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文档简介

镁合金压铸件结构设计在产品的结构设计中，有时需要使用到镁合金的结构件，很多人在设计画图时，对镁合金的性能特点不是很了解，导致做出来的产品会有很多问题，甚至无法解决，造成经济上的损失。镁合金的强度性能很好，质量比较轻，所以在产品结构设计中，经常需要用镁合金作为内部结构件使用，增加产品的整体强度。以下是镁合金结构设计时，需要注意的事项和设计优化建议。便于在产品设计中，减少和避免不必要的问题。镁合金压铸件成品的设计要点1.肉厚的均一性是必要的。2.避免尖角。3.注意拔模角度。4.注意产品之公差标注。5.太厚太薄皆不宜。6.避免死角倒角(能少则少)。7.考虑后加工的难易度。8.尽量减少产品内的空洞。9.避免有半岛式的局部太弱的形状。10.太长的成形孔，或太长的成形柱皆不宜。以下是产品零部件每个结构不同位置的结构设计主要事项说明。一、RIB、BOSS、肉厚的设计。二、通孔、滑块成形、顶针的设计。三、小PIN，内圆角，外圆角的设计。四、尖角、拔模角、成形孔（盲孔）。五、Gate、Overflow、刻字的设计。六、平面度、卡扣、攻牙的设计。七、毛边、应力集中、分模线设计注意事项。第二章：产品制作公差与设计参考值。一、.一般形状公差。镁合金的公差，是根据产品的长度来定其尺寸公差如下表：不重要尺寸的允许公差。重要尺寸的允许公差。二、位于分模面上的尺寸公差分模面上的直角方向因涨模因素，公母模分开成形的尺寸，较易变化，其与制品投影面积成正比关系。注：此处的投影面积指的是滑块上成品部投影面积，而且此处的公差必须要再A项的一般形状公差。三、铸件形状的注意事项1.为了避免铸件伤着模具,所有内外侧尖角都应适当倒圆角.2.尽可能使壁厚均一,在需要对壁厚进行改变的部分,为避免应力集中而壁厚徐徐改变.3、在选择壁厚时,应考虑压铸的铸造简便性,且有一定的刚度和强度,为了防止部分变形,增强强度,利于熔汤流动可增加骨架.4.为了节省原料,在有孔和凹进去的部位将无用的场合减肉.需同时考虑模具增加的费用,但最终要降低总体的费用.5.细中子销避让性好,但易弯曲,需定期更换,在压铸加工小孔时,采用细中子销不如一般情况下经济划算.6.顶针是用于将铸品从模具处顶出而设置的,它的配置应防止制品变形,在外观上机能上应将其放在不碍事的适当位置上且设置适当的顶针数.7.在产品设计时应考虑成品去毛边,好的设计应使毛边容易去除.8.可动中子无法除去的咬边应尽量避免,因形状而使用置中子,破坏性中子等特殊方法时,非不能充分补偿其花费不应使用.四、几个参数（Mg经验值）镁合金设计的几个重要参数的经验值。螺纹加工

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