必须畅产用引气剂。蚕对处于其他环捷境作用等级的务混凝土,也可灌通过掺加引气窜剂提高其耐久项度。废(6)混凝土丑的碱含量除对懂应各种原材料我带入混凝土中较的碱含量进行灾控制外,对混充凝土的总碱含刊量也应进行控迹制。每立方米验混凝土的总碱胜含量,对一般芳桥涵不宜大于姥3.0kg/租m3,对特大高桥、大桥和重悬要桥梁不宜大宇于1.8kg悼/m3,当混君凝土结构处于资严重侵蚀的环堆境时,不得使软用有碱活性反胳应的集料。汗(7)混凝土阅中氯离子总含蠢量,对于钢筋鞭混凝土不应超也过胶凝材料总通质量的0.1己0%;对于预桨应力混凝土不雾应超过0.0相6%。直(8)混凝土众的坍落度根据离施工工艺要求疤确定,条件允递许时宜选用低师坍落度的混凝联土施工。扩6.0施工配祥合比调整割高性能混凝土微批量生产前,各取进场原材料睡到试验室进行垫试拌,根据试苍拌情况适当调铺整配合比。蚀高性能混凝土痕批量施工生产扇过程中,试验裁人员根据砂、劫石料含水量确醋定施工配合比捏,操作手依据浴施工配料单每恨盘用量确定投肾料数量,操作防手不得擅自改看变施工配合比异。羞7.0混凝土掘拌合墙7.1拌合设秩备溉采用具有自动芝计量的拌合站树,配置粉料储嚷料罐,分别储夕存水泥、粉煤众灰、矿粉等。钉配置骨料配料属仓,料仓出料逗口由气动阀控低制,并安装在巩线含水量检测宪仪器,可在线语连续检测砂石雾实际含水量,洲及时对混凝土麻配合比进行调仍整。泉7.2投料方释法盐水泥、粉煤灰考和矿粉等均采益用罐装,螺旋宏送料器自动计喝量送料。叙液体外加剂均零采用罐装自动证计量添加,禁戚用人工投料。年7.3搅拌投鸭料拢混凝土原材料稍应严格按照施醋工配合比要求仪进行准确称量东,称量最大允聪许偏差应符合涉下列规定(按薪重量计):胶肾凝材料(水泥赵、矿物掺和料羡等)±1%;洋外加剂±1%笑;粗、细骨料延±2%;拌合毒用水±1%。倒搅拌混凝土前娱,严格测定粗呜、细骨料的含伞水率,准确测摩定因天气变化乘而引起的粗、剂细骨料含水量倒变化,以便及筛时调整施工配光合比。一般情碎况下,含水量继每班抽测2次贿,雨天应随时约抽测,并按测期定结果及时调址整混凝土施工椅配合比。目搅拌时,先向榜搅拌机投入细财骨料、水泥、纺矿物掺和料和检外加剂,搅拌好均匀后,再加悉入所需用水量娃,待砂浆充分爷搅拌后再投入碍粗骨料,并继欺续搅拌至均匀飞为止。上述每企一阶段的搅拌趴时间≮30s姻,总搅拌时间令不宜少于2m泪in,也不宜春超过3min宰。雀冬季搅拌混凝衫土前,先经过丘热工计算,并夏经试拌确定水梯和骨料需要预策热的最高温度曾,以保证混凝江土的入模温度贿满足要求。优率先采用加热水苍的预热方法调志整拌合物温度炊,但水的加热亭温度不宜高于参80℃。当加柏热水还不能满岛足要求或骨料券中含有冰、雪喂等杂物时,也朋可先将骨料均焰匀地进行加热织,其加热温度酿不应高于60帽℃。水泥、外子加剂及矿物掺捎和料可在使用昨前运入暖棚进攀行自然预热,尾但不得直接加乎热。汤炎热季节搅拌旋混凝土时,控绑制水泥的入搅宿拌机温度≯4旧0℃。采取在愤骨料堆场搭设稿遮阳棚、采用冤低温水搅拌混拔凝土等措施降晋低混凝土拌合肌物的温度,以我保证混凝土的铲入模温度满足即规定要求。未8.0混凝土服运输枣采用混凝土运基输车运送混凝车土,确保浇筑璃工作连续进行刘,不得采用机援动翻斗车、手希推车等工具长疗距离运输混凝揭土。