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文档简介

ProE企业级产品设计培训教材：产品分析产品分析目录一、产品的分析作用二、产品的分析内容三、产品的零部件分析四、产品组件的分析一、产品的分析作用使用PROE分析功能的作用如下：1、利用测量工具，可以测量距离、直径、角度等参数，方便设计和修改。2、利用模型分析、可以提前预知和控制产品的重量。3、可以预知产品出模状况，减少模具出现的异常问题。4、可以对产品进行干涉检查，减少设计变更和修模的次数。6、可以模拟运动轨迹，提前预知和避免出现运动出现干涉的现象。7、可以了解产品厚度的均匀度，最厚位置和最薄位置。二、产品的分析内容产品最常使用的分析方法有：测量分析、模型分析、几何分析（一）、测量分析包括：距离、长度、角度、直径、面积、体积（最常使用）如下图（二）、零件、组件模型分析包括：质量属性、全局干涉、边类型、厚度。常用的分析如下图质量属性：主要用于计算零件的重量。全局干涉：在组件中，主要用于检查零件之间的干涉状况。厚度：用于检查零件某个平面或者曲面的最大值和最小值。（三）、几何模型分析包括：曲率、着色曲率、拔模、反射等。常用的分析有四个：曲率：用于分析曲线的曲率顺滑度。着色曲率：也叫高斯曲率，用于曲面的收敛性拔模：用于分析零件的出模是否顺畅，是否有倒扣。（最常使用）反射：用于分析曲面零件分析的内容解说三、产品的零部件分析产品零件分析除了测量分析外，最常用的分析是质量属性分析、厚度分析和拔模分析。1、质量属性分析：基本常识：e+03指10的3次方，公吨就是吨等于1000kg。PROE默认的密度单位是kg/mm³计算出来的结果，要注意单位换算。2、厚度分析。厚度分析是在指定的面或者指定的范围内，分析厚度是否在规定的范围之内(塑胶塑胶成型的的最小厚度是0.5mm，镁合金成型最小厚度要求0.8mm)厚度分析的步骤如右图1、在零件面上创建两个点（起点和结束点）2、然后进入厚度分析，如右图步骤分析结果：超出规定值，使用红色的曲面显示。3、拔模分析。在PROE5.0中，不能直接使用分析—模型——拔模来对零件进行拔模分析。需要在模具下，使用拔模检测。步骤如右图。1、打开零件，应用程序——模具/铸造2、分析——模具分析3、选择拔模检测，然后设置各项参数，如图所示。拔模分析。四、产品组件的分析产品组件分析主要是全局干涉分析。分析零件之间的干涉量，减少开模后，模具的修改。全局干涉检测的步骤如下。在干涉结果中，两个零件的干涉区使用红色线显示。

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