洞保证混凝土在馅运输过程中保俘持均匀性,运梨到浇筑地点时限不分层、不离跳析、不漏浆,宰并具有要求的仿坍落度和含气皮量等工作性能钩。挺运输混凝土过霸程中,对运输雹设备采取保温次隔热措施,防畏止局部混凝土吓温度升高(夏盏季)或受冻(盈冬季)。采取骑措施防止水份迈进入运输容器梦或蒸发,严禁苏在运输过程中祝向混凝土内加通水。顽减少混凝土的掉转载次数和运鱼输时间,从搅差拌机卸出混凝益土到混凝土浇禽筑完毕的延续纹时间以不影响魄混凝土的各项情性能为限。涉当罐车到达浇箱筑现场时,使译罐车高速旋转剑20~30s纤,拌合均匀后斥方可进行现场粪浇注。润采用混凝土泵口输送混凝土时巴,应特别注意升如下事项:麦在满足泵送工鼓艺要求的前提触下,泵送混凝发土的坍落度尽鞋量小,以免混蔑凝土在振捣过偏程中产生离析边和泌水。当浇候筑层的高度较份大时,控制拌拒合物的坍落度简,并且使用串卖筒浇筑;一般躬情况下,泵送久下料口应能移芒动;当泵送下校料口固定时,恼固定的间距不疯宜过大,一般梨不大于3m。严泵送管路起始猎水平管段长度奇≮15m。除想出口处可采用扣软管外,管路玻的其它部位均科不得采用软管贿。管路用支架体、吊具等加以利固定,不与模熄板和钢筋接触蚊。高温或低温郑环境下,管路糖分别用湿帘和鹰保温材料覆盖尘。景向下泵送混凝公土时,管路与滚垂线的夹角不座宜小于12°检,以防止混入脖空气引起管路服阻塞。广混凝土在搅拌乳后60min棕内泵送完毕,仗且在1/2初哑凝时间前入泵谁,并在初凝前具浇筑完毕。覆因各种原因导揪致停泵时间超隆过15min片,每隔4~5散min开泵一狗次,使泵机进商行正转和反转凯两个方向的运逮动,同时开动军料斗搅拌器,鞠防止斗中混凝成土离析。如停举泵时间超过4偏5min,将怨管中混凝土清蜓除,并用压力纪水或其它方法因冲洗管内残留浓的混凝土。骄9.0混凝土接浇筑殊浇筑混凝土前跳,检查钢筋保削护层垫块的位隔置、数量及其朽紧固程度。构痕件侧面和底面航的垫块至少为异4个/m用2努,绑扎垫块和抓钢筋的铁丝头孙不得伸入保护胁层内。锤混凝土入模前很,测定混凝土淋的温度、坍落呜度、泌水率和勒含气量等工作乞性能,只有拌湖合物性能符合双设计或配合比榨要求的混凝土沉方可入模浇筑蝶。爱当设计无要求耽时,混凝土的泄入模温度宜控纸制在5℃~3浓0℃。科当混凝土有抗辫冻性设计要求醋时,混凝土的吸入模含气量根荡据配合比规定戚的0.5h含暑气量进行控制抽,控制偏差为符±1.0%。奋混凝土入模坍摊落度按设计的浅规定值进行控蔑制,控制偏差叛为±20mm衫。戴水下混凝土灌演注应连续进行梯,控制好混凝扫土的拌合物性钢能,保水性、贯黏聚性和流动劣性不好的混凝缸土不得灌注,灶以避免断桩。治混凝土浇筑时写的自由倾落高分度不得大于2辈m;当大于2棍m时,采用滑喜槽、串筒、漏松斗等器具辅助菊输送混凝土,益保证混凝土不纲出现分层离析躁现象。期混凝土的浇筑咳采用分层连续怪推移的方式进捕行,泵送混凝膀土的一次摊铺枪厚度不宜大于毯600mm,至间隙时间不得庄超过90mi绣n,不得随意前留置施工缝。仪浇筑竖向结构薄的混凝土前,合底部应先浇入仓50~100桌mm厚的水泥伐砂浆(水灰比鼠略小于混凝土隔)。君炎热季节浇筑雷混凝土时,避鹿免模板和新浇浆混凝土直接受悉阳光照射,保酒证混凝土入模作前模板和钢筋追的温度以及附光近的局部气温虚均不超过40程℃。尽可能安斧排在傍晚而避乡开炎热的白天追浇筑混凝土。养在低温条件下亚(当昼夜平均异气温低于5℃回或最低气温低拿于-5℃时)土浇筑混凝土时纹,采取适当的铁保温防冻措施奥,防止混凝土拾提前受冻。踩在相对湿度较惩小、风速较大笋的环境下浇筑得混凝土时,采粒取挡风措施,洞防止混凝土失绪水过快,避免砍浇筑有较大暴抖露面积的构件俘。况浇筑大体积混业凝土结构前,忍根据结构截面嚼尺寸大小预先胃采取必要的降碗温防裂措施,吐如搭设遮阳棚饰、预设循环冷罢却水系统等。挺新浇混凝土与诵邻接的己硬化缝混凝土或岩土惭介质间的温差葵不大于15℃屡。蚂预应力混凝土纷预制梁采用快蓝速、稳定、连痰续、可靠的浇忍筑方式一次浇蜜筑成型。每片态梁的浇筑时间似不宜超过6h商,最长不超过燥混凝土的初凝刺时间。剪预应力混凝土陪梁浇筑过程中乌,随机取样制梢作混凝土强度誓和弹模试件,榜试件制作数量刃应符合相关规土定。其中箱梁截混凝土试件应象从底板、腹板添及顶板分别取堵样。榨采用插入式高青频振动棒、附寇着式平板振捣渐器、表面平板间振捣器等振捣酸设备振捣混凝右土。振捣时避押免碰撞模板、万钢筋及预埋铁滋件。知按事先规定的叔工艺路线和方泰式振捣混凝土拔,在混凝土浇嚼筑过程中及时贺将浇筑的混凝沃土均匀振捣密俘实,不得随意词加密振点或漏弓振,每点的振冒捣时间以表面巷泛浆或不冒大霞气泡为准,一惯般不宜超过3许0s,避免过拔振。洲采用插入式高孟频振捣器振捣斑混凝土时,采自用垂直点振方绕式振捣。若需边变换振捣棒在牺混凝土拌合物服中的水平位置零,首先竖向缓五慢将振捣棒拔件出,然后再将滚振捣棒移至新串的位置,不得谁将振捣棒放在忽拌合物内平拖鼓,也不得用插壤入式振捣棒平湿拖驱赶下料口维处堆积的混凝裕土拌合物。塑预应力混凝土赵梁采用侧振并振辅以插入式振女捣器振捣的方延式振捣。壁振捣混凝土过赵程中,加强检孩查模板支撑的斜稳定性和接缝谜的密合情况,基以防漏浆。混慨凝土浇筑完成灯后,仔细将混胀凝土暴露面压除实抹平,抹面郊时严禁洒水。押10.0混凝磁土养护吃(1)混凝土挪振捣完成后,快尽量减少暴露央时间,并用塑俊料薄膜紧密覆养盖混凝土暴露僚面,防止表面玉水分蒸发。务(2)暴露面忽保护层混凝土设初凝前后,卷鲁起塑料薄膜,弄用抹子搓压表答面至少二遍,迈使之平整后再姻次覆盖,注意湿覆盖物不要直躁接接触混凝土旬表面,直至混腹凝土终凝为止璃。杀(3)现浇结慌构或构件尽量吐延迟混凝土的免拆模时间,混盼凝土带模养护幻期间,采取带刊模包裹、浇水序或喷淋洒水等富措施进行保湿栋、潮湿养护。储(4)混凝土井结构或构件去项除表面覆盖物县或拆模后,对四混凝土采用蓄钻水、浇水或覆抛盖洒水等措施总进行潮湿养护裂。也可在混凝倘土表面处于潮奇湿状态时,迅璃速采用麻布、笔草帘等材料将而暴露面混凝土万覆盖或包裹,兴再用塑料布或址帆布等将麻布容、草帘等保湿钩材料包覆(裹惜)完好。包覆攀(裹)期间,库包覆(裹)物竭应完好无损,悟彼此搭接完整丸,内表面应具促有凝结水珠。辅有条件地段应粥尽量延长混凝站土的包覆(裹在)养护时间。盘(5)当采用厉喷涂养护液养土护时,应确保冰不漏喷。跪(6)混凝土正养护期间注意亦采取保温措施额,防止混凝土些表面温度受环郊境因素影响(蔑如曝晒、气温腥骤降等)而发昼生剧烈变化。幅大体积混凝土竞施工前应制定摆严格的养护方辫案,控制混凝国土内外温差满仁足设计要求。喷(7)昼夜让平均气温低于嘴5℃或最低气序温低于-3℃飞时,按冬期施渣工处理;当职名业平均温度高寨于30℃时按定热期施工处理淡。混凝土在冬焦季和炎热季节威拆模后,若天摔气产生骤然变抢化时,采取适揭当的保温(寒波冷季节)隔热乎(夏季)措施拿,保证养护期加间混凝土的芯厕部与表层、表昼层与环境之间香的温差不得超两过20℃,直烫至混凝土强度杰达到设计要求心为止。救(8)当混凝危土拆模后可能荷与流动水接触趋时,在混凝土亲与流动的地表品水或地下水接膛触前采取有效耗保温保湿养护冰措施养护14墙d以上,且确疲保混凝土获得零75%以上的再设计强度。养照护结束后及时猜回填。还(9)对氯盐院环境中新浇筑贿的混凝土,保荷证混凝土在强胡度达到设计等雕级以前不受氯英盐侵蚀。应尽瓦可能推迟新浇杆混凝土与氯盐绪环境接触的龄岸期,一般不宜吴小于4周。标(10)对于隐严重腐蚀环境缴下采用大掺量临粉煤灰的结构番构件,在完成戚规定的养护期机限后,如条件掀许可,在上述尺养护措施基础气上仍应进一步仅适当延长潮湿酱养护时间。超(11)在任溉意养护时间,辨淋注于混凝土诊表面的养护水澡温度低于混凝聪土表面温度时润,二者间温差逐不得大于15侵℃。惰(12)混凝届土养护期间,管对有代表性的姿结构进行温度灿监控,定时测剧定混凝土芯部另温度、表层温你度以及环境气眉温、相对湿度建、风速等参数惯,并根据混凝厚土温度和环境龙参数的变化情添况及时调整养亲护制度,严格涌控制混凝土的唇内外温差满足虾要求。锯11.0混凝疼土拆模猎混凝土拆模时附的强度应符合啊设计要求。当作设计未提出要芬求时,应符合齿下列规定:和(1)混凝土俩的拆模时间除驶需考虑拆模时仓的混凝土强度本外,还应考虑更到拆模时的混斗凝土温度(由嫩水泥水化热引津起)不能过高爸,以免混凝土故接触空气时降学温过快而开裂是,更不能在此做时浇注凉水养颂护。当梁部结间构混凝土拆模显时,梁体表面友温度与环境温绣度之差不宜大政于15℃。题(2)侧模在卧混凝土强度达树到2.5MP垒a以上,且其夫表面及棱角不页因拆模而受损鸡时,方可拆除焰。逼(3)芯模或恋预留孔洞的内亡模应在混凝土贡强度能保证构方件和孔洞表面苦不发生塌陷和吹裂缝时,方可宜拆除。刮(4)底模在衰混凝土强度符谷合表下表的规增定后,方可拆衔除。龄拆除底模时所妇需混凝土强度诞结构类型鞠结构跨度蚕达到混凝土设诊计强度的百分弃率(%)许板、拱递≤2陶50伍2~8浓75股>8甲100腥梁对≤8周75创>8桐100游悬臂梁(板)伙≤2凉75食>2疑100善拆模宜按立模交顺序逆向进行序,不得损伤混烘凝土,并减少桥模板破损。当塑模板与混凝土舅脱离后,方可语拆卸、吊运模扑板。榴拆模后的混凝山土结构应在混窃凝土达到10百0%的设计强源度后,方可承歉受全部设计荷礼载。狸拆模时,结构干或构件芯部混楚凝土与表层混伪凝土之间的温主差、表层混凝软土与环境之间革的温差均不大录于15℃(构膜件截面较为复者杂时,内外侧抬混凝土之间的圾温差也不大于自15℃)时方忆可拆模。大风斑或气温急剧变泛化时不宜拆模腔。妨炎热和干燥季随节,应采取逐艳段拆模、边拆陵边盖、边拆边蚁浇水或边拆边功喷涂养护剂的挂拆模工艺。侵12.0高性可能混凝土的质夺量检验序12.1施工撑前检验吐对混凝土用水圆泥、骨料、矿转物掺和料、外指加剂、水等主互要原材料的产移品合格证及出助厂质量检验报信告进行进场核发查。归对混凝土用水遮泥、骨料、矿阴物掺和料、外仰加剂、水等主潮要原材料进行泰复检。复检结坝果应满足现
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